机电工程管理与实物.docx

机电工程管理与实物.docx

《机电工程管理与实物.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电工程管理与实物.docx（203页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

机电工程管理与实物

专题一、机电工程常用材料和设备

一、金属材料的类型及应用

1常用金属材料的类型

金属材料:

1、黑色金属：

钢、铸铁、铁合金

2、有色金属：

铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金、镍基镍合金

2.常用黑色金属材料的应用

项目

内容

碳素结构钢

用于制作机电工程中的各种型钢、钢筋、钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等

合金结构钢

类型：

低合金结构钢、中合金结构钢和高合金结构钢

应用：

超临界电站锅炉汽包、起重机、高压合成塔筒体等的制造

强度等级：

《低合金高强都结构钢》（GB/T1591）将低合金结构钢划分为Q345、Q390、Q460、Q500、Q620等强度等级

特殊性能低合金高强度钢

特殊性能低合金高强度钢，又称为特殊钢。

机电工程中，主要应用范围包括耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢及钢轨钢等

型材

用于电站锅炉钢架、炉墙、厂房、铁路、交通、桥梁、车辆、电力铁塔、井架、船舶、支架和框架等

板材

板材按厚度分：

薄钢板、厚钢板、中板、后板及特厚板。

在机电工程中主要用于桥梁、船舶、管线、车辆、机械、锅炉汽包

管材

无缝钢管只用于锅炉水冷壁和省煤器的制造，焊接钢管主要用于输送水、煤气、天然气、空气和蒸汽

3.常用有色金属材料的应用

二、非金属材料的类型及应用

1、非金属材料：

1高分子材料：

塑料（热塑性塑料、热固性塑料、通用塑料、工程塑料）

橡胶（天然橡胶、合成橡胶、通用橡胶、特种橡胶）

涂料

2无机非金属材料：

普通的非金属材料

新型的无机非金属材料

2、非金属材料的应用

类型

适用条件

不适用条件

酚醛复合风管

低、中压空调系统及潮湿环境

高压空调系统、洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统

聚氨酯复合风管

低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境

酸碱性环境和防排烟系统

玻璃纤维复合风管

中压以下的空调系统

洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统

硬聚氯乙烯风管

洁净室含酸碱性的排风系统

3.塑料的应用

聚氯乙烯塑料管由于没有毒性，通常用于输送生活用水，硬聚氯乙烯管主要用于建筑工程排水。

相比聚氯乙烯管，ABS工程塑料管的耐腐蚀、耐高温及耐冲击性能较强。

因此。

他主要用在机械、汽车、飞机、电气等制造。

三、电器材料的类型及应用

1.绝缘软电线的应用

（1）BV型或BX聚氯乙烯绝缘铜芯线：

一般家庭和办公室照明的电源的连接线

（2）RV型聚氯乙烯绝缘平行铜芯软线：

安装工程现场中电焊机至焊钳的连线

2.电力电缆的应用

类型

应用

特点

VLV、VV

室内、隧道内及管道内敷设

不能承受机械外力作用

VLV22、VV22

在地下敷设

能承受机械外力作用，不能承受大的拉力

VLV32、VV32

在竖井内敷设

能承受机械外力作用，以及相当大的拉力，适用于潮湿场所

YJLV、YJV

在室内、隧道内及管道内敷设

不能承受机械外力作用

要点二机电工程常用设备

一、通用工程设备的分类和性能

1.通用工程设备的类型

通用设备安装工程可分为切削设备安装工程、锻压设备安装工程、铸造设备安装工程、输送设备安装工程、风机设备安装工程、泵设备安装工程、压缩机设备安装工程、其他机械设备安装工程。

