卸料平台专项方案.docx
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卸料平台专项方案
金科.蔡家一期二标段工程
33#~47#楼及对应车库
卸
料
平
台
专
项
施
工
方
案
重庆怡安建筑工程有限公司
第一项目部
重庆怡安建筑工程有限公司
施工组织设计（施工技术、专项方案）内审表
内审表编号：
蔡家方案-013编制时间：
工程名称
金科蔡家一期二标段工程
33#~47#楼及对应车库
建筑面积
60000m2
高度/层数
21.670m/6层
建设单位
重庆金科汇茂房地产开发有限公司
结构形式
框架-剪力墙结构
方案名称
卸料平台专项施工方案
项目部名称
重庆怡安建筑工程有限公司第一项目部
编制单位
重庆怡安建筑工程有限公司
编制人
项目部意见
审批人
审批时间
公司技术
部门意见
审核人
审批人
审批时间
备注
注：
1、审批意见：
填写讨论的主要结论，包括应修改部分的内容。
2、本表一式肆份，项目部将相应的内容填写好后，交工程片区管理负责人审核，报总工办签章（报批时纸质文档和电子文档一同上报）。
重庆怡安建筑工程有限公司
附表1：
施工组织设计（方案）报审表
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
金科蔡家一期二标段工程33#~47#楼及对应车库编号：
致：
重庆新鲁班工程监理有限责任公司（监理单位）
我方已根据施工合同有关规定完成了卸料平台专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
卸料平台专项施工方案
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
日期：
附表2金科集团建设工程施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
金科蔡家一期二标段工程33#~47#楼及对应车库编号：
致：
重庆金科汇茂房地产开发有限公司（发包人或监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定编制完成了33#~47#专项施工方案的编制，并经我单位技术负责人审核批准，请予审查。
本施工组织设计（方案）中，涉及到费用增加的情况如下：
□无。
我方慎重声明，不论实际情况有无额外费用发生，我方均不计取。
□有。
具体费用组成情况详见费用增加审批表（附表），请予核定。
附件：
卸料平台专项施工方案
承包人（盖章）
技术负责人：
项目经理：
日期：
监理机构意见
经办人：
日期：
负责人：
日期：
发 包 人意见
工程部
经办人：
日期：
负责人：
日期：
成本控制部
经办人：
日期：
负责人：
日期：
工程总监或副总
总经理
集团工程管理部监
集团工程口分管领导
集团常务副总裁
集团董事长
备注：
1.发包人工程部审查施工组织设计中技术方面的内容，成本控制部审查施工组织设计中经济方面的内容。
2.费用增加在2万元以内，则发包人工程部负责人和成本控制部负责人必须进行核定并加盖公章。
3.费用增加在2-10万元（含10万元），则发包人工程总监或工程副总经理必须进行核定并加盖公章。
4.费用增加在10-30万元（含30万元），另增加发包人集团工程管理部总监审批并加盖公章。
5.费用增加在30-50万元（含50万元），另增加发包人总经理、集团工程管理部总监、集团工程分管领导审批并加盖公章。
6.费用增加在50-80万元（含80万元），另增加发包人常务副总裁审批并加盖公章。
7.费用增加超过80万元，另增加发包人集团董事长审批并加盖公章。
8.审批流程：
承包人→监理机构→工程部→成本控制部→工程总监或副总经理→总经理→集团相关领导按权责审批→成本控制部编号→承包人和监理机构和工程部。
9.资料一式四份：
发包人工程部、成本控制部、监理机构，承包人各一份。
目录
1、编制依据.................................................1
2、编制原则.................................................1
3、工程概况.................................................2
4、卸料平台的作用及构造.....................................2
5、卸料平台设计计算.........................................3
6、卸料平台安装要点.........................................8
7、安全操作注意事项.........................................9
8、安全管理................................................10
金科.蔡家一期二标段工程
33#~47#楼卸料平台专项施工方案
一、编制依据
1、本工程的施工图纸。
2、本工程现场实际情况。
3、类似工程的技术经验资料和有关技术新成果。
4、国家、行业及重庆市地方有关法律法规、国家强制性技术、质量标准、工艺标准等。
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
