水电施工方案.docx
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水电施工方案
一、工程概况2
二、施工范围与工程特点2
三、施工部署4
四、施工总顺序与主要施工流程6
五、施工安装及技术要求6
六、主要工程量汇总表14
七、施工进行计划15
八、主要施工机具17
九、保证质量及安装技术措施18
十、工程交工验收19
一、工程概况
1.1.工程简介：
建设单位：
广州市荔湾区人民检察院
设计单位：
广东省轻纺建筑设计院
监理单位：
广东海外建设监理有限公司
1.2、本工程位于广州市花地大道中20号行政办公大院内，属旧办公楼改造装饰工程。
本工程装饰建筑面积共：
7710m2，地上部分A、B办公楼框架五层，C、D办公楼框架四层。
建筑总高度19m。
二、施工范围与工程特点
2.1施工范围
根据设计图纸及工程合同要求，安装工程的承装范围为：
2.1.1、室内给水系统，给水管道及配件安装，室内消防栓系统安装，室内设备安装，管道防腐，绝热。
2.1.2、室内排水系统，排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装。
2.1.3、卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装。
2.1.4、室外给水管网，给水管道安装，消防水泵接合器及室外消火栓安装，管沟及井室。
2.1.5、室外排水管网，排水管道安装，排水管沟与井池。
2.1.6、电气动力，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，低压电动机执行机构检查、接试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设、电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关。
2.1.7、电气照明安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电相（盘）安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关，建筑照明通电试运行。
2.1.9、备用和不间断电源安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电相（盘）安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其它功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装。
2.1.10、防雷及接地安装，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接。
2.2、工程特点
2.2.1、照明系统、动力系统采用电缆沿桥架或电气井敷设，其余的线路采用紧套接式电线管，穿绝缘导线暗敷。
2.2.2、给水主干管、支管采用PPR给水管，热熔连接，消防给水管用镀锌钢管，丝扣及卡箍连接，均在天棚或沿墙暗设，室外给水管埋于地下部分用钢丝骨架复合管。
2.2.3、雨水管及污排水管采用PVC-U排水管，埋于地下部分用波纹排水管。
2.2.4、由于本工程施工作业工种较多，交叉作业不可避免，特别是竖井等狭小的地方，施工时要注意工序协调。
2.2.5我司会发挥技术力量雄厚，管理规范，信誉好等方面的优势，科学地计划，精巧地组织、有力地指挥，确保本工程顺利完工，达到工期符合要求、质量达到优良、成本低，满足合约，充分发挥工程投资效益和社会效益。
三、施工部署
由于本工程专业技术性强、系统多、且较为复杂，因此在技术，材料等方面要认真落实，资金方面需要得到建设单位的有力的支持。
3.1、设现场项目管理小组，落实技术及经济责任，做好与土建施工的协调，设：
项目经理1名，技术负责人1名；质安负责人1名；电气、给排水施工管理负责人各1名。
管理人员应熟悉图纸和有关文件，掌握设计意图和会审意见，做好施工准备工作。
3.2、做好技术交底，首先安排经验丰富的骨干做好预埋、预留并由班组负责人校对是否符合实际要求，尽量避免日后的打凿工作。
3.3、对工程所需的材料进行分析，作好材料计划，管理人员必须按工地的实际情况编制设备材料与进场时间，保证按进度供货，在施工过程中，管理人员应做好分项工程的设备材料进帐及耗料记录。
3.4、主要设备材料提前选用样本提供技术资料报送监理公司审批，未经监理公司审批的，不得采购进场，并对所需的进场材料进行送检，确认符合有关规范和相关技术标准规定，才能在施工中使用。
3.5、暗装的给水管应做好试压记录，经验收合格后才，隐敝，避免返工，保证质量。
3.6、本工程所用的材料品种繁多，电线、电箱、管道的阀门及配件应设置专业仓库及现场仓库，分期分批进场，尽量减少二次运输和劳动强度，所有设备材料需分类标识并应保存好产品说明书和合格证，材料堆放整齐。
