奇台住宅楼工程外墙施工方案419版.docx
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奇台住宅楼工程外墙施工方案419版
新疆国信奇台总部基地住宅楼外墙工程
施
工
方
案
滑模分公司奇台项目分部
2016-3-28
施工组织设计及方案会签表
施工项目名称：
新疆国信奇台总部基地住宅楼外墙工程
意
见
栏
会
签
工程部
安监部
质量部
物资部
经营部
总
工
意
见
签名
日期
签名
日期
签名
日期
REV
版次
STATUS
状态
AUTH
编写
CHKDBY
审核
APPDBY
批准
文件号DOCUMENTNO.
SGYD/2-GEFB/T-A203/036
版权所有:
广东省电力第工程局
第一章工程概况
1.1编写依据
序号
名称
编号
1
施工图纸
5#、6#、7#、8#、楼建筑图纸
2
05J系列建筑标准设计图集
DB05JT03-22-2005
3
居住建筑节能保温工程施工质量验收规程
DBJ501-97-2005
4
外墙外保温施工技术规程
JGJ144-2008
5
墙保温图集
10J121
6
外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准
DBJ01-63-2002
7
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
8
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2000
9
本工程施工组织设计
10
施工手册第四版
11
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
12
建筑外用腻子
JG/T157-2009
13
建筑用内外墙漆
JGJ/T201-2007
14
高处作业吊栏安全规程
15
起重机用钢丝绳检验和报废使用规范
GB5972-86
16
高处作业吊栏
GB19155-2003
1.2工程简介
1、工程名称：
新疆国信奇台总部基地住宅楼外墙工程
2、工程地点：
新疆奇台县北邻江布拉克西路、东靠天津路、南部和西部分别为规划总部横六路、总部北五路。
3、建筑面积：
约21969m2，住宅楼。
4、层数/栋：
8#/3层5#/8层6#-7#/11层
5、结构类别：
框剪、框架
6、建设单位：
新疆国信煤电能源有限公司
7、设计单位：
中国建筑上海设计研究院有限公司
8、监理单位：
福建安华发展有限公司新疆分公司
9、施工单位：
中国能源建设集团广东电力工程局有限公司
10、系统简介：
本工程是由5#、6#、7#、8#四个单体住宅工程和独立地下车库组成。
总建筑面为21963m2，其中：
地上面积13959m2，地下面积为6266m2，结构层数：
地下均为一层，地上其中：
5#楼为8+1层、6#楼和7#楼为11+1层8#楼均为3+1层。
±0.000相当于绝对标高房屋为804.900，地下车库为805.900，室内外高差0.45m。
地下一层为储藏室，地下一层地面标高-2.90m，主要为住户储藏和小型住宅，地上建筑为11、8层及3层。
本工程结构形式均为剪力墙结构；建设设计使用年限为50年，耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，地下室防水等级为二类，屋面防水等级为三级，年限为十年。
抗震设防烈度为八度。
本工程要求质量标准合格。
第二章总体部署
2.1施工顺序、流程
1．抹灰：
吊栏安装—→基层处理→窗副框塞缝→吊垂线、贴灰饼→分层抹灰→落手清→养护
2．保温：
施工准备—→吊栏安装—→挂基准线—→配胶粘剂—→粘贴翻包网格布—→粘贴保温板—→安装锚固件—→打磨、修理、隐检—→抹底层抹面砂浆—→压入翻包及增强网格布—→贴网格布并压入砂浆—→抹面层抹面砂浆—→细部处理—→修整、验收—→外饰面。
3．外墙漆：
吊栏安装—→基层处理（腻子）—→封闭底漆—→弹分格缝—→描勾缝料—→粘贴胶带—→封闭遮盖门窗等需要遮挡的部位—→喷涂面漆—→罩面处理—→检查整改—→申报验收。
第三章施工准备
3.1技术准备
1.熟悉及会审图纸：
根据施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
2.原始资料调查分析：
通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为施工平面布置和施工方案确定提供依据。
3.编制施工方案：
按设计要求，根据工程特点，结合现场环境，采用行之有效的施工方法，科学、合理地组织施工，做到质量优、工期短、无重大事故。
4.分别做好质量和安全技术交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。
5.资料准备：
遵照业主及监理公司的有关规定，开工前准备好各种样表，及时做好施工技术及验评资料。
3.2物资、劳动力组织准备
1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织机构。
