手机喇叭检验标准.doc

上传人:wj 文档编号:8951346 上传时间:2023-05-16 格式:DOC 页数:6 大小:91KB
下载 相关 举报
手机喇叭检验标准.doc_第1页
第1页 / 共6页
手机喇叭检验标准.doc_第2页
第2页 / 共6页
手机喇叭检验标准.doc_第3页
第3页 / 共6页
手机喇叭检验标准.doc_第4页
第4页 / 共6页
手机喇叭检验标准.doc_第5页
第5页 / 共6页
手机喇叭检验标准.doc_第6页
第6页 / 共6页
亲,该文档总共6页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

手机喇叭检验标准.doc

《手机喇叭检验标准.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《手机喇叭检验标准.doc(6页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

手机喇叭检验标准.doc

喇叭来料检验标准保密文件

文件编号:

HBS—PZ---WI—008

拟文人/时间FROM/DATE:

/2017.8.1

□文件类型:

GATEGORY检验规范

□传阅CIRCULAR□阅后存档FILIG保密/期限CONFIDENTIAL/TERM□其它OTHERS

更改记录

发行/修定日期

修定内容摘要

页次

版本/版次

总页数

拟制

审核

批准

2017-08-01

初版

1-6

A/0

6

陈斌

目录

1.0 目的

2.0 范围

3.0 抽样计划

4.0 定义

4.1 检验条件

4.2 抽样标准

5.0 术语和定义

5.1 缺陷等级

5.2 喇叭不良缺陷定义

6.0 检验内容

6.1 外观不良判定标准

6.2 尺寸判定标准

7.0 可靠性试验及判定标准

8.0 周期性测试要求

9.0 包装要求

10.0 出货附带报告

手机喇叭检验标准

1.0目的

本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机喇叭的质量检验标准,确保产品质量达到客户要求。

2.0范围

本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机喇叭的质量检验和控制。

3.0抽样计划

按GB2828.1—2003中一般检验的Ⅱ级水平进行抽检,合格质量水平(AQL)及检验查水平规定(见表1)。

表1

检验项目

抽样方案

合格质量水平

包装箱

GB2828.1—2003

Ⅱ级

CR

Maj

Min

最小包装箱

0

0.4

1.0

颜色/外观

尺寸测量

取样10PCS

ACC=0;REJ=1

结构/Sample

取样3PCS

ACC=0;REJ=1

组件配装

取样3PCS

ACC=0;REJ=1

性能测试

参照可靠性测试标准

ACC=0;REJ=1

4.0定义:

4.1.检验条件

4.2.1距离:

人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm;

4.2.2时间:

每面检查时间不超过5-10S;

4.2.3位置:

检视面与桌面成45°,上下左右转动15°,前后翻转;

4.2.4光源:

D65-CLE标准光源(光源必须在检验测者正前上方);

4.2.5温度:

23+/-3℃;

4.2.6湿度:

30%-85%;

4.2.7光照强度:

1000±200LUX;

4.2.8视力:

检验员视力需在1.0以上;

4.2.9检测工具:

卡尺、电源表、万用表、烙铁;

4.2抽样标准:

采用MIL-STD-105EII表,正常检验、单次抽样计划,AQL订定为CRI(0),MAJ(0.4)及MIN(1.0);

5.0术语和定义

5.1.缺陷定义

致命缺陷:

(CRITICAL)

产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成喇叭不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷;

主要缺陷:

((MAJOR)

重要的质量特性和功能特性不符合部件规格,不能达到使用效果,或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉的缺陷;

次要缺陷:

(MINOR)

影响喇叭外观的缺陷,不影响产品使用,最终有可能愿意让步接受的缺陷;

5.2喇叭不良缺陷定义

引线断裂:

受外力拉扯断裂;

弹片氧化:

弹片触点氧化;

防尘网破损:

外力造成破损;

破损:

焊点上的焊料量低于最少需求量,会造成焊点不饱满;

脏污:

焊接后,焊端或引脚与焊盘之间有时出现电隔离现象;

祼线头长短不一:

祼线头在裁剪时有长有短;

正负极错:

内接时,两跟线接错;

PVC破损:

受外力挤压造成的破损;

6.0检验内容

6.1外观判定标准

备注:

1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷;

2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控;

检查项目

判定标准

缺陷定义

CR

MAJ

MIN

引线断裂

不允许

弹片氧化

不允许

防尘网破损

不允许

破损

不允许

脏污

不允许

祼线头长短不一

不允许(在公差范围可接受)

正负极错

不允许

PVC破损

不允许

6.2尺寸检查

喇叭的尺寸需符合规格书要求,进料检验时,每批针对重点尺寸测量10PCS

7.0可靠性试验

实验项目

实验方法及要求

实验要求时间(H)

实验取样(PCS)

判定标准

温度冲击

-30°C30min+70°C30min,转换时间小于5分钟,30个循环,常温常湿下存放2小时后测试

30

2

外观良好,电性能测试OK

疲劳测试

音乐播放器最大音量、单曲循环方式播放测试歌曲96小时

96

2

疲劳后不失效,与疲劳前对比音质音量无明显恶化(音量变化在3dB以内)

高温储存

70℃,存放24小时,常温常湿下存放2

小时后测试

20

2

外观良好,电性能测试OK

低温储存

-40±3℃

20

2

外观良好,电性能测试OK

高温高温

60℃、93±2%RH,常温常

湿下存放2小时后测试

20

2

外观良好,电性能测试OK

盐雾试验

35±2℃,85%RH,NaCl百分比:

5±1%,

连续喷雾时间实验完后用清水洗净晾干48H

24

2

1.外观良好,电性能测试正常、音质无异常

2.电镀及金属部分不能有变色、生绣、氧化等现象

8.0周期性测试

所有喇叭每个订单一个周期,当订单大于50K时,其周期性测试自动更改为50K一个周期,如有异常需

及时反馈。

9.0包装

9.1确认包装方式是否符合要求,供应商是否为合格供应商,是否有供应商贴好的PASS标签或印章;

9.2确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号是否正确;

9.3外包装箱标识是否正确,不可有标识不完整,标识错误现象;

9.4外包装箱不可有明显的折邹、破损、脏污、变形、受潮等不良现象;

9.5变更过的物料必须做显眼标识,必须连做三批次标识,如有特殊需求,以沟通及书面通知为主;

9.6包装需垫泡棉防护,有特殊需求,以沟通及书面通知为主;

10.0出货时需附带的报告文件

10.1出货检验报告

10.2可靠性测试报告

6

A/0

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 考试认证 > 从业资格考试

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2