上海聪博CBS导通使用手册110125D版本.docx
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上海聪博CBS导通使用手册110125D版本
合肥得润电子器件有限公司
导通培训材料（上海聪博）
CBS系列导通系统
聪博实业
目录
前言……………………………………………………………………………………3
技术参数及性能…………………………………………………………………3
产品特点*…………………………………………………………………………3
第一章设备安装…………………………………………………………………5
1.设备清单*………………………………………………………………………5
2.硬件连结框图*…………………………………………………………………5
3.硬件安装…………………………………………………………………………6
3.1主机前视图…………………………………………………………………………6
3.2主机后视图…………………………………………………………………………6
3.3显示器视图…………………………………………………………………………7
3.4打印机视图*……………………………………………………………………8
3.5键盘视图…………………………………………………………………………9
3.6硬件安装流程图*………………………………………………………………10
4.系统软件…………………………………………………………………………11
第二章设备使用…………………………………………………………………12
1.开机………………………………………………………………………………12
2.软件操作详解……………………………………………………………………13
2.1系统设置…………………………………………………………………………13
2.1.1设置仪器参数………………………………………………………………14
2.1.2编辑线束类型………………………………………………………………16
2.1.3编辑导通信息………………………………………………………………18
2.1.3.1编辑模块信息……………………………………………………………20
2.1.3.2编辑回路信息……………………………………………………………22
2.1.3.3编辑保险信息……………………………………………………………24
2.1.3.4文本转成回路……………………………………………………………24
2.1.3.5主回路自学习……………………………………………………………26
2.1.3.6生成导通文件……………………………………………………………27
2.1.3.7退出信息编辑……………………………………………………………27
2.1.3.8导通文件生成流程图……………………………………………………28
2.1.4编辑生产信息………………………………………………………………28
2.1.5修正系统时间………………………………………………………………29
2.1.6打印临时标签………………………………………………………………29
2.1.7打印条码样本………………………………………………………………29
2.1.8退出系统设置………………………………………………………………30
2.2选择线束类型……………………………………………………………………30
2.3线束检测…………………………………………………………………………31
2.4检查点号……………………………………………………………………………33
2.5样本线束点检……………………………………………………………………34
2.6返修检测…………………………………………………………………………34
2.7仪器自检…………………………………………………………………………35
2.8编辑导通信息……………………………………………………………………35
2.9数据查询统计……………………………………………………………………35
2.9.1生产数量统计………………………………………………………………36
2.9.2查询故障情况………………………………………………………………37
2.9.3转换生产记录………………………………………………………………38