2.通用工程设备的性能

项目

内容

泵

流量、扬程、功率、转速、效率

风机

流量、风压、功率、转速、效率、比转速

压缩机

流量、容积、吸气压力、排气压力、工作效率

切削设备

加工精度、生产效率

二、电气工程设备的分类和性能

1.电气工程设备的类型

工业电气工程可分为变压器安装工程，配电装置安装工程，母线安装工程，控制、保护设备及低压电器安装工程，蓄电池安装工程，电机安装工程，防雷及接地装置安装工程，电气装置调整实验工程，电器线缆安装工程，照明器具安装工程。

2.电气工程设备的性能

项目

内容

变压器

容量、额定原副边电压及电流、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等

高（低）压电器及成套装置

通断、保护、控制、调节

电工测量仪器仪表

电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、磁场强度、磁导率等

三、专用工程设备的分类和性能

1.专用工程设备的类型

专用设备安装工程可分为火力发电设备安装工程、水力发电设备安装工程、核电设备安装工程、矿业设备安装工程、轻工业设备安装工程、纺织设备安装工程、石油化工设备安装工程、冶金设备安装工程、建材设备安装工程、其他专用设备安装工程。

2.专用工程设备针对性较强，效率高

专题二机电工程专业技术

机电工程专业技术：

1、工程测量技术

2、工程起重技术

3、工程焊接技术

一、测量要求和方法

1、工程测量的程序

建立测量控制网--设置纵横中心线-设置标高基准点-设置沉降观测点-安装过程测量控制-实测记录

2、工程测量方法

项目

内容

平面控制网的测量

测量方法

1、三角测量法2、导线测量法3、三边测量法

等级划分

1、三角测量等级，依次为二、三、四

2、导线测量等级，依次为三、四等和一、二、三级

3、三边测量等级，依次为一、二级小三角、小三边

布设要求

三角测量法的主要技术要求：

1、首级控制网应布设近似等边三角形的网

2、三角形的内角不应小于30度，环境需要最低不能小于25度

3、加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式

4、各等级的插点应采用加强图形布设

5、一二级小三角的布设，可采用线形锁

导线测量法的主要要求：

1、导线平均边长较短时，控制导线边数。

2、导线通常不设成直伸形状，但当作首级控制时，应不设成环形网

高程控制网的测量

方法

1、水准测量

2、电磁波测距三角高程测量

等级划分

依次为二、三、四、五等

3、工程测量竣工图的绘制内容

安装测量控制网，安装过程及结果测量图的绘制

4、常见的工程测量

项目

内容

设备基础工程

设置内控制网--定位，绘制中心线测设图--基础开挖，底层放线-上层放线

安装基准线

应按建筑物的定位轴线来测定

安装标高基准点

一般埋设在基础边缘附近，便于观测的位置

管线工程

管线中心线定位测量，管线主点位置应位于管线的起点，终点和转折点，定位采用木桩标定位置

长距离输电线路

测设钢塔架基础中心桩，采用十字线法或者平行基线法控制中心桩，

采用钢尺丈量间距时长度介于20～80之间

测量大跨越档距常用方法有电磁波测距法和解析法

二、测量仪器的功能和使用

1、机电工程常用测量仪器

水准仪、经纬仪、全站仪、电磁波测距仪、激光测量仪器

2、常用测量仪器的应用

项目

内容

水准仪

测量控制设备安装标高：

测量控制网标高基准点，观察测量大型设备的基础沉降，测量高程

经纬仪

测量纵横轴线，控制测量垂直度，建立安装平面控制网的全过程的测量控制

全站仪

测量水平距离

电磁波测距仪

测量地形和施工放样

激光准直仪

沟渠或隧道施工、大型机械安装、建筑物变形观测

激光垂线仪

高程建筑施工过程中的垂直定位，倾斜的观测

激光经纬仪

设备安装定线定位和测设已知角度

要点二机电工程起重技术

一、主要起重机械与吊具的使用要求

1、主要起重机械

起重设备安装工程可分为1桥式起重机安装工程，2门市起重机安装工程，2塔式起重机安装工程，3流动式起重机安装工程，4铁路起重机安装工程，5港口、电站门座起重机安装工程，6机械式停车设备安装工程，7升降机安装工程，8线缆起重机安装工程，9桅杆起重机安装工程，10悬臂式起重机安装工程，11客运索道安装工程，其他起重设备安装工程等。

