饲料营养价值的测定.docx

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饲料营养价值的测定

A.水分的测定

饲料中的水分有两种存在形式，游离水和结合水。

饲料分析中经常测定总水分，采用干燥失重的方法。

对于不同饲料，干燥的方法应考虑其理化性质而有所区别。

尽管饲料中的水分营养价值不大，但是测定饲料中的水分可得出饲料干物质的含量，这与饲料的能量含量密切相关，因此水分的测定意义重大。

本方法依据GB6435—86饲料中水分的测定，它适用于配合饲料和单一饲料水分含量的测定，但不适用于做饲料的奶制品、动植物油中的水分测定。

1.方法原理

试样在（105±2）℃烘箱内和常压条件下烘干至恒重的质量为水分。

2.仪器设备

（1）植物样品粉碎机或研钵；

（2）试验筛：

孔径0.42mm（40目）

（3）分析天平：

分度值0．0001g；

（4）称量皿：

玻璃或铝质，直径40mm、高25mm

（5）电热式恒温烘箱：

控制±2℃；

（6）干燥器：

变色硅胶干燥剂

3．样品的制备

（1）选取有代表性的原始样品不少于1000g。

按四分法缩分到250g，风干或以60℃烘干，用植物样品粉碎机碾细，过0.42mm试验筛（注意一定要将样品全部过筛，并混合均匀）。

封入样品袋，放在阴凉处保存，以备测定。

（2）如果饲料样品是含多汁的鲜样，如青贮、牧草等，无法直接粉碎，应进行预干燥处理：

称取200-300g（准确至0.01g）鲜样，在105℃烘箱中烘杀15min，立即把温度降至65℃，烘6-8h，取出，在空气中冷却4h，称量。

失重即初水分w0（H20）。

将得到的烘干样，粉碎，过筛，装袋，以备测定。

4测定步骤

（1）将称量皿洗净，在（105±2）℃烘箱内烘干1—2h，取出在干燥器内冷却30min，用分析天平称量。

再放入烘箱烘干30min，冷却，称量，直至两次称量之差小于0．0005g为恒重。

（2）用分析天平称取2-5g样品，均匀平摊在已恒重的称量皿中，厚度小于0．5cm。

不盖称量皿盖，在（105±2）℃恒温烘箱内烘干2—4h。

取出，盖上称量皿盖，放在干燥器内冷却30min，称量，同样再烘1h，冷却、称量。

直至两次称量之差小于0．002g为恒重。

5．结果计算

（1）饲料中水分含量按公式（3—1）计算

W（H2O）={（m1-m2）/（m1-m0）}*100

式中：

W（H2O）—饲料中水分的质量分数，％；

m1—105℃烘干前试样和称量皿总质量，

m2一105℃烘干后试样和称量皿总质量，

m0—105℃烘干的称量皿质量，g。

（2）每个试样应取两个平行样测定，以算术平均值为测定结果。

两个平行样的相对误差应小于0.2％。

B.饲料中总总磷的测定

一范围

　　本方法规定了用钼黄分光光度法测定饲料中总磷量。

　　本方法适用于饲料原料（除磷酸盐外）及饲料产品。

　　二原理

　　将试样中有机物破坏，使磷元素游离出来，在酸性溶液中，用钒钼酸铵处理，生成黄色的[（NH4）PO4NH4VO3﹒16MoO3]络合物，在波长400nm下进行比色测定。

　　三试剂

　　实验用水应符合GB/T6682中三级水的规格，本方法中所用试剂，除特殊说明外，均为分析纯。

　1盐酸溶液，1+1。

　2硝酸，ρ约1.40g/mL。

　　3高氯酸，ρ约1.68g/mL。

　4钒钼酸铵显色剂：

称取偏钒酸铵1.25g，加水200mL加热溶解，冷却后再加入250mL硝酸，另称取钼酸铵25g,加水400mL加热溶解，在冷却的条件下，将两种溶液混合，用水定容至1000mL，避光保存，若生成沉淀，则不能继续使用。

　　5磷标准液，将磷酸二氢钾在105℃干燥1h，在干燥器中冷却后称取0.2195g溶解于水，定量转入1000mL容量瓶中，加硝酸3mL，用水稀释至刻度，摇匀，即为50μg/mL的磷标准液。

