管理制度办法doc.docx
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管理制度办法doc
7S管理办法11
6S暂行管理办法
为了给全体同仁营造一个温馨、舒适、方便的办公环境,现在就有关实施6S的管理办法作如下规定:
一、前言:
环境质量管理(6S)它是由整理整顿的重新包装,靠整理创造一个良好舒适的环境质量,提升生产效率。
二、目的:
推行6S活动的理由:
2.1提供一个整洁的工作环境。
2.2提供一个安全的作业场所。
2.3提升员工的工作情绪。
2.4提升工作效率。
2.5提升服务质量。
2.6增加设备的使用寿命。
2.7塑造良好的公司形象。
三、效益:
3.1节省寻找时间。
3.2扩大职场效用。
3.3减少公伤、灾害。
3.4心情比较愉快。
3.5减少质量不良。
3.6使走道畅通。
3.7东西不再乱放。
3.8工具、用品、材料之控制与管理制度化。
3.9没有过份的堆积、走道畅通。
3.10工作现场是一个快乐的大家庭。
四、组织:
(如图)
4.1设推行委员会,由总经理兼任主任委员,下设副主任委员两人,由副总经理兼任,执行
干事一名负责生产现场6S推行,各部门指定一名委员,各部门课长(含)以上主管担任执行委员。
暂无主管的部门指定一人代理。
4.2推行委员会:
负责6S运动之计划和推展工作。
4.3主任委员:
综理委员会之运作,并指挥监督所属委员之运作。
4.4副主任委员:
辅助主任委员处理委员会事务,并于主任委员不在时代行其职务。
4.5评议委员:
承主任委员之命,处理并完成委员会之使命,平时并为6S竞赛之评审人员。
4.6执行委员:
共同参与6S运动之计划,并确实执行。
4.7会议与记录:
为有效推动6S运动,发现应改善的事项及检讨执行成果,并评议裁诉申诉
的案件,于每周五召开检讨会议,并作成决议和记录。
会议记录应记载下列数据:
1)会议召开次数记录:
2)议程
3)时间.地点.出席人员
4)决议内容
5)已完成.未完成记录(前次会议决议的执行及确认)
6)完成期限
7)当周评比统计
4.8拍照
4.8.1经评议委员现场评分时确认情节严重需拍照者,进行拍照记录存证。
4.8.2被拍照单位或人员,应依规定在期限内完成改善事项,使符合整理整顿之原则。
4.8.3问题点改善后,被拍照单位通知原拍照者再次实施定点拍照,以作为改善后之存证,
并公布于公布栏供相关人员参考。
五、区域划分
5.1A区:
行政部:
公共区域(洗手间,过道,会议室,餐厅,更衣室,厂房外,消防泵房,溶剂间,警卫室等公共区域)
5.2B区:
制二课:
手工卷绕室,干燥室外更衣室,干燥室黄色分界线以东
5.3C区:
制三课:
B2区,B3区(化成),干燥室黄色分界线以西
5.4D区:
设备工程部:
配电间,发电机房,工具间及设备工程部同仁办公区
5.5E区:
品保部:
品保室,QC工作站,资料中心室及品保部同仁办公区、品保部宣传看板5.6F区:
资材部:
原料仓库,成品仓库及资材部同仁办公区
5.7G区:
制四课:
PACK线制造部同仁办公区、制造部宣传看板、生产中心办公室的公共区域如打印机,资料室等
5.8H区:
人力资源部、总经理室、财务部、资讯部同仁的办公区域、机房、公告栏及营运中心办公室的公共区域如打印机,传真机,复印机等.
