外架施工方案.docx
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外架施工方案
目录
1编制依据2
2编制及审核人员2
3本施工方案发放范围2
第一章分部工程设计概况3
1.1分部工程设计概况3
1.2分部分项工程特点及施工条件3
第二章施工部署4
2.1技术准备4
2.2材料机具准备4
2.3现场准备6
2.4作业人员的准备6
第三章脚手架施工工艺7
3.1、落地式脚手架搭设构造7
3.2、悬挑式脚手架搭设构造7
3.3、外脚手架搭设、拆除施工方案9
3.4、构造要求12
3.5、卸料平台18
3.6、龙门吊处外架21
第四章脚手架搭设质量检查和验收21
1、分段验收21
2、整体验收21
3、定期检查21
4、搭设质量21
第五章安全技术措施27
编制说明
1编制依据
1.1国色天乡住宅六期258项目一期施工主合同
1.2国色天乡住宅六期258项目一期施工图纸
1.3图纸会审、设计交底（2011年10月28日）
1.4四川鸿业建设集团有限公司《技术手册》
1.5国色天乡住宅六期258项目一期施工组织设计
1.6本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
2编制及审核人员
编制人员：
王轶
审核人员：
符礼、郭伟、李爱军、杨华
3本施工方案发放范围
分公司：
工程部、技术部、商务合约部
项目部：
工程部、技术部、质安部、机电部、经营部、采购部、生产经理、技术经理
国色天乡住宅六期258项目一期经理部
2011年10月11日
第一章分部工程设计概况
1.1分部工程设计概况
本工程项目是国色天乡住宅六期258项目一期，用地位于成都市温江区天乡路，建筑面积为41417.03m2共三十三栋，建筑高度15米。
为低层建筑。
根据本工程的结构特点和施工顺序要求，采用落地式双排钢管脚手架，脚手架实际搭设高度约16.5m，3层部分采用悬挑式钢管脚手架，。
1.2分部分项工程特点及施工条件
1.2.1工程地处市区中心地带，紧邻居民区和交通要道，材料进出场相当困难，对整个施工现场的安全文明施工也有更高的要求。
1.2.2工程的体量大、工期紧，又属临边和高空作业，危险性极高，安全管理难度大。
一次性资源投入量大。
加上施工场地狭窄，对材料堆场布置合理化的控制和协调工作较难。
1.2.3工程建筑平面极不规则，且空调板、阳台、凸窗较多，悬挑梁位置确定及固定和脚手架与建筑物的空调板、凸窗、阳台等处的细部处理是本分项工程控制的重点和难点之一。
1.2.4落地式及悬挑脚手架后阶段将做为操作架，搭设质量的好坏直接影响到工人上架操作的安全性，因此搭设质量的控制是本分项工程控制的重点。
第二章施工部署
2.1技术准备
2.1.1施工前，由我方现场施工、技术人员会同劳务单位管理人员进行图纸学习，充分熟悉施工图纸，找出其中的搭设疑难点，掌握搭设做法、施工顺序及细部节点处理等，确保外架施工时的进度和质量。
2.1.2外架搭设施工前，现场负责人，要亲自对技术管理人员、工长进行施工技术（方案）的交底，交底要有交底记录和签名。
现场施工员应向架工班组进行各个分项工程技术交底。
内容包括：
施工部位、施工顺序、施工工艺，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。
2.2材料机具准备
1、钢管：
钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其外径为48mm，壁厚为3.5mm的焊接钢管。
立杆、大横杆和剪刀撑斜杆的最大长度为6m，小横杆长度为1.2m，所有钢管使用前须涂刷防锈漆。
2、扣件：
扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有浇冒口残余、砂眼、披缝，毛刺氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件表面应进行刷油防锈处理，保证扣件的活动部位能灵活转动。
使用时要求扣件螺栓拧紧，扭力矩为40～50N.m。
3、脚手板：
底层防护脚手板选用竹脚手板，竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，为间距500～600㎜，直径8～10㎜的螺栓穿过并列的竹片拧紧而成，螺栓孔径不大于10㎜，板厚不小于50㎜，板宽不小于200mm竹板必须是穿钉牢固，无残缺竹片。
操作层脚手板选用木脚手板，木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
4、机具：
工地要求配备一个力矩扳手，随时检查扣件的拧紧力矩。
5、挡脚板：
宜采用竹胶合板制作，挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm。
高度为180mm，安全色为红白相间的颜色。
6、密目式安全网：
应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。
密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。
不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
旧密目式安全网再次使用时必须经过1.5m高的耐冲击性能检验和耐贯穿性能检验合格后方可使用。
7、平网：
安全网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编织网。
外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。
水平设置时能承受冲击高度10m，不小于1.5kN的冲击荷载。
8、竹笆板：
竹笆板材料采用生长三年以上的毛竹或楠竹，青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀的竹制材料都不能使用，不能用腐朽的材质制作，竹笆板应横向密编，纵片间距≯160mm，每道用双片；横片应一反一正，且周边应用两根竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝扎牢。
竹片宽度不应小于30~40mm，厚度不应小于6mm，绑扎竹笆板时采用大于16号镀锌铁丝。
9、悬挑梁采用14a号槽钢，悬挑梁的锚环采用20的圆钢；钢丝绳大小采用6x19钢丝绳，直径15.5~24.5mm不等，详计算书。
10、避雷装置
10.1避雷装置：
