主井风井整改扩大巷道断面安全技术措施.docx
《主井风井整改扩大巷道断面安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主井风井整改扩大巷道断面安全技术措施.docx（46页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
主井风井整改扩大巷道断面安全技术措施
主井、风井整改扩大巷道断面
安全技术措施
措施编制：
赵全保
矿长：
叶卫国
机电矿长：
游明辉
生产矿长：
张常明
施工负责人：
编制日期：
208年1月
付井、风井整改安全技术措施
沙子井煤矿技改目标为15万吨/年，付井和风井已远远不能满足生产发燕尾服的需求，矿委会决定对这两个井筒进行改造，为此特制定本措施。
一、付井和风井现状
1、付井现总长328.7米，从井口往下213.7米的断子1.7×1.8m2的（半圆拱），坡度28度，213.7米以下到头断子3×2.8m2（半圆拱），坡度14度。
其支护方式为锚杆支护，局部冒顶处为木支护接顶，用途为提煤下料。
2、风井现总长118米，坡度30度，井口往下88米断面为1.6×1.7m2（半圆拱），88米以下断于3.3×2.8m2（半圆拱）。
其支护方式为锚杆支护，局部冒顶处为木支护接顶。
用途为回风行人。
二、付井和风井的改造要求
1、坡芳维持原坡度不变，中线和腰线由技术科给定，施工误差不超±10mm。
2、付井净断于为2.6×2.6m2的半圆拱（后附图）
风井净断于为3×2.5m2的半圆拱（后附图），风井井筒中间筑80mm的阶梯（详见附图）。
三、支护要求
每特环进度1.5m，临时支护用2.8m的单体加木背板支护。
永久支护为钿喷，冒顶地段料石砌碹支护。
具体要求：
1、锚杆拓间距为800×800，两帮锚杆距离板为600mm，锚杆用规格为ф18×1800的镙绞锚杆，锚杆不端上ф100的钢托板。
锚杆锚固长度不小于800mm。
２、沿井筒中线打一排间距为４m的锚索，锚索为6m长的6股钢绞线，锚索下端上200×200×100的方钢托板，方钢托板，锚索锚固长度不小于2000mm。
3、全断于括金属网，其规格为：
取材ф5mm的钢筋，网眼为80×80，搭接长度不小于100mm。
4、喷浆厚度，全断于均不小于300mm，凹凸处不大于±500mm。
5、质量检验，锚杆镙丝用40cm的力距板手，用力扳不动为准。
拉力试验锚杆不得小于40mpa，锚索不得小于80mpa。
两井筒中每隔5m在全断于上均打5个不小于400mm的质量检查钻孔，以备检验喷浆厚度。
6、冒顶地段用料石砌，厚度不小于300mm，顶部必须用矸石充填接顶。
另风井自引风硐口以外全部用料石砌碹。
四、生产系统
1、通风：
付井为全负压进风，风井为全负压回风，要求在施工过程中矸石规程，不得超达井筒断于的一半。
2、运输：
付井的提矸下料均利用原有100mm绞车和轨道提升。
风井出矸为：
井筒中用塘瓷槽下溜到下部平巷后由30刮板转接到巷道拐弯处，再装矿车走付井拉出地面。
风井下料由风井口安装一部绞车，风井口铺轨下料，风井井口安设两道风门，由专人开闭以方便下料和保证通风的正常运转。
3、供电：
付井和风井均由井口铺设时间性缆至作业地点，放炮时，要保护好电缆及其它设施。
4、压风：
付井和风井分别在井口安装一台空压机，2寸钢管送到作业地点。
5、监控：
风井中作业地点及30刮板机头各安装一个瓦斯监控头，报警断电浓度均为0.75%，只要一个超限就必须断掉风井中所有电气设备及30刮板的电源，待瓦斯浓度降到低于0.75%时方可继续作业。
五、其它安全措施
1、坚决执行“不安全、不生产”，杜绝三违现象。
2、放炮时：
