新版配电设备交接试验项目和要求1167课件doc.docx
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新版配电设备交接试验项目和要求1167课件doc
表1柱上真空开关交接试验项目和要求
序
号
交接试验项目要求说明
1）断路器本体、
绝缘拉杆使用
2500V兆欧表
1）断路器本体20℃时不小于2）交流耐压前后
1绝缘电阻
1000MΩ
2）控制、辅助等二次回路绝缘电阻
均进行绝缘电阻
测量，测量值不应
不小于10MΩ
有明显变化
3）二次回路绝缘电阻采用1000V
兆欧表
2
每相导电回路
的电阻
符合产品技术条件的规定
采用电流不小于
100A的直流压降
法
在分、合闸状态下分别进行，1min
3
主回路交流耐
压试验
耐受电压：
42kV（相对地）/48kV
（断口），无击穿，无发热，无
闪络
185）合闸在额定电压的％～
使用工频耐压
110％范围内应可靠动作，分闸在额1）合闸过程中触定电压的65％～110％，应可靠动
头接触后的弹跳
作，当低于额定电压的30％时，脱
时间，不应大于
扣器不应脱扣2ms
2）储能电动机工作电流及储能时2）分、合闸时间、
4机械特性试验
间检测，检测结果应符合设备技术同期、弹跳测量应
文件要求。
电动机应能在85％～
在断路器额定操
110％的额定电压下可靠工作
作电压条件下进
3）分、合闸线圈直流电阻结果应
行
符合设备技术文件要求3）适用于电动操
4）分、合闸时间、同期、弹跳符
作机构真空开关
合设备技术文件要求
5
隔离开关及套
管绝缘电阻
20℃时绝缘电阻不低于300MΩ
采用2500V兆欧
表
6
电压互感器绝
缘电阻
1）20℃时一次绝缘电阻不低于
1000MΩ
2）二次绝缘电阻不低于10MΩ
一次采用2500V
兆欧表，二次采
用1000V兆欧表
7接地电阻测试应符合设计要求
表2柱上隔离开关的交接试验项目和要求
项
目
试验项目要求说明
1）使用2500V兆
欧表
1绝缘电阻测量
隔离开关绝缘电阻值要求不低于
1200MΩ
2）交流耐压前后
均进行绝缘电阻
测量，测量值不
应有明显变化
2回路电阻测量
不大于技术协议规定值（注意值）
的1.5倍
测量电流不小于
100A
3
操动机构的试
验
隔离开关的机械或电气闭锁装置应
准确可靠，进行三次及以上的分、
合操作应灵活
4交流耐压试验
1min耐受电压42kV，无击穿，无
发热，无闪络
表3跌落式熔断器交接试验项目和要求
序交接试验项目要求说明
号
1）使用2500V兆
欧表
2）交流耐压前后
1绝缘电阻测量一般不小于1200MΩ
均进行绝缘电阻
测量，测量值不应
有明显
变化
2交流耐压试验
1min耐受电压42kV，无击穿，
无发热，无闪络
表4金属氧化物避雷器交接试验项目和要求
序交接试验项目要求说明
号
1
金属氧化物避雷器绝缘
电阻测量
避雷器绝缘电阻不小于
1000MΩ
1）金属氧化物避雷器对
应于直流参考电流下的直
流参考电压，不应低于现
行规定值，并GB11032
使用2500V兆欧
表
2
直流1mA参考电压和
0.75倍直流参考电压下
的泄漏电流
符合产品技术条件的规
定。
实测值与技术协议规
定值比较，变化不应大于
±5％
20.75）倍直流参考电压
下的泄漏电流值不应大于
50μA，或符合产品技术条
件的规定
3接地电阻测试应符合设计要求
表5电容器的试验项目和要求
序交接试验项目要求说明
号
1）低压电容器用
1绝缘电阻符合技术协议规定
1000V兆欧表