2.做好员工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好员工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使员工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3.对特殊工种进行上岗前的培训，严禁无上岗证。
4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具计划，安排好进场时间。
5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
3.3施工现场准备
1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水电布设。
2.现场设好各种消防设施、宣传牌、警告牌、安全通道。
3.现场施工周转材料严格按照定置化图堆放。
第四章主要施工方法
4.1外墙抹灰
（1）基层处理：
混凝土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。
如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用1：
2水泥砂浆抹平压实。
混泥土表面有油污时，用10%火碱液将表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。
砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。
基层处理完成后应适当浇水湿润。
止水螺丝杆剔除：
止水螺丝杆用工具剔除平整，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实，其外墙部位表面用聚氨酯防水涂料涂刷三遍，防水涂料的涂刷半径为R=5mm（防水由防水单位施工）。
喷浆：
先浇水湿润墙面，应采用经界面剂掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。
（2）门窗副框塞缝：
门窗副框安装采用后塞法，安装完成以后，副框与墙体之间的缝隙用1：
2干硬性水泥砂浆灌实抹平。
外侧移交防水。
（3）吊垂线、贴灰饼：
在女儿墙的顶面弹控制线，在根据墙上已经弹好的控制线往外度量，分别在阴阳角、墙垛、墙大面等处用细线吊垂线，垂线必须从顶到底通线，不得分段吊垂线。
吊完垂线即可做灰饼，灰饼大小宜为50mm见方，根据吊好的垂线确定抹灰厚度，水平拉线做灰饼，灰饼间距宜为1.5m。
（4）分层抹灰：
外墙抹灰应从上到下按层数依次进行，抹灰前在混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置300mm宽（丝径0.7mm、网径12.7）镀锌钢丝网，钢丝网采用钢钉或射钉每200—300mm加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后用1：
2.5水泥砂浆分层抹压，每遍厚度5mm—8mm，分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
如抹灰层局部抹灰厚度超过35mm时，底灰需满挂一层镀锌钢丝网，再用水泥砂浆分层抹平。
抹灰完成后其表面须平整、干净、光洁、清爽。
抹灰前应根据一次性抹灰高度，在操作面底部外架上安放接灰板，上部掉下的或大杠挂下的砂浆直接落在接灰板上，避免多余砂浆直接落在地面，难以回收。
（5）落手清：
每一次抹灰完成，须将外架接灰板上的砂浆回收利用，如不能再用，须及时将其清理干净，将其清运至指定垃圾堆放处。
（6）养护：
外墙抹灰完成，终凝后，须安排人员及时浇水养护，养护时间不得少于三天。
4.2外墙保温
1工艺流程图
施工准备—→挂基准线—→配胶粘剂—→粘贴翻包网格布—→粘贴保温板—→安装锚固件—→打磨、修理、隐检—→抹底层抹面砂浆—→压入翻包及增强网格布—→贴网格布并压入砂浆—→抹面层抹面砂浆—→细部处理—→修整、验收—→外饰面
2弹控制线、挂基准线
在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等；根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角（阳角、阴角）阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3配置粘结胶浆
将专用粘结剂与水泥按使用说明书提供的配合比拌合专业负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需要加入适量的水二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，已拌好的胶浆料必须在1～2小时内用完。
4粘贴翻包网格布