　　四仪器设备

　　1实验室里样品粉碎机或研钵。

　　2分析筛，孔径0.42mm（40目）。

3分析天平，感量0.0001g。

　　4分光光度计，可在400nm下测定吸光度。

　　5比色皿，1cm。

　　6高温炉，可控温度在（550±20）℃。

　　7瓷坩埚，50mL。

　　8容量瓶，50、100、1000mL。

　　9移液管，1.0、2.0、5.0、10.0mL。

　　10三角瓶，250mL。

　　11凯氏烧瓶，125、250mL。

　　12可调温电炉，1000W。

　　6五试样制备

　　取有代表性试样至少2kg，用四分法将试样缩分至250g，粉碎过0.42mm孔筛，装入样品瓶中，密封保存备用。

六操作步骤

　　1试样的分解

　　1.1干法{不适用于含磷酸氢钙[Ca（H2PO4）2]的饲料｝

　　称取2g～5g试料（精确至0.0002g）于坩埚中，在电炉上小心炭化，再放入高温炉，在550℃下灼烧3h（或测定粗灰分后连续进行），取出冷却，加入10mL盐酸和硝酸数滴，小心煮沸约10min，冷却后转入，100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，为试样分解液。

　　1.2湿法

　　称取0.5g～5g试料（精确于0.0002g）于凯氏烧瓶中，加入硝酸30mL，小心加热煮沸至烟逸尽，稍冷，加入高氯酸10mL，继续加热至高氯酸冒白烟（不得蒸干），溶液基本无色，冷却，加水30mL，加热煮沸，冷却后，用水转移水100mL容量瓶中并稀释至刻度，摇匀，为试料分解液。

　　1.3盐酸溶解法（适于微量元素顶混料）

　　称取0.2g～1g试料（精确至0..0002g）于100mL烧杯缓缓中入盐酸10mL，使其全部溶解，冷却后转入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，为试料分解液。

　　2工作曲线

　　准确移取磷标准液0.0、1.0、2.0、4.0、8.0、16.0mL于50mL容量瓶中，各加10mL钒钼酸铵显色剂，用水稀释到刻度，摇匀，常温下放置10min以上，以0.0mL溶液为参比，用1cm比色皿，在400nm波长下用分光光度计测各溶液的吸光度，以磷含量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。

　　3试料的测定

　　准确移取试料分解液1.0mL～10.0mL（含磷量50μg～750μg）于50mL容量瓶中，加入钒钼酸铵显色剂10mL，用水稀释到刻度，摇匀，常温下放置10min以上，用1cm比色皿在400nm波长下测定试样分解液的吸光度，在工作曲线上查得试样分解液的磷含量。

　　七结果计算

　　1测定结果按式

（1）计算：

　　X=m1V/104V1m…………

（1）

　　式中：

X——以质量分数表示的磷含量，%;

　　m1——由工作曲线查得试样分解液磷含量，μg;

　　V——试样分解液的总体积，mL;

　　m——试样的质量，g;

　　V1——试样测定的移取试样分解液体积，mL;

　　2结果表示

每个试样取每个平行样进行测定，以其算术平均值为结果，所得结果应表示至小数点后两位。

C.饲料中粗纤维的测定

1适用范围

本标准适用于各种饲料和单一饲料。

2原理

用固定量的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用乙醚、乙醇除去醚溶物，经高温灼烧扣除矿物质的量，所余量称粗纤维。

它不是一个确切的化学实体，只有在公认强制规定的条件下，测出的概略养分。

其中以纤维素为主，还有少量半纤维素和木质素。

3仪器和设备

3.1实验室用样品粉碎机或研钵。

　3.2分样筛:

孔径0.45mm（40目）。

　3.3分析天平:

感量0.0001g。

　3.4电热恒温箱:

可控制温度在130℃。

　3.5高温炉:

电加热,有高温计且可控制炉温在550-600℃。

　3.6消煮器:

有冷凝球的高型烧杯（500ml）或有冷凝管的锥形瓶。

　3.7过滤装置:

抽真空装置、吸滤瓶及漏斗。

　3.8滤器:

200目不锈钢网或尼龙网,或G2号玻璃滤器。

　3.9古氏坩锅:

30ml,预先加入30ml酸洗石棉悬浮液,再抽干,以石棉厚度均匀、不透光为宜。

　3.10干燥器,以氯化钙（干燥试剂）或变色硅胶为干燥剂。

4试剂

4.1硫酸（GB625-77）:

分析纯,0.255±0.005N,每100ml含硫酸1.25g,应用氢氧化钠标准溶液标定。

　4.2氢氧化钠（GB629-81）:

分析纯,0.313±0.005N,每100ml含氢氧化钠1.25g,应用邻苯二甲酸氢钾法标定,不含或微含碳酸钠。

　4.3酸洗石棉:

市售或自制（中等长度酸洗石棉在1:

3的盐酸中煮沸45min,过滤后于550℃灼烧16h,用0.255N硫酸浸泡且煮沸30min,过滤且用水洗净酸,同样用0.313N氢氧化钠溶液煮沸30min,过滤,用少量硫酸溶液洗一次,再用水洗净,烘干后于550℃灼烧2h,其空白试验结果为每克石棉含粗纤维值小于1mg。

　4.495%乙醇（GB679-80）:

化学纯。

　4.5乙醚（HG3-1002-79）:

化学纯。

　4.6　正辛醇：

分析纯，防泡剂。

5试样的选取和制备

取具有代表性试样,粉碎至40目,用四分法缩减至200g，放入密封容器，防止试样成分变化和变质量。

6测定步骤

称取1-2g试样，准确至0.0002g，用乙醚脱脂（含脂肪小于1％可不脱脂，含脂肪１－１０%不是必须的,但建议脱脂。

含脂肪在10％以上必须脱脂，或用测脂肪后的试样残渣），放入消煮器，加浓度准确为0.255N的且已沸腾的硫酸溶液200ml和１滴正辛醇，立即加热，应使其在2min内沸腾，且连续微沸30±1min，注意保持硫酸浓度不变，试样不就离开溶液沾到瓶壁上（可补加沸蒸馏水）。

随后过滤，用沸蒸馏水洗至不含酸，取下不溶物，放入原容器中，加浓度准确且已沸腾氢氧化钠溶液200ml，同样准确微沸

30min。

立即在铺有石棉的古氏坩埚*上抽滤，先用硫酸溶液25ml洗涤，再用沸蒸馏水洗至洗液为中性。

用乙醇15ml洗残渣,再将古氏坩埚和残渣放入烘箱,于130±2℃下烘干2h,在干燥器中冷却至室温,称重。

再于550±25℃的高温炉中灼烧30min,于干燥

容器中冷却至室温后称重。

7测定结果的计算

7.1计算见下式:

Ｗ2－Ｗ1

粗纤维（％）=──────×100

Ｗ

　　式中：

Ｗ1─130℃烘干后坩埚及试样残渣重，g；

Ｗ2─550℃灼烧后坩埚及试样残灰重,g;

