综放掘进通防岗位绩效管理办法.docx
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综放掘进通防岗位绩效管理办法
综放队岗位绩效工资管理办法
第一章总则
为进一步加强员工绩效考核，使员工绩效考核结果能够真正反映员工的工作数量及工作质量，提高员工的工作积极性，充分体现岗位绩效工资分配的公正、公平、公开、透明，及多劳多得的工资分配原则，特制定本办法。
一、岗位绩效工资领导小组
组长：
队长
成员：
书记、副队长、班长、核算员、材料员、验收员
二、岗位绩效工资分配原则
1、本岗位绩效考核办法坚持以班组为单位，由班组长考核本班组职工，专业副队长考核班组长、验收员，队长书记考核副队长、技术员、核算员、材料员，层层负责，层层考核，做到每天考核登记，公布，月末向经营部上报当月考核结果，并在本单位员工绩效考核台帐上登记。
2、本岗位绩效考核办法执行过程中，坚持实事求是的原则，保持公正、公平、公开、透明，立足促进工作业绩的完成及工作质量的提高，并在实施过程中不断完善，修订考核细则。
3、本岗位绩效考核办法依据矿各项管理制度及规定制订，所有在册员工必须严格贯彻落实执行。
考核过程中，如遇与矿管理制度不符，按照矿管理制度执行，其他方面，严格按照本办法实施。
4、队管理人员（队长、副队长、技术员）、队辅助人员（材料员、核算员）、验收员，只考核超额工资，工人考核除井下津贴、误餐费、出勤补助、夜班津贴、生日带薪、技术岗位补贴、加班工资以外的所有工资。
5、本管理办法适合于三个综放队共用，各队无权擅自修改，如有异议，可向考核领导小组提出申请经同意后方可进行修改。
三、岗位绩效工资分配办法
1、岗位核定分数
（1）生产班：
正副班长15分，端尾工14分，端头工13分，煤机司机13分，支架工13分，放煤工13分，清煤工12分，溜子工11分，电工（泵站工）10分（兼转载机司机者11分），转载机司机10分，皮带司机10分。
（2）检修班：
正副班长14分，组长13分，维修工（运输工）12分。
（3）队干、队辅、验收员每月的工资将原来的计件超额工资变为绩效考核工资，工资将由原来的岗位工资+绩效工资+超额工资变为现在岗位工资+绩效工资+绩效考核工资（绩效考核工资允许为负数）。
队干部的基础计分标准为队长、书记基础分15分/天，副队长基础分为14分/天，技术员基础分为12分/天，验收员基础分为15分/天，材料员基础分为15分/天，核算员基础分为10分/天。
每天根据工作业绩进行计分（包括值班），每人月底汇出总分数，月底工资结算时将队干、队辅、验收员的计件超额总额按照本办法（4）、（5）项的规定单独核算后，除以各自的总分，得出分值，每人业绩考核工资为本人本月所得的分数乘以分值（负数部分从本人岗位工资和绩效工资中扣除）。
（4）验收员计件超额与工程质量挂钩，在矿每月安全质量标准化检查达标中工程质量均达标，按1.3系数核算，一次不达标，按1.0系数核算，二次不达标，按0.8系数核算；三次及以上不达标，按0.5系数核算。
（5）超额工资队长、书记按1.5系数核算，副队长按1.4系数核算，技术员按1.3系数核算，材料员计件超额按每月制度工日+4天出勤的80%核算，最高不超过300元；核算员计件超额按50%核算，最高不超过200元。
2、每岗位工种分数当班班长根据工作完成情况，班后按考核细则及时打分，但必须遵循客观公正原则，并且在备注栏中标注清楚加分或扣分事由。
3、验收员和跟班队长根据本办法对各岗位工种严格考核，并认真填写台帐。
4、核算员设专用台帐，每天对考核结果归纳并认真填写各类考核台帐。