风井中的作业人员必须撤到地面或机电硐室并在地面和两翼回负及东翼回风的总回口处设警戒。
付井车场以下放炮作业时人员必须撤到暗斜井绞车硐室，并在付井口、暗斜井口、水泵房里设警戒。
付井车场以上作业时，人员必须撤到暗斜井绞车房或地面，并做好警戒。
3、风井下料及付井下料出矸时，井筒中不得留有人员，付井及风井作业地点以下15米处必须用2.8m的单体液压支柱打成一排（不少于5根）并用木板帮上挡矸，以防矸石下溜乱窜，风井中放矸时，放矸处以下严禁留人，以防止矸石伤人。
￥、在永久支护完成以前，巷道中的作业人员执行好“敲帮问顶”制度，防止伞岩活石伤人。
5、由于风井及付井井筒周围均在井筒及老空积水，加之地表水丰富，所以必须执行好探放水制度，做到有掘必探，要求在井筒四周均打探放孔不少于8个，终孔距井筒壁不小于10m。
6、所有作业人员除要执行本措施外，还必须执行好本矿制定的其它规章制度。
在施工过程中遇到新的问题，须及时制定补充措施并贯彻执行，矿领导及安全管理人员要唯每班都有跟班人员，以便及时发现隐患，及时处理隐患，确保施工过程中的安全。
附：
风井断面图
付井断面图
放炮警戒点位置图
主井、风井改造扩宽巷道断面
探放水安全措施
沙子井煤煤矿主井、风井斜长180米以上（主井重深80米），都是老窑采空区，采空区内充满大量的积水。
在掘进工程施工中要加倍惕防，时刻注意，防止透水事故的发生。
因此，在改造扩宽主井风井巷道断面掘进施工中，必须坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则。
为此，特编制探放水安全措施如下：
一、主井、风井概况；
1、主井现有断面从井口到16#煤层着煤点、斜长213.7米，坡度28度，巷道断1.7m×1.8m=3.06m2，用1米的绞车提升煤（矸）及往井下放材料和设备。
2、风井现有断面从井口到14#着煤点，斜长110米，坡度30度，巷道断面1.6m×1.8m=2.88m2，风速在11~13米之间，超过《煤矿安全规程》规定，加上通风阻大很大，影响矿井用风。
3、矿井整合后，年设计生产能力15万吨，提升运输能力满足不了生产的需要。
因此，对主井改造扩建为下宽2.6米，高3.5m（半圆拱），断面积为5.78m2，把绞车提升改为皮带输运煤炭。
4、随着矿井的延深，瓦斯梯度加大，矿井设计生产能力年产15万吨，通风能力满足不了安全生产的需要。
根据矿井瓦斯涌出量计算，遵照以风定定的原则，矿井需要风量为3000m3/min，按风速7.69米/S计算，把风井巷道断面改造扩宽到6.5m2（净断面）。
5、主主筒、风井筒底板下的14#、16#煤层被当地老百姓在集体合作社时期，曾经乱挖乱采，形成老窑采空区。
主井口往前15米位置是原老窑井口、风井口靠河边10多米左右又是一个老窑井口，老窑井形成相互联通，构成大面积空间。
主井、风井整改方法是破底而增加巷道高度，拔两邦而扩大巷道宽度，为了确保矿井整改安全，必须坚持“先探后掘”的工作。
二、安全技术措施
1、井筒在未掘进之前，必须先用100型钻机按设计打探水钻孔，通过打钻孔探明是否有老窑水、便于按钻孔的角度、方位、夹角、深度计算掘进的安全保护线。
2、主井、风井的坡度分别为250和300，改造扩宽井筒是由井口往井下进行，破底后就把井筒形成高1.5m深的底坎，钻机就无法进行打探水孔。
为此，这就要求掘口施工队先把钻机放下井到开始破底的地段开始打探水钻孔，用地面绞车钢丝绳拉起钻机，从井筒的下方用方木垫平钻机，打压柱加固牢靠，然后进行打探水孔，探放水工作顺序，下往井口一直打完探水孔，确认安全可靠最后才开始以井口往井下破底拔和整改。
