化工实习报告Word格式文档下载.docx

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2011年11月5日

学生

指导教师

实习名称

2011/2012学年化工原理认识实习

实习时间

2011.10.31——2011.11.4

实习地点

1、青岛石油化工有限责任公司

2、青岛科技大学清洁化工过程山东省重点实验室

3、青岛科技大学混合酸生产校内实习基地

4、青岛科技大学化工分离过程校内实习基地

实习目的

本次认识实习的目的主要有三个方面：

1、熟悉工厂里面的设备和化工工艺流程。

通过本次实习我了解了石油加工的设备和主要流程、混合酸生产的主要设备以及各个设备在生产中的作用、气流干燥的设备和过程。

2、将理论课上的知识与实际生产联系起来并加深对知识的理解。

实习过程中能将课堂上老师讲的理论知识和实际生产结合起来，理论指导实践，实践验证理论知识，从而加深对理论知识的理解和应用。

3、了解实际生产中工艺优化和环境保护的相关知识。

特别是在青岛石油化工有限责任公司的实习，更加深了我们对资源循环利用和环境保护的认识，有利于产品工艺的优化、资源再生和环境保护。

2011年10月31日到11月4号我们进行了为期一个星期的认识实习，我们实习的地方有青岛石油化工有限责任公司，青岛科技大学清洁化工过程山东省重点实验室、青岛科技大学混合酸生产校内实习基地和青岛科技大学气流干燥器校内实习基地四个地方。

通过这次认识实习使我感受颇深，不仅对自己所学的专业知识有了更深的了解，而且对工业生产流程有了初步了解。

一实习过程

1.1实习培训

10月30日晚上我们在一号教学楼进行了为期两个小时的实习培训，主要内容包括两个方面：

第一，安全培训。

有工厂里专门管安全的师傅给我们上安全课，如进厂前必须关闭手机，必须穿防静电的纯棉衣服，带好安全帽等等；

其次就是对于工厂里的生产流程及其原理进行初步讲解。

1.2查阅资料，对实习基地进行全面了解

主要是通过网上查阅和查阅图书资料了解实习地点的概况，对实习的主要内容有整体把握。

实习基地简介：

1.2.1青岛石油化工有限责任公司。

青岛石油化工厂是以原油加工为主生产各类石油化工产品的国家大型一档企业。

座落于美丽的海滨城市青岛市区的北部，东临胶济铁路，北靠流亭国际空港，与国内最大的油港--黄岛油港隔海相望，新建陆上原油输油管道直接通向黄岛油库，新建成品油输油管道直接将产品运往石油公司，自备铁路专线与胶济铁路相连，厂外公路则与济青、青银、环胶州湾高速公路相接，地理位置十分优越，交通运输四通八达。

在油品的进、产、销、存方面具有得天独厚的优势，是黄海之滨、胶州湾畔的明星企业，多年来，为青岛市的国民经济和社会发展建立了卓著的功勋。

青岛石油化工厂始建于1964年。

四十年来特别是八十年代至今，几代石化人籍改革开放之宏图，创滚动发展之伟业，励精图治，艰苦创业，在当年的荒滩僻壤上兴建起一座座现代化的石油化工装置，使一个名不见经传的企业迅速崛起在胶州湾北畔，展现出炼塔高耸、油罐密布、现代石化城的新姿。

