输煤地道及栈桥转运站监理细则.docx

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输煤地道及栈桥转运站监理细则

七台河电厂新建工程

(2×350MW)

输煤地道及栈桥、转运站

监理实施细则

 

审批:

编制:

黑龙江电力建设监理有限责任公司监理二部

一九九七年四月二十日

1、工程概况

#2转运站20.00米相当于绝对标高224.80米,地耐力为300Kpa,建筑面积为950m2。

转运站地下部分为钢筋砼箱形结构,底板和侧壁采用C25砼强度等级,抗渗等级为S6;地上部分为现浇钢筋砼框架结构,围护结构为MU7.5机制红砖,M5混合砂浆砌筑。

地面均为水磨石面层,室外墙面为1:

2:

5水泥砂浆20厚,刷白色涂料两遍;内墙及天棚均为混合砂浆20厚,刷白浆二度。

地下室墙体内侧采用1:

3水泥砂浆(掺5%防水粉)20厚抹面,贴白色磁砖高1.8m。

窗为钢窗,门为木门。

屋面采用1:

10水泥珍珠岩保温LYX-603卷材防水。

#3输煤地道为封闭式钢筋砼箱形结构,外形尽寸为7700*3300mm,壁厚均为400mm,斜长13.30m,采用C30自防水砼,抗渗等级为S6,地道顶面采用10mm厚防水粉上抹20mm厚水泥砂浆。

栈桥斜长为35m,其槽板在靠近#2转运站近17.5m范围内安放在毛石基础上,在靠近3#转近17.5m范围内安放在钢筋砼大梁上,梁下没钢筋砼框架,槽板上安装为三饺拱拱壳板。

栈桥拱壳板里外两侧刷白色AE防水涂料三遍,接头处做800mm宽AE防水层(二布五油)。

2、编制依据

2.1、本项目监理规划

2.2、黑龙江省电力设计院6卷3册#2转运站,6卷11册#3皮带地道及栈桥施工图。

2.3、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92。

2.4、砌体工程施工及验收规范GB20203-98。

2.5、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96。

2.6、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95。

2.7、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91。

2.8、屋面工程技术规范GB50207-94。

2.9、电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)SDJ69-87。

2.10、火电施工质量检验评定标准:

土建工程篇。

3、监理内容及范围

3.1、工期目标

#2转运站97年5月10日—97年10月20日

#2皮带地道及栈桥97年6月20日—97年10月20日。

3.2、质量目标:

优良

3.3、监理范围

本细则适用于#2转运站、#3皮带地道及栈桥施工阶段的质量与投资、进度、安全的控制。

4、监理目标

4.1、定位放线质量标准见验标建3.1.1表。

4.2、挖方质量标准见验标建3.2.1表。

4.3、砌砖工程质量标准见验标建3.5.1表。

4.4、钢筋制作安装质量标准见验标建3.6.2表。

4.5、混凝工程质量标准见验标3.6.3

(一)表。

4.6、卷材防水屋面工程质量标准见验标建3.11.3表。

4.7、整体楼地面工程质量标准见验标建3.8.2表。

4.8、木门安装质量标准见验标建3.9.2表。

4.9、钢窗安装质量标准见验标建3.9.3表。

4.10、涂料工程质量标准见验标3.10.9表。

5、监理措施

5.1、事前控制

5.1.1、审查施工单位的资质。

5.1.2、图纸会审。

5.1.3、审查施工进度计划。

5.1.4、原材料进场检验、砼配合比设计检查。

5.1.5、组织机构、质量体系情况检查。

5.1.6、规范标准及验评表格准备情况检查。

5.1.7、开工申请报告,下达开工令。

5.1.8、W点、H点的确定。

5.1.8.1、定位及高程控制(H)。

5.1.8.2、挖方验槽(H)。

5.1.8.3、钢筋制作安装(H)。

5.1.8.4、混凝土工程(W)。

5.1.8.5、混凝土构件吊装(W)。

5.1.8.6、砌砖工程(W)。

5.1.8.7、地面工程整体面层(W)。

5.1.8.8、钢木门安装(W)。

5.1.8.9、内外墙涂料(W)。

5.1.8.10、屋面防水(W)。

5.1.8.11、防腐防水层(W)。

5.2、事中控制

5.2.1、定位放线及高程控制

5.2.1.1、单位工程开工前应做好施工测量工作,抄测记录、定位桩及水准点经监理工程师核查。

5.2.1.2、施工过程中应加强定位桩和水准点的维护与管理,并采取必要的保护措施。

5.2.1.3、定位桩和水准点应定期进行复核(查)。

5.2.2、挖方验槽:

所有基础挖方均需经设计代表,监理工程师到现场验槽,否则不得进行下道工序施工。

5.2.3、钢筋制作安装

5.2.3.1、钢筋、焊条和预埋件的品种、规格和质量,必须符合设计要求和现行有关钢筋、焊条的规定。

5.2.3.2、钢筋应平直,表面不应有裂纹、油污和片状老锈。

5.2.3.3、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合现行钢筋焊接及验收规范的有关规定。

5.2.3.4、同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度必须符合有关规定。

5.2.3.5、钢筋绑扎要牢固,规格、数量、间距应符合设计和规范要求,同时保证保护层厚度。

5.2.3.6、钢筋绑扎安装时,应保证预埋件、预留孔位置的准确。

5.2.3.7、钢筋的加工、绑扎安装应符合验标的规定。

5.2.3.8、做好钢筋材质的跟踪检查。

5.2.3.9、主要质量控制点

a、钢筋的规格、数量、间距。

b、预埋件的制作加工质量。

c、钢筋保护层。

d、钢筋的接头、接头位置及质量。

5.2.4、砼工程

5.2.4.1、砼的原材料必须符合现行有关标准的规定,骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。

5.2.4.2、拌制砼所用原材料的品种、规格及数量必须符合施工配合比的规定每工作班检查不少于一次。

5.2.4.3、地下室施工时,砼要连续浇灌,尽可能不留施工缝,如施工有困难必须留时,仅允许留水平施工缝且应留在底板表面以上500mm处。

做法见详图A。

5.2.4.4、地下室侧壁两侧模板不得使用螺栓或铁线穿过砼墙身,否则必须采取防渗措施。

5.2.4.5、底板底部及侧壁外部的钢筋保护层所用的垫块应事先用同样的抗渗砼制做,并预埋铁丝绑扎在钢筋上。

5.2.4.6、施工缝必须严格按照施工及验收有关规定处理,应经常浇水湿润,表面凿毛,去掉浮浆,使底层石子露出,冲洗干净,抹一遍水灰比为1:

4的水泥浆再进行浇灌新砼。

5.2.4.7、地道要求一次施工,尽量不留施工缝,如不能连续浇灌时,应留凸式施工缝,施工缝在浇灌上层砼时,须将表面冲洗干净,涂净水泥浆两遍约半小时后,再继续浇灌砼。

5.2.4.8、对抗渗砼要加强养护,在常温下砼浇灌后应覆盖并浇水养护不少于14昼夜。

5.2.4.9、在浇筑砼前,应清除模板内的垃圾等杂物、孔洞,缝隙应堵严。

5.2.4.10、在浇筑砼工序中应控制砼的均匀性和密实性,如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化时,应及时处理。

浇筑时注意防止砼分层离析。

5.2.4.11、砼在浇筑过程中,应保证模板、支架的稳定,钢筋、预埋件、预留孔位置的准确,当发现有变形位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

5.2.4.12、对浇筑完的砼应按规定加强养护。

5.2.4.13、浇筑砼应填写施工记录。

5.2.4.14、主要质量控制要点

a、砼原材料质量、配合比、坍落度。

b、砼均匀性和密实性。

c、蜂窝、麻面、孔洞、掉角、漏筋。

d、各种原因出现的裂缝。

5.2.5、砌砖工程

5.2.5.1、砌体用砖及砂浆应符合有关规程及设计要求。

5.2.5.2、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

5.2.5.3、砌体的转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑时,应砌成斜槎,如不能留斜槎时可留直搓并按规定加设拉结钢筋。

5.2.5.4、砌体接搓时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润并应填实砂浆,保持灰缝平直。