3、主井、坡度280，探水钻孔布置沿底板50，仰角钻进钻孔排距500mm一个孔，主井底宽2.6m，布置6个孔，两邦分别各布置3个孔（由底往顶邦间距500mm一个孔）。
钻孔沿上山长25米布置一次钻场探水孔（说明，老窑井是古老的挖煤方法，只要有500mm的空间，能站一个人就用手镐挖煤，防止钻孔终点没有打着老窑水，因此，把钻孔终孔点控制在500mm之间），孔深30米（因底板和两邦只掘1米多点深，保持20厚的岩柱）。
4、风井坡度300，探水钻孔沿底板仰角50钻进，同井底宽3m，沿底板布置7个钻孔。
风井只拔下井去的右邦，邦孔从底板到顶邦布置3个钻孔，钻孔排距500mm一个孔，沿上山25米布置一个钻场，孔深30米。
5、主井、风井改造扩宽断面期间，井下停止一切作业，只留排水人员瓦斯检查员。
6、主井、风井整改放炮时要撤出井下人员到地面，并要在检身室和调度室核对下井人数，清点井下人员全部撤出地面后，方才由安全员通知放炮，放炮必须在地面进行。
7、在打探水钻时，发现钻孔出锈水、异味、涌水量大，绝不能拔出钻杆，及时把井下所有人员撤出地面，并汇报矿调度室，同时电话通知井下抽水工和瓦检员急速从原小拱桥主井撤出地面（小拱桥主井口密闭要撤开），或者主井和风井打钻时及放炮时，沙子井矿这边抽水工和瓦控暂不下井，抽水工需要下井抽水时，主井和风井就不能打钻孔和放炮，分别为轮流作业，较为安全。
8、在掘进探水过程中，现场由安全员或带班领导认真观察是否有透水预兆，如淋水增大，煤壁挂红，空气变冷，煤邦有水叫声，底板有涌水现象，出现雾气，锈水，异味等现象，如有预兆时就及时撤出井下所有人员到地面。
并向调度室汇报，采取相应措施。
9、主井、风井整改期间出现透水时，人员迅速往井口方向逃往地面。
矿上并在井筒中挂上避灾撤出路线的路标。
10、在改造扩宽主井，风井期间，地面要购进型号是200D（F）43×2立式离心泵四台，电机功率110KW，杨程81.6米，排水流量288m3/n，配套电缆水管，开关等排水准备工作，以防万一。
11、主井、风井整改扩宽巷道断面不仅要惕防老窑水，而且还要惕放老窑瓦斯（另行编制防治瓦斯措施）。
12、附：
探放水设计图
措施编制：
龙礼芳
2008年1月28日
沙子井煤矿
矿井应急救援处理预案
（2008年度）
编制：
龙礼芳
矿长：
叶卫国
生产矿长：
张常明
机电矿长：
游明辉
工程师：
赵全保
企业负责人：
刘补生
编制日期：
2008年2月
三、2008年度采掘技术基本方案：
掘进打钻工程计划安排表
参数
巷道
名称
断面（m2）
煤厚（m）
走向长度
倾斜长（m）
每次钻孔
（个数）
钻孔进尺m/每次
备注
1403回风巷
5
1.8
220
110
15
525
1403运输巷
5
1.8
338
110
15
525
1403上山
5
1.8
330
110
15
525
掘三户上山，每个上山110米
1405回风巷
5
1.8
460
100
15
525
1406运输巷
5
1.8
612
120
15
525
1406回风巷
5
1.8
612
120
15
525
1406上山
5
1.8
720
120
15
525
掘6个上山，每个上山120米
新井筒
从井口掘到14#层
200
15
525
探老窑水，揭开14号煤层
新井筒
从14#层掘到16#层
70
打孔揭开16号煤层
主斜井
6
高2m
160
9
180
探老窑水
风井
7.5
高2.5m
110
9
180
说明：
以上2008年度技术基本方案，是防突、防水工作计划安排，防突钻孔每次在掘进工作面打15个钻孔，每个钻孔深度35米，掘到30米后又开始重新打钻孔卸压或抽放，周而复始，至到每条巷道按计划安全完成掘任务。
主井、风井是改扩大巷道断面，因主井、风井底板以下都是老窑，要防止扩大巷道断面时，掘透老窑水，每次掘进都要打探水钻20m深的孔进行探水。
