宏达康体中心施工组织设计Word文档格式.docx

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“三个一流”

建设一流工程,营造一流环境,树立一流信誉。

具体目标如下

工程质量:

合格率100%,优良率80%以上,确保优质工程。

工期:

287天。

安全:

无重伤和死亡事故。

文明:

创安全文明样板工地。

2.2施工组织管理机构

为保证工程质量达到优良,保证施工人员、设备、机具安全,顺利完成本工程各项生产任务,成立项目经理部,严格按项目组织施工,强化项目管理,建立健全项目管理层的管理人员和管理制度,以公司劳务市场为后盾。

选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理,对工程质量、安全、生产进度,文明施工、经营管理,新技术的推广及应用等全面负责,同时选派我公司一名优秀的工程师担任项目总工程师,及多名年富力强的优秀工程师辅助工作和选派一名优秀经济师担任项目总经济师,共同组成项目经理部领导层。

项目经理部下设工程、技术、经营、物资等部室。

项目经理部各职能部门按动态优化设置,集中公司优秀管理人才,选用一专多能,实行一岗多职,全部岗位职责能覆盖项目施工的全方位,无缺口,无重叠。

项目经理部组织机构见附图。

2.3项目经理部施工管理制度

施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标、完成施工任务而制定的内部法规,本项目经理部拟建立健全下列管理制度和办法如下:

项目经理部业务系统化管理办法

施工项目计划管理规定

施工项目质量管理和控制办法

施工项目经理部生产调度有关规定

施工项目成本管理办法

施工项目技术管理办法

施工项目安全管理办法

施工作业安全技术交底管理规定

施工项目计量管理办法

劳动工资管理办法

施工现场材料管理办法

施工项目机械设备管理办法

施工现场文明施工管理办法

项目经理部内外关系处理的有关规定

项目经理部治安保卫管理办法

施工现场消防管理办法

2.4任务划分

为发挥公司优势,实现项目集约化管理,本工程土建工程和设备安装工程均由我公司下属专业施工队施工,充分发挥我公司优良设备及现代化管理的综合优势。

2.5施工组织安排

本工程业主要求工期为一年,工期要求相对宽松,因此可适当减少施工投入,采取小流水作业,在满足工期和质量要求的前提下最大限度地降低工程造价。

因此将本工程分为三个流水段进行施工,即(外侧轴线)Z轴—J轴为第一流水段;

J轴—11轴为第二流水段;

11轴—24轴为第三流水段,详见附图。

同时建立钢筋、木工、混凝土工和水电安装及装修专业作业队,按工序组织流水施工。

另外设立一个管线预埋施工作业队,共同推进,以确保工期的按时完成。

室外清理在主体结构完成后插入施工。

3施工进度计划及资源配备

本工程计划开竣工时间为2001年10月1日~2002年7月1日。

3.1阶段工期控制目标

序号

施工内容

起止时间

工期

1

基础施工

2001.10.16~2001.12.3

49天

2

主体结构

2001.12.14~2002.2.16

75天

3

二次结构

2002.1.23~2002.3.8

45天

4

屋面工程

2002.2.17~2002.3.23

35天

5

装修工程

2002.2.17~2002.6.6

110天

6

水暖电安装

2001.12.4~2002.6.11

190天

7

竣工清理

2002.6.12~2002.7.1

20天

具体施工计划详见施工进度计划横道图。

3.2结构验收计划

结构验收部位

验收时间

资料齐备时间

基础验收

2001.11.27

2002.11.26

三层以下结构验收

2001.1.23

2001.1.22

4~5层结构验收

2002.2.17

2002.2.16

整体验收

2002.6.12

2002.6.11

3.3主要施工机具配置

根据现场实际情况和施工需要,土建施工阶段现场设混凝土搅拌站一座,满足混凝土供应设置1台H3/36B(L=60m)塔吊,满足施工及材料的垂直和水平运输。

装修阶段设置一台双笼外用电梯完成各种材料的垂直运输,砌筑用砂浆及零星混凝土由现场搅拌站供应。

施工机械设备投入详见下表:

主要机械设备表

机械名称

规格及型号

单位

数量

备注

塔吊

H3/36B

1

固定式

混凝土搅拌机

JW500

2

插入式振动器

50、30

10

双笼外用电梯

2t

蛙式打夯机

6

空压机

3V-0.6/7B

钢筋冷挤压连接设备

8

平板振动器

9

电焊机

10

木工加工设备

11

钢筋加工设备

12

运输车

T815

13

挖掘机

14

机动翻斗车

3.4劳动力组织

合理而科学地组织劳动力是保证工程顺利进行的重要因素之一,由于本工程开工日期为2001年10月1日,竣工日期为2002年7月1日,在此期间存在冬雨季施工,因此必须合理的安排施工工序,并根据工程实际进度及时进行协调平衡,使劳动力始终处于动态控制中。

劳动力计划见下表。

工种名称

人数

基础施工阶段

主体施工阶段

装修及机电安装施工

钢筋工

25

30

混凝土工

15

3

木工

20

45

4

抹灰工

50

5

管道工

电工

8

电气焊工

9

油漆工

通风工

11

普工

合计

85

190

3.5主要工程量、材料投入及物资采购

3.5.1主要工程量

主要工程量表

名称

规格

单位

数量

混凝土

C10

M3

168

C25

2316

C30

2177

钢筋

T

564

加气混凝土砌块

1927

外墙涂料

M2

4352

地面砖

7696

釉面砖

2374

7

石膏板

8802

玻璃幕墙

360

花岗岩

563

沥青油毡

2861

防水涂料

Kg

1772

3.5.2主要材料投入计划

主要施工用材料用量表

名称

规格

部位

双面覆膜竹胶板

12mm厚

m2

1600

顶板、梁及楼梯底板

可调柱钢模板

柱模

木材

100

m3

木模板龙骨

架料扣件

标准

万个

1.05

脚手架搭设

钢脚手板

1000

脚手架铺设

碗扣式脚手架

用于梁板支撑

Φ48钢管

55

外架、安全防护、

操作架、装修用

密目安全网

3500

外立面脚手架外围护

3cm厚木板

3.5.3物资采购管理

材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。

我公司根据ISO-9002要求对长期为我公司供货的单位已进行了评审,建立了合格的分供方档案,工程所用主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择,为材料的质量提供保证。

本工程钢材、水泥、砂石、墙体材料、门窗等由公司物资公司或项目物资部采购。

进场的材料均按规范要求取样试验,合格后方可使用,严禁无证和不合格材料用于该工程上。

所有材料的登记、报验、采购、标识等,由项目物资部专门负责。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1技术准备工作

4.1.2组织各专业人员熟悉图纸及有关技术资料文件,进行图纸会审,编写施工组织设计。

4.1.3制定分部分项工程技术措施,组织技术交底,做好施工图纸放样和各施工专业工序交圈工作。

4.1.4编制工程施工概预算和分部工程工料分析。

4.1.5编制测量方案,依据建设单位提供的资料,做好建筑物的定位测量放线工作。

4.1.6编制主要材料,构配件,半成品加工定货和进场日期。

4.1.7编制施工计划,合理组织各工序的衔接和搭配,确定各项经济技术指标。

专项施工方案的编制计划表

内容

责任部门

完成时间

审批人或单位

现场临建方案

技术部

公司项目管理部

CI方案

临电施工组织设计

项目总工

临水施工方案

扰民和民扰方案

工程部

环境保护方案

土方和护坡方案

公司总工

钎探方案

基础施工方案

塔吊基础及安装方案

测量方案

机电施工组织设计

消防、保卫方案

行保部

模板方案

15

外架方案

16

回填土施工方案

17

冬期施工方案

18

屋面施工方案

19

屋面防水施工方案

20

室内防水施工方案

21

砌块墙施工方案

22

砌块墙抹灰施工方案

23

室内装修施工方案

24

门窗安装方案

25

外墙装修施工方案

26

塔吊拆除方案

27

雨期施工方案

4.2施工生产准备

4.2.1施工现场作好场地平整、周围根据施工总体需要,做好施工道路,便于车辆通行。

4.2.1搭设施工用房和附属设施用房,平整机具和材料存放场地。

4.2.1根据施工总平面图布置施工用水、用电线路并做好安全保护措施。

4.2.1做好生活和施工用水的排放工作。

4.3施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全的关键之一。

因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作组织协调好。

4.3.1制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工之前,项目经理部技术部、工程部等有关人员认真核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成施工文件,从而尽量减少图纸上的疑问,确保工程顺利进行。