凡聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，将250mm宽的翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、空调板（雨蓬）上下、伸缩缝两侧、女儿墙、散水等部位，网格布粘结宽度不小于100mm。
（具体做法见图2-1～图2-5及图6）
5粘贴保温板
外保温用挤塑聚苯板硬泡聚氨酯、标准尺寸600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；板的拼缝应和门窗洞口离开200以上。
使用点粘法固定聚苯板，粘结剂涂抹在每块板的四周一圈50mm宽和板中间，使聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层。
标准板粘结点见图3，非标准板板中粘结点可酌情减少，但粘结面积不应小于板面面积的30%。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂，排板时安水平顺序排列，上下板错缝粘贴，阴阳角做错茬拼接。
（见图4）
粘贴聚苯板时自下而上，在底层板下面设托板，以避免板下滑。
用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意随时清除板边溢出的胶浆。
板和板之间的缝隙应拼严，缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞。
聚苯板拼缝的高差不应大于1.5mm，在聚苯板粘贴完24小时后，表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整，打磨时应轻柔地划圈打磨。
6机械锚固
为提高联结安全度，聚苯板和外墙面的联结采用粘锚结合、以粘为主的形式。
锚固件数量在标高20m以下不少于2个/m2，标高20m以上不少于4个/m2。
聚苯板粘贴24小时后，用冲击钻在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入锚固螺钉，钉头和圆盘不得超出板面。
（见图5）
7配制抹面砂浆：
按照生产厂提供的配合比进行配制抹面砂浆，做到计量准确，配制方法同粘结胶浆。
8抹底层抹面砂浆：
在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰底层和面层两次。
在聚苯板面抹层面砂浆，厚度2～3mm。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中，窗洞口部位粘好翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm，宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布，在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一快200×400mm的网格布。
（见图6）
处理完门窗洞口等细部后，由上而下进行刮抹面胶浆和铺设网格布。
在聚苯板面抹厚度为2～3mm的抹面胶浆，将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，网格布严禁有皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
9抹底层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度2～3mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
10细部做法
变形缝处网格布应将网格布压入缝中50mm，与基层粘牢；阴阳角两侧的网格布不得在角部断开，均必须转过角部至另一面墙200mm；在女儿墙顶面，网格布应在墙顶混凝土面粘贴100mm以上；在空调孔处，将网格布用刀割成十字，用胶浆向孔内壁粘牢，将裁好长度得塑料管外侧抹胶浆后塞入孔内，管端与墙面平；首层部位的墙体在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度；加强层部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。
在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
（见图2、图7）
11装饰线条做法
在每一楼层的位置应设置凹型装饰缝（除图纸上的凸型装饰线条），凹型装饰线以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应的位置。
凹型装饰缝要用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
线条表面突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。
线条表面按普通外保温抹灰做法处理。
（见下图）
12伸缩缝处理
在伸缩缝内填塞直径为20mm的聚苯泡沫棒，将密封膏料挤压入缝内，与保温系统及泡沫棒粘结在一起。
13热桥部位的施工