包括接闪器、接地极、接地线。
10.2接闪器用直径12mm的度锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。
10.3接地极：
垂直接地极可用长度为1.5-2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25-50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或L50*5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8-14mm的圆钢或厚度不小于4mm、 宽度25-40mm的扁钢。
10.4接地线：
钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2以保证接触可靠。
10.5避雷装置接地电阻不得大于30Ω。
11、预埋钢筋、悬拉钢丝绳、花篮螺栓、卡环等必须要有产品合格证。
2.3现场准备
2.3.1工作面施工准备
现场临时道路系统以及供水、供电系统、现场排水系统已建立，已提前做好季节性施工准备，雨季、暑季施工设施已落实到位。
作业面已有安全保护措施。
2.3.2临时供水、供电能保证正常施工要求。
2.3.3生产设施设置：
现场加工场地的安排；各种材料、设备及构配件堆放场地的安排；施工机械设备的就位、调试等。
根据各工程现场实际情况及施工流水段的划分，确定型钢加工场地和钢管、扣件、安全网、平网等材料、加工设备堆放场地的设置；施工前组织塔吊进场，按规定地点安装，进行相应保养和试运转。
电焊机、氧气、乙炔等气割机等加工制作机具已准备就绪。
2.4作业人员的准备
架工30人，杂工5人，且应能满足正常施工要求。
不同施工阶段可根据实际情况进行调整。
第三章脚手架施工工艺
3.1、落地式脚手架搭设构造：
脚手架立杆纵距L=1.8m，横距b=0.8m；横向水平杆靠墙一端的外伸长度a1=150mm（考虑到外装修时不再改架），步距h=1.8m；外侧大横杆上方900mm设一道防护栏杆；内立杆外边线距建筑物0.30米；小横杆间距0.9m（主节点处必须设置小横杆）；连墙件竖向间距为2h=2×1.8=3.6m、水平间距3L=3×1.8=5.4m；要求在离地200㎜处纵、横同时设置扫地杆；外侧沿纵方向每5跨（6根立杆）设置剪刀撑，剪刀撑斜杆搭接长度不小于1000㎜且距端头100㎜及中间部位设置不少于三个扣件，同时斜杆应与立杆交点、小横杆的伸出端固定；在架体上同时进行施工的层数为2层，施工均布活荷载3KN/m2。
在钢筋混凝土楼面上搭设架体按统一规格的木模板作为立杆垫块，架体立杆基座、垫块均应准确地放在定位线上，垫块宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫块。
3.2、悬挑式脚手架搭设构造：
悬挑式脚手架立杆采用单立管，立杆纵距1.8米，立杆横距0.8米，立杆步距1.8米；连墙杆竖向间距3米，水平间距3.6米，建筑物外悬挑段长度为1200米，建筑物内锚固段长度为1800米；内立杆距墙300mm（主要考虑外侧模拆除方便）；小横杆出内立杆150mm；出外立杆150mm，大横杆搭设在立杆内侧。
建筑物外部异性较多，在部分位置建筑物外悬挑端长度达到4米，悬挑段长度最大达到4.5米部分，建筑物内锚固段长度为1.5米。
（详见后附计算书）
1槽钢悬挑及锚固
1.1锚环预埋
悬挑梁与建筑梁板锚固，在现浇梁板上预埋钢筋环（双排20圆钢，见图一：
锚固段预埋件详图），钢筋环的加工尺寸必须符合方案设计要求，放样经工长审核无误后，方可批量生产。
钢筋环预埋位置必须按施工方案设计的槽钢梁间距现场放线定位，钢筋环的间距与立杆间距相同,预埋钢筋环时，必须在绑扎钢筋环的板底筋横竖方向各加设两根16mm、1m长的钢筋对预埋钢筋环位置进行加强处理。
（见图2：
预埋件详图）
图1锚固端预埋件详图
图2预埋件详图
1.2悬挑梁下料及安装（根据工程实际情况编制悬挑梁设置平面布置图）
槽钢梁安装前必须进行防锈处理：
先对槽钢除锈，然后在外壁涂一道红丹防锈漆和两道面漆。
悬挑槽钢梁下料前下料长度必须根据现场实际情况放线来定，槽钢梁端部升出最里面钢筋环至少20cm,槽钢梁安装时必须保证梁身水平，悬挑梁钢筋环锚固端部槽钢与钢筋环空隙用实木填塞紧,立杆处的槽钢梁翼缘之间加焊一根直径25mm的钢筋,同时悬挑梁顶端采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.30米，钢丝绳吊环设置在悬挑槽钢梁作业层上一层墙柱或梁板里。
在挑梁上焊制立杆底座（较Φ48管内径较小1～1.5mm管或直径25的钢筋），将立杆插入底座中固定，其上部设置扫地杆，然后按一般脚手架方法搭设，并按规定与建筑物设置连墙杆，在现浇梁板上预埋钢筋拉环必须按施工方案进行定位放线，确保预埋件埋设准确。
槽钢梁安装好及脚手架初步搭设好之后，随即进行底层水平硬防护的铺设。
3.3、外脚手架搭设、拆除施工方案:
1．搭设作业必须在统一指挥下，严格按以下规程进行：
施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置→摆放扫地大横杆→装扫地小横杆并与大横杆扣紧→立立杆并与扫地杆扣紧→搭第一步大横杆→搭第一步小横杆→搭第二步大横杆、小横杆、接立杆→搭第三步大横杆、小横杆→安连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板、挂安全立网防护。
2.作业层脚手板材质应符合要求，铺设应严密、牢固，外侧应铺设18cm高的踢脚板。
见图3装饰分割线。
图3装饰分割线
3.架子外侧应沿全长和全高铺设45°的剪力撑,横向应铺设斜撑。
4.各种构件的材质和规格应符合要求。
5.在施工主体结构时，架子的搭设采取由下往上的顺序。
6.底层防护层要铺满竹夹板，进行全封闭。
层层防护，硬防护及软防护间隔布置，硬防护采用脚手板铺设，软防护采用平网挂设。
作业层采用脚手板铺设。
7.脚手架的搭设、拆除要有专职安全员负责指挥，作业人员应佩戴好安全带和安全帽，随时与指挥员取得联系，保证架体在有拉结稳定的状态下拆除脚手架，在有安全警戒状态下拆除架体。
脚手架材料应在楼板内堆放整齐、牢固，再用塔吊吊装到地下，严防材料从高处往下掉落。
8.架体与建筑物的连结是用连墙杆与墙、柱拉结，满足两步三跨的要求。
9.架体底层硬防护，每隔三层一道硬防护，中间拉水平兜网，架体与建筑物间隙采取全封闭措施，操作层脚手板下满铺兜网。
图4连墙杆示意图
图5柱拉结示意图