Ｗ─试样（未脱脂时）重量,g。

　7.2重复性

每个试样取两平行样进行测定，以其算术平均值为结果。

　　粗纤维含量在10％以下，允许相差（绝对值）为0.4。

　　粗纤维含量在10％以上，允许相对偏差为4％。

*铺两层玻璃纤维有利于过滤。

D.饲料中粗脂肪的测定

一、适用范围：

本方法适用于各种单一、混合、配合饲料和预混料。

二、原理：

索氏脂肪提取器中用乙醚提取风干试样中的脂肪，计算样品的失重。

其中失重除脂肪外，还有有机酸、磷脂、脂溶性维生素、叶绿素等，因而测定结果称粗脂肪或乙醚提取物。

三、仪器设备：

1、实验室用样品粉碎机或研钵。

2、分析筛：

孔径0.45mm（40目）。

3、分析天平：

感量0.0001g。

4、电热恒温水浴锅：

室温—100℃。

5、干燥箱：

50℃—200℃。

6、索氏脂肪提取器（带球形冷凝器）：

100或150ml。

7、滤纸：

中速、脱脂。

8、干燥器：

用变色硅胶为干燥剂。

9、棉线绳。

四、试剂：

无水乙醚（分析纯）。

五、试样的选取和制备：

取具有代表性试样，用四分法缩减至50g，粉碎至40目。

六、测定步骤：

1、将棉线绳剪成适当大小置于无水乙醚中浸泡24小时（注意密闭、防火）后取出，晒干备用。

将滤纸置于105℃干燥箱中干燥2小时，取出称其恒重。

2、将待测试样粉碎过40目后，取适量于135℃干燥箱内干燥40分钟，制成风干样品。

3、用分析天平精确称取2.5g风干试样，置于预先标号恒重的滤纸中包好，并用处理好的棉线绳系好。

4、滤纸包放于抽提管内，在抽提瓶中加入60—100ml无水乙醚，在40—45℃的水浴中加热，使乙醚回流。

待3小时左右（油高的5小时）用滤纸检查抽提管流出的乙醚，挥发后不留下油迹为抽提终点。

5、取出试样后，置于恒重的铝盒内，于135℃干燥箱内，恒重40分钟，并将棉线剪去，置于干燥器中冷却30分钟后，称重。

七、测定结果的计算和表达：

1、风干样中粗脂肪含量：

EE%=M0-（M3-M2-M1）×100

M0

其中：

M0为风干试样重，g。

M1为滤纸恒重，g。

M2为铝盒恒重，g。

M3为烘后铝盒+滤纸包重，g。

2、原样中粗脂肪含量：

EE%=（1-原样中水份含量）×风干样中粗脂肪含量

3、重复性：

每个试样取两个平行样进行测定，以其算术平均值为结果。

粗脂肪含量在10%以上（含10%）允许相对偏差为3%；

粗脂肪含量在10%以下时，允许相对偏差为5%。

E.饲料中维生素B1的测定方法

　　适用于饲料原料、配合饲料、浓缩饲料、维生素预混料中维生素B1的测定。

萃取液的浓度范围为0.02～0.2μg/mL（不适用在有吸附硫胺素或影响硫色素荧光干扰物质的情况下）。

　　2引用标准

　　GB6682实验室用水规格

　　3方法原理

　　试样中的维生素B1（即硫胺素C12H17ON4SCl）经稀酸消化、酶分解、吸附剂的吸附分离提纯后，在碱性条件下被铁氰化钾氧化生成荧光色素——硫色素，用正丁醇萃取。

硫色素在正丁醇中的荧光强度与试样中维生素B1的含量成正比，依此进行定量测定。

　　4试剂和溶液

　　除特殊规定外，本标准所用试剂均为分析纯，水为蒸馏水或相应纯度的水。

　　4.1盐酸溶液，0.1mol/L：

将8.5mL盐酸（GB622）用水稀释至1000mL。

　　4.2硫酸溶液，0.05mol/L：

将2.8mL浓硫酸（GB625）加入水中，稀释至1000mL。

　　4.3乙酸钠溶液，2.0mol/L：

取164g无水乙酸钠（GB694）或272g结晶乙酸钠（CH2COONa·3H2OGB693）溶于水，稀释至1000mL。

　　4.4淀粉酶悬浮液，100g/L：

用2.0mol/L乙酸钠溶液（4.3）悬浮10g淀粉酶制剂（Takadiastase，或相当活性的其他磷酸酯酶），稀释至100mL，使用当日制备。

　　4.5氯化钾（GB646）溶液，250g/L。

　　4.6酸性氯化钾溶液：

将8.5mL浓盐酸加入至氯化钾溶液（4.5）中，惭稀释至1000mL。

　　4.7氢氧化钠（GB629）溶液，150g/L。

　　4.8铁氰化钾（GB644）溶液，10g/L。

　　4.9碱性铁氰化钾溶液：

4.0mL的铁氰化钾溶液（4.8）与氢氧化钠溶液（4.7）混合使之成100mL，此液4h内使用。

　　4.10冰乙酸（GB676）溶液，30mL/L。

　　4.11人造沸石（Q/HG12-445-63，60～80目）使用前必需活化，方法如下：

　　将适量人造沸石置于大烧杯中，加入10倍容积的热乙酸溶液（4.10），用玻璃棒均匀搅动10min，使沸石在乙酸溶液中悬浮，待沸石沉降后，弃去上层乙酸液。

重复上述操作两次。

换用5倍其容积的热氯化钾溶液（4.5）搅动清洗两次，每次15min。

再用热乙酸溶液洗10min。

最后用热蒸馏水清洗沸石至无氯离子（用10g/L硝酸银水溶液检验）。

用布氏漏斗抽滤，100℃烘干，贮于磨口瓶中备用。

使用前，检查沸石对硫胺素标准溶液的回收率，如达不到92%，需重新活化沸石。

　　4.12硫胺素标准溶液

　　4.12.1硫胺素贮备液Ⅰ：

盐酸硫胺素纯品（中国药典参照标准），于五氧化二磷干燥器24h，称取0.0500g，溶解于ph4.5～4.3的20%（V/V）乙醇溶液中并定容至500mL，盛于棕色瓶中低温保存。

