国电铜陵#1机组A级检修周报第3期.docx
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国电铜陵#1机组A级检修周报第3期
国电铜陵发电公司#1机组A级检修
A修周报
（第3期）
（2010.3.21~2010.3.27）
计划开工日期：
2010年3月10日
计划竣工日期：
2010年5月5日
编制部门：
江苏兴源电力建设监理有限公司国电铜陵A修工程监理部
审核部门：
国电铜陵发电有限公司A修指挥部
目录
一、安全、文明生产管理情况：
1
二、质量管理情况：
1
三、上周工作情况：
1
四、下周主要工作：
4
五、需有关部门协调解决的问题：
5
六、形象进度照片：
6
一、安全、文明生产管理情况：
本周山东国电检修公司和安徽检修公司继续积极做好现场违章治理和文明生产工作，主要工作如下：
1.抓好现场文明卫生管理工作，对锅炉0m、13.7m、汽机房检修区域安排专人进行随时清理，保持现场清洁。
2.做好人身安全防护管理工作，项目部要求各专业坚持站班会制度，重点强调劳动保护、人身安全注意事项，提高作业人员安全意识。
3.特殊工种证件已上报业主方，经查验合格。
4.开工作业项目已进行安全技术交底。
5.加强高空作业安全管理，要求作业人员高空作业前必须扎好安全带，做好人身防护。
6.突出做好脚手架搭设、拆除等重点项目安全管理工作，尤其在炉膛内脚手架搭设中做好全程监护，防止发生不安全事件。
7.加强现场动火作业防护措施，集中检查现场所使用氧气、乙炔表是否存在漏气现象。
二、质量管理情况：
1.加强现场检修施工工艺的监督检查，对发现的问题及时提出整改意见并监督好落实情况，防止质量事故的发生。
2.要求各专业认真做好设备及系统防异物措施，对解体的设备及系统及时封口并加贴封条。
3.严格要求各专业认真遵守三级验收制度，对检修完的设备及时组织验收，避免跨点复装的现象发生。
4.作业项目严格按检修文件包质量要求执行。
5.设备解体前测量原始数值，并进行记录和现场见证。
6.安装部件测量安装数值，并进行记录和现场见证。
7.设备检修结束，及时填写《检修质量验收单》，进行报验。
8.设备检修验收结束，及时进填写《设备试运申请、验收单》，进行设备试运。
三、上周工作情况：
（一）、检修工作
1.锅炉专业：
1.1.受热面检查；
1.2.烟风道挡板检查完成30%（省煤器出口烟气挡板检修完，空预器进口烟道挡板检查完）；
1.3.燃烧器检修完成30%；
1.4.炉侧阀门解体完；
1.5.空预器热端扇形板调平工作完成，A空预器导向轴承清洗检查完，B空预器上部径向密封更换调整完成，空预器后部烟道检查完成；
1.6.金属监督配合；
1.7.原煤仓检修完成；
1.8.给煤机检修、试转完成；
1.9.磨煤机检修：
A、D、F磨煤机衬板更换完成；
1.10.密封风机解体检查完，因备件到货晚未回装完成；
1.11.火检冷却风机检修完成；
1.12.B引风机转子拆卸检修。
2.汽机专业：
2.1.2A循环水泵筒体吊出，配合土建专业；
2.2.#1机主机高中压缸、低压1、2缸开缸；
2.3.#1机主机轴承解体、修前半实缸对轮中心测量，修前通流间隙测量；
2.4.1A、1B、1C、1D真空泵复装完成；
2.5.#1发电机抽转子前准备工作；
2.6.主机润滑油箱清理、油泵检修；
2.7.EH油箱清理，EH油泵配合返厂；
2.8.A、B小机隔板、转子配合喷珠；
2.9.凝汽器水侧清洗；
2.10.汽门解体检修。
3.电气专业：
A标段：
3.1.6kVIB段母线、断路器检修，试验，高压电缆试验，报验及验收；
3.2.新校验发变组变送器校验25只；
3.3.B送风机电机检修，轴承需更换，更换轴承未到；
3.4.A、B一次风机电机检修，等轴瓦翻瓦后恢复；
3.5.F磨煤机电机检修，需换负荷端轴承，轴承未到；
3.6.小机直流润滑油泵电机检修完成（2台）；
3.7.1A、1BEH油泵电机检修完成；EH油站加热泵电机、1C顶轴油泵电机1A/1B小机排烟风机电机2台检修完成，封母热风保养电机检修1台；1B轴加风机电机2台交直流密封油泵电机检修3台；
3.8.500kV开关站2号母线检修（PT/LA）检修完成（标外）；
3.9.主变、1A、1B厂高变清扫检查完成；
