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1.6其它

《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规》

公通字[2009]46号

《关于进一步加强建筑外墙保温工程质量和防火安全管理的通知》

建质安总[2011]41号

《关于加强外墙保温工程安全防火管理的紧急通知》

建质安〔2010〕1039号

2、工程概况

2.1工程总体概况

项目名称

中关村软件园太湖分园二期工程

建设地点

无锡新区太科园干城路6号

建设规模

59490㎡

建设单位

无锡中关村软件园发展有限公司

设计单位

华东建筑设计研究院有限公司

监理单位

江苏赛华建设监理有限公司

勘察单位

江苏苏州地质工程勘察院

施工单位

北京住总第一开发建设有限公司

质量监督单位

无锡新区建筑工程安全质量监督站

工期目标

2014年11月1日开工,2015年7月29日竣工。

质量目标

确保工程质量等级达到合格标准。

2.2建筑概况

项目

F1#楼

F2#楼

F3#楼

F5#楼

F6#楼

F7#楼

D7#楼

D8#楼

D9#楼

地上(m2)

3689.9

7765.03

8825.32

5805.92

6229.95

4339.69

3431.39

地下(m2)

/

889.90

地上

地下

使用年限

50年

功能

办公楼

2.3保温概况

门窗采用塑钢型材。

墙体保温采用50mmEPS保温板,防火等级为B2,每层沿窗上口位置设置一道防火等级为A级的岩棉防火隔离带,厚度为50mm厚,导热系数为0.048W/(m·

K),防火隔离带宽度为300mm,通长封闭设置。

隔离带做法详附图一.

3、施工部署

3.1施工目标

3.1.1.质量目标:

合格。

3.1.2.安全目标:

无伤亡事故。

3.1.3.工期目标:

25天。

3.2项目部管理组织机构的构成

3.2.1.节能领导小组

成立了以项目经理为建筑节能小组的领导,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组长:

刘远(项目经理)

副组长:

胡光荣(执行经理)、张志勇(项目技术负责人)

组员:

葛顺套(安全员)、庞振彪(质检员)、王忙生(临电)、

谢春华(施工员)、庄朝先(材料员)等

项目经理-负责现场总协调工作。

项目技术负责人、技术员-方案编制、方案技术交底。

生产经理-现场施工总指挥。

安全员-现场脚手架日常检查及安全使用。

外墙保温所需材料、劳动力计划均由工长负责编制,材料员、劳务员负责组织进场。

技术交底工作由技术员负责。

3.3管理措施

3.3.1.项目部领导加强对质量管理工作的领导,认真学习《建筑法》和《建筑工程质量管理条例》及江苏省建筑节能管理规定和相关法律、法规基本规定,提高认识,更新观念,运用形式有效的手段,加强对质量的管理、监督、检查,把质量视为企业的生命,增强全员创优意识。

3.3.2.按照审查合格的施工图设计文件和建筑节能标准施工,保证建筑节能工程质量,施工单位对进入建设工程施工现场的建筑节能产品进行检验,经检验合格后方可使用。

3.3.3.落实岗位责任制,要高度认识质量责任重于泰山,要建立层层负责的质量责任制。

项目经理要亲自抓质量工作,要对项目的质量负全责。

项目部要明确本单位质量管理目标,制订2015年度质量管理目标和相关的实施措施。

3.3.4.按照《质量保证手册》和《程序文件》的要求,从原材料采购、检验、过程控制、预防和纠正措施、质量记录等各方面严格把关,坚决贯彻执行。

项目部要组织强有力的领导班子,落实各部门、岗位的工作,全员参与贯标工作,只有贯标工作抓得扎实,工程质量才能上一个新的台阶,企业的整体素质就能大为提高。

3.3.5.加强学习,不断提高施工管理水平。

公司发布的现行规范、规程、标准目录,项目部要求组织广大干部、职工认真学习,不断提高施工水平。

3.4节能工程的国家强制性条文学习

3.4.1.单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。

3.4.2.设计变更不得降低建筑节能效果,当设计变更涉及建筑节能效果变更时,应经原施工图设计审查机构审查,在实施前应办理设计变更手续,并获得监理或建设单位的确认。

