综合楼电气施工方案.doc
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新疆国信项目部钢结构制作安装及工艺设备管道安装
综合楼泵房1#、2#
电仪安全施工方案
一编制依据
1.1施工组织设计
施工组织设计名称
编号
编制日期
综合楼施工组织设计
1.2施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
综合楼电气施工图
综合楼弱电施工图
1.3主要规范类别
类别
名称
编号
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
智能建筑工程质量验收规范
GB50339-2003
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150-91
市标
建筑安装工程分项工程施工工艺
ZJQ00-SG-006-2003
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
1.4主要图集
类别
名称
编号
地方
建筑电气通用图集
92DQ系列
等电位连接安装
02D501-2
电缆敷设
D101-1-7
建筑电气安装工程图集
SJ-20-234、237
二.工程概况
序号
项目
设计要求
系统做法
电线类别
1
电力
系统
照明
单相二线制
BV塑铜
动力
380V/220V五制配线
用1000V电力电缆
弱电
SYVW电缆
-75-9
-75-5
避雷
二类
自然接地体
结构柱钢筋
2
设备
安装
电梯
三相五线制
ZR-VV22电缆
配电柜
三相五线制
ZR-VV22电缆封闭母线
3
通讯
电话、宽带
系统分开
塑铜
电视
分支分配
塑铜
4
安全防范系统
中央处理机
闭路电视监控
SYWV-75-5
SYWV-75-9
三.施工安排
3.1施工组织
3.1.1施工总体安排
结构进行基础及主体结构施工期间密切配合土建工程随层的预埋暗线管和预埋，过程中分系统铺设、检查和验收。
二次结构施工期间将填充墙的开关、插座、控制按钮配合砌筑同步进行，土建结构每层顶板、墙体模板拆除后进行清盒、扫管检查带线，主体结构分层分段验收后，开始走廊、卫生间、小走道等吊顶部位的接管，照明系统稳箱盒和主电源的穿线。
土建抹灰干燥后，进行各系统的穿线、绝缘摇测，配电柜、箱的安装，装饰工程施工过程中、后期，开始穿插灯具、开关、插座的安装，各种施工试验，而后进行清理、准备竣工验收。
本工程单层建筑面积较大，流水作业不明显，工序施工集中，故按照土建进度合理安排工序，尤其基础施工期间主电源管线铺设和二次结构填充墙砌筑期间的预埋暗线管，给其他专业积极创造工作面。
3.1.2各部位施工过程重点控制
首层主电源线管暗埋铺设过程中要控制钢管的弯曲半径和弯扁度，确保电缆线的穿管顺利，铺设位置按着会审确定位置严格执行，避免与设备管沟的交叉。
主体结构预埋管需满足结构顶板厚度和梁上铁筋的间隙，吊顶和结构内分别铺设线管过程中与土建和设备安装各专业再进行核对。
人员安排数量满足工程进度。
楼梯间、电梯机房以及复式层线管铺设应与土建配合，明确位置及走向。
结构预留、预埋施工期间由技术负责人组织各专业责任工程师进行样板间放样，服从样板间总体布置。
屋面避雷带的安装与防水工程和顶层钢网架施工的工序交叉。
每道工序完成后及时进行试验和验收。
3.2施工进度计划
为了优质高效地完成本工程的照明、动力、防雷、电梯、消防系统等分项工程的敷管、穿线安装，保证总体工程施工进度计划目标的顺利实现，服从总体施工组织设计，合理配置资源，尽量采用先进施工技术、加大机械化施工程度，按施工实际状况流动、共享，统筹安排各工序施工。
3.3主要材料用量
序号
材料名称
需用量
单位
1
焊接钢管50
710
米
2
焊接钢管40
200
米
3
焊接钢管32
1000
米
4
焊接钢管15
3800
米
5
金属线槽400以下
270
米
6
金属线槽800以下
