兰溪市兰荫中学节能监理实施细则713.docx
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兰溪市兰荫中学节能监理实施细则713
兰溪市兰荫中学综合教学楼工程
监理实施细则
（节能）
编制人：
审批人：
浙江双圆工程监理咨询有限公司
2013年10月
目录
一、外墙保温细则
（一）工程概况：
（二）监理流程：
（三）无机保温系统施工工艺流程：
（四）监理质量控制要点
（五）工程质量验收
二、门窗监理细则
（一）编制依据
（二）监理流程
（三）监理工作目标及控制要点
（四）监理工作方法及措施
（五）安全监理措施
一、工程项目概况
1.5建设单位：
兰溪市兰荫中学
1.6设计单位：
义乌市汉方设计有限公司
1.7施工单位：
浙江中一建筑
1．8监理单位：
浙江双圆工程监理咨询有限公司
1.9勘察单位：
核工业勘探
保温体系：
单体
外墙外保温
屋面保温
门窗
综合教学楼
25MM厚无机保温浆料
40厚岩棉板
断热铝合金5+9A+5、普通中空玻璃
施工条件
1、基层墙体已验收合格，垂直度偏差应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中的规定值。
2、门窗洞口已通过验收，门窗框或附框已安装完毕，墙身上各种进户管线，水落管支架、预埋件支架等安装完毕。
3、表面平整度偏差不大于5mm，墙体凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1:
3水泥砂浆抹实找平。
4、基层墙体及找平抹灰应干燥。
施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。
本工程外墙外保温系统基本构造
基层
①
找平层
③
粘结层
④
保温层
⑤
抹面层
⑥
饰面层
⑦
混凝土墙及各种砌体墙
砌体墙需用水泥砂浆找平
界面剂
无机保温浆料B型
抹面砂浆+网布+锚固件
面砖或涂料
二、监理的工作流程
三、无机保温系统施工工艺流程：
无机保温浆料是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、矿物掺合料、保水增稠材料、憎水剂、纤维增强材料以及其它功能添加剂组成的，按一定比例在专业工厂混合的干混材料，在使用地点按规定比例加水拌合使用。
根据胶凝材料的不同分为水泥基无机保温砂浆和石膏基无机保温砂浆。
具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等优点。
无机保温系统施工工艺流程图
四、监理质量控制要点：
1、施工质量监理监控要点：
1、施工准备阶段监控：
（1）、承担建筑节能的施工企业应具备相应的资质（目前为总承包、装饰装修、防腐防护资质均可做节能工程），施工现场应建立相应的质量管理体系，施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。
（2）、当设计变更影响设计建筑节能效果时，应经原设计文件审查机构重新审查并到建筑管理部门备案。
（3）、施工前建设单位应组织设计单位到施工现场进行节能专项设计交底，须明确细部做法。
（4）、施工前施工单位和检测机构应分别编制专项施工方案和检测方案报监理单位审批。
（5）、监理对施工单位报审的材料质量证明文件应进行核查确认后，进行见证取样，首批进场材料复验合格后方可施工。
（6）、按兰溪市检测单位检测要求，原材料按批次检测。
墙体及屋面保温材料复检批量要求：
按同一施工许可证、同一生产厂家、同一工艺，建筑面积5000平方米不少于1次。
当墙体节能工程所用材料复验项目性能检验出现不符合设计要求和标准规定的情况时，若一个参数不合格时，应扩大一倍数量抽样复验；若多个参数不合格，则判断该材料为不合格。
材料在运输、储存过程中，应避免受潮和雨淋；并应存放在干燥通风的室内。
无机保温浆料、界面砂和抗裂砂浆干混料的保质期为3个月，储存时间超过3个月时，应对材料进行复检，待检验合格后方可使用。
严禁已结硬块的组合料加水搅拌后使用。
（7）、施工单位对从事节能施工作业人员应进行技术交底和必要的实际操作培训并有书面记录。
该节能分项工程施工前，应做样板房或样板间，经设计、建设、监理、总承包方共同确认后方可施工，并有书面确认证明。
（8）、施工单位在编制节能施工专项方案时应明确：
、节能分项各工序竣工质量控制标准；