图6预埋钢管拉结示意图
图7膨胀螺栓拉结示意图
3.4、构造要求：
（一）.纵向水平杆的构造要求：
1.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
2.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（图8）
图8纵向水平杆对接接头布置图
2）搭接长度不应小于1ｍ，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。
（二）.横向水平杆的构造要求：
1.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4倍横距，其端头距结构边≤150mm。
2.横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
3.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，即在跨中位置设置。
（三）.脚手板的设置要求：
1.作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。
2.竹串片脚手板，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2ｍ时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板的铺设宜采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
4.作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板长两端均应与支承杆可靠的固定。
（图9）
图9脚手板对接、搭接构造
（四）.立杆的构造要求：
1.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（见图10）
图10纵横向扫地杆构造
2.脚手架底层步距中不应大于2m，本工程取1.8m。
3.立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距按照本施工方案要求设置。
4.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
1）立杆上的对接扣件交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2）搭接长度不应小于1ｍ，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100。
图11脚手架剖面及立面图
图12主节点设置示意图
（五）.连墙件的布置应符合下列规定：
1.连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距满足两步三跨的要求。
2.连墙件采用φ48×3.5的钢管刚性连墙件，钢管的一端与架体外侧和内侧大横杆用扣件连接，另一端抱柱，呈水平设置。
3.宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
4.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
5.连墙件应与内、外立杆均采取有效连接，当连墙件只能与内立杆连接，无法与外立杆同时连接时，应在连接处增加一根小横杆。
图13连墙件设置示意图
（六）.剪刀撑与横向斜撑
剪刀撑的设置应符合下列规定：
1.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6ｍ，斜杆与地面的倾角宜为45°；
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角ａ
45°
剪刀撑跨越立杆的最多根数ｎ
7
2．剪刀撑由底至顶连续设置，主楼双排脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
主楼除在拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
（见图14）
图14剪刀撑设置效果图
3.剪刀撑杆件的搭接长度不小于1米，两端距端头100mm及中间部位各上一只扣件。
（不少于3个）（见图15）
图15剪刀撑搭接示意图
3.5、卸料平台：
本工程采用工具式卸料平台，每栋设3个。
采取地面焊接拼装后，塔机吊装就位后固定的方式进行。
楼层卸料平台采用型钢制作，两侧设防护栏杆、平台口设置安全门；卸料平台与楼层边缘之间的空隙（外架部位）采用木脚手板满铺。
平台底板及外围护采用花纹钢板封闭，出料口正面设1m宽空档，卸料台未使用时，楼层临边用钢管搭设栏杆进行封闭，禁止人员进入。
图16平台内外侧梁构件图
图17卸料平台正面图
图18卸料平台侧面图
3.6龙门吊处外架
龙门吊所在外架搭设与其他部分脱开，采用钢管悬挑脚手架，每4层设置一道挑杆。
该部分外架的搭设应充分考虑材料的运输、龙门吊安装、相邻外架的先行拆除、外墙装饰等约束因素的影响。
龙门吊所在外架拆除材料垂直运输主要通过龙门吊来完成。
龙门吊处外架具体搭设按照四川鸿业建设集团有限公司《施工现场管理标准图集·安全防护标准图》（附图）施工。
第四章脚手架搭设质量检查和验收
1、分段验收
每一个新搭设段完成后，必须报请公司工程部组织项目执行经理、项目生产副经理、项目总工程师、作业班组等进行验收；验收合格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌，准许投入使用。
2、整体验收
架体整体搭设完成，由项目副经理组织相关部门人员进行全面检查验收。
3、定期检查
由项目安全员按公司每月的综合考评管理要求进行。
4、搭设质量
项次
项目
技术要求
检查方法
1
地基基础
表面坚实平整、无积水；垫木不晃动；垫块不滑动、不沉降
观察
2
立杆垂直度
总高
≤100mm
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设
段高
12m
≤20mm
24m
≤20mm
3
间距
步距
≤20mm
尺量检查
纵距
≤50mm
横距
≤20mm
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
≤20mm
水平仪或水平尺
同跨两纵向杆
≤10mm
5
横杆外伸长度