3.4.3.建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。

3.4.4.墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数,密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

3.4.5.墙体节能工程的施工,应符合下列规定:

Ø

保温隔热的材料厚度必须符合设计要求。

保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固,粘结强度和连接方式应符合设计要求,保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

保温浆料应分层施工,当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。

当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求,后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

3.4.6.建筑节能分部工程质量验收合格,应符合下列规定:

分项工程应全部合格。

质量控制资料应完整。

外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求。

寒冷地区的外窗气密性现场实体检测结构应合格。

建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。

3.4.7.节能管理规定:

施工单位违反本规定,由下列行为之一,由建设行政主管部门责令限期整改并给予相应的行政处罚。

使用不合格建筑节能产品,未按审查合格的施工图设计文件和建筑节能标准施工的,出于工程合同价款2%以上4%以下的罚款,造成建设工程质量不符合规定的质量标准的,负责返工、修理,并赔偿因此造成的损失,情节严重的责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书。

对进入建筑工程施工现场的建筑节能产品,未按规范进行检验的,根据《建设工程质量管理条例》第六十五条的规定予以处罚。

4、施工准备

4、1墙体保温材料要求

4.1.1XPS聚苯板:

应符合如下技术性能的要求如下:

单位

指标

表观密度

Kg/m3

25

导热系数

W/(m·

K)

≤0.030

压缩强度

MPa

≥0.10

抗拉强度

陈化

时间

自然条件

d

≥42

尺寸稳定性

%

≤0.3

氧指数

≥30

吸水率(V/V)

≤4

燃烧性能

B1级

蓄热系数

W/(m2·

≥0.32

4.1.2膨胀聚苯板(EPS)性能指标如下:

密度

kg/m3

18

W/m·

k

≤0.041

Mpa

0.15

吸水率(浸水96h)

≤1.0

B2级

厚度偏差

mm

±

陈化时间

4.1.3抹面胶浆为杜绝面层开裂现象必须符合以下硬性指标:

拉伸粘结强度

≥0.10(常温28d)

浸水粘结强度

≥0.10(常温28d,浸水7d)

耐冻融强度

抗弯曲性

——

5%弯曲变形无裂纹

可操作时间

h

1.5-4.0

柔韧性(抗压强度/抗折强度)

≤3(水泥基)

4.1.4耐碱玻纤网格布,达到下表要求:

网孔中心距

普通型

加强型

单位面积重量

g/m2

≥130

≥280

断裂强力

(经线纬线)

N/50mm

≥750

≥1500

耐碱强力保留率28d(经线纬线)

≥50

断裂应变(经纬向)

≤5.0

涂塑量

≥20

4.1.5热镀锌钢丝网厂家出具证明书及检测报告,进场后进行材料复试,符合下列指标要求:

规格

0.9×

12.7×

12.7

经纬

≤30

断丝焊接

每米不超过3处

焊点抗拉力

N

≥40

网边露头长

≤1.5

4.1.6胶粘剂厂家出具证明书及检测报告,进场后进行材料复试,符合下列指标要求:

与水泥砂浆

常温常态14d

≥0.60

耐水(浸水48h放置24h)

≥0.40

与模塑板

≥0.10且模塑板破坏

1.5-4

4.1.7锚栓

金属螺钉表面经过镀锌处理,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用PVC材料制成,制作塑料钉和塑料套管的材料必须使用合格产品。