二、编制原则
1、严格执行现行国家和地方、行业制定的标准、规范、规程；
2、本专项施工方案力求作到技术的全面性、可行性、针对性、先进性和科学性，作到经济的合理性，坚持实事求是、切实可行的原则；
3、做到质量好、工期短、操作简单、确保实现；
4、对安全文明施工、防止噪声、保护环境、防止污染的施工工艺、方法、措施得力且有效；
5、项目质量管理按GB/T19001---ISO9001－2000质量体系模式运行；
6、操作简单、施工方便、安全可靠。
7、实行项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、技术方案、时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。
三、工程概况
2.1总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金科.蔡家一期二标段工程33#~47#楼及对应车库
2
工程地址
重庆市北碚区蔡家组团
3
建设单位
重庆金科汇茂房地产开发有限公司
4
设计单位
广东省华城建筑设计有限公司
5
工期
470天
6
质量目标
一次性交验合格。
2.2建筑概况
金科蔡家一期二标段工程33#~47#楼位于重庆市北碚区蔡家组团，由重庆金科汇茂房地产开发有限公司开发，共15栋楼，总建筑面积约60000m2，其中：
33#~44#楼为6层叠拼别墅，建筑高度21.67m，45#~47#楼为8层花园洋房，建筑高度：
30.45米。
±0.00相应绝对标高详见建施总平面图。
2.3结构概况
1结构形式
本工程为框架-剪力墙结构，基础为人工挖孔桩基础，全现浇楼板，坡屋顶；结构抗震等级为三级，地震设防烈度为6度。
2结构层高
1层、4层层高为3.30m，2层、3层、5层、6层高为3.0m。
四卸料钢平台的作用及构造
1、卸料平台主要用于主体结构工程、装饰工程施工中的各种周转材料、辅助机具、装饰材料和零星材料的接送。
2、卸料钢平台总长度4m，外挑长度3.5m，平台内口端部搁置长度0.5m；平台宽度2.1m。
平台主梁采用［14槽钢，次梁采用［12.6槽钢制作焊接在主梁凹槽内，其间距1000mm。
3、平台主梁上设Φ15钢丝绳四组，两组设置于卸料平台外口主梁端部两个吊环上，另两组位于卸料平台前中部，并与建筑物剪力墙或梁板拉结牢固，钢丝绳的帮扎连接应牢固可靠，每个帮扎点不得少于4个钢丝绳卡扣，间距100~150mm，并设安全弯，以保证卸料平台稳定可靠；吊环采用Φ22圆钢。
4、钢丝绳绳卡选用骑马式绳卡15.8mm直径螺栓紧固，绳卡不少于4个，绳卡间距100~150mm，钢丝绳并设安全弯。
5、卸料钢平台次梁上满铺厚度不小于50mm的木枋或竹跳板，并8号铁丝与次梁绑扎牢固；木枋或竹跳板上再满铺15厚木胶合板，并与木枋或竹跳板钉牢。
6、卸料钢平台两侧主梁外挑段采用钢管均匀焊接三个防护立柱，用于搭设防护栏杆。
平台两侧及外口采用钢管搭设可靠栏杆，栏杆高度不低于1.2m，水平杆三道，防护栏杆外挂密目钢丝网。
7、挡脚板采用竹跳板或九夹板，高度不低于300mm。
8、使用荷载：
每次堆放荷载不得超过800kg（含材料重量、操作机具重量，不含平台自身重量），限重标识牌应挂在平台醒目位置。
五卸料钢平台设计计算
卸料钢平台总长度4m，外挑长度3.5m，宽度2.1m。
主梁采用［14槽钢，次梁采用［12.6槽钢制作焊接在主梁凹槽内，其间距1000mm；采用Φ15钢丝绳斜拉固定在砼梁板或剪力墙上，平台主梁两边前端和中部各设置一道钢丝绳，前端为主绳受力，中部为附绳。
安装好后，外口应略高于内口，使用荷载每次堆放荷载不得超过1000kg。
平台两边及前端设置固定的防护栏杆，高度不低于1.2m。
钢丝绳绳卡选用骑马式绳卡15.8mm直径螺栓紧固，绳卡不少于4个，绳卡间距100~150mm，钢丝绳并设安全弯。
吊环采用Φ22圆钢。
5.1设计计算依据
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《重庆市建筑工地安全文明施工管理条例》
5.2卸料钢平台设计验算（卸料平台图附后）
依据JGJ80-91规范，施工活荷载（均布）以1.5KN/m2计，集中施工荷载5KN设计，永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。
1.次梁
A、卸料钢平台的主梁选用［14槽钢，次梁选用［12.6槽钢焊接在主梁的凹槽内，其间距为1.0m。
［12.6槽钢截面特性：
重量：
123.7N/m，h=126㎜，b=53㎜，
d=5.5㎜，WX=62.137×103mm3，IX=391.466×104mm4。
B、载荷计算
依据JGJ80-91规范，施工活荷载（均布）以1.5KN/m2计，铺板以400N/m2计，永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。
集中施工荷载按5KN设计。
荷载［12.6槽钢：
0.1237×1.2=0.148KN/m；
平台铺板荷载：
0.4×1.2=0.48KN/m；
施工活荷载（均布）：
1.5×1.4=2.1KN/m2；
∑q=0.148＋0.48＋2.1=2.728KN/M，
施工荷载（集中）：
P=5×1.4=7KN.
