牛头刨床课程设计.docx
《牛头刨床课程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《牛头刨床课程设计.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
牛头刨床课程设计
牛头刨床中导杆机构的运动分析及动态静力分析
第一章机械原理课程设计的目的和任务
1课程设计的目的：
机械原理课程设计是高等工业学校机械类学生第一次全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练，是本课程的一个重要教学环节。
起目的在于进一步加深学生所学的理论知识，培养学生的独立解决有关课程实际问题的能力，使学生对于机械运动学和动力学的分析和设计有一个比较完整的概念，具备计算，和使用科技资料的能力。
在次基础上，初步掌握电算程序的编制，并能使用电子计算机来解决工程技术问题。
2课程设计的任务：
机械原理课程设计的任务是对机器的主题机构进行运动分析。
动态静力分析，并根据给定的机器的工作要求，在此基础上设计；或对各个机构进行运动设计。
要求根据设计任务，绘制必要的图纸，编制计算程序和编写说明书等。
第二章、机械原理课程设计的方法
机械原理课程设计的方法大致可分为图解法和解析法两种。
图解法几何概念比较清晰、直观；解析法精度较高。
第三章、机械原理课程设计的基本要求
1．作机构的运动简图，再作机构两个位置的速度，加速度图，列矢量运动方程；
2．作机构两位置之一的动态静力分析，列力矢量方程，再作力的矢量图；
3.用描点法作机构的位移，速度，加速度与时间的曲线。
第四章机械原理课程设计的已知条件
设计数据：
设计
内容
导杆机构的运动分析
导杆机构的动态静力分析
符号
n2
L0204
L02A
L04B
LBC
L04S4
XS6
YS6
G4
G6
P
YP
JS4
单位
r/min
mm
N
mm
kgm2
方
案
Ⅰ
60
380
110
540
0.25
L04B
0.5
L04B
240
50
200
700
7000
80
1.1
Ⅱ
64
350
90
580
0.3
L04B
0.5
L04B
200
50
220
800
9000
80
1.2
Ⅲ
72
430
110
810
0.36
L04B
0.5
L04B
180
40
220
620
8000
100
1.2
第五章选择设计方案
1机构运动简图
图１－１
2、选择表Ⅰ中方案Ⅰ。
第六章机构运动分析
1、曲柄位置“1”速度分析，加速度分析（列矢量方程，画速度图，加速度图）
取曲柄位置“1”进行速度分析。
因构件2和3在A处的转动副相连，故VA2=VA3，其大小等于W2lO2A，方向垂直于O2A线，指向与ω2一致。
ω2=2πn2/60rad/s=6.28rad/s
υA3=υA2=ω2·lO2A=6.28×0.11m/s=0.69m/s（⊥O2A）
取构件3和4的重合点A进行速度分析。
列速度矢量方程，得
υA4=υA3+υA4A3
大小?
√?
方向⊥O4A⊥O2A∥O4B
取速度极点P，速度比例尺µv=0.01（m/s）/mm,作速度多边形如图1-2
图1-2
则由图1-2知，υA3=
·μv=69×0.01m/s=0.69m/s
υA4A3=0m/s
用速度影响法求得，
υB5=υB4=0m/s
又ω4=υA4/lO4A=0rad/s
取5构件作为研究对象，列速度矢量方程，得
υC5=υB5+υC5B5
大小?
√?
方向∥XX⊥O4B⊥BC
取速度极点P，速度比例尺μv=0.01（m/s）/mm,作速度多边行如图1-2。
则由图1-2知，υC5=
·μv=0m/s
υC5B5=0m/s
ωCB=0rad/s
2.加速度分析：
取曲柄位置“1”进行加速度分析。
因构件2和3在A点处的转动副相连，
故
=
其大小等于ω22lO2A,方向由A指向O2。
ω2=6.28rad/s,
=
=ω22·LO2A=6.282×0.11m/s2=4.34m/s2
取3、4构件重合点A为研究对象，列加速度矢量方程得：
aA4=
+aA4τ=aA3n+aA4A3K+aA4A3v
大小:
?
ω42lO4A?
√2ω4υA4A3?
方向：
?
B→A⊥O4BA→O2⊥O4B（向左）∥O4B（沿导路）
取加速度极点为P＇,加速度比例尺µa=0.1（m/s2）/mm,
作加速度多边形如图1-3所示.
图１—3
则由图1-3知,
aA4=P´a4´·μa=4.3m/s2
用加速度影象法求得aB5=aB4=6.38m/s2
取5构件为研究对象,列加速度矢量方程,得
ac5=aB5+ac5B5n+ac5B5τ
大小?