、样板间或样板件预制计划；
、分项工程和检验批计划；
、隐蔽工程验收计划
、材料进场检验复试计划；
、节能保温浆料试块制作和现场实体检验计划（检测项目包括干密度、导热系数和抗压强度）。
（9）、无机保温浆料系统施工前基层墙体应平整，其施工质量验收合格，并清洗干净。
（10）、门窗框或辅框以及内外墙上各种预埋件和连接件均应安装完毕。
2、无机保温浆料施工监控：
节能保温工程施工中，施工质量是保证工程质量十分重要环节，施工过程监控一定要严格监控。
（1）、无机保温浆料施工现场配制做保温浆料必须严格按产品说明书配制；
（2）、5℃以下的气温会使保温浆料强度增长缓慢，使抗裂砂浆中的聚合物成膜困难；夏季烈日暴晒以及大风会使抹灰层表面失水过快，可利于养护，并导致开裂；雨天施工不仅影响粘结，甚至可能使粉刷墙面，造成抹灰层酥松脱落，从而严重危害工程质量。
因此，外保温施工避免阳光暴晒以及在5级以上大风天气和雨天不得施工等是强制性规定，必须严格执行，否则必须采取一定的遮阳、防风和防雨措施。
（3）、保温层施工前，应对墙基层表面喷涂界面砂浆后，应采用1:
3水泥砂浆找平，厚度不小于1.0cm、1.5cm，再找平层上再喷界面剂，然后按设计要求厚度在墙面上用无机保温浆料做出灰饼冲筋，用于控制保温层的厚度与平整度。
（4）、无机保温浆料在墙面上的抹灰应分层进行，且第一层抹灰前应提前15-30min对墙面进行湿润。
第一层抹灰采用两次连续作业法，第一次厚度8-10mm，抹平压实后立即抹第二次，两次抹灰厚度之和符合设计要求。
（5）、外墙外保温分格缝施工宜在无机保温浆料抹灰时采用预埋分格条的方法进行。
也可在已干结的保温层表面弹出分格缝的位置（宽度和深度应比设计要求大10mm和5mm），再用美工刀开槽，在缝内嵌入抗裂砂浆后埋入分格条。
（6）、保温系统抗裂砂浆面层的施工应在保温浆料干固后（一般为3-5d或用手按不动表面时）进行，抗裂砂浆的施工也应分层进行，且应符合下列要求：
、对表面已充分干燥的保温层，应在抹灰前15-30min对表面进行湿润；
、第一层抗裂砂浆的厚度应为1.5-2.0mm，并在抹灰后随即压入耐碱型网布。
并用锚栓进行固定，并及时通知检测站来现场按检验批进行拉拔试验，第二层抹灰应在第一层抗裂砂浆抹灰层稍干时进行，并抹至要求的厚度。
对加强型做法（双层网布）墙面和门窗四角有加贴网布的部位，抗裂砂浆应作三层抹灰。
抗裂砂浆护面层表面凝结后宜喷水养护。
（7）、外墙外保温护面层表面层中耐碱型网布的施工应符合下列要求：
、包括标准型网布和加强型网布，其上下、左右之间均应有搭接。
标准型网布的搭接宽度不应小于100mm，加强型网布的搭接宽度不应小于50mm;
、网布施工应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。
网布不得直接铺设在保温层表面，也不得外露，两层网布之间不得干叠。
（8）、网布外侧锚固件的安装应按设计或规程要求的数量与间距用电锤或冲击钻钻孔，钻孔深度应大于有效锚固深度10mm。
（9）、外保温系统与门窗框及其它交接部位的收口处，应按设计和规程要求做好密封与防水处理。
（10）、外保温系统采用面砖饰面前，应在护面层上用柔性耐水腻子批嵌扩平后刷涂料。
不得采用普通的刚性腻子取代柔性耐水腻子。
（11）、内外组合保温中外墙的内侧保温部分和分户墙保温的施工，其应有工序的操作要求与外墙外保温基本相同；护面层中的耐碱型网布（瓷砖饰面时）也应有搭接。
墙面上吊挂重物的埋件必须固定在墙体基层中，并应在保温层和抗裂砂浆护面层（可不用者除外）完全固化后安装。
（13）、当保温层厚度大于40ｍｍ且小于50ｍｍ时，应对保温层采取加强措施；护面层中应内置一层加强型网布，并用锚固件作网布与基层墙体的连接固定。
凡涂料墙面与面砖饰面，外墙外保温应对外墙阳角、阴角以及门窗外侧洞口周围和四角采用增强措施。
（14）、外保温系统应结合立面设计在墙面上合理设置分格缝（包括涂料饰面），水平分格缝的间距不宜大于6ｍ，垂直分格缝间距不宜大于12ｍ。
（15）、外墙内外组合保温做法应以外保温为主，其内侧保温部分的基本构造可采取下列做法：
基层墙体内侧可不做水泥砂浆找平层。
保温层与基层墙体之间采用3mm厚专用胶黏剂；基层墙体为混凝土或灰砂砖、硅酸盐砖砌体以及加气混凝土制品时，保温层与基层墙体之间应有界面层，按规范应做不小于1.2cm的水泥砂浆找平层。
保温层可采用I型或Ⅱ型保温浆料，保温层厚度不宜大于30ｍｍ.