218
米
7
弱电400以下
1902
米
8
弱电600以下
79
米
9
HS86盒
13296
个
10
八角
26172
个
11
铁制箱
106
个
12
铜线2.5MM2
56521
米
13
铜线6MM2
1100
米
14
铜线4MM2
300
米
15
铜线10MM2
179
米
16
铜线16MM2
1030
米
17
镜前灯
8
套
18
日光灯
1636
套
19
标志灯
86
套
20
防潮灯
6
套
21
排风扇
24
套
22
吊顶花灯
86
套
23
配电框
10
个
24
配电箱
49
台
25
电话视箱
32
台
26
接地
8
台
四.施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉、审核图纸、参加设计交底、办理一次性洽商。
4.1.2本工程主要关键工序就是土建结构施工期间预留和暗管敷设，分系统按样板图画出管路敷设的分布图，并编制详细的技术交底，明确施工重点与难点、制定相应质量预防措施和达到的标准。
4.1.3由专业工长组织项目技术人员参加，在施工现场向有关施工班组人员进行技术交底、安全交底。
4.2物资准备
4.2.1编制材料计划任务书，每月25日前汇总至材料负责人报公司审批。
4.2.2编制外加工定货计划，包括预埋套盒、线槽、配电箱、柜等提出技术、质量要求及供方应提供的资料和进场时间。
4.2.3编制弯管、套管、护管架加工计划。
4.3施工机具
本工程主要的机具：
名称
数量
名称
数量
电焊机
3
冲击钻
2
气焊工具
1
电锤
6
套丝机
1
力矩搬手
1
砂轮锯
3
台钻
1
弯管机具
1
气泵
1
电钻
4
液压开孔器
1
本工程主要工具有：
套丝板、活扳子、手锯、手锤、克丝钳、改锥、圆挫、半圆挫、棉布、放线器等工具。
本工程主要量具：
万用表、绝缘摇表、接地摇表、弹簧秤、漏电测试仪、水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。
4.4人员配置：
由于本工程的建筑面积较大，工期紧而且整体的单位工程土建及装饰工程又分为两个施工组交叉进行施工，所以在人员的配置上即要满足施工工艺的要求又要满足整体施工进度的要求。
在主体结构的施工中，局部结构完成后进行分段验收，所以一部分人员要随着主体结构的进行预埋各种暗线管，另一部分的人员又要进行二次结构填充墙砌筑中的线管铺设，只有合理的安排人员才能满
4.5技术工作计划
施工方案交底计划安排表
交底名称
交底人
参加人员
日期安排
电气施工方案
技术交底计划表
技术交底名称
交底人
参加人员
日期安排
防雷及接地安装
电气钢管暗敷设
等电位联结
电源引入管敷设
智能建筑综合布线电源进户
智能建筑综合布线钢筋敷设
管内配线
室内电缆桥架安装
灯具安装
配电箱、柜安装
电气竖井设备箱体安装
开关、插座安装
样板计划
序号
项目
部位
施工时间
1
电气钢管暗敷设
基础一段
2
避雷接地
地下一段
3
电气箱盒预埋
地下一段
4
管内配线
首层
5
室内电缆桥架安装
地下室
6
灯具安装
首层
7
配电箱、柜安装
首层
8
电气竖井安装
首层
9
开关、插座安装
首层
五.主要的施工方法：
电气工程：
电线管无论暗装或明装在管道接口处都要按规范焊接，并且在总配电箱中与重复接地极连接，以免漏电危险。
灯位一定按设计要求部位准确，进入现场一定要以“CCC”认证（复印件）合格证齐全专业人员和设计验收无误方可安装。
明装管托架一定要在吊顶前按规范作好。
电气安装工程流程图：
电线导管敷设→明箱暗盒安装→顶板灯位盒固定→拆除木套箱开关、插座、电视电话发泡泡沫块→开关、插座、电视电话终端层配电箱安装，开关箱箱体及盒体稳固—扫管—管内穿各型号导线—层线及各支路绝缘电阻值测试—开关、插座及各型号面板安装—成套配电箱安装—照明灯具及器具安装—成套配电柜，各种动力配电箱安装—绝缘电阻测试并作记录—通临时电，安全检查—电气照明通临时电试运行—各种型号用途电动机控制箱安装—电动机绝缘电阻值测试检查—各设备空载试运行
