铝合金格栅专项施工方案Word文件下载.docx
《铝合金格栅专项施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铝合金格栅专项施工方案Word文件下载.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
十二、安全文明施工 12
1、安全生产管理制度 12
2、安全技术措施计划审批制度 13
3、安全技术交底制度 14
4、文明施工保证措施 15
6、施工现场具体措施 17
十三、焊接注意事项 18
一、工程概况
1、工程名称：
2、建设地点：
3、结构类型：
4、设计单位：
5、监理单位：
6、建设单位：
7、工程概述：
系统名称
铝合金格栅系统
型材
镀锌钢龙骨
主要材料
面板
铝合金梭型格栅
二、铝合金格栅系统简介
9
标准节点
铝合金格栅节点图
三、施工前准备工作
（1）、基本准备内容
幕墙安装前应做好施工准备工作，主要从以下 6个方面考虑。
序号 准备方向 基本内容
1施工作业面 幕墙具备作业条件，已经有操作平台。
2材料准备方面 验收后的进场材料已运抵到施工部位。
3施工机具方面 施工机具检查完好、检验检测设备齐全。
4人员安排方面 施工工种配备齐全，施工人员经验丰富。
5技术准备方面 图纸、工艺熟悉，已进行技术、安全交底。
6资料准备方面 交接手续办妥、大型设备已经验收、材料资料齐全。
（2）、幕墙材料准备
1）、进场材料运行程序 铝合金格栅节点图
根据现场施工进度安排，编制详细的材料进场计划。
材料进场，做好相关的检查检验工作。
材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2）、材料检查内容
序号 主要材料 检查内容
1连接件、骨架材料 连接件、骨架规格、加工尺寸应符合设计要求，表面处理完好。
2铝合金格栅等面板材料 面板规格、尺寸、颜色符合设计要求，无损坏。
3五金件、胶条等材料
胶、五金件等配套部件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告
书。
4防火保温、填缝材料等
防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）、主要施工工具
施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。
施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。
序号 主要用途 基本工具
1材料运输工具 叉车、平板车、卷扬机、搬运架、电动葫芦
2测量放线工具
3施工安装工具
全站仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光铅锤仪、水平管、卷尺、线坠、紧线器、直角尺、标记笔
电焊机、电钻、手锤、打磨机、扳手、螺丝刀、5m钢卷尺、毛刷、射钉枪、拉钉钳、裁纸刀、打胶枪、吊篮
4
施工检测工具
钢直尺、水平尺、卡尺、 2m靠尺，塞尺、经纬仪等
5
施工安全方面
安全带、安全帽、安全鞋、手套
（4）、操作人员配备
对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；
安全教育通过合格者，方能上岗施工。
（5）、技术准备内容
技术准备主要为技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。
四、施工安装流程
铝合金格栅施工流程
五、放线、测量
按土建提供的中心线、水平线、进出位线、50线，经我安装人员复测后，放钢线。
为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每
10米一个固定支点。
由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水
平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。
放线操作要领
放线：
放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于 4级
时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法，然后放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧。
（2）、测量操作要领
测量：
根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。
测量时注意：
1）、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；
2）、测量点要统一；
3）、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
六、后置埋件安装及补充
埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，埋件制作，安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。
其安装的精确程度也直接影响幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业，埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
在施工现场找准埋区域，在施工时应先按我设计分格尺寸、埋件放线、安装
尺寸、埋件规格尺寸以及埋件安装牢固要求，应对原墙面装饰层、抹灰层剔除找准主体结构的构造柱或结构承重梁砼体，确保埋件是幕墙与主体结构正确安装与连结。
安装完成后检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。
