精炼炉除尘系统布袋除尘器.docx
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精炼炉除尘系统布袋除尘器
******有限公司
9.5万风量精炼炉除尘系统改造（拆除及新建）
技术方案
******公司
2016年3月21日
******有限公司工程技改处，根据实际需要，现计划对厂区内一台套布袋除尘器进行除尘系统改造，即拆除原有布袋除尘器设备本体（原设备为PPW96-2*7型气箱式布袋除尘器），再利用原有除尘器的土建基础，新建一台低压长袋脉冲除尘器。
包括原有除尘器的拆除作业及新建除尘器设备的设计、选型、制造、供应、运输及现场安装、仪控、电气安装、调试试验、试运行和最终交付商业运行等。
******公司根据此项目的《招标书》文件的要求制定本技术方案。
一、概述
1、设计依据
（1）环保设计及相关参考资料；
（2）前期设计人员的技术交流、恰谈；
（3）贵公司提供的相关技术资料；
（4）我厂对相关企业的除尘治理经验。
2、执行标准
《钢结构设计规范》GBJ17-1988
《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996
《采暖通风与空气调节设计规定》GBJ19-1987
《冶金工业环境保护设计规定》YB9066-1995
《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-1997
《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-1991
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985
《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1985
《固定式钢梯安全技术条件》GB4053.1-1993
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-1990
《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-1982
《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-1996
《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T5916-2004
二、LCDM型低压脉冲布袋除尘器（1台套）技术参数
布袋除尘器布置形式:
单列
处理风量：
95000m/h3
过滤面积：
1641m2
过滤风速：
0.965m/min
滤袋规格：
ф160×6050
滤袋材质：
覆膜涤纶针刺毡（550g/平米）
滤袋数量：
540条
滤袋更换方式：
上抽式
除尘器过滤室数：
6个
除尘器灰斗数：
3个
清灰方式：
离线清灰
离线阀（提升阀）：
6套
电磁脉冲阀：
3″淹没式（膜片进口）
电磁脉冲阀数量：
36套DC24V
灰斗振动器：
3台（0.5KW）
承受压力：
-7Kpa
除尘器进口粉尘浓度：
g/Nm3
除尘器出口粉尘浓度：
≤20mg/Nm3
除尘器进风方式：
中箱侧进侧出
均风阀：
（手动式，开度可调）
烟气温度：
≤120℃
漏风率：
≤2%
压缩空气耗量：
2Nm3/min
喷吹压力：
0.3-0.4MPa
供气压力：
0.6-0.8MPa
三、设计原则
3.1采用技术先进、成熟、经济、可靠、实用的环保工艺；
3.2满足国家、行业及本地区对环保的达标排放要求。
3.3除尘系统结合现场实际布置方便生产和维护检修，节省占地、节省投资，性价比优。
即一次投资省，二次运行费低，效果好。
3.4排放浓度≤20mg/Nm3
3.5除尘器系统确保滤袋不板结，保证滤袋透气良好。
3.6除尘器外壳使用年限≥25年
3.7除尘器运行阻力：
≤1700Pa
3.8除尘器漏风率：
≤2%
四、除尘器供货范围
在满足设计工艺技术参数条件下，供给甲方技术先进的、性能完好的、质量优秀的、配置齐全的成套设备。
1、供方的供货范围：
（1）从除尘器进风口到出风口、卸灰口（集合螺旋输送机出口）之间的所有设备、管道、框架、螺栓等各种附件，进出风口均为配对法兰。
（2）除尘器本体所需压缩空气管道、储气罐（利旧）、气路阀门及其附件等。
（3）为除尘器本体服务的电气及控制仪表设备。
（4）进、出风口连接管道（各约5米）。
（5）原有进出风管道支架加高。
（6）风口配套的非金属补偿器（2台）
（7）原有布袋除尘器的整体拆除。
2、除尘器
布袋除尘器设备清单（共计1台套）
序号
名称
单位
数量
备注
1
除尘设备
除尘器本体（含平台、爬梯、护栏及防雨棚等）
套
1
本体厚度5mm，花板6mm
灰斗6mm，立柱H型钢
滤袋（φ160x6050）覆膜针刺毡
条
540
550g/m2（上海博格）
袋笼（φ152x6000）
只
546
表面镀锌处理，10根丝
脉冲阀（3"淹没），24V
个
42
上海袋配
提升阀（φ800）
套
6
浙江雷尔达
喷吹装置
套
6
自产
储气罐（2m3）
台
1
利旧
压缩空气管线（含阀门、三联件）
套
1
浙江世联气动
2
输灰系
星型卸灰阀300X300
台
3
自产
手动插板阀300X300
台
3
自产
螺旋输送机LS315-7m
台
1
自产
螺旋输送机LS400-6.8m
台
1
自产
仓壁振动器
台
3
河南新乡
3
电气系统
新增低压柜
台
1
电源器件采用正泰及德力西原厂件，PLC采用西门子
新增PLC柜（S7-300系列）
套
1
工控机（含操作台）
台
1
西门子软件编程及画面开发（正版）
套
1
清灰现场控制箱（防水防尘）
台
2
卸灰控制箱（防水防尘）
只
3
现场阀门操作箱
只
6
一次仪表、仪器
套
1
测温度、测差压
电缆、电线、桥架、穿线管
套
1
按250米计算电缆长度.