5.1钢管敷设及金属线的安装
电线导管敷设及主干线路采用电力电缆沿金属线槽，水平及垂直敷设，从配电箱至控制设备末端采用SC型导管敷设。
各支路全部采用SC型钢管敷设。
弱电部分除主干线采用桥架线路保护外其余路部分采用JDG电线导管敷设（经设计更改）。
5.1.1金属线槽的安装：
应配合土建的结构施工，预留孔洞，预埋铁和预埋吊杆，吊架等全部完成后，进行下一步工作，金属线槽，桥架应采用热镀锌处理的定型产品，其规格，型号应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，无扭曲翘边等变形现象。
线槽桥架安装牢固横平竖直，无扭曲变形，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐。
拐角，转角，丁字连接，转角连接正确，线槽内外无污染。
在整体线槽桥架安装时，应保证接地干线不漏接。
桥架在吊顶内安装时，应根据图中设计给的标高尺寸安装，及时与其它工种协调，配合保证桥架安装质量。
固定支点间距一般控制在1.5-3m。
垂直安装的支架不大于2m，与其它的顶内设施应留有相应的距离，以保证设计与规范的要求。
5.1.2管路的敷设与连接长度
当基础底板、梁浇注完砼后，墙体钢筋绑扎完成后，电气施工人员进行电源进户，消防进户、电话进户、网络进户管路的敷设，特别注意各种进户管路要穿过不同的建筑物结构形式，在施工中要采取适当措施对管路进行保护及防腐处理。
现浇混凝土楼板内敷设，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将盒子固定牢后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进盒箱长度要适宜，管路每隔一米左右用铅丝绑扎牢。
管路应敷设在底板筋上，管与箱、盒处应煨灯叉弯，因图纸设计等电位，所以弱点插座、消防线管应在交叉部位作跨地接线。
管路配好后随土建浇灌混凝土施工同时完成。
浇混凝土墙内敷设：
管路应敷设在两层钢筋之间，管入箱、盒处应煨灯叉弯，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢固，楼板或墙外引管不宜过长，足够煨弯即可，在箱、盒旁绑扎一道以免浇灌混凝土时把线管振捣错位。
管路连接：
焊管采用套管连接，套管长度为线管外径2.2倍（即SC80：
套管长176mm;SC50、110mm;SC20;套管长44mm;SC15;套管长33mm）线管的对口应在套管中心，焊口应焊接牢固、严密。
电线管路暗敷设时其弯曲半径不应小于管外径的6倍，焊管与混凝土或墙体表面不应小于15mm保护层。
敷设管路时应尽量减少弯曲，当管路超过下列长度，应加装接线盒，位置应便于接线。
无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。
5.1.3当首层墙体钢筋绑扎完后进行首层插座开关支路，电话插座支路、电视插座支路、网络插座支路、消防按钮支路的管路敷设，所有开关、插座、按钮采用发泡泡沫在墙体内固定，电话及网络间1-12层采用线槽敷设，此项工程要在各层楼板上预留出线槽洞口，当顶下铁钢筋扎完后，进行标准层配电箱及各种标高的插座支路横管敷设，部分照明支路横管敷设及弱电全部的支路横管敷设及部分灯头合固定，其它线槽和分线箱，干管在顶内敷设与后期装修施工紧密配合。
5.2层配电箱，控制箱、动力箱、电视、电话及消防模块箱、各支路发泡泡沫块安装。
根据本工程的质量要求，为了在装修工程得以控制照明配电箱、控制箱、动力配电箱、开关、插座、电视终端、电话插座、宽带终端等位置标高准确，符合设计要求，采取在结构施工时预放大孔洞木套箱，小孔洞预放发泡泡沫块的方法加以控制不管各种型号配电箱、弱电箱及其尺寸都要比图纸尺寸宽、高大于5cm。
固定在土建墙体钢筋上，各种型号的导管入盒长度要大于实际入箱盒的长度。
5.3明箱暗盒安装：