5、材料员必须详细考核各班组及岗位的材料领用及消耗情况，建立专用台帐，月底汇总，提交工资分配领导小组，进行相应奖罚。
6、根据矿核定吨煤工资单价，生产班吨煤工资按矿核定吨煤工资单价的50%核算，生产班职工根据当班产量和总分数计算分值，再根据分值及本人分数计算当日工资；检修班职工分值按生产班组之和的平均值的85%计算。
7、生产班质量标准化由技术队长负责认真开展小班评估，必须做到严肃认真，并与班组核算挂钩：
小班评估得分95分及以上，按1.1系数核算；小班评估得分90分—94分，按1.0系数核算；小班评估得分85—89分，按0.5系数核算；小班评估得分84分及以下，当班不核算。
8、根据矿结算工资总额，减去一次分配，各种奖罚兑现后，剩余工资全部进入二次分配，用剩余工资除以所有工数得出每工二次分配金额，个人二次分配总额﹦个人出勤×二次分配金额。
9、班长带班享受每班10元班长津贴。
10、在生产班组开展工程质量竞赛，全月工程质量奖罚总额最多的班组，处罚2000元；同时奖励总额最少班组2000元。
11、生产班组当班在原煤生产工作以外，完成无法量化考核的工作给付当班计时工，计时工按100元核算。
12、班组出现“三违”，按矿规定执行。
班组出现轻伤，完全按矿处罚规定执行。
第二章岗位绩效工资考核细则
一、生产班工作质量考核细则
（一）采煤机司机小班标准分值：
13分当班得分：
序号
考核标准
奖分
罚分
1
割煤必须要顶底割平，否则，扣0.5分/架；出现趟窝或崩崩头处，扣5分/处；采高保持在2.4～2.6m之间，否则，扣1分/架；留有伞檐，扣1分/架。
2
割煤时必须及时伸出前探梁、护帮板，不及时伸出或不到位，扣1分/架。
3
割坏油缸嘴，扣5分/个；割坏前探梁和护帮板油缸，扣10分/根；割坏前探梁销子，扣5分/个；割坏液压管路，扣2分/根。
4
煤机司机必须随时检查电缆夹完好情况，有问题及时处理。
单侧脱开不及时处理，扣1分/处；双侧脱开不及时处理，扣3分/处；损坏电缆，扣10分/处，小班评估不核算，并按机电事故追查处理。
5
煤机损坏行走轮、驱动轮造成影响，扣10分/次，小班评估不核算。
6
割煤时必须打开喷雾设施。
不打开喷雾割煤，扣1分/次；两端头割煤时不打开喷雾，扣3分/次。
7
煤机司机必须对当班承包范围内的前探梁随时进行冲洗，保证能伸缩到位，否则，扣1分/架。
8
割煤时必须更换或补全截齿，严禁缺齿割煤；否则，扣2分/个。
9
煤机在端头割煤损坏支架立柱或单体，扣10分/根，并由当班按设备原价的50％，折扣相应分数对等进行赔偿，小班评估不核算。
10
煤机割煤时，由于操作不当造成抽冒，扣5分/次。
11
煤机割煤结束后，必须打开离合器，关掉喷雾，及时安装防滑装置，机身所有部位的浮煤清理干净，否则，扣5分/人。
合计
（二）支架工小班标准分值：
13分当班得分：
序号
考核标准
奖分
罚分
1
移架必须移成一条直线，误差为±30mm，否则，扣1分/架。
2
支架顶底要平，误差为±100mm，出现错茬者，扣1分/架。
出现前低后高（后高前低）相邻支架间有明显错茬，超过侧护板全高的2/3时，扣1分/架。
3
拉移支架时，使用侧护板或单体调整支架迎山角（迎山角＝工作面倾角÷70）使支架迎山角合理，否则，扣3分/架。
4
移架造成支架咬架，扣5分/处；损坏侧护板，扣10分/件。
5
移架结束后，必须及时伸出护帮板，否则，扣1分/架，并现场要求及时整改；未整改，扣2分/架。
6
支架与前溜联结销脱开未处理，扣1分/架。
7