2.9.4退出查询功能………………………………………………………………38
2.10退出系统………………………………………………………………………38
3.生产人员操作流程图*………………………………………………………39
第三章关于打印机及标签*…………………………………………………40
1.打印机使用………………………………………………………………………35
1.1打印机自检………………………………………………………………………35
1.2打印机初始化……………………………………………………………………35
1.3打印纸尺寸检测…………………………………………………………………35
1.4故障排除……………………………………………………………………………35
2.标签*……………………………………………………………………………35
注意事项*…………………………………………………………………………41
后续…………………………………………………………………………………41
注：
1．所有带“*”号的项目不适用或部分不适用未配备标签打印机的设备。
2．所有叙述中涉及气密测试的内容仅适用配备气密测试模组的设备。
前言
随着现代汽车工业的突飞猛进，与之相配套的汽车线束行业也得到了长足的发展,线束的生产由以前的附属于汽车生产企业转为集中式的大企业生产模式。
同时，汽车生产厂家对于线束的质量要求也越来越高，线束导通检测系统已成为汽车线束厂家必需的检测设备之一。
本公司研制生产的CBS系列汽车线束检测系统，融入现代高科技电脑技术，避免了以往该类产品品种功能单一，使用不便的缺点。
从而最大限度地满足了各汽车线束生产厂家的要求。
技术参数及性能
1、电源：
AC220V/50Hz功耗小于200W
2、连结方式：
单排32Pin/2.54mm连结器
3、导通点数：
320点/640点/1024点/2048点
4、使用环境温度：
5℃-35℃
5、导通表保存方式：
二进制文件
6、导通表保存数量：
200种
7、导通表传递方式：
U盘
8、测试基准（临界电阻）：
5K（可选1K）
9、检查速度：
<0.5秒（640点时一次性导通合格）
10、检测电压：
DC5V检测电流：
<10mA
11、检测项目：
开路、短路、误配
11、显示方式：
CRT/TFT显示器
12、信息提示：
声音、文字提示
13、其它：
仪器自检、单点检测、合格/不合格计数、合格信号输出
产品特点
1.工业级一体化设计
整机采用工业级一体化设计标准，主控部分使用工业级电脑及电子盘存储数据，性能稳定可靠，降低了设备使用的故障率。
2.点数自由扩展
该系统的最低标准配置为320点，可以通过级连方式以64点为单位将点数增加到2048点，以满足绝大部分线束检测的需要。
如有特殊要求，也可将点数进一步增加。
3.实时标签打印
只有在线束完全通过导通检测后，打印机才会自动输出一张合格标签（标签内容可以有：
供应商、线束型号、版本号、批号、生产日期、时间、条形码、序号、生产数量等），真正起到质量把关的作用。
4.窗口式用户界面
采用大屏幕信息显示，并将整个屏幕划分为五个功能窗口，每个窗口都有其固定作用，使操作人员一目了然。
5.可同时保存多种线束导通表
在主机中预设好多种线束类型的导通表格，可以在需要时轻松调出相应类型的导通表进行线束检测。
6.实用的数据统计查询功能
从系统开始投入使用，所生产的任何一根合格线束的详细资料将会自动保存在主机中，以便管理人员随时查询统计相关线束的生产情况。
同时，任何一次的导通测试故障（短路或断路）也将自动被保存下来，以便管理人员找寻不合格产品的出现原因及指导工程人员对导通治具的维护工作。
7.自学习功能
在将标准线束安装到导通台上后，利用该功能可以把线束导通信息（包括各端点点号及导通关系）直接读入，转换为导通系统直接可用的导通回路信息表，并保存在系统之中，以便检测线束时使用，方便了工程人员对导通工装的设计制作。
8.检测项目全面
检查的范围包括线束的短路、开路、误配，出现错误具有详细的文字及声音提示信息。
通过软硬件升级还可以在线检测二极管、防水栓（气密测试）等安装的正确性。
9.先进的混流导通检测方式
具有先进的混流导通检测方式。
既可以采用条码扫描方式随机调出导通表以便检测相应线束，又可以预先设定线束检测顺序，逐一检测不同线束。
10.表格转换功能