2、起重机械荷载的计算

计算公式：

Qj=K1*K2*Q

Qj为起重机实物计算载荷：

Q为分配到起重机的吊装载荷（包括所承受的设备重量及起重机索和吊具重量），k1为动载系数，取值为1.1。

k2为不均衡载荷系数，取值为1.1～1.25之间。

3、钢丝绳的安全系数

钢丝绳的安全系数规定：

用做缆风绳时不小于3.5；用作滑轮组跑绳时不小于5，用做吊索时不小于8，用于载人时不小于10～12.

4、轻小型起重设备的主要使用要求

项目

内容

千斤顶

1、垂直使用时，作用力应通过承压中心，水平使用时，应有可靠的支撑

2、顶部应有足够的工作面积

3、随着工作的升降，应随时调整保险垫块的高度

4、多台使用时，千斤顶规格型号应相同

起重滑车

1、不得超负荷使用

2、动滑车与静滑车的最小距离，不小于滑轮轮径的5倍

3、当滑车的轮数大于5个时，滑车组穿绕跑绳方式应选用双抽头穿法

卷扬机

1、卷扬机类型一般选用电动慢速卷扬机。

2、卷扬机受力时不得横向偏移

3、卷筒上的钢丝绳数量不少于4圈

4、由卷筒到设置在卷筒中垂线上的导向滑车的水平距离不应小于卷筒长度的25倍

5、流动式起重机及桅杆式起重机的使用要求

1）、流动式起重机的基本参数，包括额定起重量、最大工作半径（或最大幅度）、最大起升高度等

2）、桅杆起重机的组成部件，包括桅杆本体、动力（起升系统）、稳定系统

3）、全埋式地锚可承受较大的拉力，适用于有开挖条件的场地。

在地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地，适宜选用压重式活动地锚

二、常用的吊装方法和吊装方案的选用原则

1、常用的吊装方法及使用条件

（1）滑移法。

常用于自身高度较高，卧态位置待吊，竖立就位的高耸设备或结构中

（2）起重机抬送法。

应用较广泛，使用较多的是塔类设备的吊装

（3）旋转法，设备或构件板的吊装方法，通常用于吊装大型塔器类工艺设备，大型火炬塔架和构件

（4）无锚点推吊法，施工现场障碍物较多，场地狭窄，周围环境复杂，难以设置缆风绳或锚点时，适宜采用该类方法

（5）集群液压千斤顶整体提升吊装法，常用于大型屋盖，网架，钢天桥，电视塔桅杆天线

（6）高空斜承索吊运法，在超高空吊装中，小型设备，以及在山区的上山索道吊运设备，常采用高空斜承吊运法

（7）万能杆件吊装法，主要用于桥梁施工中。

（8）液压顶升法，需要借助液压设备，因此，常用于油罐的倒装及电厂发电机组的安装工程中。

2、吊装方案的内容与评价

吊装方案的内容主要包括：

1编制说明与依据；2工程概况；3主要吊装参数；4吊装工艺；5施工步骤；6机具；7材料计划用料表；8安全技术措施；9吊装施工进度计划；10风险评价与应急预案措施；11平面布置图等。

3、吊装方案管理

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》第五条规定，施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》第八条规定，专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行论证。

经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。

实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》第九条规定，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证。

实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》附件一的有关规定，危险性较大的分部分项工程的范围包括：

采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kn（1公斤=9.8牛顿）及以上的起重吊装工程；采用起重机械进行安装的工程；起重机械设备自身的安装、拆卸。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》附件二的有关规定，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围包括：

采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kn及以上的起重吊装工程；采用起重机械进行安装的工程；起重量300kn及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

