消防外网施工组织设计方案.docx

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消防外网施工组织设计方案

6238工程北大营和东大营营区消防工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

编制人：

审批人：

编制日期：

第一章、工程概述

第二章、建设标准及规范

第三章、施工准备

第四章、项目经理部机构组成

第五章、保证施工进度的管理措施

第六章、主要分部分项工程施工方法及技术措施

第七章、总体布置和资源配备

第八章、工程实施的重点、难点工序分析

第九章、质量保证措施

第十章、季节性施工措施

第十一章、安全生产技术保证措施

第十二章、现场文明施工、环境保护措施

第十三章、施工总体进度计划及保证措施

第十四章、拟投入的主要施工机械设备表

第十五章、成品保护措施

第十六章、地下构筑的保护和地下电缆的保护措施

第十七章、减少噪音及降低环境污染技术措施

第十八章、降低工程成本措施

第一章、工程概述

1．工程名称：

6238工程北大营和东大营营区消防工程

2．设计单位：

中国人民解放军总后勤部建筑工程规划设计研究院

3．建设地点：

河北省秦皇岛市海港区

4．工程性质：

新建工程

5．质量标准：

合格

6．开竣工日期：

2017年10月20日开工，2017年12月18日竣工,总工期60天。

7.工程概况：

该工程主要包括北大营和东大营营区消防管线铺设、消防泵房新建及消防设备安装等。

第二章．建设标准及规范

本工程所有分项工程的施工及其使用的材料都必须符合现行有关法规、规范标准，包括但不限于如下标准及规范：

1.工程测量规范（GBJ50026-93）

2.室外给水设计规范（GB50013-2006）

3.建筑给排水设计规范（GB50014-2006）

4.建筑给排水及采暖工程施工及验收规范（GB50242-2002）

5.给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2002）

说明：

本节内容只需列出规范、标准、规程等的名称、编号等内容。

根据国家、行业和地方现行标准、规范和规程等，以及项目具体情况摘录，及时更新替换。

第三章．施工准备

1．技术准备：

⑴组织技术人员认真审读图纸，发现图纸中存在的技术问题，通过图纸绘审，设计技术交底做好图纸会审记录，根据工程结构以及现场实际情况制定先进可行、经济合理的施工方案及施工技术措施。

⑵组织技术人员认真编制施工预算及材料计划。

⑶本工程设专责资料员负责工程资料编制工作，从原材料开始，不经化验试验合格的材料不准进入场地。

⑷在施工管理人员熟悉图纸的同时，进行计划、技术质量、安全交底工作，明确本工程质量要求并做到层层交底，层层落实。

内业管理上明确各级管理人员的岗位责任。

2．现场准备：

（1）按照现场的平面布置图，搭设临时设施，，接通施工所用水、电源外网及本工程需用水、电。

掌握座标点和水准控制点，组织定位放线。

（2）根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况，投入足够的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场．合理规划摆放位置，暂时未用的设备应维修完好待命。