（16）外保温系统用于女儿墙保温，女儿墙应设置混凝土压顶或金属盖板，并应对女儿墙外侧做保温。
屋面在天沟上做300mm的保温层。
（17）、对于首件样板墙板、隐蔽工程和关键节点施工以及材料现场取样、具体现场检测过程监理应旁站，并留有影像资料。
（18）、保温工程施工的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水、防火等防保护措施。
五、工程质量验收
1、内外组合型无机保温浆料墙体节能工程子分部工程主要验收内容是主体结构基层、保温系统、饰面层等。
2、检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
3、本系统的节能保温工程应对下列相关内容进行隐蔽验收，并应有详细的文字和必要的图像资料：
、保温层附着基层及其表面处理；
、保温层的厚度；
、耐碱型网布的铺设；
、锚固件设置。
5、无机保温浆料系统各组成材料的品种性能应符合设计要求。
要核查质量证明文件。
6、无机保温浆料的干密度导热系数抗压强度和燃烧性能以及耐碱型网布的力学性能和耐碱性能应符合设计和规程要求。
核查质量证明文件及进场复验报告。
7、墙体节能保温工程的构造做法应符合设计以及规程的要求，在施工现场进行隐蔽验收检查及外墙构造的现场实体检验。
8、现场墙体保温层的厚度应符合设计，不得有负偏差。
用钢针插入，尺量检查和钻芯取样检查，每个检验批抽查不得少于3处。
9、外墙外保温工程构造层之间应粘结牢固、无脱皮、空鼓和裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰，面砖粘结强度符合设计要求，核查现场面砖粘结强度检验报告。
10、外墙保温层面层中的耐碱型网布均应铺设严实，不应有空鼓、褶皱、外露等现象，搭接长度应符合规定要求。
锚固点数量和间距应符合设计和规程要求。
观查和查隐蔽阶段记录。
11、墙体上易受碰撞的阳角，门窗洞口等部位，应根据设计和规程采取加强措施。
12、墙体保温系统面层的允许偏差和检查方法：
项次
项目
允许偏差
（ｍｍ）
检查方法
1
表面平整度
4
用2ｍ靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
4
有2ｍ垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
有直角检查尺检查
4
分格缝（条）直线度
4
拉5ｍ线，不足5ｍ拉通线，用钢直尺检查
13、墙体保温系统分项工程主要验收工序：
基层处理、保温砂浆、抹面层、变形缝、分格缝、饰面工程、门窗洞口、女儿墙等。
节点设置。
二、保温门窗施工过程质量控制：
单体
外墙外保温
屋面保温
门窗
综合教学楼
25MM厚无机保温浆料
40厚岩棉板
断热铝合金5+9A+5、普通中空玻璃
保温体系
1、编制依据：
1）、工程设计图纸及相应图纸变更文件；
2，）地方标准《住宅工程质量通病控制标准》
4）、铝合金型材（GB/T5237—2000）、制作（GB/T8478—2003）、浮法玻（GB/T1/614—1999）等相关规范；
5）、铝合金门窗安装验收规范≪GBSOZ10—2001≫。
二、监理工作流程：
三、监理工作目标及控制要点：
1、铝合金门窗安装监理工作目标：
1）质量目标：
按合同约定，铝合金门窗分项工程施工质量合格；
2）工期目标：
按合同约定工期完成，铝合金门窗分项工程满足总进度要求；
3）安全文明目标：
按合同约定，确保现场安全生产，文明施工。
2、监理控制目标及控制要奌：
1）审查铝合金门窗制作、安装队伍资质，检查管理人员岗位证及操作工人上岗证；
2）审查铝合金型材、玻璃供应商资质、信誉度，并对提供到现场样品验收合格随机抽样送检合格，样品现场封存。