目前，企业已具备300万吨/年原油综合加工能力。

生产装置主要包括常减压蒸馏、重油催化裂化、柴油加氢精制、硫磺回收、氧化沥青、气体分馏、聚丙烯、汽油脱硫醇、干气回收等10余套，总资产已逾22亿元。

生产的主要产品有：

90#无铅汽油、0#柴油、-10#柴油、煤油、石脑油、燃料重油、200#溶剂油、石油液化气、建筑沥青、软麻油、丙烯、聚丙烯、硫磺、环烷酸等10多个品种。

各种各样的石油产品源源不断地辐射山东半岛

边地区,为这些地区的工业、交通及民用事业注入了不竭的动力，提供了丰富的能源，促进了区域经济的繁荣，带动了相关产业的发展。

1.2.2青岛科技大学化学反应过程校内实习基地。

化工实习基地于2000年开始建设，2003年投入使用，几年来，设施日益完善，在学生校内的认知实习和生产实习中逐渐发挥出愈来愈重要的作用。

通过了解典型的化工单元操作过程，包括生产原理、工艺流程、主要设备结构及其工作原理等。

来加强学生对化工生产的感性认识。

目前，学生实习基地拥有较完善的化工操作单元：

高压反应器、低压反应器、精馏系统、干燥、结晶设备，可以连续运转。

亦可以单套设备单独运转。

同时，公用系统循环水，真空系统、冷冻系统、加热系统一应俱全。

可以以100公斤/日的规模生产相应的化工产品。

装置建成以来，已先后进行了净水剂、二羟甲基丙酸、丁酸乙酯、丙酸乙酯的中试规模的生产。

1.2.3青岛科技大学化工分离过程校内实习基地。

青岛科技大学化工分离过程校内实

习基地前身是青岛科技大学化学工程研究室，研究室以多相强旋转湍流流场的大涡模拟与

理论分析为依据，设计优化旋风旋流器流路，由流场的导流整流全面提高设备性能，开发

出了“环流式旋风分离器”等专利技术十余项。

该系列专利已在工业上推广应用三百余台

套。

主要的实习设备有，f500、f300环流循环除尘实验台各一套高度6m，f500、f300直

流降膜式旋风除雾实验台各一套高度7m，f500、f400、f300环流式旋风除尘实验台各一

套，D型与B型旋风实验台各一套，f200气流干燥实验台一套设计温度400℃，f400填料

塔冷模实验装置一套高度6m，7000KG/h钻屑洗涤分离中试装备一套，IFA-300热线热膜风

速仪（美国进口），FLUENT6.2.16（美国进口），微机二十余台。

1.3实地实习

1.3.1青岛石油化工有限公司实地实习。

10月31日中午我们在王许云老师的带领下来到了石油化工厂生产基地，首先我们参观了ROCC-VA重油催化裂化装置，首先我们了解了该装置的概况及其组成：

140万吨/年ROCC-VA型重油催化裂化装置是由中石化洛阳石油化工工程公司设计，中石化第二建设公司和第十建设公司施工建设，采用洛阳石化工程公司开发的新型ROCC-VA型专利技术，原设计处理量为100万吨/年。

采用集散型控制系统（DCS），设计连续操作周期为二年。

装置于1999年9月26日一次试车成功，2005年8月装置的导流整流全面提高设备性能，开发出了“环流式旋风分离器”等专利技术十余项。

该系列专利已在工业上推广应用三百余台套。

主要的实习设备有，f500、f300环流循环除尘实验台各一套高度6m，f500、f300直流降膜式旋风除雾实验台各一套高度7m，f500、f400、f300环流式旋风除尘实验台各一套，D型与B型旋风实验台各一套，f200气流干燥实验台一套设计温度400℃，f400填料塔冷模实验装置一套高度6m，7000KG/h钻屑洗涤分离中试装备一套，IFA-300热线热膜风速仪（美国进口），FLUENT6.2.16（美国进口），微机二十余台。

1.3实地实习

进行MIP-CGP工艺技术适应性改造后一次开车成功。

催化裂化装置包括反应-再生系统、分馏系统、吸收-稳定系统、产品精制系统、烟气能量回收系统、产汽系统、以及余热回收

系统等部分组成;

产品精制部分包括汽油脱硫醇，干气及液态烃脱硫，液态烃脱硫醇三部分;