C、次梁弯矩计算（集中荷载处于最不利位置在梁跨中）
M=1/8ql2+1/4Pl
=1/8×2.728×22+1/4×7×2
=4.864KN/m
D、强度验算
M/YXWX≤fYX=1.05
F=4.864×106/（1.05×62.137×103）
=74.6N/mm2＜f=215N/mm2
故选用［12.6槽钢作次梁满足要求。
2、主梁
A、主梁选用［14a槽钢，截面特性：
重量145.3N/m，h=140㎜，
b=58㎜，d=6㎜，WX=80.5×103mm3,IX=563.7×104mm4。
B、载荷计算
［14a槽钢荷载（不含次梁传递荷载）：
0.1453×1.2=0.174KN/m；
栏杆、密目网0.115×1.2=0.138KN/m；
300×3木柱板0.072×1.2=0.086KN/m；
∑q=0.174＋0.138＋0.086=0.398KN/m。
C、主梁计算（次梁传递荷载）
F1=F2=F3=F4=1/2×2.728×2+7/2
=6.228KN
按简支梁上4个集中力计算弯矩
MAB=3FL/5
=3×6.228×3.5/5=13.079KN/m（传递荷载）
Mg=1/8×0.398×3.52=0.609KN/m（均布荷载）
D、强度验算
F=（MAB+Mg）/YXWX≤fYX=1.05
F=（13.079+0.609）×106/1.05×80.5×103
=1162N/mm2＜f=215N/mm2
故选用［14槽钢作主梁满足要求。
3、钢丝绳
卸料钢平台上两边各设前后两道钢丝绳，为安全计，平台两边外侧一道受力，里侧一道起附绳考虑不作受力计。
前后两道钢丝绳均选用6×37+1型公称抗拉强度为2000N/mm2的Φ15钢丝绳，经查表得钢丝绳破断拉力总和Fg=170.5KN，钢丝绳的换算系数为0.82。
钢丝绳与平台的水平夹角宜为45°～60°。
A、内力计算
R=2F+（0.398×3.5）/2
=2×6.228+0.697
=13.153KN
t1=R/sinr=13.153/（2.9÷4.2）=19.05KN
t2=R/sin60=13.153/0.866=15.19KN
取较大值验算t1=19.05KN
B、验算
吊索用钢丝绳安全系数［K］=6
前道受力钢丝绳：
K=Fg/t1=170.5×0.82/19.05
=7.3＞［K］=6
选用6×37+1型Φ15钢丝绳满足要求。
4、钢丝绳绳卡
钢丝绳绳卡选用直径15.8mm螺栓骑马式绳卡紧固，钢丝绳绳卡个数：
n=2.5P/T；
经查规范表螺栓上所受的力T=15.19KN；
n=2.5P/T=2.5×19.05/15.19
=3.1取整数为4个
根据有关安全规定绳卡数量不少于3个，故钢丝绳绳卡数量取4个。
5、吊环
吊环选用Φ22圆钢制作，吊环焊接在平台两侧前端和中前部主梁上，前后两吊环间距1.2m，焊接牢固可靠。
钢丝绳通过上层梁板、柱上预留孔洞或梁板、柱上预埋φ22的拉环固定，但两根钢丝绳不得拉结于同一个位置上。
焊缝强度验算：
σ=N/0.7hf∑Lr≤f
hf—焊缝的两直角边中较小者，取钢板厚度，hf=6mm。
焊缝容许应力f=160N/mm2
∑Lr—焊缝计算长度之合。
N=T1=19.05KN
σ=N/0.7hf∑Lr=19.05×103/{0.7×6×（140-10）×2}
=17.4N/mm2＜f=160N/mm2
满足要求。
六卸料钢平台安装要点
1、卸料钢平台安装时，安装位置处的材料、垃圾要清理干净，必须由专业外架班组安装，安装时管理人员应在场指挥协调，并限制警戒线。
安装时作业人员佩戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
2、卸料平台在建筑物的垂直方向安装必须上下错开设置，不得设在同一立面位置上，以避免上面的卸料平台阻碍下层卸料平台吊运物品材料。