（3）施工设备、机具配置见附表．

（4）劳动力的组织准备，见劳动力需用量表．

第四章．项目经理部机构组成

为了保证工期，保质保量地完成施工任务，由技术水平精湛的土建，安装队组成强有力的施工队伍，组织如下：

（1）项目经理：

由具有丰富经验的项目经理组织项目部，负责该工程的全面工作。

（2）项目副经理：

具体带领施工生产，指挥现场，文明施工，控制好施工进度。

（3）技术负责人：

具体负责施工技术措施掌握施工工艺，严格按施工图及施工规范施工，技术交底要详细到位，并及时解决处理现场技术问题，整理施工技术档案，检查指导交工验收资料整理工作．

（4）资料员：

具体负责编制、收集工作，做好各种材料试验。

保证资料必须齐全、准确，隐蔽工程资料必须及时、真实填写，确保资料的真实性。

装订规范成册归档。

（5）材料负责人：

负责各种材料的供应，严禁不合格材料进场，把好材料质量关，各分项工程所需材料必须按施工进度进场。

（6）质量负责人：

负责施工质量管理和检查工程质量，评定隐蔽工程验收，始终以“质量第一”的方针。

经常性地组织自检，保证工程合格达标。

（7）安全负责人：

负责施工现场安全生产，组织召开安全会议，检查安全隐患并及时整改，把安全隐患消火在萌芽状态，并做好安全记录。

第五章．保证施工进度的管理措施

为了提高施工管理水平，保证工程的施工进度，结合本工程实际，我们特制定管理措施如下：

1.组织管理措施

（1）施工计划管理：

编制单位工程总计划，公布于全体职工。

然后编制一周施工计划，严格组织实施。

为完成一周施工计划，实行每周开班组长碰头会，剖对一周的施工进度、质量、安全、材料供应和存在的问题，通过碰会反映出来的问题，制定出改进的具体办法和措施，切实措施好施工计划的实行。

⑵施工现场的全面管理：

合理利用空间创造良好的现场施工条件。

规划现场施工平面，材料堆放整齐合理，一次到位，减少二次倒运。

材料管理要严格，实物用料要与材料领取单吻合，各工种班长与技术负责人密切配合，制定一周的材料领取计划，并确保到位，不影响施工。

⑶质量安全的管理：

贯彻公司的质量、安全规程，制定本工程质量、安全技术措施，做好施工过程中的分部、分项质量检查工作，组织工序交叉，每道工序施工完，必须经技术负责人检查无误后方可进行下道工序的施工。

对质量、安全、进度天天检查、总结，做好记录，并认真填写施工日志。

⑷资料管理：

要做到真实、准确、及时、整齐。

及时填写隐蔽工程记录、图纸会审记录、技术核定单、经济签证等技术资料，原材料进入工地首先提供合格证，然后按规定进行试化验，试化验报告单经技术负责人审批合格后方使用。

2．人员管理措施

⑴本工程项目经理部按照《项目法》组织施工，项目经理部遵循建设单位或监理工程师对工期和质量的要求，遵照施工图纸设计和国家有关规范、标准，组织各工种班组，协调内外关系，调度机械设备，材料贮运。

从宏观控制到具体计划的实施，按照合同工期和质量目标，提前竣工，向建设单位交付合格工程。

⑵执行投标承诺和条款，在总经理授权下，调度工程的流动资金；购置工程所需的机械设备，加工订货预制和专业厂家供货合同。

督促材料购置和进场，直到工资支出等一系列资金使用等工作。

⑶规划、实施工地暂设工程，工人有充足的住宿条件；有食堂、卫生间、淋浴间、电话设施，生活基地按标准化管理。

⑷项目经理部所有管理人员常驻在现场，处理问题不拖延。

⑸工程进度执行月计划、旬计划（周计划）。

计划统计均以形象进度为主要内容。

每旬召开月计划安排会一次，旬（周）检查会议三至四次。

由计划员提供资料，项目经理安排。

⑹生产碰头会，每天一次，安排在每天的收工之后。

⑺质量检查会，每月三次，随旬（周）计划检查会一并进行。

自检互检，巡检随时随地进行。

⑻项目经理部人员应经常巡视现场，发现问题及时整改，并配备必须的通讯工具（移动电话）。

配备工程指挥车，项目部办公配电脑。

第六章．主要分部分项工程施工方法及技术措施

（一）、工程测量控制方案

1.1平面控制测量

（1）测放准备

a.我公司在收到经监理工程师签署的施工图纸和施工范围内的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后，首先对数据进行复测验算，在确认数据准确无误后使用，否则以书面形式报告监理工程师共同进行核实，核实后的数据由监理工程师重新以书面形式提供。

b.在熟悉现场的基础上组织测放小组踏勘现场，布置平面控制网，并绘制测量放样图,将工程开挖和填筑位置标注在网络坐标图中，并将测放计划上报监理工程师批准，网络控制点布置在容易进入，不易破坏的位置，控制点应有醒目标志，其边长比不大于1：