3.10.1A空压机电源临时电缆制作安装完成（标外）；
3.11.A、B引风机电机靠背轮拆除。
B、C标段：
3.12.冷渣泵电机检查完成；
3.13.反冲洗水泵电机检查完成；
3.14.清水排放泵电机检查完成；
3.15.捞渣机电气设备检修完成。
4.热控专业：
A标段：
4.1.锅炉一次风压测点防堵取样器安装已完成；
4.2.磨煤机出口风压取样电磁阀箱及吹扫管路安装已完成；
4.3.燃烧器冷却风阀电磁阀箱安装已完成；
4.4.燃烧器冷却风阀气源管路敷设已完成20台；
4.5.配合锅炉专业拆除电动门接线51台；
4.6.汽机侧非标项目电缆敷设已完成3.7公里；
4.7.循环水泵房备用光缆敷设完成；
4.8.配合汽机专业拆除A/B汽泵推力轴承温度计；
4.9.配合汽机专业拆除电动门接线31台，拆除气动门接线及气源接头完成15台；
4.10.2抽、3抽温度计就地电缆整理和接线已完成；
4.11.开闭式水系统TIR保温箱移位已完成；
4.12.4抽温度计安装开孔已完成；
主厂房各系统仪表拆卸完成981台（共1217台），校验1021台（温度元件校验属业主范围），复装802台。
B、C标段：
4.13.脱除灰渣系统液位计检查、测试结束；
4.14.除灰渣系统就地压力表计校验更换；
4.15.液位计检查、调校结束；
4.16.灰斗加热器测温元件、温度控制仪表检查、测试，控制箱内接线端子清扫、检查、紧固并完成结束；
4.17.灰斗气化风机加热器测温元件、温度控制仪表检查、测试，控制箱内接线端子清扫、检查、紧固并完成结束；
4.18.一级输送空压机及冷干机热控元件检查、测试，控制箱内接线端子清扫、检查、紧固并完成结束。
自做项目：
4.19.大机TSI系统拆除和送检；
4.20.大机振动改造；
4.21.DCS系统检查备份；
4.22.火检系统检查；
4.23.大机ETS系统开关校验；
4.24.现查一次元件校验；
5.化学专业：
5.1.#1、#2前置过滤器检查完成；
5.2.#1空气擦洗池检查完成；
5.3.#1阳床、阴床检查完成；
5.4.#1除盐水箱检查完成；
5.5.水处理高位酸罐检查完成；
6.灰硫专业：
6.1.本周开工项：
37项，合计开工项：
77项（全部开工），完工项：
6项；
6.2.吸收塔正在进行喷淋层、除雾器冲洗喷头检查；
6.3.增压风机解体完毕，待油挡到货，复装；
6.4.电除尘振打轴系统检修、大小针轮咬合间隙调整，尘中轴承、竖轴轴承检修、更换；
6.5.捞渣机检修项目已全部解体，损坏件已报计划；
6.6.磨机油箱及管道清理结束，冷油器水压试验合格。
7.输煤专业：
7.1.C10B路犁煤器犁头检查或加装不锈钢圆已安装结束；
7.2.#2翻车机工作结束；
7.3.#2号采样机工作结束；
7.4.A碎煤机环锤正在检修。
（二）、项目开工情况
专业
项目总数
已开工数
备注
锅炉
29
29
汽机
11
11
电气
6+30
6+30
热控
20+36
20+36
化学
21
21
灰硫
77
77
输煤
14
13
电气二次（自做）
147
66
热控（自做）
24
24
（三）、验收情况
1.山东国电检修
专业
W点
H点
备注
总数
已验收
总数
已验收
锅炉
129
26
51
6
汽机
65
45
36
24
电气
244
80
80
40
热控
8
2
33
6
化学
27
19
28
18
2.安徽电建一公司
专业
W点
H点
备注
总数
已验收
总数
已验收
电气
22
0
0
0
热控
4
0
4
2
灰硫
3
1
20
10
输煤
6
3
1
1
3.自做项目
专业
W点
H点
备注
总数
已验收
总数
已验收
电气二次
0
0
147
51
热控
18
0
63
15
（四）、不符合项报告情况
专业
已报告数
已批准数
已执行数
备注
锅炉
51
22
15
汽机
46
46
46
电气
7
3
1
热控
5
5
4
化学
0
0
0
灰硫
5
5
5
输煤
0
0
0
热控（自做）
8
0
0
本周主要不符合项情况描述（可附照片说明）：
汽机专业：
1.1号机辅汽母管至轴封供汽门后疏水至无压放水隔离门阀座损坏；
2.B真空破坏阀注水门阀座冲刷严重无法修复；
3.1号机右主汽导汽管疏水气动门阀芯冲刷严重；