要点三机电工程焊接技术

一、焊接工艺的选择与评定

1、主要焊接工艺参数的选择

（1）焊条直径，焊条直径与焊件厚度的关系如下。

（2）焊件厚度<=2mm、3～4、5～12、>=12mm

对应的焊条直径：

2mm、3.2mm、4～5、>=5mm

（2）焊接电流。

依次选择：

焊条的类型、直径、焊件、焊件厚度、接头形式、焊缝空间位置等

（3）电弧电压，随着焊接电流的确定，电弧电压也就确定了。

（4）焊接层数。

焊接层数由焊件的厚度决定

（5）电源种类及极性。

依据焊接结构，选择直流电焊机或是交流电焊

2、焊接工艺评定

（1）一般要求。

《焊接工艺评定规程》第4.6、4.7、4.9条规定：

主持评定工作和对焊接及实验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

完成评定后资料汇总，由焊接工程师确认评定结果，经审查批准后的评定资料可在统一质量管理体系内通用。

《焊接工艺评定规程》第8.3.1～8.3.4条规定，企业应明确各项评定的适用范围。

评定资料应用部门根据已批准的平定报告，结合施焊工程或焊工培训需要，按工程或培训项目，分项编制《焊接工艺（作业）指导书》。

可根据一份评定报告编制多份《焊接工艺指导书》，也可以根据多份平定报告编制一份《焊接工艺指导书》。

《焊接工艺指导书》的编制，必须由应用部门专业工程师主持进行。

（根据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书）

（2）平定规则

《焊接工艺评定规则》（DL/T868）第5.2.1～5.2.4条规定，重要参数改变或重要参数超出本标准规定的使用范围时，应重新评定。

当重要参数已经评定，对要求做冲击韧性实验的焊件，只需要在原重要参数使用条件下，焊制补充试件，仅做冲击韧性实验即可。

变更次要参数只需要修订焊接工艺指导书，不必要重新进行评定。

首次应用的钢材必须进行评定。

二、焊接质量的检测方法

1、焊前检测方法

项目

内容

人

检查焊工资格是否在有效期内

机

检查焊接机具的质量及安全性

料

检查焊接原材料是否符合国家相关标准等

法

检查焊接技术文件、焊接工艺试验等

环

检查焊接中可能遇到的不利焊接环境条件。

如,采用电弧焊焊接时的风速大于或等于8m/s，采用气体保护焊接时的风速大于或等于2m/s，未采用适当防护措施时，应立即停止焊接工作；在相对湿度大于90%，下雨或下雪天未采取适当的防护措施时，也应停止焊接工作。

检

主要检查以上内容是否合理，是否符合施工要求

2、焊接中检验

焊接中应对焊接缺陷、焊接工艺及设备进行检验

3、焊后检验方法

项目

内容

外观检验

1、利用低倍放大镜观察焊缝表面，目的是检查焊缝是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等缺陷

致密性试验

1、液体盛装试漏

2、气密性试验

3、氨气试验

4、煤油试漏

5、氦气试验

6、真空箱试验

强度试验

1、液压强度试验中，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍

2、气压强度试验时，试验压力为设计压力的1.15～1.2倍

无损检测

1、射线探伤（RT）

2、超声波探伤（UT）

3、渗透探伤（PT）

4、磁粉探伤（MT）

5、超声波yǎn衍射时差法（TOFD）

专题三工业机电工程施工技术

工业机电工程施工技术

1、机械设备安装工程施工技术

2、电气装置安装工程施工技术

3、工业管道施工技术

4、动力设备安装工程施工技术

5、静置设备及金属结构制作安装工程施工技术

6、自动化仪表工程施工技术

7、防腐蚀与绝热工程施工技术

8、工业炉窑砌筑工程施工技术

要点一机械设备安装工程施工技术

一、机械设备安装的施工程序和要求

1施工准备--2设备开箱检查--3基础测量放线--4基础检查验收--5垫铁设置--6设备吊装就位--7设备安装调整--8设备固定与灌浆--9零部件清洗与装配--10润滑与设备加油--11设备试运转--12工程验收