要求标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。
并责成有关技术人员对全部埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏安装的埋件进行调整和补充。
后置埋件应在安装主体结构的构造柱或结构承重梁砼体上,后置埋件应采用化学锚栓固定.后置埋件应在立柱或竖框安装之前，做拉拔实验，强度合格后方可安装立柱或者立柱或竖框。
埋件定位示意图
埋件检查示意图
后置埋件安装示意图
七、连接支座安装
（1）、操作说明
说明：
安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，表面处理是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。
（2）、工艺流程
工艺流程：
熟悉施工现场→寻准埋件对准立柱或竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→螺栓固定→检查调整→拧紧螺栓→防腐→记录
每层楼的支座螺栓连接后由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，其顺序为上、下、左、右，并需清除检查、调整及校核后拧紧螺栓固定，支座的焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。
注：
支座可以单独安装，也可以与立柱或竖框同时进行。
八、钢横梁安装
横梁安装包括二个部分：
一是，立柱进出线及中心线的检测；
二是横梁安装。
安装横梁时也要考虑美观性。
施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查
1）、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。
当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
2）、同一层的横框安装应由上向下进行。
安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。
3）、镀锌角钢横梁通过螺栓与角钢转接件连接。
横梁与转接件螺栓固定
横梁安装节点示意图
4）、横梁龙骨安装顺序是以层为单位进行安装，整体上是从下往上进行。
（3）、横梁安装质量控制表
项 目
相邻两根横框的水平标高
尺寸范围
偏 差
≤1
检验方法、量具
钢卷尺
≤2000
±
1.5
相邻两横框间距尺寸
>
2000
2.0
幕墙宽m
同高度内横框的高度差
≤35
≤4.5
经纬仪
≤6
35
≤2
横框水平度
水平仪
对角线长度
≤2.5
分格对角线差 ≤2000 钢卷尺
≤3.0
九、铝合金格栅安装
（1）、安装工艺说明
待横梁安装完成，验收合格后，进行铝合金格栅安装。
铝合金方通格栅通过连接件及螺栓与横梁固定，如下图所示：
格栅通过转接件 +螺栓固定
百叶边框安装节点示意图
（2）、质量控制标准
允许偏差
检测方法、量具
竖缝直线度
横缝直线度
缝宽度（与设计值比较）两相邻墙板之间接缝高低差
≤1.0
经纬仪卡 尺
深度尺
幕墙平面度 ≤2.5 ２米靠尺 钢板尺
幕墙高度 m
≤30
≤10
竖缝及墙面垂直度 >
30<
60 经纬仪
≤18
60<
90
≤20
十、清洁收尾
（1）、施工说明
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。
（2）、注意事项
1）、铝合金百叶表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤
后用清水冲洗干净。
不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。
2）、格栅系统的构件、面材和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。
3）、清洗铝合金百叶和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。
中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
4）、幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。
十一、检查验收内容
（1）、产品检验的重点
序号 10内容
1
原材料检验主要的重点在型材、铝板、密封胶。
2
结构装配组件的组装质量，主要检验重点为铝板尺寸，五金件等是否符合要求。
3
钢结构支撑系统安装的可靠性，主要重点为焊接质量。
安装于立柱和结构装配组件之上的构件的牢固性。
结构装配组件安装位置的准确性。
6
密封胶的施工质量，检验密封粘接性及美观。
7
防雷接地，检测接地电阻及接地点的焊接可靠性。
产品的检验主要分为几个重点：
（2）、检查验收的资料
按照国家幕墙验收标准进行检查验收。
幕墙验收时提交下列资料：
序号
内容
设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
材料出厂质量证书，密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；
制构件出厂质量证书；
隐蔽工程验收文件；
施工安装自检记录。
十二、安全文明施工
1、安全生产管理制度
为保证安全生产， 使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项规章
制度，特制定如下制度：
18
1）、凡新进或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，并签定安全承诺书后，方准上岗操作。