层配电箱、电话组线箱、电视前端箱、分支器箱、风机房控制箱等，设计要求明箱，而分支端导管为暗敷设，因土建结构的原因，施工必须采用明箱暗盒的方法进行施工，在明箱后墙内预埋固定接线盒的做法。
当土建施工明装箱墙钢筋绑扎好后电气施工人员按图纸位置下暗盒，各干支路电线导管排列整齐进盒，要一管一孔，不得一孔二管或多管。
5.4顶板灯位盒固定：
在土建每层每施工流水段顶板支好固定好后，进行灯位盒测量。
测量灯位要最少二人，采用十字交叉法或对角线交叉法其交点就是灯位，以标记为准把加工好的灯位盒固定在顶板上。
铁管采用铁盒，为高桩型，盒内填满物料，盒口堵严实。
当上一层盖铁钢筋绑扎完还要进入对灯头盒的检查，检查方法，用手拌不松动，在浇筑砼时设专人现场看管。
5.5防雷接地工序和施工方法：
防雷接地装置焊接→环形接地体焊接→防雷引下线焊接→均压环焊接→总等电位连接→局部等电位焊接→屋顶防雷均压带焊接→屋顶金属突出物与防雷带焊接→防雷接地测试→记录
5.5.1利用底板自然柱体位置内上下两根φ28钢筋作为防雷接地体，并与图中引上线的具体交点处用电焊焊牢、搭接倍数要大于钢筋直径的6倍，按设计要求利用柱内两根主筋作防雷引下线。
底板部分要采用12镀锌钢筋可靠焊牢，往上升柱主筋就用直罗纹钢管连接，从底板以上就由土建负责，电气专业人员负责检查。
防雷测试设在室外地坪线上0.5米处，采用防雷接地接线专用箱进行保护，测试点共3处，测试点镀锌扁钢与柱内两根钢筋防雷引下线搭接焊（搭接钢筋为φ12钢筋），其扁铁应根据图集标准预制连接螺栓预留。
5.5.2总等电位与局部等电位：
按总设计说明及图集《02D501-2》的具体要求，在地下部分的主要金属管道及底板钢筋，电缆桥架要用40×4镀锌扁钢与电源引入的总等电位端子箱连接，局部等电位做法采用图集《02D501-2》中：
卫生间局部等电位联接，用25×4镀锌扁钢与卫生间内局部等电位箱接通。
然后再用PVC20导管从卫生间内的局部等电位引至金属管道、浴盆、金属地漏、卫生设备等，并距地+50cm,预留86接线盒，在管内穿6mm2塑铜软线连接一体，最后与各连接点用专用引下线可靠连接。
5.5.3屋顶防雷避雷带及屋顶金属防雷焊接：
屋顶防雷采用明装。
沿屋顶女儿墙每一米做一支持卡子。
当屋面防水结束后，将支持卡子焊牢。
用一跟φ10镀锌圆钢做避雷网固定在支持卡子上，所有突出建筑物的金属部分都要与防雷带可靠焊接。
5.5.4防雷接地测试：
除在基础环形接地体焊完进行防雷接地电阻测试外，并将测试值记录下来。
在建筑整体系统完成后，再次从测试点进行防雷接地电阻值的测试，将测试值填入电气技术资料内。
5.6开关、插座、电话终端盒、电话网络插座、箱体稳固：
木套箱泡沫块剔完后，要求土建弹出装修50cm线，稳固箱盒时，预留出箱盒面板与盒大于部分的尺寸后，与50cm线为准，按设计要求标高稳固箱体盒体。
在稳固箱体、盒体时如果空隙过大，超过2cm时用砼墙同标号水泥砂浆填实并保证箱盒平整，同一墙上有两个以上线盒的以50cm线返点弹线来控制线盒同标高，减少误差，同时同标高相差不大于1mm。
5.7电线导管内穿绝缘导线：
穿线前要对所用的线进行检查，检查内容：
导线规格、导线型号、绝缘层、线径外观、电缆绝缘层、管内检验潮气、合格证、导线的颜色，绝缘阻值测定。
穿线顺序：
清理管路→穿铁线→上护口→选择导线→放线→引线与导线结扎→穿线→断导线。
在导线确定没有质量问题后，按设计图纸所标出的路别穿线，导线的颜色按相线分清，相线分黄、绿、红。
零线分淡蓝，保护线分黄绿双色，先穿支线，后穿干线，先穿动力，再穿进柜线，导线在各出口处要留有余量，插座开关留10-15cm箱内留箱体周长的1/2，明箱暗盒加出暗盒部分。
导线绝缘电阻测试：
各型号导线穿完后，对所有导线进行绝缘电阻测试，用1000兆欧表，两人操作，按层按路，按分支末端进行此次测试，达到规范要求做好记录。
5.8开关、插座及器具安装：
当土建墙面装修结束后，可以安装面板及器具。
在安装前，对开关插座、配电箱型号外观进行检查，并有产品合格证及“CCC”标志。
