xx市中心医院行政楼与人民医院全科医生临床培养基地建设工程施工设计方案.docx

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xx市中心医院行政楼与人民医院全科医生临床培养基地建设工程施工设计方案

xx市中心医院行政楼及人民医院全科医生临床培养基地建设工程施工方案

一、工程概况：

xx市中心医院行政楼及人民医院全科医生临床培养基地建设工程位于xx市西区，北侧靠临溪路，东侧靠临白云南大道，南侧靠临芹江中路，西侧靠临规划道路，施工环境较好，交通便利。

行政楼为地下一层，地上五层框架结构；人民医院全科医生临床培养基地为地下一层，地上六层+机房层框架结构。

地下一层架空层层高5.1m，一层层高4.8m，二层至六层、机房层层高均为3.9m，建筑物檐口标高为28.4ｍ，总建筑面积为10776.56m2。

建筑耐久年限：

50年。

建筑抗震设防烈度：

六度。

二、型钢悬挑卸料平台计算书（品茗软件计算）

一）、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.14；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

1.90，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

0.80；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

2.90；

钢丝绳安全系数K：

8.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算；

预埋件的直径（mm）：

16.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

18a号槽钢槽口水平；

次梁材料类型及型号：

8号槽钢槽口水平；

次梁水平间距ld（m）：

0.60，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

3.00，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

1.50；

平台计算宽度（m）：

2.20。

二）次梁的验算:

次梁选择8号槽钢槽口水平，间距0.6m，其截面特性为：

面积A=10.24cm2；

惯性距Ix=101.3cm4；

转动惯量Wx=25.3cm3；

回转半径ix=3.15cm；

截面尺寸：

b=43mm,h=80mm,t=8mm。

1.荷载计算

（1）脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×0.60=0.21kN/m；

（2）最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：

Q2=10.00/3.00/2.20×0.60=0.91kN/m；

（3）槽钢自重荷载Q3=0.08kN/m；

经计算得到静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.21+0.91+0.08）=1.44kN；

经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×0.60×2.20=3.70kN。

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩M=1.44×2.202/8+3.70×2.20/4=2.90kN.m。

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=2.90×103/（1.05×25.30）=109.26N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=109.259N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×8.00×43.00×235/（2.20×80.00×235.0）=1.11；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb=0.817；

次梁槽钢的稳定性验算σ=2.90×103/（0.817×25.300）=140.44N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=140.439N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

三）主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择18a号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积A=25.69cm2；

惯性距Ix=1272.7cm4；

转动惯量Wx=141.4cm3；

回转半径ix=7.04cm；

截面尺寸，b=68mm,h=180mm,t=10.5mm；

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1=0.14kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.20）=0.41kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=（1.44×2.20+3.70）/2=3.43kN；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]=10.282kN；

R[2]=11.509kN；

最大支座反力为Rmax=11.509kN；

最大弯矩Mmax=4.926kN.m；

最大挠度V=0.578mm。

3.抗弯强度验算

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值σ=4.93×106/1.05/141400.0+1.07×104/2569.000=37.350N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值37.350N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

4.整体稳定性验算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×10.5×68.0×235/（3000.0×180.0×235.0）=0.754；

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb=0.696；

主梁槽钢的稳定性验算σ=4.93×106/（0.696×141400.00）=50.07N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=50.07N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四）钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（2.9/（0.8+1.9））=0.732；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RU1=10.282/0.732=14.05kN；

五）钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU取最大值进行验算，为14.05kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取14.048kN，α=0.82,K=8，得到：

d=16.6mm。

钢丝绳最小直径必须大于17mm才能满足要求！

现场采用ф19，6×19型号钢丝绳，满足要求！

六）钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=14047.876N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[14047.9×4/（3.142×50.00×2）]1/2=18.9mm。

现场实际采用20mm圆钢制作，满足要求！

七）焊缝验算：

钢绳下节点，穿绑在Φ20钢环上，角度β=42-45度，Φ20焊在[18上，计算如下：

设焊缝高he=6mm，按角焊缝核算，设焊缝长≥60mm

Yf=

=

=39.028N/mm2<160N/mm2

钢筋焊缝每侧缝长≥60mm即满足要求。

三、卸料平台安装、搭拆使用安全事项

1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

5、安装时必须保持卸料平台外高内低，内外高差10cm左右。

6、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

7.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

8、卸料平台上堆置材料在下班前必须全部吊到地面，不得过夜堆放。

六级或六级以上大风，卸料平台上不得堆放材料。

9、搭拆必须严格按专项方案实施，作业人员须持证上岗，无证人员严禁作业。

10、在搭拆过程中，须有专人指挥，必须正确使用安全带（须高挂低用），挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。

11、作好自身的安全防范工作。

如遇下雨有雾等天气，严禁作业，不得酒后作业。

12、在搭设完毕后，在使用过程中，必须明确责任人，并落实日常检查和维护制度，由专人检查、维修、保养。

13、卸料平台吊上吊下时，严格遵守塔吊十不吊。

14、卸料平台吊上吊下时尽量保持水平，不得倾斜吊上吊下。

15、在项目部每周的安全生产检查的基础上，必须加强日常检查，以确保安全。

16、必须按要求，拉接点的设置必须按节点图设置。

17、主、次梁型钢在使用前，应在其表面涂刷防锈漆，进行防锈防腐处理，包括节点处的钢吊环、埋件等。

槽钢节点处必须按要求进行焊接。

四、附图