精炼炉除尘系统布袋除尘器.docx

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精炼炉除尘系统布袋除尘器

******有限公司

9.5万风量精炼炉除尘系统改造(拆除及新建)

 

******

公司

 

 

2016年3月21日

******

有限公司工程技改处,根据实际需要,现计划对厂区内一台套布袋除尘器进行除尘系统改造,即拆除原有布袋除尘器设备本体(原设备为PPW96-2*7型气箱式布袋除尘器),再利用原有除尘器的土建基础,新建一台低压长袋脉冲除尘器。

包括原有除尘器的拆除作业及新建除尘器设备的设计、选型、制造、供应、运输及现场安装、仪控、电气安装、调试试验、试运行和最终交付商业运行等。

******公司根据此项目的《招标书》文件的要求制定本技术方案。

一、概述

1、设计依据

(1)环保设计及相关参考资料;

(2)前期设计人员的技术交流、恰谈;

(3)贵公司提供的相关技术资料;

(4)我厂对相关企业的除尘治理经验。

2、执行标准

 

《工业炉窑大气污染物排放标准》

《采暖通风与空气调节设计规定》

《冶金工业环境保护设计规定》

《脉冲喷吹类袋式除尘器》

《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》

《工业企业噪声控制设计规范》

《生产设备安全卫生设计总则》

《固定式钢梯安全技术条件》《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》

«电器装置安装工程施工技术条件》

《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-1996

《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T5916-2004

、LCDM型低压脉冲布袋除尘器(1台套)技术参数布袋除尘器布置形式:

单列

处理风量过滤面积过滤风速滤袋规格

95000m/h3

1641m2

0.965m/min

巾160X6050

滤袋材质:

覆膜涤纶针刺毡(550g/平米)

滤袋数量:

540条

滤袋更换方式:

上抽式除尘器过滤室数:

6个

除尘器灰斗数:

3个清灰方式:

离线清灰

离线阀(提升阀):

6套

电磁脉冲阀:

3〃淹没式(膜片进口)

电磁脉冲阀数量:

36套DC24V

压缩空气耗量:

2Nm3/min

 

三、设计原则

3.1采用技术先进、成熟、经济、可靠、实用的环保工艺;

3.2满足国家、行业及本地区对环保的达标排放要求

3.3除尘系统结合现场实际布置方便生产和维护检修,节省占地、节省

投资,性价比优。

即一次投资省,二次运行费低,效果好。

3.4排放浓度w20mg/Nm3

3.5除尘器系统确保滤袋不板结,保证滤袋透气良好。

3.6除尘器外壳使用年限》25年

3.7除尘器运行阻力:

w1700Pa

3.8除尘器漏风率:

w2%

四、除尘器供货范围

在满足设计工艺技术参数条件下,供给甲方技术先进的、性能完好的、质量优秀的、配置齐全的成套设备。

1、供方的供货范围:

(1)从除尘器进风口到出风口、卸灰口(集合螺旋输送机出口)之间的所有设备、管道、框架、螺栓等各种附件,进出风口均为配对法兰。

(2)除尘器本体所需压缩空气管道、储气罐(利旧)、气路阀门及其附件等。

(3)为除尘器本体服务的电气及控制仪表设备。

(4)进、出风口连接管道(各约5米)。

(5)原有进出风管道支架加高。

(6)风口配套的非金属补偿器(2台)

(7)原有布袋除尘器的整体拆除。

2、除尘器

布袋除尘器设备清单(共计1台套)

序号

名称

单位

数量

备注

1

除尘设备

除尘器本体(含平台、爬梯、护栏及防雨棚等)

1

本体厚度5mm花板6mm

灰斗6mm立柱H型钢

滤袋(©160x6050)覆膜针刺毡

540

550g/m2(上海博格)

袋笼(©152x6000)

546

表面镀锌处理,10根丝

脉冲阀(3"淹没),24V

42

上海袋配

提升阀(©800)

6

浙江雷尔达

喷吹装置

6

自产

储气罐(2m3)

1

利旧

压缩空气管线(含阀门、三联件)

1

浙江世联气动

2

输灰系

星型卸灰阀300X300

3

自产

手动插板阀300X300

3

自产

螺旋输送机LS315-7m

1

自产

螺旋输送机LS400-6.8m

1

自产

仓壁振动器

3

河南新乡

3

电气系统

新增低压柜

1

电源器件采用正泰及德力西原厂件,PLC米用西门子

新增PLC柜(S7-300系列)

1

工控机(含操作台)

1

西门子软件编程及画面开发(正版)

1

清灰现场控制箱(防水防尘)

2

卸灰控制箱(防水防尘)

3

现场阀门操作箱

6

一次仪表、仪器

1

测温度、测差压

电缆、电线、桥架、穿线管

1

按250米计算电缆长度.