3，以减小误差。

c.核验仪器，为确保仪器性能与精度，尽管仪器在专业检定部门检定合格期内，但到现场仍需进行常规校验。

（2）控制测量

a.根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量。

b.外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合要求后进行平差计算，整理成果表报监理工程师复核批准。

c.如闭合差不合要求时，重测或局部检查，直至精度完全满足要求。

（3）细部测量（放样）

a.做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据事先进行内业计算。

b.以导线控制点为测站，用极坐标法测定待测点，测定后需进行校核，以防出错。

d.断面放样，填筑时，相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差平面为±50mm，轴线点为±30mm。

e.路堤放样应根据设计要求预留路堤沉降量及相应的坡度变化。

（4）高程控制测量

a.根据监理工程师提供的高程资料，选择一至二个点参于场内控制点的闭合，施测的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。

b.每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后再进行下一站测量。

c.测量完毕进行闭合计算，合格后进行平差计算，并汇成成果表报监理工程师复测审核。

d.测量记录用专门的记录薄，所有记录要准确规范，不得随意涂改。

（5）施工断面测量

a.施工前，对原施工图断面进行复测校核，对地形复杂或变化较大处需进行加测或补测。

b.测量时可将高程由控制桩引至断面桩，用两部仪器（水准仪）测量，一部测高程，一部读视距，亦可采用经纬仪读视距。

c.当测量成果与施工图相近时，可按原组织设计组织施工，当相差较大（大于5%）并经监理工程师认可时须重新编制施工组织设计，待其上报监理工程师审核批准后实施。

（6）竣工测量

工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。

a.为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须按前面所述方法重新施测。

b.根据规范及标书要求，检查路的中线、超高、轴线偏移、坡度情况、边坡、高程、对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。

c.用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。

d.地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。

1.2.所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。

（二）、消防外网管道施工方法及技术措施

1．管道施工工序

定位、测量放线→机械挖土→人工清沟→管基础级配砂→检查井底砼浇筑→管道运输、沟上布管→下管→找平找正→管道连接→水压试验→管顶敷土50cm→全线机械回填土夯实。

2．管沟土方的施工方法和技术措施

管沟挖土使用挖沟机挖土，土方弃于沟边外侧，人工配合清土。

为防止雨季暴污灌槽，在沟下沿外侧增设排水沟，设泵抽水。

如果挖土发现地下水涌水量较大时，增设单排轻型井点降水，如果挖土不出现地下水，则不必设置井点降水。

⑴管沟开挖前，首先测量放线，按施工图设计，打出中心线，订出管沟挖土的龙门板，在龙门板上返出中心线和高程控制点，用线坠垂吊，钢尺配合。

在挖土过程中，进行中心线和高程的校核。

⑵由于本工程处于新区施工，施工操作面宽敞，有利于机械开挖，所以绝大部分管沟采取机械挖土。

使用单斗挖沟机开挖。

⑶单管开挖，沟底宽为管道直径+两边工作面宽度（2*300），放坡系数依据土质和沟深而异。

⑷沟槽开挖采用单侧堆土。

堆土距沟边1米以外，堆土高度不超过1.5m，不得随意堆土，以防塌方。

当发现地下文物时，应加以保护，通知有关单位处理。

⑸管沟开挖时，应保证原状土不受扰动。

已挖至沟底的沟槽，下道工序应安排紧凑，连续，尽量缩短晾槽时间。

不能连续施工的基槽，应留出150-200mm的预留量，待下管前挖除，有利于防止下污灌槽。

使用机械挖土时，应控制好深度，留30cm人工找平。

⑹挖土时要时刻检查边坡，不致塌方。

如发现有塌方迹象，立即采取措施消除塌方隐患。

⑺管沟开挖，划段流水作业。

以接头或阀井为一个工作段，一次挖土成活。

⑻遇有流砂、淤泥、粉砂、细砂、亚粘土及薄层的砂质粘土而下层又为透水层时，需与设计、监理联系确定施工方法。

⑼如遇地下水位较高时，应加大沟槽宽度，增设排水沟排水井，使用潜水泵排出沟槽积水。

⑽一般情况下，将天然地基整平后，不得有尖硬、突出的硬物。

土壤的

颗粒直径不得大于12mm。

⑾管道埋深符合设计要求。

⑿管沟的开挖质量：

不扰动天然地基，槽壁平直，边坡度符合设计；沟槽中心线偏差±10mm，高程偏差±20mm。

⒀管沟挖到标高后，会请监理工程师验槽并作出隐蔽记录，管道安装完后并经检验合格后，沟槽应及时回填。

3．消防外网管线的施工方法和技术措施

1、材料的采购，运输、存放和验收

本工程外网管道主材全部使用钢丝网骨架聚乙烯复合管电熔连接而成;管道配件全部为外购件，材料采购的数量和品种应和订货合同相符，管材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。

