折臂式起重机安装作业指导书要点.docx
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折臂式起重机安装作业指导书要点
折臂式起重机安装作业指导书要点
（适用于折臂式起重机）
1.工程概况及工程量
1.1工程概况
简明扼要的将折臂式起重机安装、负荷试验所包含的作业项目、折臂吊的结构特点和组件划分情况，以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。
1.2工程量
1.2.1工程量
描述塔吊主要设备的外形尺寸、重量（单件或组件）、各主要部件的种类、数量、规格等相关技术数据。
折臂式起重机设备组件一览表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
备注
1.2.2施工工期
本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束为计算工期。
2.编制依据
目的：
说明本吊车安装作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。
序号
资料名称
编号
备注
1
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2
XXX型折臂式起重机图纸
3
XXX型折臂式起重机安装说明书
4
双曲线水塔相关图纸
5
《起重与运输》（水利电力出版社）
6
安装用机械（KATO50或40T级汽车吊）使用说明书
7
以往该折臂式起重机的检修、安装施工技术资料
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
施工技术准备应包含：
施工图纸会审、折臂式起重机工况的确定、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。
针对施工具体情况提出要求和达到的标准。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格要求
资质
1
技术员
能够熟悉折臂式起重机安装图纸，掌握安装工艺，熟悉安装质量和安环要求。
助工以上
2
班组长
熟悉折臂式起重机安装流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉安装质量和安环要求。
中级工
3
安装工
熟练掌握折臂式起重机安装的技术、工艺要求，知道安装质量、安环要求。
中、初级工
4
焊工
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书
持证
5
起重工
熟悉掌握吊装技术、要求，了解折臂式起重机组件吊装特点，具有起重作业的施工经验。
具有安监局颁发的上岗证书
6
架子工
专业技术熟练、了解折臂式起重机安装作业的施工特点
具有安监局颁发的上岗证书
7
吊车司机
熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解设备吊装特点，具有吊车操作经验
具有安监局颁发的上岗证书
8
汽车司机
熟悉现场作业环境
持证
表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2作业人员职责分工和权限
序号
岗位名称
职责分工和权限
1
技
术
员
1.全面负责折臂式起重机安装和负荷试验的技术工作，参加相关图纸会审，处理设备缺陷，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行安装验收的自检工作。
4.记录、整理安装记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好折臂式起重机安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
员
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
人
员
1.熟悉折臂式起重机图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握吊车安装进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师完成三级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
5
安
监
人
员
1.全面负责折臂式起重机安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
3.3作业工机具
施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
2
根据施工内容的需要进行工器具的配置。
3.4材料
施工材料统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
1
2
为完成折臂式起重机安装，将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。
还应包含外委、外购件统计，施工用各类润滑剂的用量统计等。
3.5安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
2
3.6工序交接
本项内容是指：
与吊车安装相关的上道工序具备的条件或完成情况，本吊车哪些工作达到什么条件才能允许其他部件与此工序连接等内容。
3.7其他
4.作业程序、方法和内容
4.1施工方案
简要叙述附着吊安装的原则性施工方案，以及安装顺序、步骤和方法。
4.2施工工艺流程
4.3施工方法及要求
根据作业程序中不同的工作内容，制定相应的施工方法和要求，将主要、关键工序的施工方法、顺序和工艺要求等进行详细的叙述，并填入下表内。
序号
作业名称
作业内容及方法
1
2
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
根据折臂式起重机的安装质量要求和各组件分项安装质量要求，以及折臂式起重机的设备状况，制定本折臂式起重机的安装质量目标。
5.2质量通病预防
5.2.1质量通病
针对本折臂式起重机在安装施工中或使用过程中有可能发生的重大质量问题，列出相关隐患或质量通病。
5.2.2预防措施
针对事故预想中的事故隐患或通病，制定相应防范办法，保证施工质量。
5.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
专业
公司
项目质检部门
监理
1
吊车部件的清点、检查、编号
＊
＊
＊
2
吊车部件的尺寸校验
＊
3
基础检查、验收
＊
＊
＊
4
起吊装置、索具配置检验
＊
＊
＊
5
底座安装
＊
＊
＊
6
塔身基础节吊装
＊
＊
7
顶升套架安装
＊
＊
8
承座回转机构、上转台、操作室安装
＊
＊
＊
W
9
机台安装
＊
＊
＊
10
卷扬机、电控箱等安装
＊
＊
＊
11
主臂吊装，穿绕变幅钢丝绳
＊
＊
＊
12
配重等部件安装
＊
＊
＊
13
安装小臂撑架、小臂和拉索系统
＊
＊
＊
14
电气系统及安全装置安装、调试
＊
＊
＊
15
整体验收
＊
＊
＊
16
吊车标准节顶升
＊
＊
＊
W
17
塔吊空负荷试验
＊
＊
＊
18
塔吊静、动负荷试验
＊
＊
＊
W
R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护
5.4质量标准及要求
执行《XXX型折臂式起重机安装及使用说明书》中相关内容。
序号
项目名称
执行验收标准
说明书页码
1
2
3
4
5
6
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
施工危险因素辨识及控制对策表
工程名称：
折臂式起重机安装共1页第1页
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
实施负责人
确认签证人
1
施工人员状态
衣着整齐、身体状况良好，安全防护用品佩带齐全，特殊工种持证上岗
2
起吊物未绑牢、偏拉斜吊。
起吊物要绑牢，吊钩与重物重心在同一垂直线上起吊
3
索具安全系数低
安全系数符合安全规程要求
4
起重作业区域内有非作业人员通行
设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。
5
顶升系统运行不正常
提前检修，试验；各种安全装置正确可靠
6
指挥信号不规范
使用标准信号、信号要清晰准确
7
高处坠落
作业人员带好安全带并固定牢固；作业工具有安全绳和工具袋
8
施工触电
施工场所要干燥、电源线架空，或埋入地下，作业区域内无架空裸线。
9
火灾
不在有易燃物附近动火，配置适量的灭火器材
10
手持电动工具的使用
应有独立的开关插座，严禁一闸接多台工具，严禁带病工作，有可靠的绝缘措施
11
脚手架不规范
严格按照有关规程搭设，使用
危险点和环境因素描述：
按本工程特点确定①厂地和环境②作业和人员③机械和工具④可能产生的危险因素和环境因素
监督管理措施：
包括①确定监督控制办法—R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；②规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
技术措施填写不下时可附页
6.2环境条件
工程名称：
折臂式起重机安装共1页第1页
序号
环境因素描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
油脂污染
在折臂式塔吊安装现场设置废弃油脂集中存放设施，带油脂的棉纱、手套等不得乱扔，并在指定地点处理。
2
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
3
油漆作业
作业人员带好防护设施，采取措施防止油漆污染，废弃的油漆、稀料不得乱扔，并集中回收到指定地点处理。
4
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净
7．附录（包括记录表样、附表、附图等）
7.1折臂吊吊装示意图
应包括：
吊装机械的布置位置；临时吊装工具的使用方法等内容，通过图纸直观的说明各部件吊装的有关施工要求和信息。
7.2安装验收记录图
7.3附着位置、方式示意图
7.4吊点位置示意图
7.5其它须用图示的内容
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