5.2.6、地面面层施工

5.2.6.1、基层表面应粗糙,洁净和湿润,不得有积水。

5.2.6.2、水磨石面层的厚度及配合比应符合设计规定。

5.2.6.3、在铺设水磨石面层前应在基层表面涂刷与面层顔色相同的水泥浆结合层,水磨石拌合料应拌合均匀,平整地铺设在结合层上,并应拍实,滚压密实。

5.2.6.4、水磨石面层应采用磨石机分遍磨光遍数不应少于三遍。

5.2.6.5、在涂草酸和上蜡前,其表面严禁污染,涂草酸和上蜡工作,应在有影响面层质量的其他工程全部完成后进行。

5.2.7、木门工程

5.2.7.1、安装前应校正规方,钉好斜拉条,防止在运输和安装过程中变形。

5.2.7.2、安装门框时,应以钉子固定于砌在墙内的木砖上,门框与外墙砌体间的空隙,应填塞保温材料。

5.2.7.3、门扇安装的留缝宽度和允许偏差应符合4.8表中的规定。

5.2.8、钢窗工程

5.2.8.1、钢窗安装时,应先把钢窗在洞口内摆正,用木楔临时固定,地脚与埋件宜用焊接牢固。

5.2.8.2、所用钢窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

5.2.8.3、安装必须牢固,横平竖直,高低一致,框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝。

5.2.8.4、钢窗开启应灵活,无裂翘返弹现象,五金配件应齐全、正确。

5.2.8.5、外观质量应表面洁净,大面划痕、碰伤、锈蚀、涂模大面平整光滑,厚度均匀,无气孔。

5.2.9、卷材防水屋面

5.2.9.1、屋面板缝应浇灌饱满密实,水泥砂浆找平层抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。

5.2.9.2、铺设隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥。

5.2.9.3、防水层施工时应先做好节点,附加层和排水比较集中的部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

5.2.9.4、铺贴卷材应采用搭接法,平行于屋脊的搭接缝应顺水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接,各种卷材搭接宽度应符合有关规定。

5.2.9.5、铺贴卷材不得皱折,不得用力拉伸,并应排除卷材下面的空气,辊压粘贴牢固,铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。

5.2.10、涂料工程

5.2.10.1、涂料的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

5.2.10.2、施涂前应将基层缺棱掉角处进行修补,表面上的灰尘污垢、砂浆流痕等应清除干净。

5.2.10.3、涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,顔色一致。

5.2.10.4、应控制涂料的工作粘度或稠度,使施涂时不流坠,不显刷纹。

5.2.10.5、涂料工程的工序应符合有关规定。

6、事后控制

6.1、督促施工单位做好各种质量文件记录的整理与归档工作。

6.2、参加对单位工程验收评定工作。

6.3、本细则监理范围的工序或分项工程完成后,施工单位提出自检记录交监理方核实。

6.4、监督对质量问题(或不合格品)的处理。

6.5、做好监理工程日志及有关施工记录。

7、投资控制措施要点

7.1、加强设计交底和施工图纸会审工作,把问题解决在施工前。

7.2、认真审核施工措施,减少措施性费用。

7.3、做好事前控制,避免因返工而增加的费用。

7.4、做好工程计量工作,工程计量只对验收合格的产品进行复核,未完及不合格产品不予计量。

7.5、对于需要计量的产品必须由施工单位提出统计报表。

8、进度控制措施要点

8.1、由于本项目涉及工种较多,工序较杂,建议施工单位很好组织施工,排好施工计划,满足进度要求。

8.2、严格审查施工单位编制的施工进度计划是否切实可行,是否满足工期要求。

8.3、检查施工力量、材料供应机、具配备是否落实,能能满足需要。

8.4、及时协调解决影响工程进度及交叉作业问题,确保工期目标按期完成。

8.5、工程具备开工条件后,施工单位必须填写开工报告,经监理单位、建设单位审核批准后方可开工,并确保开工后能连续施工。

9、安全文明施工控制要点

9.1、施工单位应遵照执行有关安全法规。

9.2、施工单位安全管理机构及安全制度应建全。

9.3、施工班组要求每星期进行一次安全活动日,并做好记录。

9.4、施工期间杜绝人身伤亡事故。

9.5、施工现场应做到工完场清,保持交通道路畅通。

9.6、夜间作业应有足够的照明。

9.7、施工机械应有必要的接地保护。

9.8、现场临时开关箱或配电箱应加锁,并设警告标志、施工电源用完后及时拆除。

9.9、到现场巡视时,应经常检查安全工作,发现不安全因素应及时提出避免安全事故发生。

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