确认产品无误后，再行安装。
安装前，用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，同时把其他杂物一并清理干净，在用湿布或棉丝将盒内灰尘擦净，包括导线。
看一看导线有没有破损，少线的，如果少线，破损的，要被补齐更换。
接线按施工工艺规范进行接线开关断相线，插座是左零右相，上接地线，安装面板要紧贴墙面，面板端正标高准确。
5.9配电箱安装：
在电气竖井及墙面装修完后，进行开关箱的安装。
首先要彻底清理箱体，清出箱内杂物，并把导线清理干净，看一看导线有没有少线的，如有少线要补齐，整理好路数，分清支路相序，按路别绑扎成束，做好标记，安装配电箱前对配电箱进行检查，生产厂家，产品合格，外观良好，油漆箱体完整无损后，才能安装。
箱门面要与墙面紧贴，箱体箱门要端正标高准确。
5.10照明灯具安装：
照明灯具进场后应严格检查，灯具的型号、规格、必须符合设计要求和国标准的规定，所有灯具应有产品合格证、CCC认证等技术资料，灯具导线要求其电压等级不应低于交流750V，线间绝缘用1000MΩ表摇测其摇测值不小于2MΩ。
线芯铜芯软线不小于0.5-1.0mm2，单股铜线不小于1mm2。
如果灯具自身钢管作为灯具的吊管，内径一般不小于10mm，钢管厚度不小于1.5mm。
楼上安装的大型灯具自身吊装环应不小于6mm圆钢。
土建装修结束，线头涮锡完成后，进行对照明灯具的安装工作。
安装前进行对各型号的灯具检查。
如日光灯、双管日光灯、应急照明灯、防水灯、花灯、出口指示灯，吸顶灯等，检查外观是否完好，器件是否齐全，无机械损伤，变形，油漆脱落，灯罩破裂，灯箱翅变形现象，功能是否有效，有无合格证等，规格型号是否符合设计要求。
本工程灯具：
①车库内吊杆灯应根据图纸电施-20中的要求，标高为2.7米安装，局部为吸顶安装，安装时应认真清理灯头盒及预留线，保证洁净无污渍。
②首层--12层的格棚灯应根据装修吊顶的布局安排，认真在吊顶时预留吊架，以保证灯具自重承载力，并应在横竖成排要求。
③12层内的大型花灯进场时，根据要求检查产品质量，符合国家标准的规定。
在安装前应在下方调试正常后进行安装。
花灯的自重大于一般灯具的自重，应根据厂方给出的自重要求，检查灯具的吊架（环），保证安装后安全使用。
检查无问题后，进行灯具安装工作，特别是日光灯吊链吊杆使用钢链，吊链灯的引下线两根平行且垂直，吸顶灯圆台要紧贴顶板，周边无缝，接线正确。
5.11成套配电柜安装：
当电气竖井装修完后，基础槽钢固定牢固后，进行配电柜安装，安装前对设备进行检查，检查在运输过程中对设备造成的伤害、磨损、外观变形等。
电气元件质量良好，规格型号符合设计要求，外观良好，附件齐全，排列整齐，固定牢固，各电气件应能单独拆装，保护接地用软编织线等。
固定柜体时，柜体必须顺直，不得倾斜，柜与柜之间的缝隙应均匀，柜体保护接地完成并可靠连接。
5.12绝缘电阻测试：
当所有电器具安装完后，用500V兆欧表进行二次绝缘电阻值的测试，首先对各干线测试，然后对各分支路进行测试，最后对各照明支路、插座支路进行测试，其测试电阻值要大于0.5兆欧。
把各路别的测试值做好记录，以备存档时用。
5.13弱电JDG管的敷设：
5.13.1JDG管的敷设：
套接的JDG管应采用紧定式金属套管连接，接口处涂动力复合脂，可不做跨接地线。
5.13.2套接紧定式薄壁式金属（JDG）连结处紧定螺丝应用专用工具将螺帽拧断。
扣压式不应少于2点，管径在Φ32mm及以上时，扣压点不应少于3点，扣压点位置对称，间距均匀，深度不应少于1.0mm。
5.13.3墙内、顶板内、填充墙内、吊顶内具体施工方法同5.1做法。
5.13.4吊顶做法
5.14电气照明通电安全检查：
当配电柜、配电箱、灯具、开关、插座全部安装完后，可用临时电送电进行安全检查：
先送配电室电路，各负荷必须是断开状态，看看有没有不正常的现象，如正常再合各路的负荷闸，应仔细检查和巡视，检查开关灯具控制一致、开关灵活、开启方向一致，插座相位准确。