机组部分：

主风机采用轴流主风机+烟气轮机+电动/发电机三机组配置；

备用主风机采用离心式主风机+电机二机组配置；

气压机组采用气压机+背压透平+电机/发电机三机组配置。

我们主要学习了研究了装置的反应-再生系统、分馏系统和吸收-稳定系统。

反应-再生系统是指原料反应，催化剂再生，主要有三大平衡，即：

热平衡，压力平衡，物料平衡；

反应-再生系统的主要任务是：

1、为原料油和催化剂的充分接触提供必要的空间，控制一定的反应温度和反应时间，使原料油发生裂化等一系列反应，生成目的产物。

2、在一定的温度和氧气的作用下，使反应后催化剂表面覆有的焦碳发生燃烧，恢复催化剂的活性，同时为反应提供所需的热量。

其装置图如下：

图

图一、反应-再生系统

分馏系统的主要任务是：

1、将反应来的高温油气分割成：

富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆等产物。

2、通过各中段循环回流及油浆循环回收高温过热油气带入分馏塔的大量热能。

3、为气压机、吸收-稳定系统提供合格进料。

图二、分馏系统装置图

吸收稳定部分的任务是加工来自分馏塔顶油气分离器的粗汽油和富气，分离出干气，并回收稳定汽油和液化气等合格产品。

吸收是分离气体混合物的过程，根据气体混合物中各组分在溶剂中溶解度的不同来进行分离，在催化裂化装置中分离富气所用的溶剂为粗汽油和稳定汽油。

稳定是个精馏过程，解吸塔底出来的脱乙烷汽油进入稳定塔将C3、C4脱除，塔顶得液化气，塔底得稳定汽油，其装置图如

上。

图三、吸收-稳定系统装置图

1.3.2青岛科技大学化工反应过程校内实习基地。

该实习基地位于精细化工楼一楼。

反应罐上连有搅拌器，真空干燥器主要由三部分组成：

1）控制仪表。

2）水槽，用于加热液体。

3）真空干燥箱，其特点是耐高温、耐酸碱、有弹性。

其主要装置如下图。

1.3.3青岛科技大学分离过程实习基地。

该研究室是在1-230，以多相强旋转湍流流场的大涡模拟与理论分析为依据，设计优化旋风旋流器流路，解决了氰化钠气流干燥、有机硅与醋酸乙烯单体合成流化床反应器、乳化粉末炸药的气流冷却、三聚氰胺生产除雾器结壳、高压聚乙烯循环气带雾带液、海上钻屑脱油达标等一系列国际性工程技术难题，每年为企业节支增收达2亿元以上。

尤其是环流式旋风分离器的研究更是达到了国际先进水平，并获多项专利。

二、实习收获

认知实习是重要的教学环节，通过实习让我把学到的基础理论知识更好地与实践相结合。

使我了解了现代化的化工生产都是在所学的理论知识的指导下进行的。

通过实习，既让我认识到知识的有限，与此同时增加我对学习理论知识的兴趣，又强化了我的工程意识。

通过这次认识学习，我学到了很多

课本上学不到的知识，也进一步了解了实际生产的大体情况。

了解了石油加工的大体过程，实际生产中的资源循环利用和环境保护的重要性，对企业的管理生产制度有了初步了解，为以后进入工作岗位奠定了一定基础。

刚进入社会的时候一边忙着适应社会，又不得不努力适应岗位的管理和自己的工作。

这次认识实习，很好地促进了我们对企业知识和工作岗位职责的了解，有利于以后更好地适应社会。

另外，通过在校内实习基地的实习，听了老师的讲解后，感触颇深。

老师讲到他们的研究成果并不是利用什么最高端的技术，相反，他们正是立足最基本的原理和设备，通过自己的改造和创新，是原有的设备达到惊人的工作效能，从而极大地提高效率和利润。

由此，我想，我们每个人不一定必须要有最先进的技术和设备才能有所创造发明，只要踏踏实实的工作，认真对待每个细节，仔细观察，立足于基础又不局限于基础，就可能会有所创造有所作为。

在以后的学习生活工作中，我要严格要求自己，做一个踏实认真的人，更有可能让自己有所作为，为社会建设做出更大的贡献。

三、存在的问题及解决措施

这次认识实习整体上来看是一次成功的实习，但是还有很多不足之处，例如：

查阅资料不够充分，导致实地实习时有的地方跟不上工程师的讲解；

对实习地点的主要生产项目预先了解不全面，有的知识遗漏；

到工厂听工程师的讲解时，环境嘈杂，设备声音大，感觉听讲有困难等。

对于以上问题，我在实习结束后，结合学到的知识和笔记的内容，进一步消化理解，不懂的地方通过问专业老师、网上查阅、查阅文献等方式弄明白。

还有就是我们在去石油化工厂实习的过程中也亲身经历了一次事故，主要原因是由于突然停电导致一个生产线路全线停车，我们亲眼目睹了工人们全身心的投入到这次事故中，使生产损失尽量降到最低，同时还出动了119火警来保障工人们的安全，这次事故使我更加了解了安全生产的重要性。

感谢学校给了我们宝贵的实习机会，在以后的学习中，我们将更加努力学习，努力为社会做贡献创造财富。

四、实习总结

在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大三了，快要踏入社会了，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在实习时的学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领，就注定你永远是社会的

最底层！

但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！

今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！

从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。

我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！

指导教师评语

系（教研室）

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