2）高压电容器用
2500V兆欧表
1）电容值偏差不超过额定值的
2电容值
-5％～+10％范围
2）电容值不应小于出厂值的
95％
用电容表或电流
电压法测量
表6配电变压器的试验项目和要求
序交接试验项目要求说明
号
1）测量应在各分接头的所
有位置上进行
1
测量绕组连同套
管的直流电阻
2）各相测得值的相互差值
应小于平均值的4％，线间
测得值的相互差值应小于平
均值的2％
3）变压器的直流电阻，与
同温下产品出厂实测数值比
较，相应变化不应大于2％
4）由于变压器结构等原因，
差值超过上述第2条时，可
只按第条进行比较。
但应3
说明原因
不同温度下电阻值按照
下式换算：
R2=R1（T+t2）／（T+t1）
式中R1、R2——分别为
温度在t1、t2时的电阻
值；T——计算用常数，
铜导线取235，铝导线取
225
“无明显差别”可按如
下考虑：
135kV）电压等级在
以下，电压比小于的3
2
检查所有分接头
的电压比
检查所有分接头的电压比，
与技术协议及铭牌数据相比
应无明显差别，且应符合电
压比的规律
变压器电压比允许偏差
不超过±1％
2）其它所有变压器额
定分接下电压比允许偏
差不超过±0.5％
3）其它分接的电压比
应在变压器阻抗电压值
（％）的1/10以内，
但不得超过±1％
检查变压器的三检查变压器的三相接线组别
3
相接线组别和
单相变压器引出
和单相变压器引出线的极
性，应与设计要求及铭牌上
线的极性的标记和外壳上的符号相符
使用2500V兆欧表测量1min时的绝缘电阻值。
当测量温度与产品出
厂试验时的温度不符合
4
测量绕组连同
套管的绝缘电阻
绝缘电阻值不低于产品出厂
试验值的70％
时，可按下述公式校正到
20℃时的绝缘电阻值：
当实测温度为20℃以
上时：
R20=ARt当实测温度为20℃以
下时：
R20=Rt/A
式中R20—校正到
20℃时的绝缘电阻值（MΩ）
Rt—在测量温度下的绝缘电阻值（MΩ）
其中A=1.5K/10
5
绕组连同套管的
交流耐压试验
10kV电力变压器高压侧应
进行交流耐压试验，试验电
压按出厂值的80％进行。
油
浸式变压器耐受电压28kV
（干式变压器耐受电压
24kV），频率
范围45～65Hz，时间60s，
试验中电压稳定无击穿和闪
络
1）变压器试验电压是根
据GB1094.3规定的出
厂试验电压乘以0.8制
定的
2）干式变压器出厂试
验电压是根据GB
6450规定的出厂试验
电压乘以0.8制定的
6检查相位
检查变压器的相位应与电网
相位一致
7接地电阻测试符合设计要求
8负载损耗
9空载损耗
表7开关柜本体试验项目和要求
序交接试验项目要求说明
号
1整体绝缘电阻符合技术协议要求
采用2500V兆欧
表
试验时应解开避
2整体交流耐压试验试验电压按出厂值的80％
雷器、电压互感器
等影响耐压试验
的设备
3回路电阻测量
不大于技术协议规定值的
1.5倍
1）合闸在额定电压的
85110％～％范围内应可靠
动作，分闸在额定电压的
65110％～％（直流），应
可靠动作，当低于额定电压
的％时，脱扣器不应脱扣30
2）储能电动机工作电流及
储能时间检测，检测结果应
测量电流不小于
100A
4
动作特性及操动机构
检查和测试
符合设备技术文件要求。
电动机应能在85％～
110％的额定电压下可靠工
作
3）直流电阻结果应符合设
备技术文件要求或初值差
不超过±％5
4）开关分合闸时间、同期、
弹跳符合设备技术文件要
求
5
控制、测量等二次回
路绝缘电阻绝缘电阻一般不低于10MΩ