3.7、施工组织力量与建制
本工程第一阶段计划进场10人。
主要任务是预埋电线管，配合土建预留预埋及防雷接地的烧焊。
第二阶段计划再进场30人，分为电气、给排水4个小组，每组10人。
主要任务是电气系统的敷设、调试，给排水系统的敷设、调试以及泵房管道敷设的安装及调试，进场时间和人数都以整体为目标，先主后次，密切配合土建，根据工程的轻重缓急，充分利用时间，及时调整各施工点的人员调配。
施工组织结构制表
27号水电安装
四、施工总顺序与主要施工流程
4.1、施工总顺序
4.2、施工流程
4.2.1、电气照明、动力系统工程安装
4.2.2、给水管道安装工程
4.2.3、排水管道安装工程
五、施工方法及技术要求
5.1电气工程
5.1.1、施工方法
5.1.1.1、本工程采用紧接套式电线管，施工时应注意管道的弯曲半径。
5.1.1.2、暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不准用水泥纸直接包其外面预埋在楼板，剪力墙内的线管及接线盒应固定牢固，以防移位。
5.1.1.3、在每一层的土建施工前，应熟悉施工图纸，明确哪些线管预埋在楼板或剪力墙内，那些位置应预留孔洞。
应注意电缆竖井及电缆托盘穿墙留洞，施工时就与土建密切配合，及时预埋线预留，做到埋点数量正确，位置正确，无超偏，不遗漏。
5.1.1.4、施工时要与其他施工单位协调，明确我司的各专业的搭接界面，避免施工遗漏。
5.1.1.5、电线与设备连接，应将管敷设到设备内，如不能直接进入可用金属软管连接，选用软接头时，不得用金属软管作接地线。
5.1.1.6、支吊托架安装应选用国标膨胀螺丝固定，贴墙或贴顶安装。
5.1.5.7、由于电气井狭小，线路多，施工难度大，因此施工竖井内电气线路时，应根据各线路的走向，合理确定各线路的排列顺序。
竖井内的电缆，电线管应固定，支架间距2.0M。
5.1.1.8、电缆引入引出建筑物应穿电缆保护管，且管两端安打喇叭口，以免刮伤电缆。
电缆敷设完毕，管口用黄麻沥青堵死，以免管内进水或杂物。
5.1.1.8、电缆终端头的制作应符合规范要求，应有经过培训的熟悉工艺的人员进行，剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘。
室内低压塑料电缆头采用干包式，然后在根部用塑料包成橄榄状，包缠时应注意清洁，防止潮气入侵绝缘层。
如果是铠装全塑电缆，包缠绝缘带之前应焊接地线，焊地线不能用喷灯焊接，可用150~500W电烙铁锡焊。
5.1.1.9、控制电缆终端采用干包式，应有防潮措施。
5.1.1.10、10平方毫米及以上的线路与设备的连接线头均采用铜接线耳焊接或压接，与开关设备的连接应牢固可靠。
5.1.1.11、主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认自检符合规范规定，报监理审批后，方能施工，施工时必须按产品说明书或有关规定进行。
5.1.1.12、管内穿线前应将管中积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管内导线出入口处应加塑料护咀。
不同回路（照明支路除外），不同电压的导线不得穿入同一管、槽内。
5.1.1.13、穿线管穿过建筑的后浇带时，须在二端留接线盒和接地螺栓。
5.1.1.14、线路必须按设计要求分清相序，A相为黄色线，B相为绿色线，C相为红色线，中性为蓝色线，接地线为黄绿相间的双色线。
5.1.1.15、控制设备调试时，应先断开设备电源线路，对其检查性能，调试正常以后，方能接上电源试运行。
5.1.1.16、应急、诱导灯订货时，应提供灯罩标字内容，样品技术等资料给监理，经审批后，方能采购。
5.2、技术要求
5.2.1、预埋穿线管离墙，砼面距离不应小于15mm，尽量减少弯曲，当管长超过下列尺寸时，中间应另加拉线盒，其位置应便于穿线：
A、管长超过40米无弯时；
B、管长超过30米有1个弯时；
C、管长超过20米有2个弯时；
D、管长超过12米有3个弯时；
5.2.2、同一室内成排成对安装灯具，其纵横中心轴线偏差不得大于规范要求。
5.2.3、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，且必须符合下列规定：
A、每层电缆桥架、及其支架全长应不少于2处与接地干线相连接。
B、镀锌电缆桥架间的连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
5.2.4、电缆最小的弯曲半径应不小于以下规定：
（D为电缆外径）
A、聚氯乙烯绝缘电力电缆为10D。
B、铠装的电缆为20D。
5.2.5、金属的导管和线槽必须接地可靠，并且符合下列规定：
镀锌线管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接。
两卡间为铜芯软导线，截面不小于4mm2.