2、施工条件和准备

在机械设备安装工程施工中，应按工程设计进行施工，不得擅自修改工程设计。

施工过程中发现设计文件和图纸有差错时，应及时提出意见和建议，且应按原设计单位修改变更后的工程设计施工。

机械设备安装工程施工中，安装的机械设备、零部件和主要材料，必须符合工程设计和产品标准的规定，并应有合格证明。

3、基础测量放线

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231）第3.0.1条规定，机械设备就位前，应按施工图纸和相关建筑物的轴线，边缘线、标高线，划定安装的基准线。

设定基准线和基准点应遵循的原则如下：

1、安装、检测、使用方便

2、有利于保护

3、刻画清晰，容易辨认

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第3.0.3条规定，平面位置安装的基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，允许偏差应为正负20mm

机械设备安装工程的永久基准点使用的材料，最好采用铜材和不锈钢材

4、设备基础检查及垫铁设置

机械设备安装工程施工及验收通用规范》第3.0.5条规定，机械设备找正、调平的测量位置，当随机技术文件无规定时，

（1）机械设备的主要工作面

（2）支承滑动部件的导向面

（3）轴颈或外露的表面

（4）部件上加工精度较高的表面

（5）机械设备上应为水平或垂直的主要轮廓面

（6）连续输送设备和金属结构宜选在主要部件的基准面的部位，相邻两侧点间距离不宜大于6m

机械设备找平时，通常用水平测量设备的水平度，找标高时，通常用精密水准仪由测量专业人员通过基准点来测量控制。

6，设备灌浆

设备灌浆分一次灌浆和二次灌浆

一次灌浆在设备粗找正后进行，二次灌浆在设备精找正，地脚螺栓紧固、检测项目合格后进行。

二、机械设备安装精度的控制

1、设备安装精度的影响因素

设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、测量误差、设备制造、环境因素、操作误差等。

2、设备安装精度偏差方向控制

1）能补偿受力或温度变化所引起的偏差

2）能补偿使用过程中磨损所引起的偏差

3）能相互补偿设备安装精度的偏差

要点二电气装置安装工程施工技术

一、电气装置安装的施工程序和要求

1、电气装置安装的施工程序

电气装置一般施工程序：

埋管--设备安装--敷设电线及电缆--回路接通--通电检查试验、调试--试运行--交付使用

变压器一般施工程序：

开箱检查--本体密封检验--绝缘判定--设备就位--器身检查--安装附件--滤油--注油--整体密封试验

硬母线一般施工程序：

安装母线构架--安装支持绝缘子--母线平直--母线加工草图测量--下斜、煨弯-钻孔-母线接触面加工--母线安装、连接和刷漆

封闭母线一般安装施工程序：

核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸--封闭母线吊装、找正、固定、导体焊接--外壳焊接--电气试验--封闭母线与设备连接

2、电气装置的安装规定

（1）安装前检查相关建筑程序保管期限符合规定要求

（2）电气设备受力点位置符合相关产品技术文件的有关规定，安装用的紧固件采用镀锌制品

（3）互感器个接地引出端子良好接地

（4）断路器及其操作机构的联动应无卡阻现象，分、合闸指示正确。

（5）防暴电气设备应有“EX”标志和表明其类型、级别、组别标志的铭牌

（6）组合装配六氟化硫封闭式电器元件时，应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施

（7）绝缘油经过虑处理，且电气强度、介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后，方可注入设备。