掘进年度生产安排计划
（2008年度）
参数
巷道
名称
断面（m）
设计巷道长度（m）
设计倾斜长度（m）
支护形式
掘进煤量（T）
月进尺（m）
完成日期
备注
月
日
1403回风巷
5
220
110
木支
1606
60
3
20
1403运输巷
5
338
110
木支
2450
60
5
10
1403上山
5
330
110
木支
2392
60
5
15
三个上山
1405回风巷
5
460
110
木支
3335
60
7
20
1405运输巷
5
480
110
木支
3480
60
8
0
1405上山
5
500
110
木支
3625
60
8
10
五个上山
1406回风巷
5
612
120
木支
4437
60
10
6
1406运输巷
5
612
120
木支
4437
60
10
6
1406上山
5
720
120
木支
5220
60
12
0
新井筒
270
270
喷支
岩巷
新建
主斜井
220
220
喷支
岩巷
改扩断面
风井
7.5
110
110
喷支
岩巷
改扩断面
16号下山
6
100
25
木支
半煤岩
临时水仓
16号内环水仓
5
75
水平
木支
岩巷
50
1
15
扩大容积
小拱桥水仓
9.5
50
水平
金属
岩巷
30
1
20
扩大容积
16号煤仓
漏斗形
浇灌
岩巷
1404回风巷
5
90
水平
木支
岩巷
45
2
0
合计
掘进年度生产安排计划
说明
一、沙子井煤矿在2008年无一个回采工作面，主要任务是掘进，采掘比例严重失调。
二、沙子井煤矿14#煤层是煤与瓦斯突出层，必须进行打钻进行瓦斯抽放，经措施效果检验，达到安全系数后才开始掘进。
因此，每个月只能计划掘进进尺60米。
三、掘进计划完成日期是指计划，掘进巷道长度需要用襟多的日期才能掘完该条巷道。
四、新井筒，原主井副井掘进，由于有老窑山，也要打钻进行探水，也会影响工程进度。
五、小拱桥水仓，16号水仓扩大容积，也是掘岩巷，运输提升困难，也是会影响掘进工程进度。
六、虽然年度生产安排已作计划，在掘进生产过程中还会受到停电，停产整改等方面的制约，也是影响掘进工程任务完成的因素。
2、瓦斯爆炸原因分析
原因分析
易发地点
1403准备回采面和1403、1405、1406掘进面
1、瓦斯超限作业。
2、顶板垮不安全，悬顶面积在引起老塘CH4大量涌出。
3、刮板输送机未装平直磨擦产生火花。
4、煤电钻综保装置各项保护功能失录而产生电火花。
5、通风不良的地方如工作面隅角。
6、放明炮、糊炮。
7、不进行“一炮三检查”工作。
8、放炮母线和电缆有明接头。
采面上隅角、掘进面停风后不按瓦斯排放措施进行送风；采掘面顶板空顶CH4积聚
3、煤与瓦斯突出原因分析
原因分析
易发地点
1403、1405、1406掘进面
1、有效风量不够。
2、未严格进行瓦斯探放工作和“四位一体”瓦斯综合防突措施。
3、对地质构造带顶预见性不强。
4、石门误揭煤层。
煤体深处发出大小间隔不同的响声、瓦斯穿过含水裂缝时有吱吱声、压力突然增大、煤层层理乱、变软、变暗、干燥、煤受挤压褶曲变粉碎。
炮眼变形、装药难；打钻时顶钻、卡钻、喷孔、垮孔
4、矿井水灾原因分析
原因分析
易发地点
征兆
1403、1405、1406掘进面
1、遇到未预见的地质构造未采取措施。
2、未进行探水工作。
3、留设防水煤柱尺寸不符合要求。
接近的断层带、含水层岩附近。
“挂汗”：
煤岩壁上结成很多水珠；“挂红”、煤岩壁上会呈现红色水锈、木叫声、空气变冷、出现雾气、压力增加、老塘水有臭味、断层水会来压、淋水增大
5、矿井火灾原因分析
原因分析
易发地点