液压管路破损未更换或缺堵头，扣5分/处。
若更换管路没有进行绑扎，扣5分/处。
8
损坏支架各部位油缸嘴，扣5分/个；拉折推移梁或出现裂缝，扣10分/件。
9
拉移支架结束后，手把必须及时回零位，否则，扣2分/处；液压管路接头使用单腿销，扣1分/次，并要求现场进行整改；未整改，加扣2分/次。
10
拉架必须打开本架及回风侧邻架的喷雾，否则，扣1分/次；损坏或丢失喷雾嘴，扣2分/个，喷雾头扣3分/个。
11
割煤时必须及时拉移支架，煤帮有片帮时必须超前移架，否则，扣1分/架。
若因移架不及时或操作不当出现抽冒，视情节轻重扣5－10分/处。
支架处于最小控顶距后，仍然不贴帮或断面距大于340mm的，应该及时补打贴帮柱以防造成抽冒，否则，扣5分/架。
12
支架工必须及时对有抽冒趋势的架间用板皮提前进行蓬堵，否则，扣1分/人；若造成抽冒扣责任人10分/处。
13
支架拉移时，需要带压拉移的必须带压拉移，否则，扣1分/架；若出现损坏支架或前溜联结耳子，扣10分/个。
因移架造成采高降低的，按每降低100mm，扣2分/架，小班评估扣2分。
14
移架时由于责任性不强造成架后漏矸过多，且有大块矸石，扣2－5分/次。
15
拉架要求使用侧护板、防倒、防滑油缸、单体支柱而不使用者，扣5分/架；损坏防倒、防滑油缸扣10分/件；损坏防倒油缸销子，扣3分/件，小班评估扣5分。
16
要求拔底座而未拔平的或达不到要求的，扣5分/架；造成损坏电缆或监测线者，扣10分/处。
合计
（三）?
刮板输送机司机小班标准分值：
11分当班得分：
序号
考核标准
奖分
罚分
1
推前溜必须推直、推到位，出现不正常弯曲段，扣3分/处；进尺按0.6m/刀考核，每缺0.1m，端头（尾）工扣1.5分/人。
若工作面调整伪斜时视现场情况由验收员和跟班队长协商决定是否少推，其他任何人不得以工作面调整伪斜为借口少推或缺推进尺。
2
生产时压死前后溜本班处理，超过一小时，班长扣2分/人，责任人扣3分/人，司机扣3分/人，小班评估扣6分。
根据时间依次类推；交下班处理，扣司机、责任人10分/人，扣班长5分/人，当班小班评估不核算。
3
前后溜造成断链：
断链未发现交下班处理，班长扣5分，岗位司机扣10分，小班评估扣3分。
若处理超过两小时，每超过一小时，班长加扣5分。
当班未处理正常交下班处理，当班不核算，并按设备事故追查处理。
4
不按正规循环推拉前后溜，扣10分/次。
5
正常生产过程中，由于责任心不强，造成烧坏电机或其它传动件，扣10分，班长扣5分，并按机电事故进行追查。
损坏电机风叶，扣5分/件；由于推拉前后溜造成损坏电机接线腔，扣10分/次；由于打倒车，烧坏换向开关，跟班电工扣10分/台，扣10分/台；前后溜、转载机梅花垫子打坏不及时停机进行更换，造成联轴器或电机对轮打坏，扣10分/次，班长5分/次。
6
停机后，不及时关掉喷雾，造成原煤水份过大，扣2分/次。
7
损坏前后溜、转载机润滑油壶、哑铃销，扣10分/件。
8
前后溜下滑打戗柱而未打或造成下滑，扣10分/次。
9
前后溜损坏一个刮板，小班评估扣3分；损坏“E”型螺栓，小班评估扣2分。
转载机损坏一个刮板，小班评估扣3分；损坏“E”型螺栓，小班评估扣2分。
合计
（四）放煤工小班标准分值：
13分当班得分：
序号
考核标准
奖分
罚分
1
放煤工必须按照“自上而下、间隔多轮顺序、见矸关门”的放煤工艺放煤，严禁造成资源浪费，否则，扣5分/次。
2
若放出矸石体积大于400×400mm,扣3分/块；出现含矸率超标（6%），扣5分/次。
3