4

风口补偿器非金属1100*1600*300mm

2

5

新增进风管道及支架加高

套:

1

6

新增出风管道及支架加高

1

四、主要结构、技术特点、制作标准及技术要求:

1、主要结构:

A、LCDh型低压脉冲袋式除尘器本体

结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

过滤装置一一滤袋、骨架、花板等组成。

滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。

卸灰装置一一仓壁振打器、插板阀、星型卸灰阀

输灰系统——切出螺旋输灰机、集合螺旋输灰机

辅助设备一一平台、栏杆、爬梯及防雨棚

B、压缩空气系统:

包括空压机、储气罐(利旧)、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

C、控制系统:

包括以PLC可编程控制器为主体的除尘器控制系统等。

2、技术特点:

A、除尘器采用单列、中箱侧进风、外滤式、离线清灰;

B、考虑现场原有除尘器基础尺寸,除尘器整体采用3个灰斗、6个过滤室、6个离线室。

C、除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋。

D除尘器灰斗配置安装仓壁振动器,防止灰斗内粉尘出现板结。

3、技术要求:

(1)设备本体:

由上箱体、中箱体、灰斗三部分组成,除尘器采用型钢、钢板结构。

顶部检查门:

采用钢板折弯加工,门盖密封采用密封材料;

(2)滤袋:

覆膜涤纶针刺毡滤料,满足烟气温度为120C以下的使用环境;布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露;滤袋上口使用了弹簧涨圈,密封性能好、安装可靠性高、换袋快捷。

(3)骨架:

采用圆形结构,纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和钢度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管、用于保证骨架的垂直及保护滤袋口在喷吹过程中的安全。

骨架材料采用优质碳钢,滤袋框架焊接后光滑、无毛刺,采用防腐镀锌技术。

(4)、电磁脉冲阀:

电磁脉冲阀规格:

3〃DC24V(膜片进口材质)

(5)、仓壁振动器:

功率:

0.5KW电压:

380V动作灵活到位

(6)、卸灰及输灰:

密封性能良好,运转灵活

(7)控制系统主要由仪表、PLC柜组成,脉冲清灰系统控制采用压差和定时两种控制方式。

五、设计说明(与原招标文件的要求不同之处)

1、布袋数量540条;

2、骨架数量540根;

3、3寸淹没阀增加2个;

4、手动插板阀数量:

3个;

5、星型卸灰阀数量:

3台;

6、螺旋输送机:

共计2台(1台用于除尘器灰斗输灰长度7m1台用于圆形灰仓输灰长度6.8m);

7、脉冲阀采用上海袋配(膜片采用进口材料制作);

&进、出风口增加2台非金属补偿器;

9、进、出风口增加管道及管道支架加高(风口位置需上移)。

六、除尘器设备安装总图(通过现场考查,新建除尘器尺寸严格按照原有除尘器的基础就位,详见图纸)

开标一览表

格规及称名

位单

\7元价单

\7元万/(\价总

注备

1

除尘器设备

梯爬护除

1

7

0

5

45.

55

6量重产自

棚雨防

1

8

0

8

0

产自

O

55

48

6

55

4

产自

42

5

33

配袋海上

8$/(\阀升提

6

5

2

0

■5

1

达雷江浙

6

6

0

6

3

产自

1

O

O

22线管气空缩压

1

1O

0

3

0

30

体联

1

2

0

2

0

2

输灰系统

3

5

3

0

05

1

产自

3

08

0

22

0

产自

1

4

4

产自

1

■7

1

7

产自

3

2

1

0

6

3

0

乡新南河

3

电气系统

1

.2

.2

1

5

7.

5

7.

1

9

2

9

2

0

1

8

1

8

1

2

08

0

6

0

3

08

0

22

0

现场阀门操作箱

6

0.1

0.6

一次仪表、仪器

1

1.6

1.6

测温度、测差压

电缆、桥架、穿线管

1

0.015

3.75

按250米计算电缆长度.

4

风口补偿器非金属1100*1600*300mm

2

0.7

1.4

河北海汇

5

新增进风管道及支架加高

1

1.25

1.25

6

新增出风管道及支架加高

1

1.25

1.25

7

设备运费

1

4.2

8

安装及吊装

1

9.84

9

环保监测费

2.5

济源市环境监测站

10

原有设备拆除费用

1

9.5

以上各项合计(人民币):

壹佰叁拾陆万伍仟陆佰圆整(小写)1365600.00元

注:

1、设备交货:

预付款到位50天

2、付款方式:

合同生效后预付款30%;

工人材料进场后付30%;运行三个月付30%;

余10%质保金质保期满付清。

3、售后服务:

接甲方通知后36小时内赶到现场处理问题

 

2016年03月21日

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