主材选用的厂家，会按照要求先报审业主、监理单位审批。

管道材料质量要符合国家规范标准，要交验厂家材质、性能检验报告及合格证书等技术文件。

管材应选用国内大中型知名企业的产品，进场前向监理和业主报验，检验合格后方可使用。

管道的主控阀门要在现场进行强度及严密性试验。

工程中所用管道材料、门、管件等全部使用全新产品，并选用国内知名厂家产品，所选生产厂商须经业主认可，且须提供下列资料：

制造商资质、营业执照、生产许可证、质量体系认证证书、产品检验检测试验报告、产品合格证等。

管材运输时，应根据管材的长度、重量选用车辆，配件在运输车辆不应产生碰撞、断裂。

螺栓在运输、储存和施工过程中不得混放混用、并轻装轻卸.防止受潮生锈,玷污和碰伤.

管材存放场地应平整坚实，无积水，底层垫枕应有足够支承面。

配件应按种类、型号、安装顺序分区存放。

2、施工设备场地布置

施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，加工区集中设置在办公区附近，利于集中加工、制作、保管等，设备则根据施工临时用电设施合理布置。

3、开工前检查

施工人员在进入施工现场前必须检查工程是否具备开工条件，三通一平是否落实，并做好开工前的各项准备工作（人员准备、技术准备、材料机具准备等）。

4、管道连接

（1）电熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始熔接。

（2）加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推倒加热头上，并达到规定深度的标识处。

（3）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标示的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。

（4）在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。

（5）在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。

4．管沟回填施工的技术措施

⑴管沟回填时，应清除沟内积水和杂物。

回填顺序：

按基底排水方向由高至低，分层进行。

人工回填土每层200mm，夯填密实直至地面。

管道胸腔部位即可先行回填土。

闭水合格后，预留接头部位，用松软土回填，厚度不少于500mm。

⑵回填管沟时，为了防止管道中心线位移，应用人工在管子周围回填夯实。

在管道两侧同时进行，直到管顶0.5m以上。

所有回填土不得含有机物、砖、石硬块。

⑶雨季施工时，应保证运输道路的畅通。

施工操作场地挖好排水沟，将引向低洼处，或城市管道。

防止地面水或灌槽。

⑷井外壁进出管3m范围内，用粗砂回填，以缓冲管线与阀井之间的伸缩应力。

5．检查井的施工方法和技术措施

一、施工准备

1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%。

2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。

二、施工方法

1、井底基础与管道基础同时浇筑。

2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。

表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。

5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。

如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。

6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。

砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。

7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。

管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。

踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

6．消防泵房施工方法和技术措施

6.1水泵安装工艺流程

6.2水泵安装重难点

6.2.1安装基座要求

水泵和电动机应共同装置在一座不少于９５％隔震效果的浮式惯性台座上，再用弹簧型隔振器和防震垫片承托于混泥土基座上。

6.2.2水泵安装程序

（１）水泵就位与初平：

水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混泥土。

（２）精品与抹平：

待混泥土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后水泥砂浆抹平。

（3）在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。

（4）水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。

（5）水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。

（6）所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。

（7）水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门的使用寿命，减少事故发生。

6.2.3水泵的单机运转调试

（1）启动前：

应打开风罩用手先盘车，是否灵活；打开进气阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；点动电机，确定转向是否正确。

（2）运行：

全开进口阀，关闭出口管路阀门；接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点；观察泵运行后有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查，处理后在运行。

（3）停车：

逐渐关闭出口阀门后，切断电源；关闭时进口阀；如环境温度低于

0℃，应采取保暖措施。

6.2.4单机运转注意事项：

6.2.4.1水泵试运行前，应检查下列项目

Ø加油盘车：

检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，盘车应灵活，无异常现象；

Ø地脚螺栓应无松动；

Ø各润滑部位都已加润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；

Ø各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；

Ø电机的转向应与泵的转向想符:

未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转;

Ø离心泵必须先灌满水才能开动，不应空转。

水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。

如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况。

Ø水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不应超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，能造成事故，应及时停车。

6.2.4.2水泵试运转时电动机升温、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等应符合标准规范要求,具体如下：

Ø运转中不应有异常振动和声响，各精密封处不得泄露，紧固连接部位不应松动；

Ø轴承温升必须符合设备说明书的规定。

滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；

Ø水泵的安全保护盒电控装置及各部分仪表均灵敏、可靠、准确；

Ø水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；

Ø轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h；

Ø电动机的电流和功率不应超过额定值；

6.2.4.3水泵停止运转后应符合下列要求

Ø先缓缓关闭泵出口处的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；

Ø应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。

第七章．总体布置和资源配备

1．总体布署

为了合格快速完成这一工程，作如下施工力量安排：

组织两个施工队，北大营和东大营同时进行施工，配置相同的资源。

2．劳动力的布置

⑴北大营的劳动力配备：

管工6人；电焊工2人；电工1人；起重工1人；测量工1人。

⑵东大营的劳动力配备：

工6人；电焊工2人；电工1人；起重工1人；测量工1人。

3．主要施工机械设备配备

详细的机械设备配套计划见拟投入的主要施工机械设备表见附表。

4．主要材料采购，构件预制计划

⑴首先按工程量计算，分析出各分项工程材料用料计划。

⑵按计划、分品种、规格、数量进行采购、定货，由材料部门列出材料、设备采购进厂一览表。

⑶按工程进度分类进厂，确保施工进度的需要。

⑷保证材质合格品，就是材料采购进厂，均符合材质合格证，无材质合格证者，拒绝进厂。

第八章．工程实施的重点、难点工序分析

1、工程重点、难点的分析

项目部在完成本工程的建筑施工中，通过选用先进的施工设备和施工工

具、采用先进施工方法，加大技能培训力度增强职工质量意识和责任心，完善质量管理激励机制等措施；对常见工程工程重点、难点逐项进行治理；完全能做到移交时，无尾工，无消缺项目，无基建施工痕迹、设备启动零缺陷，实现了机组顺利移交和一次达标投产。

在本工程中我方将在以下方面（不限于）制订出工程重点、难点控制措施，并编制相应的施工作业指导书，以科学、有序的施工组织，高标准的表面工艺要求，严格的过程控制彻底消除工程工程重点、难点。

2、回填土工程重点、难点控制措施

（1）施工文件及图纸在开工前应进行会审。

（2）工程施工前，对施工人员按作业指导书要求进行技术交底，并应有详

细签认记录。

（3）机械应经过检修和试用无误后才能开工。

（4）运土道路应压实并畅通。

（5）按设计要求合理选用填料，其中上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填

筑透水性较大的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。

（6）填土应分层进行，填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。

（7）回填土密实度，应达到设计的要求，应按规范规定的要求取样。

并保存试

验报告。

3、管道系统内部清洁度工程重点、难点控制措施

（1）复合管采用水冲洗清理工艺。

（2）安装过程中确保无安装敞开口，安装敞开口配置临时专用封盖及时封堵。

（3）复合管安装过程均做管内清理检查，同时作好记录。

（4）钢管管口采用机械方法加工坡口，并做好清理、编号等记录。

焊接时采用氩弧焊打底电焊盖面，特殊管道采用管内采用气体保护的焊接工艺。

（5）钢管组合时要保证无死角，便于清理。

安装时用压缩空气吹净后，用临时专用封盖及时封堵并做好吹扫清理和编号记录。

（6）阀门解体检查时，彻底清理阀壳内的铸砂并将粘连处打磨出金属光泽。

（7）法兰结合面、密封面垫片的配置确保垫片内径大于法兰内径1～2mm。

（8）分部试运转时，按管内流通介质和对清洁度不同标准的要求，分别采用气、汽、油、水冲洗、酸洗及脱脂等方式对其进行清洁。

并在冲洗过程中：

增设