支架尾梁未伸起，且支架尾梁不平齐，与后溜高度不能保证400×400mm大块煤通过，支架工、放煤工扣1分/架；插板未及时伸出，扣1分/架；若出现大量漏矸，扣5分/架，若由于大量漏矸造成压死后溜，扣10分/次。
4
煤放完后，后溜必须拉到位。
否则，扣1分/节；造成一次错茬，扣1分/处。
5
由于放煤工在放煤过程中造成后溜断双链，扣10分/次。
6
放煤、拉移后溜过程中损坏油缸等配件，扣10分/次。
7
不按正规放煤顺序进行放煤或活动尾梁放煤（插板损坏的除外），扣5分/架。
合计
（五）胶带输送机司机小班标准分值：
10分当班得分：
序号
考核标准
奖分
罚分
1
皮带在正常运输中，由于责任性不强造成带体撕裂宽度达5cm及以上或断带，扣10分/m。
2
生产过程中造成转载机和张紧绞车掉道，转载机和皮带司机扣10分/次。
3
损坏滚筒、托辊等设备司机各扣5分/个。
损坏电机等大件设备司机扣10分，班长10分，并按机电事故进行追查。
4
停机后，不及时关掉喷雾，造成原煤水份过大扣司机3分/次。
合计
（六）端头、端尾工小班标准分值：
13/14分当班得分：
序号
考核标准
奖分
罚分
1
机头、机尾过渡支架、端头支架必须拉移到位，滞后100mm，扣1分/架。
2
煤机割煤时必须打开上出口及回风喷雾，否则，扣5分/次；拉移下端头，造成损坏前后溜电机者，扣10分/次，并追查处理。
3
两出口的单体柱应回而未及时回，扣5分/根；造成丢失，扣10分/根。
4
机尾上帮需架抬棚而未架设，扣3分/棚；架设不合格，扣2分/棚。
5
回收的单体、道轨、板皮、锚杆、板梁、托板等物料必须抬到指定地点码放整齐，否则，扣1分/根。
6
两道的超前支护必须架设成一条直线，手把方向朝两道开口方向一致，当班拆一棚，必须补架一棚，确保支护长度达到20m。
未架设，扣5分/棚；安全绳没有栓好或单绳，扣2分/根；水平楔必须到位，否则，扣1分/人；水平楔丢失，扣10分/个。
超前支护间距按800mm架设，架设不合格，扣1分/棚；若架设支护前倾后仰，支护腿不直不正，扣2分/棚/；卸载单体必须及时打紧或替换，否则，扣3分/棚；顶梁上部空顶而没有绞顶处理，扣3分/棚；无故损坏两道超前支护的编号牌或造成丢失的，扣5分/个；丢失磁铁石，扣2分/个；不接受扣分，自行负责赔偿。
班长必须亲自安排、落实超前支护的架设维护工作，若出现问题，与责任人同等对待。
7
拉端头造成支架倾斜达100mm（平距），扣3分/次。
8
要求在转载机起坡段及端头架前下底，没有落实或下底不合格，扣5分/次，班长扣5分/次。
9
上下隅角未落实或封堵不严实，扣5分/次，班长扣5分/次。
10
三角区网子未剪齐或未包顶，扣1分/次；锚杆回收每缺一根，扣1分/根（上下出口每帮按4根计）；锚杆严重变形弯曲、带木托板直接码放的指定地点或随意丢弃，扣3分/根。
11
除推前溜的单体外，单体严禁平放和倒立，否则，扣5分/根。
12
调架损坏单体支柱柱盖造成丢失，扣5分/件。
合计
（七）文明生产
序号
考核标准
奖分
罚分
1
支架底座前、架间、齿轨、电缆槽内的煤（矸）清理不干净，机头（尾）扣1分/架，中间段扣0.5分/架。
2
前后溜电机、减速箱周围的煤清理不干净，扣5分/次。
3
皮带机尾特殊段、转载机起坡段下及端头支架推移油缸两侧煤（矸）清理不干净，端头工、转载机司机，扣5分/次。
4
皮带机头张紧绞车至机头段内煤清理不干净，杂物零乱，皮带司机扣5分/次。
5
采煤机机身及操作台站清理不干净，扣5分/次；直接用水冲洗，扣10分/次。
6
跟班电工、泵站工、保管员必须把负责区域的卫生搞好，设备、物品摆放整齐，并负责看管，否则，扣5分。