4
风口补偿器非金属1100*1600*300mm
套
2
5
新增进风管道及支架加高
套
1
6
新增出风管道及支架加高
套
1
四、主要结构、技术特点、制作标准及技术要求：
1、主要结构：
A、LCDM型低压脉冲袋式除尘器本体
结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
过滤装置——滤袋、骨架、花板等组成。
滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
卸灰装置——仓壁振打器、插板阀、星型卸灰阀
输灰系统——切出螺旋输灰机、集合螺旋输灰机
辅助设备——平台、栏杆、爬梯及防雨棚
B、压缩空气系统：
包括空压机、储气罐（利旧）、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。
C、控制系统：
包括以PLC可编程控制器为主体的除尘器控制系统等。
2、技术特点：
A、除尘器采用单列、中箱侧进风、外滤式、离线清灰；
B、考虑现场原有除尘器基础尺寸，除尘器整体采用3个灰斗、6个过滤室、6个离线室。
C、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋。
D、除尘器灰斗配置安装仓壁振动器，防止灰斗内粉尘出现板结。
3、技术要求：
（1）设备本体：
由上箱体、中箱体、灰斗三部分组成，除尘器采用型钢、钢板结构。
顶部检查门：
采用钢板折弯加工，门盖密封采用密封材料；
（2）滤袋：
覆膜涤纶针刺毡滤料，满足烟气温度为120℃以下的使用环境；布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露；滤袋上口使用了弹簧涨圈，密封性能好、安装可靠性高、换袋快捷。
（3）骨架：
采用圆形结构，纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和钢度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管、用于保证骨架的垂直及保护滤袋口在喷吹过程中的安全。
骨架材料采用优质碳钢，滤袋框架焊接后光滑、无毛刺，采用防腐镀锌技术。
（4）、电磁脉冲阀：
电磁脉冲阀规格：
3″DC24V（膜片进口材质）
（5）、仓壁振动器：
功率：
0.5KW电压：
380V动作灵活到位
（6）、卸灰及输灰：
密封性能良好，运转灵活
（7）控制系统主要由仪表、PLC柜组成，脉冲清灰系统控制采用压差和定时两种控制方式。
五、设计说明（与原招标文件的要求不同之处）
1、布袋数量540条；
2、骨架数量540根；
3、3寸淹没阀增加2个；
4、手动插板阀数量：
3个；
5、星型卸灰阀数量：
3台；
6、螺旋输送机：
共计2台（1台用于除尘器灰斗输灰长度7m，1台用于圆形灰仓输灰长度6.8m）；
7、脉冲阀采用上海袋配（膜片采用进口材料制作）；
8、进、出风口增加2台非金属补偿器；
9、进、出风口增加管道及管道支架加高（风口位置需上移）。
六、除尘器设备安装总图（通过现场考查，新建除尘器尺寸严格按照原有除尘器的基础就位，详见图纸）
开标一览表
序号
名称及规格
单位
数量
单价（万元）
总价（万元）
备注
1
除尘器设备
除尘器本体、护栏、爬梯
套
1
0.7
45.5
自产（重量65T）
防雨棚
套
1
0.8
0.8
自产
滤袋φ160x6050
条
540
0.012
6.48
（上海博格）
袋笼φ152x6000
根
546
0.0085
4.59
自产
脉冲阀（3"淹没）
台
42
0.075
3.15
上海袋配
提升阀（φ800）
台
6
0.25
1.5
浙江雷尔达
喷吹装置
套
6
0.6
3.6
自产
储气包（2m3）
台
1
0
0
利旧
压缩空气管线2½
套
1
0.01
0.3
30米
减压阀及气源三联体
套
1
0.2
0.2
浙江世联气动
2
输灰系统
星型卸灰阀300X300
台
3
0.35
1.05
自产
手动插板阀300X300
台
3
0.08
0.24
自产
螺旋输送机LS-315-7m
台
1
1.4
1.4
自产
螺旋输送机LS-400-6.8m
台
1
1.7
1.7
自产
仓壁振动器
台
3
0.12
0.36
河南新乡
3
电气系统
新增低压柜
台
1
1.2
1.2
电源器件采用正泰及德力西原厂件，PLC采用西门子
新增PLC柜（S7-300系列）
套
1
7.5
7.5
工控机（含操作台）
台
1
2.9
2.9
西门子软件编程及画面开发（正版）
套
1
17.8
17.8
清灰现场控制箱（防水防尘）
台
2
0.08
0.16
卸灰控制箱（防水防尘）
只
3
0.08
0.24
现场阀门操作箱
只
6
0.1
0.6
一次仪表、仪器
套
1
1.6
1.6
测温度、测差压
电缆、桥架、穿线管
套
1
0.015
3.75
按250米计算电缆长度.
4
风口补偿器非金属1100*1600*300mm
套
2
0.7
1.4
河北海汇
5
新增进风管道及支架加高
套
1
1.25
1.25
6
新增出风管道及支架加高
套
1
1.25
1.25
7
设备运费
套
1
4.2
8
安装及吊装
套
1
9.84
9
环保监测费
2.5
济源市环境监测站
10
原有设备拆除费用
套
1
9.5
以上各项合计（人民币）：
壹佰叁拾陆万伍仟陆佰圆整（小写）1365600.00元
注：
1、设备交货：
预付款到位50天。
2、付款方式：
合同生效后预付款30％；
工人材料进场后付30％；
运行三个月付30％；
余10％质保金质保期满付清。
3、售后服务：
接甲方通知后36小时内赶到现场处理问题。
******公司
2016年03月21日
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