3）审批铝合金门窗制作安装、方案。
4）检验铝型材、玻璃供货单位提供到现场的材料样品，铝合金窗主框料壁厚不小于1.4mm，铝合金门窗主框料厚度不小于2mm，断桥隔热构造合格后封存；
检验填充胶条、发泡剂、密封胶等密封防水材料是否满足设计要求，检验合格样品现场封存。
现场见证取样复检
5）铝合金门窗安装前组织土建、铝合金门窗安装对主体结构（包括维护墙砌体）进行验收合格：
6）检查墙面预留门、窗洞口清理应满足铝合金门、窗安装要求。
7）监控检查完成后门、窗洞口侧面粉刷满足钢副框安装要求。
8）监控检查完成后门、窗洞口侧面完成防水施工。
9）检查验收现场使用的：
钢副框型材、化学锚栓、发泡剂、密封胶：
现场初验合格按检验批次见证取样送检：
复检合格允许用在工程上。
10）监控铝合金门窗钢副框安装固定符合设计要求。
11）监控检查钢副框拼装：
钢副框拼装尺寸准确，平整度误差≤2mm／2m；框外侧四周留出与砌体（剪力墙）间塞缝尺寸：
每侧8-10mm；钢副框内侧四周留出铝门、窗框安装（打胶）空隙6-8mm；钢副框拼装焊缝必须清除焊渣、表面磨平、防腐措施到位。
12）监控验收铝合金门、窗、钢副框防雷接地施工连接符合电气设计要求。
13）监控检查门、窗、钢副框与内墙砌体（剪力墙）间缝隙用1：
2.5防水砂浆塞缝。
14）检查验收进场（或现场制作）的铝合金门、窗框、扇，必要时进行现场抽检铝合金门、窗框结构强度试验。
15）铝合金门、窗外观检查验收合格；抽样送检门、窗扇水密性、气密性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）、抗风压性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）及保温性能四性试验合格。
16）监控验收铝门、窗框安装：
门、窗安装位置正确；门、窗标高符合设计要求；
门、窗在墙中位置符合设计要求。
17）监控验收铝门、窗钢副框与铝门、窗框料间拼接缝处注发泡剂、硅酮防水胶。
18）监控验收铝门、窗扇五金配件安装：
安装牢固，不遗缺紧固件。
19）铝合金门、窗安装完成后及时安装门、窗扇密封毛毡条，正面加压条固定后，要求密封条安装到位，固定牢固，确保使用过程不移位，不脱槽。
20）监控检查安装完成铝门、窗防水效果。
铝合金门、窗工程验收前，至少应做1-2次淋水试验。
在大雨、暴雨后及时逐樘检查门、窗防水性能。
21）总监理工程师组织铝合金门、窗工程验收：
①各项实物检查验收合格；②现场各项试验检查合格；③各项基础资料齐全、完成编卷成册：
包括工序报验资料；门、窗隐蔽验收工程资料；门、窗四性复检资料；材料检验复验合格资料；现场淋水试验合格资料；监理平行检查资料（监理部做）。
四、监理工作方法及措施：
1）审查铝合金门窗制作、安装队伍资质，检查管理人员岗位证及操作工人上岗证。
监理措施：
核查铝合金门窗制作、安装分包单位资质满足本工程施工要求，并核查管理人员岗位证及操作工人上岗证，复印留存备考。
2）审查铝合金型材、玻璃供应商资质、信誉度，并对提供到现场样品验收合格随机抽样送检合格，样品现场封存。
监理措施：
核查申报铝合金型材、玻璃供应商资质资料、必要考核材料供应啇的信誉度，对进到现场铝合金型材、玻璃样品初验合格，随机抽样送检合格，样品现场封存。
3）审批铝合金门窗制作安装、方案。
监理措施：
审查铝合金分包単位报审施工方案（施工组织设计），审查重点：
铝合金型材质量控制（型材断面、材料壁厚、断桥隔热构造）；绝热保温玻璃质量控制（各层玻璃钢化和玻璃厚度、中空隔热性能认证）及玻璃隔热性能检测要求；门窗制作工艺及检验要求；门窗制作成型后水密性、气密性、抗風压性保温性能检测方法与要求。
4）检验铝型材、玻璃供货单位提供到现场的材料样品，铝合金窗主框料壁厚不小于1.4mm，铝合金门窗主框料厚度不小于2mm，断桥隔热构造合格后封存；