5.15电气照明通临时电全负荷试运行：
通过对照明器具通电安全检查后，进行电气照明全负荷试运行。
在总开关上端用万用表测量电压值是多少，然后送上电，再测量一下电压值，再用钳型电流表测量导线电流值，并分别做好记录。
然后每隔2小时测量一次，记录运行状态试运行24小时，共测量12次，把每次测量的电压值，电流值分别记录下来，要求导线发热温度在允许范围内，电压在允许范围内，导线负荷电流在额定范围内，电压降在允许范围内，导线负荷电流在额定范围内。
5.16电动机绝缘电阻测试：
当水泵电动机就位前，对电动机进行外观检查，无变形、无缺陷、铭牌上注明制造厂名、出厂日期、容量、频率、工作电压、额定电流、接线方式、温升、绝缘等级。
检查没有问题时，用1KV摇表测试，其阻值不低于1兆欧。
5.17电动机空载试运行：
土建工程全部结束、现场清扫整理完毕，电动安装检查结束、冷却、调速、润滑油附属系统安装完毕后，验收合格后，（用手盘车盘动转部分），运转正常后，启动电动机，除不能空载运行的电动机外，其余电动机要空载运行2小时，在运行过程中要仔细观察电动机的运转情况，电动机的温升是否正常，电流是否稳定（用钳型表）。
并做好记录。
5.18成品保护
5.18.1要严格按图纸、按工艺标准施工，施工中与土建专业密切配合，不得损坏结构、土建装修后严禁剔凿。
5.18.2顶板、墙体钢筋预埋管盒时将锯末、焊渣清理干净，局部需要增做防腐时严禁污染钢筋。
5.18.3土建装修期间，注意梯子保护混凝土楼地面、不可磕碰墙面棱角；屋面避雷带安装时注意防水等其它设施。
5.18.4吊顶内管道安装时不得损坏暖卫专业设备、管道，不得蹬踏散热器及管道。
5.18.5各类预埋管定位后及时进行管口封堵保护，配电箱柜搬运应防止磕碰、损坏及污染，安装完毕后及时结合现场情况采取有效措施。
5.18.6灯具、开关、插座及控制系统部件安装后应加强管理，防止损坏及丢失。
5.18.7电气器具库房保存要求干燥、避免污染，防雨、防砸，合理搬运。
5.19安全消防措施
5.19.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。
5.19.2严格遵守各级组织颁布的“安全防火“的法规、标准规定，遵守现场的安全消防制度。
5.19.3每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写班前安全讲话记录。
5.19.4施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嬉戏打闹。
5.19.5进入现场应注意：
各种危险讯号以及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”，及建筑的出口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口，不准到与作业不相关的地方。
5.19.6使用电气焊必须遵守以下规定：
5.19.6.1电焊、气施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证。
5.19.6.2施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水筒，并设专人看火。
5.19.6.3在隐蔽部位（如顶棚夹层内等）使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕详细检查确无隐患后方可离去。
5.19.6.4电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸。
焊机把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。
5.19
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