此项功能可以把使用Windows中Excel表格编辑的普通文档文件转换成导通系统直接可用的导通文件，也可以把导通系统可用的导通文件转换成使用Windows中Excel表格可编辑的普通文档文件，这样大大提高了工程人员对导通工装制作的效率。
11.具有丰富的提示信息
包括塑壳安装位置、出现错误的种类位置（声音和指示灯报警）等相关信息，且每个模块都有故障指示灯。
第一章设备安装
1.设备清单
一套标准的线束导通检测设备应包含下列物件：
◆导通台（含模块若干）1张
◆主机1台
◆显示器1台
◆标签打印机1套（选配）
◆键盘1个
◆探棒（带线）1根
◆钥匙1套
◆AC220V电源线2根
◆设备使用手册1份
◆合格证1份
◆保修单1份
◆验收单1份
2.硬件连结框图
U盘
图1.1硬件连结框图
3.硬件安装
3.1主机前视图
USB接口
过滤网取出把手
散热风
扇及过
滤网
图1.2主机前视图
注意：
过滤网应该根据设备的使用环境，每两周左右清洗一次（用水冲洗后晾干），以保持设备散热良好。
取过滤网时先将过滤网把手往里压，然后往右抽出。
3.2主机后视图
控制按钮接口
导通卡连接口
显示器接口
打印机接口
散热风扇
键盘接口
点号检测信号
AC220V
控制电
压输出
AC220V输入
图1.3主机后视图
3.3显示器视图
电源开关
调整亮度、对比度键
图1.4显示器前视图
显示器信号插头
AC220V电源插座
图1.5显示器后视图
3.4打印机视图
标签纸出口
图1.6打印机前视图
未使用
打印机信号线插座
电源开关
打印机电源插座
图1.7打印机后视图
进纸键
FEED
暂停键
PAUSE
电源、连线、错误指示灯
图1.8打印机顶视图
按此处（双侧）开盖
图1.9打印机侧视图
3.5键盘视图
键盘接口插头
图1.10键盘视图
3.6硬件安装流程图
连结探棒到主机上
连结主机到导通卡之间的信号线
安装好打印纸、碳带并调整好打印机
连结主机、显示器、打印机AC220V电源
图1.11设备安装流程
4.系统软件
本系统软件运行于MSDOS6.22操作系统平台之上。
系统软件所有文件都在C盘目录XSDT内。
软件包内容介绍如下:
CLIBS……………………………汉字库
VGAPAL…………………………颜色表
CB.BAT………………系统执行批文件
XSDT.EXE………………系统执行文件
SYS.DT…………………系统配置文件
200A.DDA…………200A线束导通文件
200A.DDM…………200A线束模块文件
200A.DDT……200A线束回路信息文件
200A.DDU…200A线束保险丝信息文件
TEMP.DT………………………临时文件
TEMP1.DT……………………临时文件
DATA.DT……合格线束记录文件配置表
DATAN.DT…………线束故障记录文件
DATAP.0……………合格线束记录文件
第二章设备使用
1．开机
首先检查主机、显示器、打印机电源连结线是否正常，然后分别开启电源开关，十几秒钟后，屏幕将显示图2.1所示画面。
当前线束信息显示区
提示信
息显示
区
工作窗口
主功能
键区
图2.1开机画面
连按两次Esc键后,屏幕将显示图2.2所示画面（主画面）。
图2.2主画面
2.软件操作详解
由于牵涉到键盘操作，在此先介绍一下键盘的键分布情况，参见图2.3。
PageDownPageUp键
图2.3键盘
2.1系统设置
在系统硬件安装完毕之后，通常应将系统默认的一些参数（如：
仪器点数等）设定好，以便整个系统正确的运作。
在主画面（图2.2）中按下功能键F8，输入密码。
屏幕显示如下：
图2.4输入密码按确认键前
说明：
输入密码时，字符将以“*”号显示。
设置密码的理由在于可防止一般生产人员错误修改系统参数，厂家出厂时工程师密码设定值为“1234”，管理员密码设定值为“5678”。
输入正确的密码（此例输入工程师密码）按ENTER键后，屏幕显示如下：
图2.5输入正确密码并按Enter键后
2.1.1设置仪器参数
在图2.5中选中F1功能，其工作窗口显示如下：
图2.6设置设备基本参数
说明：
仪器点数：
仪器点数以64点为步进单位，一般为320点/640点/1024点/2048点。
仪器编号：
此处输入的内容为设备使用者（厂家或公司）给导通设备的编号，以便区分多台导通设备。
供应商：
此处输入的内容应为设备使用者（厂家或公司）的代号。