锚栓有效锚固栓深度根据基层墙体进行确定,混凝土墙不小于30毫米,空心砖墙不小于50毫米,根据基层材料的的不同塑料圆盘直径为50毫米或90毫米。

现场使用时尚需厂家提供检测报告及使用说明以确定锚栓数量及布置方式。

实验项目

技术指标

单个锚栓抗拉承载力标准值/kN

≥0.3

单个锚栓系统传热增加值/W/(m²

·

k)

≤0.004

4.1.8外墙外保温系统的性能指标

检测项目

性能指标

抗风荷载性能

系统抗风压值不小于风荷载设计值。

机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统安全系数K应不小于2,其它系数K应不小于1.5

抗冲击性

建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位:

10J级;

二层以上墙面等不易受碰撞部位3J级

吸水量

水中浸泡1小时,只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0KG/M2

耐冻融性能

30次冻融循环后,保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝;

保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa,破坏部位应低于保温层

热阻

复合墙体热阻符合设计要求

抹面层不透水性

2小时不透水

保护层水蒸汽渗透阻

≥0.85g/(m2·

h)

系统抗震性能

设防烈度等级下,面砖饰面及外保温层系统无脱落

系统耐候性

1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落、保护层脱鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝;

2、具有薄抹面层的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa,且破坏部位在保温层内;

3、系统抗冲击性检测应符合系统要求。

4.2技术准备

4.2.1参加施工的有关人员,必须认真熟悉施工图纸,随时整理图纸中存在的问题,及时解决问题。

4.2.2及时编制各种施工方案及措施并办理好审批手续。

4.2.3配备专人负责技术资料的收集和整理工作。

4.2.4组织培训工人熟练掌握外墙外保温的施工技能。

4.2.5做好施工之前的准备工作,写好各工序的书面技术交底与安全交底,保证所施工工程质量、进度及安全。

4.2.6做好施工机械的准备工作。

4.2.7根据施工图纸,做好施工定货等材料的供应工作。

4.2.8在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线细部节点做法应符合相关图集要求。

在门窗洞口处及第一步粘贴聚苯板处,弹出水平控制线,控制聚苯板的水平度,在有两条纵向控制线的区间,设置水平控制线,用于控制聚苯板粘贴时的平整度。

4.2.9外墙保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框应安装完毕,伸出墙面的雨水管卡,各种进户管线和其它设备的预埋件,连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙,卡件、支架与保温板相接处应用抹面胶浆填平。

4.2.10施工之前应按规程、标准做好样板墙,经施工单位、监理单位、建设单位、设计单位共同认可合格后,再进行大面积施工。

本次样板确定D7#楼屋面层3-4/B轴外墙,样板能有各部分的代表性。

(分别为窗口、雨罩板、阴阳角部位、反应出保温板的粘贴方法,粘贴面积如何控制,板缝错位处理,阴阳角处理,锚栓固定方式及数量等,并留有影像资料进行存档)。

4.3材料准备

4.3.1操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级,施工中突遇降雨应采用薄膜进行覆盖,防止雨水冲刷墙面,夏季应避免阳光曝晒,可搭设防晒棚遮挡墙面。

4.3.2外墙外保温工程所用材料,按设计要求选用,并符合国家和江苏省相关标准的要求。

材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证,产品包装完好。

聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、钢丝网(耐碱网格布)、锚栓、膨胀聚苯板等。

4.3.3项目开工前,向生产部门提出一次性计划,作为供应备料依据;

在施工中,根据工程师变更及调整的施工进度,及时向生产部门提出调整供料计划,作为动态供料的依据;

按施工进度对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。

4.3.4外保温工程所用节能材料均需厂家出示本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。

所有的材料均提前进场,进场时加强检查验收,严把质量关,材料进场后及时在监理的见证下取样复试,并做好材料的标识工作,避免不合格材料用到工程中。

为了把住材料的质量和数量,在材料进场时必须根据报料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收;

验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;

验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标;

验收要做好记录、办理验收手续;