1、电焊、火焊、电炉等导致井口风机房火灾。
2、放明炮、糊炮、动力电源放炮不装水炮泥、炮眼深度不够、最小抵抗线不合规定。
3、电缆出现损坏，过负荷、短路等。
4、回采掘进度慢，顶板冒落不实，漏风大。
5、带电作业。
井口房、风机、井下机硐室、采掘面、装有机电设备的巷道。
四、沙子井煤矿可能发生的各类事故原因分析
1、冒顶事故原因分析
地点
原因分析
易发地点
征兆
1403
采面
1、采空区顶板夸落不好，悬顶面积过大。
2、顶板中有断层裂隙、层理，将顶板断面不连续的岩块。
3、支护质量差，支护密度不够，被撑力不够，迎山角不合。
采面上、下出口未加强支护。
5、遇到未预见的地质构造时，没有及时采取措施。
采面上、下出口、煤壁线、放顶线、地质构造带、老巷附近、煤层倾角大的地段、顶底板岩层含水地段
岩层下沿断裂压力急速增大，木支架有劈裂声，掉碴、片帮增多、裂缝变大、顶板离层、漏顶、CH4涌出突然增大、顶板淋水明显增加。
1406、1405、1403掘进面
1、巷道开掘后未及时支护。
2、顶板来压下支护材料失效。
3、放炮崩倒，崩坏的支架未及时恢复。
掘进迎头巷道交叉口
压大增大、顶板下沉、掉碴、漏顶、顶板离层、淋水增大、支架压弯发生断裂声
副总指挥：
赵全保（工程师）
张常明（生产矿长）
游明辉（机电矿长）
龙礼芳（安全矿工）周泽江（地测）
下设专业抢险组：
井下抢险组：
组长：
张常明（生产矿长）
成员：
李玉贤、龙由信、郭太荣、柴洗清（包括采掘机运通负责人）等人组成。
地面后勤组：
组长：
刘补生
成员：
冯世信、宋海生、黄建
善后组：
组长：
林志勤
成员：
安全保卫组：
组长：
常志斌
成员：
杨辉志、唐克兵、彭江
２、应急指挥机构的职责
根据事故性质，迅速制定切实可行的应急救援处理预案，建立和保持应急准备状态，保证预案的实施程序，同时每年进行审查和修订，组建抢险专业队伍并组织演练，对应急人员的培训管理以及确保具有充足的应急反应能力。
事故抢险应急救援队伍：
我矿成救护小队以身体健康的青年人组成。
队长：
郭太荣
副队长：
柴洗清
队员：
由采掘机运通抽出人员组成，编制为36人，分成三班，每班12人。
主要是配合县救护大队抢险救灾
八、各类事故发生后的应急措施
（一）瓦斯爆炸事故的抢险救灾
1、做到组织灾区和受威胁区域人员撤退的安全性快速性，首先矿山救护队进行侦察，并切断灾区电源，防止二
目录
一、应急救援处理预案的编制依据
二、矿井概况
三、2008年我矿采掘技术基本方案
四、我矿可能发生各类事故潜在危险分析
五、事故应急组织及抢险指挥系统
六、各类事故发生后的汇报程序、汇报方式
七、事故抢险救援队伍
八、各类事故发生后的应急措施
九、自救与避灾
十、附图
沙子井煤矿
2008年度安全培训学习计划
编制：
龙礼芳
矿长：
叶卫国
技术负责人：
赵全保
生产矿长：
张常明
机电矿长：
游明辉
编制单位：
沙子井煤矿
编制日期：
2008年2月订
沙子井煤矿安全培训学习计划
（2008年度）
一、安全教育培训目的和意义
加强我矿安全培训工作，是搞好安全生产的重要环节之一，是贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”方针，建立我矿安全生产长效机制的重要举措，只有加强我矿安全培训，不断提高职工的安全素质，才能适应生产的健康发展，做到群防群治，齐抓共管，“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”，实现本质安全，确保我矿安全生产状况稳定发展，我矿制定安全培训学习计划特点是：
