质量保证措施 (1)Word文件下载.docx

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3.交付使用前发生的损坏和不合格，一律退换新品。

4.在质量保证期内，如果货物的数量、质量或规格和合同不符，或证明货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，业主有权以书面形式向我公司提出索赔。

2.2.2投标货物的质量

为确保产品在使用中的稳定性和可靠性，本公司从设计、采购、制造、搬运、销售到售后服务等方面。

都严格按照IS0911：

2008体系标准认真贯彻执行。

（1）水泵生产

1.对铸件先进行试气，再进入成装车间。

成装完毕后再试气一次，确保100%不漏气。

2.对电机绕组采用无氧铜、高强度、耐高温、耐老化纯铜耐水线，使电机效率显著提高、温升低、寿命长。

3.潜水泵铸件采用数控机床加工，使铸件精度高、质量更可靠。

4.电缆：

采用具有足够的机械强度、抗潮湿、高绝缘、足够截面积的YC重型橡套电缆。

5.对整机逐台做出厂检验并做好记录，确保水泵合格率100%，使用户满意。

6.我公司保证所提供的产品是全新的，未使用过的，用一流的工艺生产的，并完全优于规定的质量、规格和性能。

7.我公司保证所提供的全部货物没有设计、材料或工艺上的缺陷，完全严格按照图纸及国家标准生产。

8.我公司生产的潜水泵采用了独特的“防泥、防沙”密封装置替代了传统的水封、油封、甩沙器等防沙装置，使本系列潜水泵的防沙效果提高5倍以上，有效地提高了产品的可靠性，使整机寿命也大大延长。

确保工程质量的技术组织措施。

9.对生产水泵及其附属配件（电缆、管路、启动柜）所选用材料，均由质检人员按照图样、技术要求，采购规范性质量的要求，进行专项重点检查，达到三项标准：

尺寸、原始质量文件、探伤及一些专项分析，检查合格后，方可作标识进行加工生产。

（2）管路

法兰盘选用耐腐蚀性强、拉力强并经过精加工的钢质材料，输水管管材选用国际高频焊管。

（3）铸造件

对铸造件（联接座、导流壳、上导轴承座、下导轴承座、底座）进行泛检及重点检查，探伤及铸造光洁度分析，合格品被记录后批准加工，并检测其加工后尺寸规范性。

2.2.3质量控制措施

我公司严格按照ISO9001:

2008质量管理程序规定组织生产，加强对职工的思想教育和职业道德教育，把“质量第一，用户至上”的原则落实到行动上，健全岗位责任制。

组织管理人员学习质量标准和生产规范。

组织工人学习操作规程，提高操作技能，层层把关，逐台检验。

产品质量、性能具同行业领先水平，产品覆盖本省大部分地区及全国其它省市。

本公司自创建以来，始终将产品质量管理和产品安全管理视为企业的生命线，公司技检部作为质量管理机构，从各种原材料、零部件购进到生产加工过程，出厂检验以及销售等各个环节都制定了严格的监控措施，并使整个过程处于受控状态。

公司设有高起点，高标准、规范化的型式试验室，由中国农业机械科学研究院专家小组按照国家有关标准安装、调试潜水电泵微机控制全性能测试检测系统，电机绕组耐电压测试仪，电机绕组匝间耐冲击测试仪，水（气）压试验设备，叶轮静平衡试验装置，转子动平衡测试设备，测功机等。

公司始终致力于科技和管理创新，通过深入了解用户需求，不断进行创新，采用ProE、UG、CAD、电子图板等先进的设计手段进行产品开发。

对外购外协件、半成品、成品等进行了全过程跟踪检测，水机、电机严格按照GB/T12785-2002潜水电泵试验方法标准试验。

检验人员全部培训上岗，持续提高质量检测水平，而且随机抽取产品送权威机构进行对比检测，保证了出厂的产品合格率为100％。

公司设有专门的检测部门，从零部件的铸造与组装，每道工序都设有检测员，厂里的设备也是水泵行业最先进的机械设备，而且每一台水泵出厂专门设有整体性能检测台，层层把关，来保证水泵的力量，让用户用的放心，用的满意。

2.2.4质量管理组织机构

2.2.5施工准备阶段质量保证措施

1.对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。

2.做好各项技术准备，对工程的设计意图、施工难点、技术措施、质量标准要有全面而准确的认识。

3.做好各种物资、设备准备工作，编制物资、设备进场计划并负责落实，保证物资质量可靠，设备性能完好。

4.做好现场准备，协助业主确定电源位置及容量，做好现场施工道路，建好临时设施。

2.2.6施工过程质量保证措施

1.做好材料进场验收和保管工作。

2.加强检验、试验工作。

3.加强测量与监测控制：

①测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制，协同完成施工测量任务；

②测量人员对测量成果认真记录计算，操作要符合相关规程，并按期对仪器进行检验和维护保养。

4.加强技术人员施工过程指导和检查，使施工过程完全受控。

5.加强对关键工序的管理，对质量通病易发点进行事先预防，通过采取合理的措施，将质量问题消灭在萌芽状态。

6.文件和资料的控制

①技术文件和资料由专人管理，受控文件必须加盖受控章，分别建立台帐和收发登记册。

②存入软盘的文件也由资料员进行归档登记，为防文件丢失，所存软盘文件均应有备份。

③所有技术文件如《施工组织设计》、《项目质量计划》、《创优计划》、《作业指导书》等必须经总工程师批准后才能实施。

7.不合格品控制：

不合格的原材料、半成品、成品不准使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付。

2.2.7竣工阶段的质量保证措施

1.工程项目控制

①制订收尾工程施工计划，对零星工程、清除杂物及材料、机具等的清理要作出具体安排。

②竣工前，按照施工规范及验评标准对已完工程进行检验，找出需完善改进的部位及时落实处理。

2.竣工文件资料准备。

竣工资料是项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程的真实的记录，需按照业主有关要求进行认真整理，项目技术负责人要亲自负责此项工程，各相关人员密切配合。

3.工程移交

①工程移交前所有工程项目及整理部位需全部完成，并由项目组织自检达到标准。

②所有资料文件完整齐全，符合规定要求。

③按照业主验交程序申请工程移交。