检验填充胶条、发泡剂、密封胶等密封防水材料是否满足设计要求，检验合格样品现场封存。
现场见证取样复检
监理措施：
检验进场铝型材、玻璃供货单位提供到现场的材料样品：
型材壁厚和隔热断桥保温构造，铝合金窗主框料壁厚不小1.4mm，铝合金门窗主框料厚度不小于2mm，断桥隔热构造合格后型材样品封存；。
检验进场填充胶条、发泡剂、耐候胶及防水密封胶质保资料（出厂证明、合格证、性能检验报告），检验填充胶条、发泡剂、防水密封胶物理性能，对提供到现场样品现场验收封存并现场见证取样送检。
核查对进入现场材料进行包装及外观验收，合格现场封存，现场见证取样复检合格允许用在工程。
5）铝合金门窗安装前组织土建、铝合金门窗安装对主体结构（包括维护墙砌体）进行验收合格：
6）检查验收土建在外墙门窗洞囗预埋砼砖满足要求。
监理措施：
现场监控土建门、窗洞口侧预埋砼砖位置：
砼砖距窗洞四角≤180mm；窗边预埋砼砖间距≤500mm；尺量验收合格，见证土建与铝合金门窗分包单位双方移交手续并签署确认，监理答署确认
7）检查墙面预留门、窗洞口清理应满足铝合金门、窗安装要求。
监理措施：
铝合金门窗安装前组织土建、铝合金门窗安装分包单位、幕墙安装单位（预留洞口轴线位置、洞口标高、墙中进出尺寸由幕墙安装单位放线）对主体结构（包括维护墙砌体）进行验收：
检查门窗预留洞口轴线位置、洞口标高、墙中进出尺寸。
8）监控检查完成后门、窗洞口侧面粉刷满足钢副框安装要求。
监理措施：
逐樘检查验收门、窗洞侧墙面粉刷按室内墙面做法，粉刷层内设网格布；分二—三次粉完。
完成粉刷面应无空鼓、无裂缝表面平整，确保门窗框安装后无渗漏孔道。
验收合格总包铝门、窗分包签署确认并办理移交手续，监理现场签署见证。
9）监控检查完成后门、窗洞口侧面完成防水施工。
监理措施：
逐樘检查门、窗洞侧墙面防水施工。
按防水节点大样操作，经雨淋或淋水试验合格，通过验收总包与铝门、窗分包签署确认并办理移交手续，监理现场签署见证。
10）检查验收现场使用的：
钢副框型材、化学锚栓材栓、发泡剂、密封胶：
现场初验合格按检验批次见证取枰送检：
复检合格允许用在工程上。
监理措施：
初验进场钢副框型材、化学锚栓材栓、发泡剂、密封胶材料：
其生产厂商、品牌、規格、型号符合同要求。
初验合格现场按检验批次见证取样送检；核查复检报告合格，监理签署确认。
允许用在工程上。
钢副框型材、化学锚栓材栓、发泡剂、密封胶合格。
复检报告组成门、窗验收基本文件。
11）监控铝合金门窗钢副框安装固定符合设计要求。
监理措施：
逐樘检查门、窗钢副框安装必须与砌体、剪力墙间预留塞缝，缝隙宽度6-8mm；钢副框用铁件与砌体预埋砼砖或剪力墙固定安装牢固；安装节点符合下述尺寸要求：
窗洞四角间距≤180mm；窗边间距≤500mm；尺量验收合格，监理签署确认，同意进行下道工序。
12）监控检查钢副框拼装：
钢副框拼装尺寸准确，平整度误差≤2mm／2m；框外侧四周留出与砌体（剪力墙）间塞缝尺寸：
每侧8-10mm；钢副框内侧四周留出铝门、窗框安装（打胶）空隙6-8mm；钢副框拼装焊缝必须清除焊渣、表面磨平、防腐措施到位。
监理措施：
逐樘检查门、窗钢副框安装尺寸准确，平整度误差≤2mm／2mm水平检查）；框外侧四周留出与砌体（剪力墙）间塞缝尺寸：
每侧8-10mm；钢副框内侧四周留出铝门、窗框安装（打胶）空隙6-8mm（钢尺检查）；钢副框拼装焊缝必须清除焊渣、表面磨平、防腐措施到位。
检查验收合格。
监理在报验单签署确认。
13）监控验收铝合金门、窗钢副框防雷接地施工连接符合电气设计要求。
监理措施：
楼层高度≥45ｍ，每樘门、窗钢副框均须做防雷按地。
监理人员遂樘门、窗检查验收钢副框防雷按地连接安装。
检查验收合格监理签署确认。
接地电阻≤1Ω
14）监控检查门、窗钢副框与内墙砌体（剪力墙）间缝隙用1：