4.1A凝结水泵二级导叶叶片断裂；
5.1B凝结水泵二级导叶一叶片残缺；
6.#1机组凝结水泵泵轴弯曲度过大；
7.B闭式泵驱动端轴套有裂纹；
8.#1机低压缸Ⅰ、Ⅱ缸端部外汽封结合面垫片按照图纸设计应为尾燕结合式垫片，材质08-2，实际为中压石棉板δ=3mm；
9.低压Ⅰ、Ⅱ缸隔热罩脱落4块（丢失），隔热罩紧固螺栓缺少2颗。
电气专业：
1.大机交流油泵电缆端子有熔化现象；
2.励磁变高压侧连线端子有裂纹；
3.B送风机轴承坏，需更换；
4.6kVIB段进线开关弹跳不合格超标；
5.励磁变低压侧冷却风扇损坏。
四、下周主要工作：
1.锅炉专业：
1.1.开展受热面防磨防爆检查工作；
1.2.二次风道挡板检查；
1.3.空预器烟道检查；
1.4.燃烧器检修，视备件到现场情况；
1.5.炉侧阀门检修；
1.6.水冷壁、省煤器、高过及高再割管取样；
1.7.空预器B导向轴承检查，A、B密封间隙调整；
1.8.金属监督配合；
1.9.A、F磨煤机磨辊油封更换；B、D磨衬板更换；热风门更换；
1.10.等离子风机检修；
1.11.引风机转子拆卸及回装。
2.汽机专业：
2.1.#1机修前数据测量；
2.2.#1机高中压缸、低压缸隔板、转子配合喷珠清洗；
2.3.#1机主机润滑油系统检修；
2.4.#1机A、B小机修后数据测量；
2.5.#1机A、B汽泵轴瓦检查；
2.6.闭式冷却器回装；
2.7.#1机高、中汽门解体；
2.8.#1发电机抽转子。
3.电气专业：
A标段：
3.1.6kVIC段开关、母线检修；
3.2.厂高变、主变瓦斯更换；
3.3.500kV配电装置5011、5012开关及CT、50112、50121、50116隔离刀闸检修；
3.4.引风机电机检修；
3.5.低压电动机检修；
3.6.开关站严密绝缘子安装。
B、C标段：
3.7.吸收塔高位搅拌器电机及回路检查；
3.8.石膏溢流箱搅拌器电机检查；
3.9.溢流水泵电机检查；
3.10.灰库#3气化风机电机检查；
3.11.#3清水排放泵电机检查；
3.12.浓缩池电气设备检修。
自做项目：
3.13.第二套发变组G60-II、主变T35-II、励磁变T35-II全检；
3.14.T35-I#1机组厂用6KV1C段所属设备12台；6KV综合段9台；6KV脱硫段4台。
4.热控专业：
A标段：
4.1.燃烧器冷却风阀的6个电磁阀箱接线；
4.2.磨煤机出口气动门6个电磁阀箱气源管敷设及接线；
4.3.磨煤机出口门行程开关电缆敷设、接线；
4.4.4抽温度计套管焊接及温度计安装；
4.5.完成标准项目内热控仪表拆卸工作；
4.6.完成标准项目内压力元件的复装工作；
4.7.配合机务专业检查电动执行机构和气动执行机构。
B、C标段：
4.8.电磁阀检查、调试，行程开关清扫检查、调试；
4.9.GGH转子转速检测元件清扫、检查、更换；
4.10.灰库散装机气动阀、限位开关检查、测试，控制箱内接线端子清扫、检查、紧固。
自做项目：
4.11.DCS系统清灰；
4.12.大机振动改造；
4.13.DCS工作站检查；
4.14.高低旁路检修；
4.15.辅控DCS系统清灰。
5.化学专业：
5.1.#1、#2高速混床检查；
5.2.#2空气擦洗池检查；
5.3.汽水取样装置检修。
6.灰硫专业：
6.1.吸收塔检修继续；
6.2.磨机检修继续；
6.3.氧化风机检修继续；
6.4.GGH换热器检修继续、净化风机检修结束；
6.5.电除尘检修继续；
6.6.一电场输灰管道技改，输灰系统检修继续；
6.7.脱硫增压风机检修结束；
6.8.捞渣机检修继续。
7.输煤专业：
7.1.斗轮机检修；
7.2.#1斗轮机轮斗轴及涨套检查检修；
7.3.锁气器及导流板改造继续；
7.4.A碎煤机环锤检查检修。
五、需有关部门协调解决的问题：
1.增压风机厂需来人；
2.请业主快供已报缺件及材料；
3.缓冲水池放水。
六、形象进度照片：
磨煤机轮毂复装B引风机解体检修
凝泵解体
小机叶片喷珠高中压缸开缸
吊出高中压转子低压转子叶片检查
中压调门检修高压主汽门检修
#1主变检修B引风机检修
#1混床检修
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