4.3.2建立周例会制度

每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会,会中商讨一周的工程施工和配合情况,需解决的问题。

若遇到急需解决的事情,可以随时找业主、设计、监理商讨解决。

4.3.3制定专题讨论会议制度

遇到较大和专业性问题,由监理组织,召开由业主、施工单位、必要时设计参加的专题会议。

此专题讨论会根据具体情况随时召开。

4.3.4制定考察制度

对劳务队及主要材料供应商,要经过考察确定,形成考察制度,成立由监理组织,业主、设计、施工单位参加的考察小组,共同对劳务队和主要材料分供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的分供方。

4.4施工现场平面布置

4.4.1办公生活区平面布置

本工程办公区及生产、加工区全部在新建楼的Z轴—24轴之间,所有临设均按总公司CI标准统一进行规划。

4.4.2结构施工阶段平面布置

4.4.2.1塔吊的布置

根据结构形式和施工需要,结构施工期间布置1台塔吊,型号为H3/36B(L=60m)。

能满足覆盖范围内的施工需要。

在确定塔吊具体位置时既考虑了塔吊的覆盖面,又考虑了塔吊的装、拆方便,同时考虑了外架的尺寸。

4.4.2.2其它临设的布置

钢、木加工厂、水泥库、砂石料厂、混凝土搅拌站及混凝土养护室等全部设在拟建楼的Z轴—24轴之间。

4.4.3装修施工阶段平面布置

装修期间为满足装修材料的垂直运输,现场投入1台外用双笼电梯。

外用电梯的布置应考虑场地条件、交通出入口、运输材料方便等因素。

根据装修砌筑砂浆和零星混凝土的需要,现场混凝土搅拌站在装修阶段继续使用。

由于随着工程装修的开展,室外整平等工程相继开始施工,所以现场布置要随工程进展进行调整。

4.5临时用电设计

4.5.1现场临电设置简介

本工程主要用电是各种机械,包括1台塔吊、1台外用电梯、钢筋加工场、木工房、电焊机、混凝土振捣机械、混凝土搅拌机、办公区、工人宿舍区等,主要施工机械配置见下表。

设备名称

功率(KW)

88

外用电梯

35

70

振捣器

2.5

7.5

钢筋加工及连接机械

40

木工机械

水、电加工场

主体照明

16

办公室照明

30.5

417KW

4.5.2现场所需临电容量计算

容量计算:

P=(k1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3)k

∑P1:

电动机额定总功率;

∑P2:

电焊机额定总容量;

∑P3:

照明总容量;

cosφ:

电动机的平均功率因数,cosφ=0.75;

k1、k2、k3:

需要系数,k1=0.7,k2=0.65,k3=0.95;

k:

同时使用系数,k=0.8。

P=[(88+50+25+30+7.5+40+20+40)0.70.75+700.65+(16+30.5)0.95]0.8

=298(kVA)

所以现场变压器容量需要315KVA。

4.5.3现场电路布置

4.5.3.1布置原则

本工程由一路电源控制,各施工作业面及材料加工区再由这一路电源分别接二级电箱。

现场办公区和生产用电(动力用电)分开,办公区由配电室专路供电,以确保电流、电压稳定性,避免损坏办公设备。

4.5.3.2电路布置

根据施工现场平面布置和现场施工要求,由现场变配电室内的总配电箱AP引出N1、N2(一级电箱)电源引至楼的基坑边和办公、生活区,每条线路设配电柜一台。

其中塔吊和电梯由专用电箱控制,配电箱分布在现场需用地点,电箱做重复接地。

现场除塔吊、外用电梯电缆为四芯专供外,其余线路均采用五芯电缆TN-S制供电。

4.5.3.3负荷计算及临电布置

(1)公式及负荷计算:

P30=KdPe

S30=P30/cosψ

三相:

103

P30:

有功功率,S30:

视在功率,cosψ:

功率因数,U=380V。

负荷计算表

编号

用电设备名称

设备容量(kw)Pe

需要系数Kd

cosψ

计算负荷

P30

(KW)

S30

(KVA)

I30

(A)

N1

 