对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。

4.3.5所有工程使用材料必须经现场(监理、总包)抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。

施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制,发现有异常状况或对原材料质量有怀疑,立即停止使用、取样复试,并对已使用该材料的部位进行标识,根据试验结果采取相应措施。

检查是监督的手段,检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。

4.3.6胶粘剂依据厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量。

4.3.7抹面胶浆依据厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量。

4.3.8膨胀聚苯保温板:

选用密度为≥18kg/m3,燃烧性能等级B2级,聚苯乙烯泡沫塑料板,苯板选用的尺寸规格为600×

1200×

65mm,非标准尺寸或局部不规则的现场裁切。

4.3.9钢丝网(网格布):

普通型网格布(≥130g/m2)一道。

现场观察网格布的外观质量,网格布面要涂塑均匀,网眼排列整齐规则。

4.3.10锚栓:

进场的锚栓进行检查,表面必须有镀锌处理。

4.4施工工具

电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

4.5原材料存放检测及半成品质量控制

4.5.1做好台帐记录。

4.5.2膨胀聚苯板(EPS板)

产品出厂时应由产品合格证,并标明产品名称、采取标准、商标、详细地址、规格、类型、生产日期、批号。

产品用塑料捆扎带包装。

在运输和贮存中严禁烟火。

不可重压或与锋利物品碰撞。

产品放在干燥通风处贮存,不宜露天长期曝晒,远离火源,不能与化学药品接触。

EPS板使用前在自然条件下陈化不少于42天或60摄氏度蒸汽中养护不得少于5天。

同一规格的产品数量不超过5000m2为一批;

按进场批次进行核算(同一规格)。

复试项目:

尺寸、稳定性、水蒸气透过系数、吸水率、表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能。

4.5.3耐碱玻纤网格布

耐碱玻纤网格布每卷应紧密、整齐卷绕,用防水防潮材料包装。

同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产5000m2产品为一批。

每批随即抽取5个包装单位,每个包装单位随即抽取1平方米作为检验样。

耐碱拉伸断裂强力,耐碱强力保留率。

4.5.4热镀锌钢丝网

同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次,当单位工程建筑面积20000m2以上时各抽查不少于6次。

钢丝网力学性能、抗腐蚀性能、焊点拉力。

4.5.5塑料锚栓

同一型号、同等级、同尺寸和同成分,在基本相同的时段和一致的条件下制造的产品1万个组成一批。

单个锚栓抗拉承载力,单个锚栓对系统传热的增加值。

4.5.6胶粘剂

连续生产、同一配料工艺条件下制得的粉状产品每20吨为一检验批;

液态产品每10吨为一检验批,不足上述数量亦也按一批计,每批随即抽取20KG样品,充分混匀。

取样后将样品一分为二,一份送试,一份备用。

拉伸粘结强度、可操作时间。

4.5.7抹面胶浆

连续生产、同一配料工艺条件下制得的粉状产品每20吨为一验收批;

液态产品每10吨为一检验批,不足上述数量亦按一批计,每批随即抽取20KG样品,充分混匀。

拉伸粘结强度、柔韧性、可操作时间。

4.5.8液态胶存放温度不得低于0℃,且应避免阳光高温直射。

4.5.9腻子干混料存放注意防雨防潮和保质期。

4.6作业条件准备

4.6.1基层墙体:

经过工程验收达到质量标准的结构承重墙或非承重墙即可进行外墙保温施工。

墙体基层的尺寸偏差符合下表规定:

工程做法

允许偏差mm

砌体工程

墙面垂直度

每层

≤5(2m拖线板检查)

全高

≤10m

≤10

经纬仪或吊线检查

10m

≤20

表面平整度

≤5

2m直尺

混凝土

工程

垂直度

层高

≤5m

8

5m

10

H/1000且≤30

2m长度

4.6.2基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污,无松动风化现象。

混凝土表面须将模板油漆除掉,同时将胀模漏浆的部分予以清除。

4.6.3气候条件:

操作地点、环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。

4.6.4百叶、护栏等外墙装饰金属构件防雷引下线应提前焊接完毕,以免火花燃烧保温板。

焊接点不应高出保温板面,并应做好防锈处理。

5、施工工艺

本工程外檐窗上下口、首层、顶层为涂料面层外,其它均为饰面砖面层。

外墙保温施工中各栋号采取平行流水作业。

节能复合墙体的构造层次依次为:

基层墙体、找平层(砖墙处抹12mm厚1:

2水泥砂浆找平)、粘结层(粘结砂浆)、保温层(苯板)、保护层(热镀锌钢丝网、网格布增强)及饰面层。

构造示意如下图;

保温层构造

基层墙体

找平层

粘接层

保温层

保护层

饰面层

混凝土墙体、砖墙

砖墙抹12mm厚M7.5水泥防水砂浆

聚苯板粘接剂辅以锚栓固定

50mm厚膨胀聚苯保温板

3~7聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布(镀锌钢丝网)

外墙防水涂料、饰面砖

隐蔽验收项目:

基层处理;

保温板粘贴质量;

锚固件数量、打孔深度;

钢丝网安装(搭接长度、平整度)、抗裂砂浆抹灰质量。

5.1施工前期准备

聚苯板抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。

保温层工程完工后及时组织验收,并做好施工隐蔽检查验收记录,在我单位自检合格情况下通知监理单位进行验收,验收合格后再进行保护层工程的施工。

5.2聚苯板抹面外保温工程施工工艺流程:

外保温工程施工顺序:

基层清理→找平层→专用聚合物粘接砂浆→抹底层聚合物砂浆→粘贴聚苯板→粘贴外墙砖墙体安装热镀锌钢丝网(涂料墙面压入翻包及增强网格布→钻孔安装固定件→中间验收1→拌制底层聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→镶嵌热镀锌钢丝网→抹面层聚合物抹面胶浆→中间验收2→修正→验收

5.3外贴外保温层工程施工控制要点:

5.3.1弹、挂控制线:

根据设计要求确定保温层的底标高截止位置,沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线,沿水平基准线安装。

在外墙转角(阴、阳角)、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线。

5.3.2配制粘结胶浆(抹面胶浆同):

依据厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量。

工厂配制,单组分干粉成品进入施工现场。

5.3.3粘贴翻包钢丝网(网格布)

粘贴苯板前对保温层的截止部位(如门、窗洞口、管道根或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位)做翻包钢丝网(网格布)(采用标准网)处理。

粘贴翻包钢丝网(网格布)时,在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆,迅速将钢丝网(网格布)的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内,压至泛出的胶浆盖住钢丝网(网格布)无外漏为止,余下部分甩出备用。

甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不小于100mm。

已粘贴完的翻包钢丝网(网格布)采取翻转或遮盖等成品保护措施,首层设置L型金属托架。

5.3.4胶粘剂的布胶方式:

采用“点框法”,确保粘贴有效面积大于50%。

经计算,粘贴面积不小于50%。

5.3.5聚苯板的粘贴:

涂抹粘接的工作平台,避免直接放置在风口处,以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮,进而降低粘度。

粘结剂以指触方法确定是否可以使用(指触不粘粘结剂时不可再使用),搅拌均匀的粘结剂在使用时在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。

将粘结剂涂抹在聚苯板上后,迅速将聚苯板粘贴在墙上(注意:

粘结剂涂抹在聚苯板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结度),然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。

聚苯板的粘贴自下而上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且两排聚苯板竖向错缝为1/2板长,如局部上下两排聚苯板尺寸错不开,则上下两排板错缝搭接长度不小于200mm。

在墙拐角处先排好尺寸并裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。

拐角处的聚苯板粘贴

5.3.6防火隔离带做法

防火隔离带采用燃烧性能为A级岩棉隔离带50厚;

防火隔离带每层一道,宽度为300mm,通长设置;

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