7
乳化液浓度配比不合格（规定为3～5%），泵站工（或兼职的当班电工）扣5分/次。
8
拉移端头时周围的煤清理不干净，清煤工扣3分/次，端头下帮的煤清理不干净，溜子工扣3分/次。
9
工作面支架、电缆糟要求每班由支架工彻底清洗，否则，扣5分/次，班长扣5分/次。
10
每班必须对两道进行降尘，否则，班长扣5分/次，责任人10分/次；降完尘后，喷雾管路必须恢复完好，否则，扣3分/处。
11
两道文明生产清扫不彻底，责任人扣5分/次，班长5分。
12
两道超前支护范围内文明生产每班必须确保干净，否则，责任人扣3分/次；两道积水必须及时排出，否则，责任人扣5分/次。
13
两道材料码放必须整齐、清洁，牌板悬挂合理、标准。
否则，责任人扣5分/处；运输顺槽、转载机头等处禁止码放任何杂物，否则，责任人扣5分/处。
14
损坏质量标准化牌板，责任人扣10分/块。
合计
（八）小班零活管理
序号
考核标准
奖分
罚分
1
工作面来压，需打贴帮柱时，打3根计1个计时工，依次类推，工作面回出单体10根计1个计时工，若工作未落实，班长扣5分/次。
两道整改超前支护时，整改10根单体计1个计时工；若工作未落实，班长扣5分/次。
3
两道下底根据实际工程量付计时工，3米计付一个计时工，转载机处下底根据实际工程量付计时工，若工作未落实，班长扣5分/次。
4
运料或回收物料时，装卸一车计1个计时工，必须码放整齐，若工作未落实，班长扣5分/次。
5
如遇设备或其它原因影响生产，安排零活，由验收员和跟班队长协商按工程量合理计付计时工。
6
生产班组必须无条件完成班前会安排的零活，验收员按照工程量考核计付计时工。
7
其它未涉及到的项目，由验收员和跟班队长相互协商按工程量计付计时工。
合计
（九）煤质（回采率）
序号
考核标准
奖分
罚分
1
当班出现大块石头（400×400㎜以上）或原煤含矸率超标，按工种操作规定对应扣责任人2分/次。
2
当班考核煤质指标，每超1.0%，罚验收员、主管班长10分/次。
3
回采率小班按87％考核，达到回采率87%以上者不奖不罚；若低于85%每降一个百分点，责任人扣5分/次（非本班造成影响除外）。
合计
（十）附则
序号
考核标准
奖分
罚分
1
因设备故障或外界影响而当班未能完成的生产工序,下班无条件接受并必须完成。
上一个班遗留的问题下一班整改后按规定实行对等奖励，对于拒不整改的，班长扣10分/次；同时，对负责人扣10分/次。
2
工作面影响期间,由跟班队长、验收员安排零活并进行验收,共同协商付给计时工。
3
工作面存在的问题，验收员和跟班队长指出后拒不整改的，按规定的2～5倍加重扣，必要时作出停工追查处理。
4
对全队安全生产中存在的问题及时提出建议或主动进行处理，可给予适当奖励。
5
各工种岗位司机每班必须填写设备运行台帐，认真反映设备运行中出现的问题为设备维修提供参考，以便更好的维护设备，否则扣责任人2分/次。
6
小班评估得分为生产班组当班所有个人扣分的总和的50%对等进行相应分数的扣减，然后评出等级。
合计
二、检修班组考核办法
（一）采煤机维修工小班标准分值：
12分当班得分：
序号
考核标准
奖分
罚分
1
采煤机护板一处不全，缺紧固件或或紧固件松动，扣检修工1分/处。
2
液压油表或仪表不清晰准确或破裂，不及时更换，扣检修工3分/个。
3
出现漏油现象或采煤机内液压油变质或用其它油脂代替，扣检修工2分/处；润滑系统缺油干摩擦，扣检修工5分/处。
4
煤机行走齿条缺齿或磨损严重不及时补全或更换，行走齿条脱销，扣检修工5分/处。