（8）做好保护接地和工作接地

（9）封闭母线不得用罗钢丝绳绑扎起吊

（10）做好电气装置安装原始施工记氯

3、交接实验

交接实验的内容

（1）测量绝缘电阻

（2）直流耐压试验及泄漏电流测量

（3）交流耐压试验

（4）测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比

（5）检查电缆线路两端的相位

（6）充油电缆的绝缘油实验

（7）交叉互联系统试验

注意事项

（1）高压实验设备、高压引出线周围应悬挂警示标志

（2）当不设防护栏，电压等级为6～10KV的电气装置进行高压试验时，操作人员与回路间最小安全距离为0.7m

（3）高压实验结束后，应做好放电工作（对直流试验设备及大容量的被测试设备），且放电时间至少1min以上。

（4）吸收比小于1.2的电动机施工要点是，先干燥后进行交流耐压试验

（5）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行

（6）绝缘试验时，应将连接在一起的各种设备分离开来单独进行，但制造厂装配的成套设备除外。

（7）直流耐压试验的试验电压应按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段宜停留1min并记氯泄漏电流

4、电气回路接通要求

（1）供电设备和用电设备已安装完毕，且型号、规格、安装位置符合施工图纸要求并验收合格。

（2）电器交接试验合格

（3）建筑装饰工作完成并清扫干净

（4）电器回路接通作业环境整洁

5、二次回路通电检查试验

6、1、实验条件

二次回路检查前，应具备一下条件：

（1）有关的一、二次设备安装接线应全部完成

（2）继电器、仪表等校验合格，断路器已调整好，并经手动、电动跳合闸试验，隔离开关调整完毕

（3）电流互感器通过电气试验，且无开路现象；电压互感器通过电气试验，且无短路现象。

（4）有二次各系统用的交直流电源

（5）空气断路器操作系统有可靠的气源

（6）经过绝缘电阻测定和耐压试验，绝缘电阻值均符合规定

2、注意事项

（1）被检验回路、已运行回路，以及暂不检验的回路之间的连线应断开

（2）动作检验时，相应的一次回路不得带有运行电压。

（3）远距离操作设备的附近，须有专人监护

（4）必须按照安全运行规定运行相邻盘上工作

（5）接通直流电源前，应测定回路绝缘电阻和直流电阻值，确保无接地或无短路现象，核对熔断器和熔丝是否符合设计规定

（6）通电检验发现已成时，应立即断电，并及时检查处理

试运行

电气装置通电试运行的目的是检查电气设备系统是否完整、正确，设备施工质量是否符合施工要求，设备的性能和工艺设计是否合理。

电气装置及系统试运行应具备以下条件;

（1）连接回路接线正确、齐全且完好

（2）动力回路的相序正确，动力电源及特殊电源具备供电条件

（3）绝缘实验检查合符合格标准，且接地良好

（4）系统试运行有封闭的环境，且环境整洁

（5）测量仪器仪表效验合格，二次回路通电检查动作无误

（6）电气装置及系统的保护整定值已按设计要求整定完毕

二、室外电线路的施工要求

1、室外线路的形成

室外线路：

1、输送电力的高压架空线路

2、配电用的低压架空线路

3、直埋敷设电缆（沟）、电缆隧道内的电缆

4、排管敷设的电缆

2、35KV一下架空电力线路施工要求

（1）施工程序

架空电力线路：

挖电杆和拉线坑--基础埋设--电杆组合--横担安装-绝缘子安装-立杆--拉线安装--导线架设

导线架设：

导线展放--导线连接--紧线--绝缘子上导线和跳线连接

混凝土电杆整体组立步骤：

调整对口尺寸--，使上、下、左、右均无偏差--安装导线横担--安装地线横担--义梁安装--做好立杆准备工总--起吊

混凝土电杆整体组立时，应注意以下几点：

（1）立杆准备工作应合符立杆方案

（2）当横担离地面0.5m时，应停止吊装，检查电杆、地锚、钢丝绳、滑轮组等是否正常，当各部正常方可吊装

（3）起吊过程中，要保证电杆的底部对准底盘

（4）电杆立值后应进行找正

2、施工要点

（1）架空电力线路上的电气设备安装要牢固，连接要紧密

（2）在跨越铁路、公路、通信线路时，因根据越线架与被跨越物的最小规定水平距离和垂直距离来决定架设越线架的大小

（3）张力放线长度的决定因素；导线的长度、当地的地形条件及牵引设备能力