在内外墙交界处，外墙与楼板、外墙板、外墙角、构造柱、框架梁、框架柱、门窗洞口以及屋顶与外墙交界处因室内外温差所产生的热桥现象，采用外墙外保温能更好的防止和减少热桥的出现。
本工程中热桥部位使用65mm厚EPS板，5-7mm胶浆复合耐碱玻纤网格布。
针对外墙砼梁、柱、剪力墙、女儿墙的处理均采用同外立面墙外保温体系。
14防火隔离带施工工艺
防火隔离带施工可参照（10J121）施工工艺。
本工程参照《建筑外保温及外墙装饰防火暂行规定》中第四条，每层设防火隔离带（A级）采用复合泡沫水泥板做隔离带。
4.3外墙仿石涂料
4.3.1施工方法
刷涂、辊涂、高压无气喷涂。
4.3.2施工条件
施工温度（5~40）℃；最高空气相对湿度85%，避免在雨天气中施工。
4.3.3材料说明
4.3.4腻子产品性能特点
本产品是由硅酸盐水泥、无机矿物和添加剂分装组成的双组份包装腻子，是一种新型高强度粘结材料和墙体找平填充剂。
适合对建筑外墙水泥基面、瓷砖、马赛克等进行找平处理。
a、粘结性强、抗开裂性优良。
无毒、无溶剂。
b、干固后抗弱酸、碱及抗溶解性优良。
c、施工简单、可明显提高功效，方便快捷。
d、省料，与传统水泥净浆相比可减少建设垃圾和墙体重量。
e、具有良好的抗渗透性能和抗老化性能。
f、技术指标符合：
JG/T157-2004（P型）。
4.3.5施工配比：
水灰比按0.3：
1，根据实际施工情况适当调节加水量。
4.3.6调配腻子时先将双组份胶与水用搅拌机搅拌均匀，然后慢慢加入腻子,混合成粘稠的浆料；施工时应先点补一遍，然后再满批一遍；调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时后不能使用，已固化的浆料也不能使用。
4.3.7砂磨：
等腻层变白后即可砂磨,砂除明显的批刀痕及粗糙的腻面处，砂磨工作须在养护前进行,如果待腻层完全固化后再砂磨,则人工和砂纸费用会大幅增加。
4.3.8施工要求：
a、平整度≤1mm；
b、表面无明显突出的批刮印痕。
c、用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。
d、手感平滑,无凹凸不平现象。
4.2.9表面处理：
底材表面应结实平整、干燥清洁，无油脂、蜡染、无混凝土保护剂、脱膜剂及其他松散物。
施工前应润湿墙面至无明水为准。
4.3.10用量：
约（1.5∽2.5）kg/㎡，视基面平整度而定。
4.3.11技术指标：
检验项目
技术指标
熟化时间，min
6
初干时间，h（20℃）
≤5
干固时间，h（20℃）
24
PH值
≤10
收缩性，%
<0.5
粘结强度，Mpa
≥0.6（自然干燥7天后），≥0.4（冻融循环5次）
基层裂缝≥0.1
腻子层无裂缝
打磨性
可手工打磨
耐水性
96h无异常
耐碱性
48h无异常
4.3.12抗碱封闭底漆施工:
油性抗碱封闭底漆产品性能特点：
本产品是以抗碱封底乳液为主要成膜物质，加以各种颜填料配制而成的底漆。
a、具有优异的封闭性能、附着力和抗碱性，同水性面漆系列产品配套使用。
b、气味清新，安全环保。
c、强附着性，抗碱性。
d、良好的透气性和渗透性。
4.3.13抗碱底漆施工准备
4.3.14施工配比：
无须稀释，直接施工；
4.3.15施工工具：
滚筒或喷枪；
4.3.16施工遍数：
一遍；
4.3.17干结时间：
2小时；
4.3.18施工要求：
a、施工均匀,无漏涂；
b、应达到施工材料耗量。
4.3.19表面处理：
涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固。
新建墙面——清除表面灰尘、油腻和松散泥灰，如有空隙用腻子填补。
重涂墙面——用刮刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其他方法。
确保预涂基材湿度小于10%，PH值不得大于10。
4.3.20施工方法：
刷涂、辊涂、高压无气喷涂。
4.3.21施工条件：
施工温度（5~25）℃；最高空气相对湿度85%，避免在雨天气中。
4.3.22技术指标：
项目
技术指标
密度，g/m3
（1.2~1.3）
固体含量，%
≥44
表干时间，h（温度23±2℃）
质量
≥30
体积
<2
附着力（划格法），级
≤2
耐水性
96h无异常
耐碱性
48h无异常
漆层耐温变性，5次循环
无异常
抗泛碱性
72h无异常
抗盐析性
144h无异常
透水性，ml
≤0.5
4.3.23仿石涂料
4.3.24仿石涂料产品性能特点
本产品采用油性高级聚合物结合而成，适用于高级楼宇、园林、宾馆等建筑物内外墙面装饰保护，使其有石头花岗岩面之外观和有自然、稳重、气派之表面及花岗岩石之原貌，在日趋繁华的都市，身处仿涂料装饰的世界，使人尽享大自然的气息。
a、具有优异的附着力，不易脱落、掉料；
b、全面喷涂无接缝，完全防水防酸雨侵蚀，防污染、清洗容易；
c、快速喷涂作业、工程快速，施工安全简单，色彩随选用的天然大理石的不同而变化、多彩多姿、豪华气派；
d、材料成本经济，费用低；无毒无味、为真正的绿色涂料。
4.3.25施工方法：
用喷点喷枪进行喷涂
4.3.26施工遍数：