2）、特殊工种工人应参加主管部门的培训班，经考试后格后，持证上岗。
3）、要结合各特定季节、节假日，进行不定期的针对性的安全教育，并建立教育、考核档案。
4）、班组做好“三上岗”、“一讲评”班组安全活动，并做好记
录。
5）、安全教育主要内容有：
（1）、国家关于安全生产的方针、政策、法令和规定。
（2）、各项安全生产管理规定。
（3）、各项安全技术操作规程及施工现场各项规定、制度。
（4）、施工生产中危险区域和安全工作中的经验、教训及预防措
施。
（5）、施工现场消防知识和法制知识。
（6）、执行入队教育、现场教育、岗位教育等三级教育。
2、安全技术措施计划审批制度
1）、据安全生产有关条例，严格安全管理，特制订本规定。
2）、本规定适用于本公司下属各分公司、项目部。
3）、申报安全技术措施计划的要求和程序：
（1）、公司下属单位在编制年度生产、技术、财务计划的同时必须编制安全技术措施计划。
（2）、凡申报安全技术措施项目，应由技术部门提出申请，经有关部门审批，并报公司核准后方可执行。
（3）、安全技术措施的计划范围，包括以改善劳动条件（主要影响安全和健康的）、防止伤亡事故、预防职业病和职业中毒为目的的各项措施。
（4）、安全技术措施项目所需的材料、设备，应列入计划，并对每项措施应确定实现的期限和负责人。
企业领导人应对项目的计划、编制和贯彻执行负责。
（5）、安全技术措施经费按照规定不得挪作他用。
（6）、安全技术措施计划，必须切合实际，力求做到花钱少，效果好。
企业主管部门要组织定期检查，以保证计划的实现。
3、安全技术交底制度
1）、工程项目开工前，该项目的各级管理人员及施工人员必须接受安全生产责任制的交底工作。
项目经理接受公司总经理的交底，项目其他人员接受项目经理的交底。
2）、分包队伍进场后， 项目经理必须向分包方进行安全技术总交
底。
3）、职工上岗前， 项目施工负责人和安全管理人员必须做好该职工的岗位安全操作规程交底工作， 做好分部分项的安全技术交底工作，并做好危险源交底及监控工作。
4）、项目安全管理人员必须做好工种变换人员的安全技术交底工
作。
5）、各项安全技术交底内容必须要完整，并有针对性。
6）、各项安全技术交底内容必须记录在统一印制的表式上， 写清交底的工程部位和工种及交底时间，签上交底人和被交底人名字。
7）、各项交底表式一式二份，交底人和被交底人各执一份。
4、文明施工保证措施
保护劳动者身体健康及尽量减小对周围环境的影响， 做到文明施工，特制定以下保证措施：
1）、项目经理是文明施工的第一责任人， 全面负责整个施工现场
的管理工作，各班组长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其他人员一律实行工种、岗位责任制，杜绝违章、违规操作，电工、电气焊工持证上岗。
2）、全体施工人员，服从监理、业主驻地代表及有关监督单位的监督检查，服从管理，班组做到自产自清、日产日清、工完场清的标准化管理。
3）、公司提供统一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整洁，保持公司形象；
4）、全体工作人员施工人员进入工地必须穿工作服，戴安全帽、工作卡、施工卡，工作服、安全帽、工作卡三者缺一不得进入工地；
5）、制作品必须堆放整齐，领用材料不得随意抛撒；
施工中产生的垃圾必须整理成堆，及时清运；
工作场地需挂贴安全施工标牌，消防器材必须放置在方便使用的部位，不得随意挪动。
6）、对施工人员进行严格的安全、 消防、保卫的法律、法规交底、培训教育，在施工现场必要位置设置警示语牌。
.5、文明施工检查措施
1）、检查时间
项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。
2）、检查内容
施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。
3）、检查方法
除定期对现场文明施工进行检查外， 还不定期进行抽查。
每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查， 确认是否已作了相应的整改。
对于屡次出现并经整改仍不合格的则进行相应的惩罚。
检查采用百分制记分的形式。
4）、奖惩措施
为了激励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进行奖励，差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。
6、施工现场具体措施
1）、场区保洁
自制洒水车
场区入口设置洗车槽，安排专人负责保洁，清理道路积雪、雨水、洒水除尘等。
2）、垃圾分类及材料堆放
垃圾分类集中堆放， 工地布设有毒有害垃圾回收箱和可回收利用垃圾回收箱，易燃易爆物品分类存放，专人保管；
材料码放整齐并挂牌标示。
3）、工完场清
现场施工坚持执行“工完场清”、“谁施工，谁清理”制度，施
工完毕及时清理垃圾。
十三、焊接注意事项
1..作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。
（在有效期内）
2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发
现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志， 严禁私自移动和拆除， 如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。
8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。
9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业， 雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。
升级会员 