管理员密码：
具有管理权限人员（如班组长）输入密码后可以对生产信息等一些数据进行更改。
密码可以在此处任意修改，最多4个字符。
工程师密码：
具有工程师权限人员（设备维护人员）输入此密码后可以对设备所有信息进行修改。
密码可以在此处任意修改，最多4个字符。
合格音色：
本设备提供5种合格音色。
使用者可以根据需要修改。
在图2.6状态下按回车后工作窗口显示如下：
图2.7设置设备更多参数
说明：
检测方式：
检测方式分起始点重测和故障点重测。
其中，起始点重测指线束检测过程中遇到开路故障，检测过程将会从线束第一点重新开始；故障点重测指线束检测过程中遇到开路故障，检测过程将会从当前故障起始点循环检测。
两种检测方式在线束检测过程中遇到短路故障时，都会暂停检测过程，直到按下Enter检测键强制从线束第一点重新开始检测，以便引起生产人员的高度重视。
启动方式：
线束检测分为手动/自动两种检测方式。
在自动检测方式下，线束检测合格后，只要取下合格线束，系统会立即提醒您安装新的被检线束；在手动检测方式下，线束检测合格后取下合格线束，系统会提醒您按Enter检测键才能进入新的线束检测。
打印灰度：
此参数说明打印标签时颜色的深浅，范围0-15，值越大颜色越深。
打印功能：
可以选择关闭或开启打印功能，在不用打印时一般将其关闭。
关于设定值输入修改所使用的功能键
在信息输入过程中除了使用正常的字母A～Z，数字0～9键外，还可以使用上下光标键移动光条，选择修改的项目，用Backspace键删除已输入的信息，用Enter键确认并保存输入信息的修改，用Esc键取消所做的修改。
在本系统软件的使用过程中，上述这些键被称为通用编辑键，适用于所有的信息修改、输入过程，以后不再作相关陈述。
2.1.2编辑线束类型
在图2.5中，选中F2功能屏幕显示如下：
已有线束类型表
图2.8编辑线束类型
说明：
由于工作窗口大小限制，一次最多只能显示6种线束类型，可以用上下光标键移动光条，显示出需要的线束类型。
2.1.2.1添加线束类型
在图2.8中选中F1功能，并输入相应信息，其工作窗口显示如下：
图2.9添加线束类型
按Enter确认键后继续输入相关信息，显示如下：
图2.10相关信息输入后
输入相关信息后再按Enter确认键后，新的线束添加成功。
显示如下：
添加的新线束
图2.11线束添加成功
说明:
线束全称：
此项内容最多可输入20个字母或数字。
线束简称：
由于电脑对资料管理的需要，通常的线束名称取一个相应的简称，其字符长度不超过8个，此项内容必须正确输入且不能是已经存在的线束简称。
版本号：
此项内容字符长度不能超过10位。
提示：
1、新的线束类型生成后，自动将其作为当前检测线束。
2、新的线束类型生成后，导通回路表为空白，如果要进行线束导通检测，还需要使用编辑导通信息功能生成导通表。
2.1.2.2修改线束类型
在图2.8中选中F2功能，其工作窗口显示参见图2.9。
说明:
①应先在图2.8中的工作窗口使用上下光标键移动光条选中要修改的线束类型。
②对线束简称修改后，原线束简称所代表的线束类型仍然存在，同时生成一个导通信息完全一样的新线束类型，并将其作为当前线束类型。
③线束简称不能改为已经存在的名字。
2.1.2.3删除线束类型
在图2.8中选中F3功能，工作窗口显示内容参见图2.9。
说明：
①应先在图2.8中的工作窗口使用上下光标键移动光条选中要删除的线束类型。
②所删除线束类型应不是当前正在使用的线束类型。
③线束类型删除之后将不能再恢复过来,除非重新添加,所以必须慎重。
2.1.2.4选择线束类型
在图2.8中选中F4功能，工作窗口显示内容参见图2.9。
说明：
①应先在图2.8画面中使用上下光标键移动光条选择相应的线束类型。
②按Enter键确认，此时在线束类型信息显示栏中“线束”“生产量”“合格数”栏会立刻改变，除非选中的是当前正在使用的线束类型。
③按Esc键将取消所作的选择。
2.1.2.5退出类型编辑
在图2.8中选中F5功能（或按ESC键）屏幕显示将返回图2.5。
2.1.3编辑导通信息
导通信息包括模块信息、主回路信息、保险丝信息三类。
通常，模块信息、主回路信息是生成导通信息文件所必须的。
为了便于理解，我们以线束6Q1970200A为例讲述导通信息的输入及导通文件的生成。
线束全称：
6Q1970200A