2.5防水砂浆塞缝。
监理措施：
逐樘检查门、窗缝隙塞缝满足下述要求；必须釆用1：
2.5防水砂浆塞缝；钢副框塞缝完成后满足：
缝隙填塞密实饱滿；塞缝无空、漏洞不留渗漏通道；塞缝表面平整不毛糙。
验收合格监理在报验单签署确认。
15）检查验收进场（或现场制作）的铝合金门、窗框、扇，必要时进行现场抽检铝合金门、窗框结构强度试验。
监理措施：
按检验批次（同型号门、窗每100樘为一检验批，抽测3樘）抽查进场（或现场制作）的铝合金门、窗框、扇几何尺寸（≤2mm）；平整度误差≤2mm／2m，验收合格监理在报验单签署确认。
16）铝合金门、窗外观检查验收合格；抽样送检门、窗扇水密性、气密性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）、抗风压性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）及保温性能四性试验合格。
监理措施：
根据检验批次（同型号100樘为一检验批，每一检验批抽测一樘），对进入现场或到生产场地抽检查门、窗扇水密性、气密性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）、抗风压性（根据不同楼层高度要求确定检验类型）及保温性能四性试验。
核查试验报告合格，监理签署确认。
其试验报告作为铝合金门窗验收资料之一。
17）监控验收铝门、窗框安装：
门、窗安装位置正确；门、窗标高符合设计要求；
门、窗在墙中位置符合设计要求。
监理措施：
现场巡视监理逐榁检查铝合金门、窗框安装应满足：
①轴线位置偏差≤3mm；标高偏差≤5mm；门、窗在墙中位置偏差≤6mm；
②与钢副框四周间隙满足6-8mm；确保门、窗安装尺寸误差≤2mm：
安装平整度≤2mm／2m；检查验收合格，监理在报验单上签署确认，，同意进行下逆道工序施工。
18）监控验收铝门、窗钢副框与铝门、窗框料间拼接缝处注发泡剂、硅酮防水胶。
监理措施：
现场巡视监理，逐樘检查铝合金门、窗框与钢副框缝隙满注发泡剂（注发泡剂前清理干净钢副框与门、窗框料间拼接缝），发泡剂，发泡剂连续飽满，注满框料间缝隙、无漏注；溢出铝材表面发泡剂，在固化前及时清理干净保持发泡剂表面平整不污染两则型材；发泡剂硕化后，框料间缝隙内、外表面再罩硅酮防水胶，硅酮防水胶打注连续、均匀、饱满、宽度一致、无漏缺。
硅酮防水胶面覆盖两侧框料≥6mm。
验收合格，监理在报验单上签署确认，同意进行下逆道工序施工。
19）监控验收铝门、窗扇五金配件安装：
安装牢固，不遗缺紧固件。
监理措施：
现场巡视监理，逐樘检查门、窗扇五金配件安装：
①安装完成不缺遗五金配件；②五金配件安装牢固，不缺遗缺紧固件；③安装完成后门、扇启閉灵活，启閉力≤5kg；④关闭后密性好，满足设计要求的水密性、气密性、抗风压性及节能保温性能。
检查验收合格，监理在报验单上签署确认。
20）铝合金门、窗安装完成后及时安装门、窗扇密封毛毡条，正面加压条固定后，要求密封条安装到位，固定牢固，确保使用过程不移位，不脱槽。
监理措施：
现场巡视监理，逐樘检查门、窗安装密封毛毡条安装：
门、窗扇装完成后及时安装门、窗扇密封毛毡条，门、窗密封条安装连续、不间断，固定牢固，确保使用过程不移位，不脱槽。
21）监控检查安装完成铝门、窗防水效果。
监理措施：
铝合金门、窗工程验收前，至少应做1-2次淋水试验检查门、窗框与扇间拼接严密不渗水；钢副框与墙边连接处严密不渗水；钢副框与门、窗框连接处严密不渗水；门、窗扇关闭后门、窗扇封合严密无渗漏。
在大雨、暴雨后及时逐樘检查门、窗框扇拼缝处严密不渗水；钢副框与门、窗框问拼缝处严密不渗水；钢副框与墙边
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