具体见6S区域划分平面图。
六、活动时间:
二00四年十二月至二00五年五月三十一号
七、6S各项的目的及实施要领:
7.1整理:
1.整理目的
1.1腾出空间
1.2防止误用,误送
1.3塑造清爽的工作场所
2.整理实施要领
2.1自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得见和看不见的地方(如设备内部,办公桌下)2.2制定「需要」与「不需要」的基准。
2.3按基准清除不要的物品
2.4要的物品要调查使用频度,决定日常用量
2.5每日自我检查
7.2整顿
1.整顿的目的
1.1消除“寻找“的浪费
1.2工作场所清楚明了
1.3整整齐齐的工作环境
1.4消除过多的积压物品
2.整顿的实施要领
2.1前一步骤整理的工作要落实
2.2需要的物品明确放置场所
2.3摆放整齐,有条不紊
2.4地板画线定位
2.5场所,物品明确标示
2.6制定废弃物处理方法.
7.3清扫
1.清扫的目的:
1.1保持令人心情愉快,干净亮丽的环境
1.2减少脏污对品质的影响
1.3减少工业伤害事故
2.清扫的实施要领
2.1建立清扫责任区
2.2开始一次全公司的大清扫
2.3每个地方清洗干净
2.4调查污染,予以杜绝或隔离
2.5建立清扫基准,作为规范
7.4清洁
1.清洁的目的:
1.1维持前面的3S的成果
2.清洁的实施要领:
2.1落实前面的3S工作
2.2实行目视管理及看板管理
2.3高阶主管经常带头巡查,带动全员重视6S活动.
2.4根据奖罚制度,加强执行.
7.5修养
1.修养的目的:
1.1培养具有良好习惯,遵守规则的员工.
1.2营造团队精神.
2.修养的实施要领
2.1遵守规章制度
2.2与人交往有礼貌
2.3按规定穿戴工作衣,工作帽,工作鞋等其他工作防护用品7.6安全
1.安全的目的
1.1及早发现安全隐患,预防事故发生.
1.2加强全员安全意识.
2.安全的实施要领
2.1对全员进行安全生产教育,树立安全意识
2.2定期进行全员消防演习.
2.3进行生产现场的安全教育,教会同仁如何发现安全隐患,如何避免事故的发生.
八、6S活动评分统计
8.1每周由委员依到工作场所依所见评分,评分力求客观公正
8.2根据进行打分,单项得分在8(含)分以下的,需填写并于公布.
8.2各划分组之成绩,换算为颜色显示如下:
90分以上绿色
80-89分蓝色
70-79分黄色
69分以下红色
8.3每周公布各组之实际成绩与名次,每月总结各项缺失记录并进行分析,并公布总名次8.4评分标准见附件
(一)
彩
九、奖惩规定:
9.1竞赛评分共分八个单位
9.2竞赛以〝月〞为单元实施竞赛,取前三名,发给红色锦旗及奖金,后三名发给黄色锦旗,
迎头赶上。
9.3奖金每个月取前三名发放,发放标准如下:
第一名12元/人
第二名9元/人
第三名6元/人
奖金发给部门作为基金,由各部门统一运用,严禁将奖金平分给个人使用。
9.4竞赛之结果,将作为各部门绩效之参考
9.5奖金于每月第一周之主管会议中公布,不发现金,只做为部门活动报销额度.
十、本办法经呈报总经理核准后实施之,若有本未尽事宜得随时修正并公布之。
附件
(一)
1.为调整各小组区域之差异性,能示公平起见,依困难度、人数系数、面积系数、教养系数、安全系数等项目分别加权修正。
2.实得分数=“6S评分表”所得分数X加权系数(K)
3.6S各项加权考虑项目及系数赋与。
3.1K1:
代表整理整顿的困难度,主要考虑责任区域设备物品的多少,物品轻重,地方
3.2清扫、清洁的系数
3.2.1K2:
清洁、清扫面积系数
3.2.2K3:
清洁、清扫人数系数
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3
4.各组依不同的K1、K2、K3、K4、K5数值计算加权系数K
K=((K1+K2*K3*K4+K5)/3+K1*K2*K3*K4*K5)/2
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