5
采煤机喷雾装置不全或雾化效果不好，出现“跑、冒、滴、漏”现象，扣检修工2分/处；水管排列零乱不整齐，扣检修工1分/处。
6
采煤机机身卫生差，扣检修工2分/次；机身内有积煤、杂物、表面有油垢，扣检修工2分/处。
7
检修必须确保煤机防滑装置完好可靠，丢失、损坏煤机防滑楔块、防滑挂钩扣责任人5分/件。
8
煤机检修工必须及时更换或补全截齿，磨损严重或缺齿割煤，否则按1分/个进行扣。
9
材料配件和工器具乱丢乱放，扣检修工3分/件；另外，造成丢失的，按配件原价的50％进行相应扣分处理相关责任人。
10
油脂管理不善、油桶卫生差或油壶乱丢乱放，扣检修工3分/次。
11
损坏设备包机牌板，扣检修工5分/块。
合计
（二）前后溜、转载机小班标准分值：
12分当班得分：
序号
考核标准
奖分
罚分
1
电机、减速箱缺紧固件或紧固件松动，扣检修工2分/件。
2
减速箱油质不清洁或油量不足，扣检修工3分/处；机头机尾缺油壶或油壶油量不足、油质不清洁，机头链轮缺油或油量不足，造成机头机尾链轮发热，扣检修工3分/处；出现漏油现象或减速箱内油变质或用其它油脂代替，扣检修工2分/处；机头机尾油壶悬挂不符合要求或油管零乱，扣检修工2分/处。
3
梅花垫子损坏、液力偶合器硬连接或漏水不及时更换，扣检修工5分/件；液力偶合器的易熔塞、防爆塞用其它东西代替，扣检修工5分/件。
4
前溜电缆槽紧固件、夹板紧固件、转载机挡煤板紧固件松动、扣检修工1分/件。
电缆槽套管缺销，扣检修工2分/件。
5
前溜推移装置缺销、单耳连接或使用不合格销子，扣检修工2分/件。
6
前后溜、转载机飘链不及时处理或链条松、卡挂，扣检修工5分/处。
7
前后溜、转载机缺刮板，扣检修工2分/件。
前溜机尾缺少护煤板或紧固件松动，扣检修工2分/件。
8
转载机机头护煤板不牢靠或不及时更换护煤皮带，扣检修工2分/处。
9
转载机过桥不牢靠或损坏，扣检修工3分/件。
转载机封底板漏煤不及时处理，扣检修工2分/处。
10
前后溜、转载机断E型螺栓不及时更换，扣检修工2分/件。
飘链刮板不及时更换，扣检修工2分/件。
11
材料配件和工器具乱丢乱放，扣检修工3分/件；另外，造成丢失的负责按配件原价的100％进行赔偿。
12
转载点喷雾装置不全或雾化效果不好，出现“跑、冒、滴、漏”现象，扣检修工2分/处；水管排列零乱不整齐，扣检修工1分/处。
13
油脂管理不善、油桶卫生差或油壶乱丢乱放，扣检修工3分/次。
14
设备卫生差，扣包机人3分/台；电机、减速箱周围有积煤、杂物、表面有油泥，扣检修工3分/处。
15
损坏设备包机牌板，扣检修工5分/块。
合计
（三）胶带输送机小班标准分值：
12分当班得分：
序号
考核标准
奖分
罚分
1
电机、减速箱缺紧固件或紧固件松动，扣检修工1分/件。
2
减速箱油质不清洁或油量不足，扣检修工3分/处；出现漏油现象或减速箱内油变质或用其它油脂代替，扣检修工2分/处；电机、减速箱周围有积煤、杂物、表面有油泥，扣检修工3分/处。
3
皮带跑偏，扣检修工3分/处；储带主仓内跑偏，扣检修工3分/处。
4
三联托辊、平托辊不转或磨损、缺失，扣检修工3分/件；机尾缓冲架变形或缺失缓冲托辊，扣检修工3分/件。
5
H架倾斜倒架或不正、架杆不平或不直，扣检修工1分/件；皮带下积煤多，不及时清理，扣检修工3分/处。
6
机头、机尾防护栏不全，扣检修工3分/处；行人跨越处不设置过桥或过桥不完好，扣检修工5分/次。
7
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