5.2.6、金属电线管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢线管不得套管熔焊连接。
5.2.7、低压电线和电缆，线间和线对地的电阻值必须大于5MΩ。
5.2.8、电线、电缆接线必须标识正确，清析牢固，并联运行电线或电缆的型号、规格、相位应一致。
5.2.9、接地电阻不大于1Ω。
、未尽事宜，按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB2003-2002有关规定进行施工。
5.3给排水工程
5.3.施工方法
5.3.1.、密切配合土建预埋、预留，凡安装图上有而土建图未设计的，应及时与土建联系预留或预埋，开工前应与土建协商划分各自的范围和责任，以免发生错误或遗漏。
在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。
5.3.2、阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
5.3.3镀锌钢管采用丝扣连接（管径小于或等于100mm），管径大于100mm的采用法兰或卡箍连接，并提供厂家制安工艺说明书，PPR管采用热熔连接。
5.3.4、室外采用PVC双壁波纹管承插口胶圈连接,室内采用PVC硬聚乙稀排水管胶水粘接接口，PVC-U排水立管穿越楼板时应做防水套管。
5.3.5、当镀锌管丝扣连接时，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，安装螺纹件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回；安装后，留出2-3螺纹，并清除剩余填料（须做防腐处理），在管子的外螺纹与管件或阀门之间用麻丝，白厚漆或生料带作填料，安装时，先将麻丝或生料带从螺纹的第二扣开始沿螺纹的方向进行缠绕，缠好后涂上厚漆，（生料带可不涂）然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不能过硬或过软，以免引起连接不严密。
5.3.6、塑料管的连接采用胶粘剂，施工时先把承插口清洁干净，然后涂上胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，管端插入深度应符合要求，并保证承插的直度和接口的位置的准确性。
5.3.7、给水主管的阀门要考虑便于开启和检修，主管的管卡安装固定时，当层高小于5m时，每层须安装1个，当层高于5m时，每层不少于2个，管卡的安装高度，应距地面1.5~1.8m。
2个以上的管卡应均匀安装。
5.3.8、排水管的固定点间距不大于3m，层高≤4m时，主管可设1个固定件，在主管上应按图纸要求设置检查口，检查口的朝向应便于检修。
5.3.9、设备安装按产品说明书进行，若无要求则按国家规范有关规定进行施工。
5.4、技术要求
5.4.1明装管道要求横平竖直固定点牢固均匀，清洁美观不留毛刺、胡子，垂直度允许偏差2‰，水平度允许偏差0.5~1‰内。
5.4.2排水、排污、排粪水平管坡度以设计要求的为准，其管道不允许有马肚状现象，主管底端转弯处要用2个45°弯头，管道隐蔽前应做冲水试验，并报监理验收后，方可隐蔽。
5.4.3.铸铁管的固定间距，横管水大于2m，立管不大于3m，立管底部弯处应设支墩。
5.4.4管井托架距不大于3m，并在适当位置设角钢支承点。
5.4.5水平管道支架间距不大于下列表中尺寸：
（钢给水管）
公称直径mm
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
支架间距m
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
5.4.6塑料给水管管道支架的最大间距
管径（mm）
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
100
支架的最
大间距（m）
垂直管
0.7
0.8
0.9
1.0
1.0
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
5.4.7铜给水管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
支架的最
大间距（m）
垂直管
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
水平管
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
5.4.8管道穿越墙壁和楼板，应设置金属套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿越楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑。
管道的接口不得设在套管内。
5.4.9连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
法兰连接的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
5.4.10各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验，试压前24小时内通知监理检验。
5.4.11未尽事宜，按《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》进行施工。
5.5、自动报警系统
5.5.1火灾自动报警系统采用镀锌钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
5.5.2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接线。
5.5.3金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊连接。
金属钢管及金属接线盒应进行接地处理。
5.5.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