采用1000V兆欧
表
6“五防”装置检查
符合设备技术文件和“五
防”要求
7接地电阻测试符合设计要求
1）按照实际故障定值进行
根据实际的配置
8保护类设备试验
定值效验试验
2）对开关站一次开关进行
情况，对过流、零
序等功能进行检
保护传动试验查
表8开关柜内电流互感器试验项目和要求
序交接试验项目要求说明
号
1绕组的绝缘电阻
测量电流互感器一次绕组的
绝缘电阻，绝缘电阻不宜低
于1000MΩ
采用2500V兆欧
表
2交流耐压试验按出厂试验的80％进行
3极性检查与铭牌标识一致
4各分接头变比与铭牌标识一致
同型号、同规格、同批次
5绕组直流电阻
电流互感器一、二次绕组的
直流电阻和平均值的差异不
宜大于％10
表9开关柜内电压互感器试验项目和要求
序交接试验项目要求说明
号
1绕组的绝缘电阻测量一次绕组对二次绕组及
一次绕组采用
外壳绝缘电阻不宜低于2500V兆欧表1000MΩ，二次绕组绝缘电阻
二次绕组采用
不低于10MΩ1000V兆欧表
2交流耐压试验按出厂试验的80％进行
3极性检查与铭牌标识一致
4各分接头变比与铭牌标识一致
5绕组直流电阻1）一次绕组直流电阻测量
值，与换算到同一温度下的
出厂值比较，相差不宜大于
10％
2）二次绕组直流电阻测量
值，与换算到同一温度下的
出厂值比较，相差不宜大
于15％
表10电缆线路的试验项目和要求
序交接试验项目要求说明
号
1主绝缘绝缘电阻测试相间比较应无明显变比
采用2500V或
5000V兆欧表
1）试验频率：
20～300Hz
2）试验电压：
2.5U0（或2交流耐压2U0）
3）加压时间：
5min（或
60min）
3
测量金属屏蔽层电阻
和导体电阻比
测量在相同温度下的金属屏
蔽层和导体的直流电阻
用双臂电桥测量。
必要时可选作此
项目
4
检查电缆线路两端的
相位
电缆两端相位应一致，并与
电网相位相符合
5
电缆外护套绝缘电阻
测试
每公里绝缘电阻值不低于
0.5MΩ
采用500V兆欧
表
6
电缆内衬层绝缘电阻
测试
每公里绝缘电阻值不低于
0.5MΩ
采用500V兆欧
表
7振荡波局放无异常有条件时进行
表11电缆分支箱的试验项目和要求
序交接试验项目要求说明
号
1主绝缘绝缘电阻测试应符合技术协议规定
采用2500V或
5000V兆欧表
2交流耐压
试验电压应符合技术协议要
求
耐压值参照本标
准电缆部分
3
检查电缆分支箱进、
出端的相位
相位应一致，并与电网相位
相符合
4接地电阻测试应符合设计要求
表12配电自动化系统的试验项目和要求
序交接试验项目要求说明
号
1
配电终端常规检
查
1）装置软件版本、校验码记录
检查
2）装置绝缘电阻、绝缘强度检
查
装置软件版本、校
验码应与厂家出
厂报告和现场调
试报告的记录一
致
2
“三遥”传动验
收
1）遥信量正确性检查
2）遥测量正确性检查
3）遥控量正确性检查
遥控功能验收需
要检查终端是否
正确配置安全防
护功能
1）根据实际的配置情况，对过
3
故障检测功能检
查
流、零序、过负荷等故障检测功
能进行检查，检查按照实际定值
进行
2）故障检测信息检查
1）交流电源失压，后备电源系
4
后备电源系统功
能检查
统自动切换供电功能检查
2）交流失电、后备电源低电
压故障告警等信号检查
3）直流量采集功能检查
1）对时功能检查
5其它功能测试
2）遥信变位上送时间测试
3）遥测变化到主站系统画面显
示时间测试
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