该溶液每毫升含0.1mg硫胺素。

　　4.12.2硫胺素贮备液Ⅱ：

取硫胺素贮备液Ⅰ（4.12.1）10mL用酸性20%乙醇溶液定容至100mL，盛于棕色瓶中低温保存。

该溶液每毫升中含10μg硫胺素。

　　4.12.3硫胺素标准工作液：

取贮备液Ⅱ（4.12.2）2mL与65mL盐酸溶液（4.1）和5mL乙酸钠溶液（4.3）混合，用水定容至100mL。

现用现配。

该溶液每毫升中含0.2μg硫胺素。

　　4.13硫酸奎宁（Q/HG22-797-68）溶液

　　4.13.1硫酸奎宁贮备液：

称取硫酸奎宁0.1000g，用0.05mol/L硫酸（4.2）溶解并定容至1000mL，贮于棕色瓶中低温保存。

若溶液混浊则需重新配制。

该溶液每毫升中含0.1mg硫酸奎宁。

　　4.13.2硫酸奎宁工作液：

取贮备液（4.13.1）3mL，用0.05mol/L硫酸定容至1000mL，盛于棕色瓶中，低温保存。

该溶液每毫升中含0.3μg硫酸奎宁。

　　4.14正丁醇（HG3-1012），其荧光强度不超过硫酸奎宁工作液的4%，否则需用全玻璃蒸馏器重蒸馏，取114℃～118℃馏份。

　　4.15无水硫酸钠（HG3-123）。

　　5仪器、设备

　　5.1荧光分光光度计，备1cm石英比色杯。

　　5.2电热恒温水浴。

　　5.3电热恒温箱。

　　5.4实验室用样品粉碎机。

　　5.5分析天平：

感量0.0001g。

　　5.6注射器：

10mL。

　　5.7吸附分离柱：

全长235mm，外径×长度如下：

　　上端贮液槽容量约为50mL，35mm×70mm;中部吸附管8mm×130mm;下端35mm;下端35mm拉成毛细管。

　　5.8反应瓶：

具塞离心管25mL。

　　6试样的制备

　　选取有代表性的饲料样品，至少500g，四分法缩减至100g，磨碎，过0.28mm孔筛，混匀，装入密闭容器中，避光低温保存备用。

　　7分析步骤

　　7.1称样：

称取单一饲料、配合饲料或浓缩饲料1～2g（约含硫胺素4～20μg），精确至0.001g。

维生素预混料0.25～0.5g，精确至0.0001g，置于100mL容量瓶中。

　　7.2提取

　　7.2.1水解：

将0.1mol/L盐酸（4.1）65mL加入试样瓶（7.1）中，经沸水浴加热30min，开始加热5～10min内不时摇动容量瓶，以防结块。

或于121℃～123℃15磅高压釜中加热30min。

　　7.2.2酶解：

冷却容量瓶至50℃以下，加5mL淀粉酶悬浮液（4.4），摇匀。

该试液的pH约为4.0～4.5，将容量瓶于45℃～50℃恒温箱中保温3h，取出冷却调整pH4.5，用水稀释至100mL。

　　7.2.3过滤：

将试液通过无灰滤纸过滤弃去初滤液5mL，收集滤液于锥形瓶中。

预混料提取液需逐级稀释，使之含硫胺素约为0.2μg/mL。

　　7.3提纯

　　7.3.1制备吸附柱：

取1.5g活化人造沸石（4.11）置于50mL小烧杯中，加入3%乙酸溶液（4.10）浸泡。

将脱脂棉置于吸附柱底部，用玻璃棒轻压。

然后将乙酸浸泡的沸石全部洗入柱中（勿使吸附柱脱水），过柱流速≤1mL/min为宜。

再用10mL近沸的洗柱一次。

　　7.3.2吸25mL提取液（7.2.3），慢慢加入制备好的吸附柱中，弃去滤液，用每份5mL近沸的水洗柱三次，弃去洗液。

　　7.3.3用25mL60℃～70℃酸性氯化钾（4.6）分三次连续加入吸附柱，收集洗脱液于25mL容量瓶中，冷却后用酸性氯化钾定容，混匀。

　　7.3.4同时用25mL硫胺素标准工作液（4.12.3）。