100mm-150mm
尺量
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离≤150mm
尺量检查
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm
立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于1/3步高
纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得大于1/3跨距
扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N.m
扭力扳手
7
剪刀撑倾角
450～600
角尺
8
脚手板外伸长度
对接时板端至小横杆长度为150mm-300mm
尺量检查
搭接时底部板外伸长度不小于100mm；上下板搭接长度不小于200mm
5、构配件检查与验收
5.1新钢管的检查应符合下列规定；
5.1.1应有产品质量合格证；
5.1.2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；
5.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
5.1.4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表5的规定；
5.1.5钢管必须涂有防锈漆。
5.2旧钢管的检查应符合下列规定：
5.2.1表面锈蚀深度应表5序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
5.2.2钢管弯曲变形应符合表5序号4的规定。
5.3扣件的验收应符合下列规定：
5.3.1新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
5.3.2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
5.3.3新、旧扣件均应进行防锈处理。
5.4木脚手板的检查应符合下列规定：
木脚手板的宽度不应小于200mm，厚度不应小于50mm；腐朽的脚手板不得使用；
5.5构配件的偏差应符合表5的规定。
表5 构配件的允许偏差
6、脚手架检查与验收
6.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
6.1.1基础完工后及脚手架搭设前；
6.1.2作业层上施加荷载前；
6.1.3每搭设完10-13m高度后；
6.1.4达到设计高度后；
6.1.5遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；
6.1.6停用超过一个月。
6.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
6.2.1方案6.3-6.5条的规定；
6.2.2施工方案及变更文件；
6.2.3技术交底文件。
6.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：
6.3.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的搭设是否符合要求；
6.3.2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
6.3.3扣件螺栓是否松动；
6.3.4安全防护措施是否符合要求；
6.3.5是否超载。
6.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表6的规定。
表6 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
注：
图中1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―剪刀撑。
6.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按表7的规定确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
表7 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
第五章安全技术措施
1、架体搭设
1.1外架上作业人员必须是持证上岗人员，凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得作业。
配备架工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。
要经常进行安全技术教育。
凡从事架工工种的人员，必须持有定期（每年）体检合格证明。
1.2脚手架支搭以前，必须由项目生产副经理和项目总工程师向所有参加作业人员进行书面交底。
1.3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。
在开始操作前，施工员和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
1.4架工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。
安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得在一根顺水杆上不扶任何支点行走，也不得架体上跳跃。
在架体上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架体。
严禁酒后作业，也不得在身体状况欠佳的情况下进行作业。
1.5遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。
1.6大横杆应在立杆内侧，搭设第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临进十字盖，绑大横杆时，必须2~3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
1.7递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并
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