一是从落实“以人为本、安全发展”的原则，以促使全矿职工牢固树立“安全第一”思想为主线，以提高我矿职工整体安全技术素质，防灾抗灾能力、自救和互救能力、防止伤亡事故、保障安全生产的目的，学习有关煤矿安全生产的法规，安全技术和管理等方面的知识。
二是根据县局精神要求，主要培训学习安全生产技术与灾害防治，以及我矿编制的《矿井灾害预防和处理计划》、《灾害事故应急救援预案》、现场救护、作业规程和其它各类安全技术措施。
一是强调我矿的本职工作，针对我矿实际情况，以解决我矿的实际问题。
四是特种作业人员要熟悉《煤矿安全规程》、《作业规程》，熟悉安全质量标准，掌握职责范围内的设备、仪器、义表性能，能够熟练使用，操作和排除故障。
五是一般工人要掌握瓦斯、煤尘、顶板、水、火等自然灾害的防治基本知识，熟悉本职工作范围内可能发生灾害的预防措施，当发生灾变能进行自救和互救。
二、培训学习形式
采取形式多样化的培训学习方法，即：
1、每月安排两期税产定时间培训；2、开展业余培训；3、班前会讲操作、讲注意事项等培训法。
三、培训对象：
1、全矿所有上岗作业人员；2、新入矿人员必须进行15天的岗前培训。
四、培训学习指导小组：
组长：
叶卫国（矿长）
副组长：
赵全保（工程师）
刘补生（法人代表）
成员：
张常明（生产矿长）、龙礼芳（通风工程师）
郭太荣（安全矿长）、游明辉（机电矿长）
五、培训学习安排表
月份
培训内容
培训日期
培训地点
培训对象
授课人
3
1、瓦斯治理、水害治理
2、本矿基本情况简介
3、新工人上岗常识
3月10日11日
本矿
全矿职工
叶卫国
赵全保
月份
培训内容
培训日期
培训地点
培训对象
授课人
4
矿井灾害预防和处理计划
3月15日
本矿
全矿职工
赵全保
矿井灾害应急救援预案
3月20日
本矿
全矿职工
赵全保
5
采掘爆破和火药管理
5月1-3日
本矿
火花库管理人、爆破工（5）人
赵全保
煤矿安全规程（掘进部份）
5月10日
本矿
全矿职工
煤矿安全规程（回采部份）
5月20日
县培训中心
全矿职工
游明辉
6
煤矿运输安全知识
6月15日
本矿
全矿职工
轩卫国
赵全保
煤与瓦斯突出及防治措施
7月10日
本矿
全矿职工
叶卫国
龙礼芳
7
煤与瓦斯突出及防治措施
7月20日
本矿
全矿职工
叶卫国
龙礼芳
机电基本常识
8月5日
本矿
全矿职工
游明辉
8
通风基本常识
8月15日
本矿
全矿职工
龙礼芳
煤矿安全规定问答（采掘及防治水）
9月5日
本矿
全矿职工
张常明
9
煤矿安全规定问答（采掘及防治水）
9月15日
本矿
全矿职工
张常明
采掘工作面瓦斯事故防治
10月5日
本矿
全矿职工
叶卫国
龙礼芳
10
采掘工作面瓦斯事故防治
10月15日
本矿
全矿职工
叶卫国
龙礼芳
月份
培训内容
培训日期
培训地点
培训对象
授课人
11
防灾钻机和探水钻机的操作基本常识
11月5日
本矿
钻探工
游明辉
1）、本矿机电设备基本布置
2）、单全支柱基本性能、操作要求
11月15日
本矿
全矿职工
游明辉
12
煤矿井下爆破作业安全规程
12月5日
本矿
全矿职工
张常明
煤矿瓦斯治理经验50条
12月10日
本矿
全矿职工
龙礼芳
根据上级精神要求，结合本矿实际情况，对其培训内容将不断充实和更新，以适应我矿生产安全需要。
雨季“三防”安全措施
编制：
龙礼芳
企业负责人：
刘补生
矿长：
叶卫国
生产矿长：
张常明
机电矿长：
游明辉
沙子井煤矿
雨季“三防”安全措施
煤矿企业必须查清矿区及其附近地表有无溪沟水、河流、井水、溶洞水等在暴雨来临时是否含对矿井有威胁，对地表暴雨时易形成的汇集水，渗透状况，疏水能力，掌握历年降水量，大雨和暴雨的的洪水位等资料，以便采取相应的措施，防止雨季时出现淹井的情况出现，为此，特编制雨季“三防”安全措施如下：
一、成立雨季“三防
升级会员 