线束简称：
200A
版本号：
2001/01/15
线束基本信息：
3个主回路接插件，1个扣钩
对应模块信息：
主回路模块3个，附件（扣钩）模块1个。
模块1：
1A0906233
总的孔位数为3个，实际使用孔位数为3个，有1个保险丝，无配件（锁片），有防水栓，要求做密封性测试。
模块2：
1A0973713
总的孔位数为5个，实际使用孔位数为4个，有1个保险丝，无配件（锁片），无防水栓，不要求做密封性测试。
模块3：
6Q1937700
总的孔位数为6个，实际使用孔位数为4个，无保险丝，有1个配件（锁片），有防水栓，要求做密封性测试。
模块4：
SLAVE001
此模块为附件（扣钩）。
主回路信息列表：
序号
模块/孔位号
虚拟联结点
1
1A0906233/1
001
2
6Q1937700/4
001
3
1A0906233/2
002
4
1A0973713/4
002
5
6Q1937700/2
002
6
1A0906233/3
003
7
6Q1937700/1
003
8
1A0973713/2
004
9
6Q1937700/5
004
10
1A0973713/5
005
11
6Q1937700/3
005
保险丝信息列表：
序号
模块/孔位
联结点
1
1A0906233/1
001
2
1A0906233/3
001
3
1A0973713/2
002
4
1A0973713/4
002
信息列表说明：
在列表中，我们引入了“虚拟联结点”的概念，所有“虚拟联结点”编号相同的“模块/孔位号”相通，构成一个回路。
例如：
“虚拟联结点”编号为001的1A0906233/1，6Q1937700/4相通。
虚拟联结点编号的取值范围为000-999，可以任意使用。
主回路信息列表与保险丝信息列表的虚拟联结点编号的取值可以重复。
下面我们开始相关信息的输入。
在图2.5中选中F3功能，屏幕显示如下：
功能键F1～F7被重定义
图2.12编辑导通信息
2.1.3.1编辑模块信息
在图2.12中选中F1功能，工作窗口显示如下：
已经存在的模块
图2.13编辑模块信息
说明：
模块类型分为“附件”，“回路”两种。
附件：
用于测试扣钩等部件的模块。
回路：
用于主回路导通测试的模块。
通常，配件（锁片）的测试会自动并入主回路。
2.1.3.1.1添加模块信息
在添加模块信息前，请将要添加的模块安装到设备中。
在图2.13中选中F1功能，工作窗口显示如下：
图2.14输入信息前
图2.15输入信息后
新添加的模块
图2.16输入信息结束
说明：
模块名称：
新安装模块的名字。
长度不能超过16个字符。
坐标X/Y：
代表新模块安装在导通台上横、纵方向的位置。
模块孔位数：
代表相应接插件所拥有的全部孔位，不管实际是否使用。
正常情况下，总的孔位数不能大于200。
使用孔位数：
实际使用的孔位数量。
不能大于模块的总孔位数。
配件数量：
对于带有锁片等配件的塑壳，要求输入配件的个数。
模块开关针：
在正常检测线束时，模块开关针用于判定线束塑壳是否安装到位。
其值为0或1，0代表关闭模块开关针的检测，默认该模块对应的塑壳已安装到位，1代表打开模块开关针的检测，在进入检测过程前提示模块对应的塑壳插入。
通常要求检测的模块，此项为1。
对于附件模块，此开关针用于检测扣钩的安装，此项也必须为1。
气密检测：
模块如果有密封性检测要求（如塑壳带有防水栓），此项必须设为1；否则设为0。
此项目仅在带有气密检测功能的设备上才有。
2.1.3.1.2修改模块信息
参见2.1.3.1.1添加模块信息的使用方法。
在修改前，使用上下光标键在图2.13中选定所要修改的模块。
2.1.3.1.3删除模块信息
在图2.13中使用上下光标键选定所要删除的模块。
执行删除前，系统将会作出提示，以便用户对所进行的操作给予确认。
2.1.3.1.4退出模块编辑
在图2.13中选中F4功能（或按Esc键）系统将返回上一级菜单。
2.1.3.2编辑回路信息
在图2.12中选中F2功能，工作窗口显示如下：
已经存在的回路信息
图2.17编辑回路信息
2.1.3.2.1添加回路信息
在图2.17中选中F1功能，工作窗口显示如下：
图2.18输入信息前
图2.19输入信息后
新添加的回路
图2.20输入信息结束
说明：
1所输入的回路信息将会按照联
升级会员 