重复7.3.1～7.3.3操作，作为外标。

　　7.4氧化与萃取（以下操作避免紫外光照射）

　　7.4.1于两只反应管中各吸入5mL洗脱液（7.3.3），记作A、B。

　　7.4.2向B管加3mL氢氧化钠溶液（4.7），再向A管中加3mL氧化剂碱性铁氰化钾溶液（4.9），轻轻旋摇。

依次立即向A管加15mL正丁醇加塞，剧烈地振摇15s，再向B管加入15mL正丁醇加塞。

共同振摇90s，静置分层。

　　7.4.3用注射器吸去下层水相，向各反应管加入约2g无水硫酸钠（4.15），旋摇，待测。

　　7.4.4同时将5mL作为外标的洗脱液（7.3.4），置入另两只反应管，相应地记作C、D，按7.4.1～7.4.3操作。

　　7.5测定

　　7.5.1用硫酸奎宁工作液（4.13.2）调整荧光仪，使其稳定于一定数值，作为仪器工作的固定条件。

　　7.5.2于激发波长365nm，发射波长435nm处测定各反应管中萃取液[（7.4.3）和（7.4.4）]的荧光强度。

　　8分析结果的计算和表述

　　8.1计算公式

　　硫胺素（维生素B1）含量以mg/kg（或g/kg）表示，按下式计算：

　　硫胺素（VB1mg/kg）=〔（T-T0）/（S-S0）〕×C×（V2/V1）×（V0/m）

　　式中：

T──A管试液的荧光强度;T0──B管试液空白的荧光强度;S──C管标准溶液的荧光强度;S0──D管标准溶液空白的荧光强度;C──硫胺素标准工作液浓度，μg/mL;0──提取液总体积，mL;V1──分取提取液过柱的体积，mL;V2──酸性氯化钾洗脱液体积，mL;m──试样质量，g。

　　8.2平行测定结果用算术平均值表示，保留有效数3位。

　　9重复性

同一分析者对同一试样同时或快速连续进行两次测定，所得结果之间的差值;在硫胺素含量小于或等于5.0mg/kg时，不得超过平均值的15%。

在硫胺素含量大于5.0mg/kg时，不得超过平均值的10%。

在硫胺素含量大于50mg/kg时不得超过平均值的5%

F.饲料中粗蛋白测定方法

1主题内容与适用范围

　　本标准规定了饲料中粗蛋白含量的测定方法。

本标准适用于配合饲料、浓缩饲料和单一饲料。

2引用标准

　　GB601　化学试剂　滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备

3原理

　　凯氏法测定试样中的含氮量，即在催化剂作用下，用硫酸破坏有机物，使含氮物转化成硫酸铵。

加入强碱进行蒸馏使氨逸出，用硼酸吸收后，再用酸滴定，测出氮含量，将结果乘以换算系数6.25，计算出粗蛋白含量。

4试剂

4.1硫酸（GB625）：

化学纯，含量为98％，无氮。

4.2混合催化剂：

0.4g硫酸铜，5个结晶水（GB665），6g硫酸钾（HG3—920）或硫酸钠（HG3—908），均为化学纯，磨碎混匀。

4.3氢氧化钠（GB629）：

化学纯，40％水溶液（m/V）。

4.4硼酸（GB628）：

化学纯，2％水溶液（m/V）。

4.5混合指示剂：

甲基红（HG3—958）0.1％乙醇溶液，溴甲酚绿（HG3—1220）0.5％乙醇溶液，两溶液等体积混合，在阴凉处保存期为三个月。

4.6盐酸标准溶液：

邻苯二甲酸氢钾法标定，按GB601制备。

4.6.1盐酸标准溶液：

c（HCl）=0.1mol/L。

8.3mL盐酸（GB622，分析纯），注入1000mL蒸馏水中。

4.6.2盐酸标准溶液：

c（HCl）=0.02mol/L。

1.67mL盐酸（GB622，分析纯），注入1000mL蒸馏水中。

4.7蔗糖（HG3—1001）：

分析纯。

4.8硫酸铵（GB1396