两遍：
第一遍起遮底作用；第二遍要求效果同样板，两遍间隔时间为2~4小时；
4.3.27施工要求：
a、均匀、无透底；
b、达到要求效果；
c、干结时间：
1天（250C以上晴天）如气温太低，需按现场情况延长，直至骨料层干燥好。
4.3.28表干：
〈2小时（25摄氏度对湿度75%）。
4.3.29实干：
〈48小时（25摄氏度对湿度75%）。
4.3.30理论耗量：
3.5-5㎏。
4.3.31成膜厚度：
1.8-2.5㎜。
4.3.32罩光面漆施工：
4.3.33仿石涂料罩光面油产品性能特点：
本产品是由丙烯酸树脂为主要成份的单组份罩光面油，可作各种仿石涂料、砂岩等。
能全面提高其自洁性、保护性、装饰性和使用寿命。
a、超耐候性、强自洁性，良好的柔韧性、抗划伤性、耐洗刷性。
b、高附着性、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱。
c、抗开裂、耐粉化及耐磨损性能，高透明度、高硬度、高丰满度。
4.3.34施工方法：
滚涂或喷涂。
4.3.35施工条件：
施工温度（5~25）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，禁止与水、醇类物质接触。
施工前主剂与稀释剂按比率混合搅拌均匀，熟化30分钟后使用。
4.3.36施工配比：
直接喷涂不用稀释。
4.3.37混合后适用期：
混合后8小时内用完，温度（23±2）℃。
4.3.38施工遍数：
一遍；
4.3.39施工要求：
a、施工均匀，无漏涂；
b、达到要求光泽及用量。
4.3.40技术指标：
项目
技术指标、参数（1.1~1.2）
密度，g/m3
23
闪点（闭口），℃
≥50
固体含量，%
质量
≥38
体积
25
表干时间，min
24
实干时间，h
7
完全固化时间，d
8
复涂间隔时间最小值，h
≤1
附着力（划格法），级
≥H
漆膜硬度
≥40
耐冲击性，cm
高光
≥80
半亚光泽（60°）
40~55
亚光
20~30
无光
≤8
耐酸性
168h无异常
耐碱性
168h无异常
耐盐雾性
1000h不起泡、不生锈、不脱落
耐沾污性，%
≤10
耐人工老化性
2500h不起泡、不生锈、不开裂、不脱落
粉化≤1级，变色失光≤2级
天然暴晒耐候性
24月不起泡、不开裂、不脱落
保光率≥60%，颜色与标准版差异不大
第五章施工进度计划
序号
楼号
外墙计划施工日期
备注
1
#5楼
2016-4-20至2016-6-20
2
#6楼
2016-5-5至2016-7-5
3
#7楼
2016-4-30至2016-6-30
4
#8楼
2016-4-20至2016-5-10
第六章机械设备及劳动力配置
根据本工程具体情况和施工计划，施工人员劳动力和机械设备的配置如下表：
施工劳动力计划
工种
人数（人）
工种
人数（人）
施工管理人员
3
检验员
1
抹灰工
30-60
电工
2
保温工
30-50
安全员
4
涂料工
30-60
施工机械设备及测量仪器
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊栏
ZLP800/630
台
20
施工升降工具
2
电动手提搅拌器
副
6
搅拌腻子、保温砂浆
3
冲击钻
台
5
墙面找平
4
电锤
把
10
墙面找平
5
壁纸刀或剪子
把
20
保温板
6
电热丝切割器
把
10
保温板
7
空压机
台
4
仿石涂料
8
喷枪
把
15
仿石涂料
9
2米铝合金
把
10
抹灰找水平做阴阳角
10
滚筒刷
台
20
刷底漆
11
油灰刀
套
100
抹腻子
第七章质量保证措施
7.1工程质量管理目标
1、分项工程（子分项工程）验收合格率100%。
2、检验批一次验收合格率≥98%，验收合格率100%。
3、结构体形尺寸准确，线条顺直，接缝平直、棱角分明，内实外光，外露结构砼达到清水砼的标准要求。
4、工程资料齐全、准确、工整、及时，内容完整。
7.2工程质量管理措施
7.2.1质量管理网络图
7.2.2确保进场物资的质量
材料的采购必须在经评定合格的供应商中选取，进入现场的材料，必须按照材料验收标准验收合格，需复试的材料要按规范要求复检，确认合格后再向监理公司报验，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝接收。
7.2.3严格工序管理
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，并坚持“三检制度”，坚持上道工序施工质量达不合格标准，不得转入下道工序施工的原则，严格执行《工序合格证制度》。
7.2.4明确责任，提高管理、操作人员素质
为了提高施工管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量管理落实到实处，我们拟采取如下措施：
定期组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件；根
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