5.5.5暗配的导管、埋设深度与建筑、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀。
5.5.6绝缘导管敷设，管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法，连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。
5.5.7直接埋入地下或楼板内的刚性绝缘导管在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。
其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5.5.8导线管弯曲处不应有折皱，弯瘪程度不应大于管径的10%。
当遇见下列情况应增加接线盒，中间接线盒应设置在便于穿线且不影响其他管路的位置：
A、管长度每超过30米；B、管长度每超过20米，有一个弯曲；C、管长度每超过15米，有两个弯曲；D、管长度每超过8米，有三个弯曲。
5.5.9导线管及接线盒的予埋工作应根据土建施工进度进行，作到无遗漏，接线盒可用聚苯烯板进行填充保护，土建浇倒混凝土时，必须有专人循检，发现破坏处应立即予以修正或更换，以保证管路的畅通。
导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
六、主要工程量汇总表（见工预算）（另补）。
七、施工进度计划
7.1、工程施工总进度计划（见土建施工方案）
7.2、安装工程施工进度控制性计划（见附表）
施工进度控制性计划
1、电气工程
序号
时间（5个月）
工程项目
2009年3月
2009年4月
2009年5月
2009年6月
2009年7月
10日
20日
30日
10日
20日
30日
10日
20日
30日
10日
20日
30日
10日
20日
30日
1
防雷接地施工
2
配合土建预埋、预留
3
配合土建砌砖、敷设线管
4
管内穿线
5
楼层主电箱安装
6
各系统干线敷设
7
电气系统调试
8
手尾工程竣工验收
说明：
本计划进度以土建施工总进度为准。
施工进度控制性计划
1、给排水工程
序号
时间（5个月）
工程项目
2009年3月
2009年4月
2009年5月
2009年6月
2009年7月
10日
20日
30日
10日
20日
30日
10日
20日
30日
10日
20日
30日
10日
20日
30日
1
配合土建预埋、预留
2
给水主管安装
3
给水支管安装
4
排水主管安装
5
排水支管安装
6
泵房、设备安装
7
埋地部分管道敷设
8
化粪池、检查井砌设
9
系统试验、冲洗
10
手尾工程交工验收
说明：
本计划进度以土建施工总进度为准。
八、主要施工机具
编号
名称
规格
单位
计划数
1
交流电焊机
380V21KVA
台
2
2
手提电焊机
220V5KVA
台
3
3
气割设备
套
2
4
电动套丝机
15~100mm
台
2
5
液压弯管机
15~50mm
台
1
6
电动切割机
2#、3#
台
各2
7
台钻
6~19mm
台
2
8
手电钻
6~13mm
把
3
9
冲击钻
TE10~42型
把
6
10
手动试压泵
SSV-6-1
套
2
11
电动试压泵
DSY-10
台
1
12
台钳
1ˊ~4ˊ
台
6
13
电源插座连线
带漏电开关
副
16
14
无线对讲机
套
2
15
热熔机
15~63mm、63~110mm
台
62
16
人字梯
把
30
17
兆欧表
1000VA
台
2
18
万用表、钳表
台
各3
19
地阻表
ZC-80.1~100Ω
台
1
20
电烙铁
300W
支
3
九、质量保证及安全技术措施
9.1、施工质量符合规范及合同要求。
9.2、按公司制定的工程质量管理制度实行自检互检和专职检方法，具有实测数据和签证手续，分项分部交工验收都必须具有完整的验收资料（包括工序安装的测试记录、隐敝工程验收记录和质量评定等技术资料）。
9.3、设备材料进场均须有出厂检验合格证及有关技术资料，并报送监理对品种、质量、外观、出厂日期等进行验收，按规定抽样送检合格后方能施工。
9.4、严格操作规程，按工艺要求施工。
修改、变更设计和材料使用应事先向监理请示，办理有关签证后方能施工。
9.5、对参加施工人员进行质量教育，增加施工管理人员，工人的质量意识，下达到班组任务单，同时要有质量、安全指标。
做到质、安与经济挂钩，并制定奖罚措施。
9.6、工地每周定期举行质量安全例会和坚持自检制度，贯彻公司的质量评优活动。
9.7、施工过程中，施工员应做好施工日记。
宿舍严禁使用电炉，节假日应将贵重机具和材料集中负责保管，加强值班等措施。
9.8、建立安全交底制度，适时对作业班组进行施工安全方案交底，以便工人掌握施工各环节和有关质量安全要求，注意有关安全生产事项。
9.9、电焊机应有保护接地线和专用防触电开关、防水措施，焊把焊钳保持完好，电源进线处要有防护罩，施工前应配备手提灭火气。
9.10、气焊设备要加装防回火装置，并经常检查其灵敏可靠性，乙炔、氧气瓶间距要有5m以上距离，气焊设备与焊机明火应有10m以上的距离，否则，应采取隔离措施、焊割工具和胶管应经常检查有无泄漏现象。
十、工程交工验收
本工程全面竣工验收按自检合格——提交技术资料——分部分项交工验收——竣工验收的程序进行。
10.1、由公司组织并由监理公司监理进行分项、分部、全面自检、复检是否符合设计和规范要求，并作质量评定，报请工程主管部门认证。
10.2、工程“验收规范”和“质量评定标准”按下列“标准”的有关规定执行。
10.2.1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
10.2.2建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
10.2.3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
10.2.4.竣工资料
10.2.5.竣工图纸
10.2.6.竣工验收
10.2.7.办理竣工结算签证。
10.2.7.办理工程保证保修书。
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