3、车库和标准层卸料平台安装数量和位置详附图，车库和标准层卸料平台层层设置，主要用于主体结构支撑体系材料的运输。
4、卸料钢平台主梁搁支在建筑物上长度为500mm，钢平台搁支点与上部拉点必须设于建筑物上，严禁设在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。
5、钢丝绳与平台的水平夹角宜控制在45°～60°之间。
6、卸料钢平台上部拉接点的梁板或剪力墙砼应达到设计强度后才能使用，保证建筑与卸料平台的安全。
7、卸料钢平台两侧和外口必须装置固定的防护栏杆和密目安全网，其高度不低于1.2m，并设置档脚板，高度不低于300mm；搭设外脚手架时应预留好卸料钢平台位置。
8、吊运平台时要使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
9、卸料钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢；采取其它方式时，卡头的数量不少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。
10、卸料钢平台吊装，需待横梁支撑点固定牢固，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，卸料钢平台外口应略高于内口100~200mm。
11、钢丝绳的帮扎连接应牢固可靠，每个帮扎点不得少于4个钢丝绳卡扣，间距100~150mm，钢丝绳并设安全弯，卡扣的松紧度不得底于60kg，与建筑物上部的梁连接应牢固可靠，效证平整。
12、卸料平台台面应与楼板取平，并增设安全门，其高度不得低于1.2米，安全门的安装应保证门开关方便，并向楼内开。
七安全操作注意事项
1、卸料钢平台使用时,应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
2、材料卸下堆放在卸料平台上，应立即转运，不得堆放在平台上慢用慢运；在转运过程中应及时清理干净平台上的落地材料。
3、装卸材料时，在平台上操作的施工作业人员不得多于2人，应在操作完后及时离开卸料平台并关好安全门，不允许滞留在平台上，。
4、不得擅自拆用卸料平台的任何物品组件（如竹跳板、竹胶板、钢管、扣件、安全网等）。
5、卸料平台上吊运材料物资，其荷载重量必须控制在1000kg以内，并应挂牌标识清楚，使指挥工及装运人员明确知道卸料平台载荷范围，严禁超过允许荷载。
使用过程中，应配备专人加以监督。
6、使用塔吊吊运材料时，应轻起轻落，防止冲击振动，左右摆动；每次在卸料平台上作业完后必须及时关好卸料安全门。
7、卸料平台使用过程中，定期或不定期对平台进行检查，发现问题及时处理或禁止使用，并作好检查记录。
八安全管理
1、卸料平台在地面拼装好后，必须经项目部组织验收小组检查验收，合格后才可吊至安装；安装好后经质安负责人检查合格才许使用，每转换安装一次必须检查验收合格后才可使用。
项目部验收小组为：
项目经理、技术负责人、质安负责人、施工负责人、安装负责人，进行检查验收，经检查符合要求方可投入使用。
2、安装卸料平台时，用塔吊吊至所需安装楼层位置进行安装。
在固定悬挑端的钢丝绳时，平台应大致粗平，松放吊索，观察高差后，重新吊起平台进行调整，外口应略高于内口100~200mm。
然后把平台主梁跨中的第二道钢丝绳拉直用卡口固定好。
3、吊环处的钢丝绳应加衬软垫保护，避免磨损。
4、安装时由专人负责指挥安装。
5、安装完毕后，经质安负责人检查所有部件，合格后方可使用，并作好验收记录。
6、在卸料平台醒目处悬挂限载重量1000kg安全标志。
7、卸料平台使用过程中，定期或不定期对平台进行检查，发现问题及时处理或禁止使用，并作好检查记录。
卸料钢平台详下图：
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