160

0.7

0.75

185

电梯

70.9

楼层施工用电

13

18.4

0.65

92.2

0.95

7.7

钢筋、木工加工场

42.5

混凝土搅拌站

42.6

375

459.3

N2

办公区

58.9

总计

405.5

518.2

(2)电缆截面选择

1)N1路

计算电流I=321.5A,根据电工手册,采用VV29铜芯3*240+2*185(240mm2)铠装电缆。

经计算导线电压损失符合规范要求。

2)N2路

计算电流I=58.9A,根据电工手册,采用VV29铜芯3*240+2*185铠装电缆。

(3)作业面临电布置

1)电缆从二级电箱引至施工作业面或结构一层,从每栋建筑内的风洞处引电缆至作业面,并设三级电箱(带外插孔式活动电箱)电缆在每个三级电箱处预留2.5米,盘于电箱下,三级电箱应隔层设置,中间连接的电缆考虑到楼层较高,电压损失等因素应不小于25mm2的橡套电缆以上,电箱应置于风洞边,并要求不允许随意搬动。

2)在装修施工时,考虑到风洞的砌筑,每个电缆在接线前要加塑料套管,以备装修施工时电缆过墙使用。

3)在加工区及设备使用处(塔吊、外用电梯除外)不能将设备直接和二级电箱连接,必须设置三级电箱,手提工具应加设手提电箱,确保“一闸一机”,使用安全。

4.5.4施工技术要求

4.5.4.1本工程按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定进行施工。

所有电箱必须是符合本公司CI标识的。

4.5.4.2根据临电平面布置图,从配电柜到一级配电箱、一级到二级电箱的电缆在围墙附近、临建周边埋地敷设,埋深0.8m,电缆上下各铺10cm细砂,再满铺宽240mm的红砖一层。

电缆过大门或穿越道路时穿钢套管保护。

所有电箱下电缆经150mm钢管引入施工作业面,塔吊、外用电梯及消防泵应直接从一级箱引入不设置中间电项。

4.5.4.3严格区分电箱等级,确保三级保护,四级控制,为方便使用,电箱应编号喷涂于门上,并做好检查维修记录,具体如下:

S---2---1→电箱序号;

三极电箱以此类推。

4.5.4.4本工程使用临时配电箱应符合北京市有关临时用电管理规定,配电箱符合三相五线制接零保护系统TN-S要求。

4.5.4.5二级配电箱处PE线各做一组重复接地。

接地极采用50*50*5镀锌角钢,接地极每根长度2.5m,间距5.0m,接地电阻<

1.0Ω,塔吊接地电阻<

4Ω。

4.5.4.6二级配电箱的漏电开关的动作电流30mA,动作时间应为小于0.1s。

4.5.4.7开关箱内的用电设备不可一闸多用,每台设备应有各自的开关箱,严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备(含插座)以保证安全。

4.5.4.8电缆敷设前要检查表面有无损伤,型号、截面是否符合设计要求,施工前做耐压试验,绝缘电阻值应不小于10Ω,电缆敷设时弯曲半径不小于外径的十倍,围墙上每隔30m应设警告牌,写明“下有电缆”并注明埋深,在大门口及电缆弯曲处应加设警告牌。

4.6临时用水设计

4.6.1用水概况

本工程总面建筑积为12000m2,建筑总高26m。

根据本工程平面布置,临时用水主要包括现场施工用水、临时消防用水和现场办公室、生活用水。

4.6.2设计原则

4.6.2.1满足现场各个需水点要求,如生产区、混凝土养护、办公区、生活区、现场厕所、养护室等。

4.6.2.2满足现场消防要求。

4.6.3施工及生活用水设计

4.6.3.1干管布设

沿现场拟建建筑物敷设直径DN100镀锌钢管作为主供水源,水管埋深800mm,在大院内管网驳接点处设置水表井,井内设总水表和水阀。

在施工用水点分别引出支管,并设置阀门。

4.6.3.2结构施工和生产区用水支管布设

施工楼引出两个给水点,并在给水点处设置水阀,以保证施工用水。

在拟建砂浆搅拌站处分别设给水点。

在电梯井附近的管道间内设DN32的临时用水立管,在每层留施工用水接点。

4.6.3.3办公区和生活区支管布设

现场办公室和施工人员生活区分别引出支管作为给水点,以满足食堂、卫生间、开水间等用水,并在现场办公和施工人员生活区给水点处设置水表,以便于核算用水量。

在现场公共厕所设一给水点,并在厕所外侧设洗手池,洗手池安装节水龙头。

4.6.4施工用水准备

根据本工程建筑特点,临水设计为工作区施工用水,生活用水由市政管道供给,施工用水及消防用水设贮水池及泵房供给。

4.6.4.1现场施工用水

取k1=1.15,T1=1,t=1

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