√√?
方向∥XX√C→B⊥BC
其加速度多边形如图1─3所示,有
ac5=p´c5´·μa=0.58m/s2
2、曲柄位置“6”速度分析，加速度分析（列矢量方程，画速度图，加速度图）
取曲柄位置“6”进行速度分析，其分析过程同曲柄位置“1”。
取构件3和4的重合点A进行速度分析。
列速度矢量方程，得
υA4=υA3+υA4A3
大小?
√?
方向⊥O4A⊥O2A∥O4B
取速度极点P，速度比例尺µv=0.01（m/s）/mm，作速度多边形如图1-4。
图１—4
则由图1-4知，υA4=pa4·μv=61×0.01=0.61m/s
υA4A3=a3a4·μv=34×0.01m/s=0.34m/s
υB5=υB4=υA4·O4B/O4A=0.81m/s
取5构件为研究对象，列速度矢量方程，得
υC5=υB5+υC5B5
大小?
√?
方向∥XX⊥O4B⊥BC
其速度多边形如图1-4所示，有
υC5=
·μv=79×0.01=0.79m/s
取曲柄位置“6”进行加速度分析,分析过程同曲柄位置“3”.取曲柄构件3和4的重合点A进行加速度分析.列加速度矢量方程,得
aA4=aA4n+aA4τ=aA3n+aA4A3k+aA4A3γ
大小?
ω42lO4A?
√2ω4υA4A3?
方向?
B→A⊥O4BA→O2⊥O4B（向右）∥O4B（沿导路）
取加速度极点为P＇,加速度比例尺μa=0.05（m/s2）/mm,作加速度多边形图1-5
图1-5
则由图1─5知，aA4τ=a4´a4″·μa=24×0.05m/s2=1.2m/s2
α4″=aA4τ∕lO4A=21×0.05m/s2=1.05m/s2
aA4=p´a4´·μa=33×0.05m/s2=1.65m/s2
用加速度影象法求得
aB5=aB4=aA4×lO4B/lO4A=0.125m/s2
取5构件的研究对象，列加速度矢量方程，得
aC5=aB5+aC5B5n+aC5B5τ
大小?
√√?
方向∥xx√C→B⊥BC
其加速度多边形如图1─5所示，有
aC5B5τ=C5´C5″·μa=23×0.05m/s2=1.15m/s2
aC5=p´C5″·μa=41×0.05m/s2=2.05m/s2
第七章．机构运态静力分析
取“1”点为研究对象，分离5、6构件进行运动静力分析，作阻力体如图1─6所示。
图1—6
已知G6=700N，又ac=ac5=0.58m/s2,那么我们可以计算
FS6=-G6/g×ac=-700/10×0.58=-40.6N
又ΣF=P+G6+FS6+Fp45+FR16=0，作为多边行如图1-7所示，µN=10N/mm。
图1-7
由图1-7力多边形可得：
FR45=-aFR45·µN=-40×10N=-400N
FR16=FS6FR16·µN=4.06×10N=40.6N
分离3,4构件进行运动静力分析，杆组力体图如图1-8所示，
已知：
FR54=-FR45=400N，G4=200N
由此可得：
FS4=-G4/g×aS4=20×4.3=86N
MS4=-JS4·αS4=-1.1×4.3/0.3637N·m=-11.N·8m
在图1-8中，对A点取矩得：
ΣMA=FR54cos8。
lAB+MS4-FS4·cos60。
·ls4A-G4sin13。
·lS4A+FO4τ·O4A=0
图1-8
代入数据，得FO4τ=-170.6N
又ΣF=FR54+FR32+FS4'+G4+FO4n+FO4τ=0,作力的多边形如图1-9所示，µN=10N/mm。
图1-9
由图1-9可得：
FR23=FO4τFR32·µN=66.97×10N=669.7N
FO4n=aFO4n·µN=4.9×10N=49N
对曲柄2进行运动静力分析，作组力体图如图1-10所示，
µL=10N/m。
图1-10
Fr32=669.7N
第八章求刨头的位移，速度和加速度曲线
位移与时间，速度与时间，加速度与时间曲线。
a,位移图线
b,速度图线
图1-11
由以上三条曲线，位移与时间，速度与施加，加速度与时间曲线，可以看出牛头刨床的运行过程，c点的运动情况。
第九章参考文献
1、机械原理/孙恒，陈作模主编——六版——北京2001
2、理论力学Ⅰ/哈尔滨工业大学理论力学研究室编——六版——北京2002.8
3、机械原理课程设计指导书/罗洪田主编——北京1986.10
4、机械原理与课程设计上册/张策主编——北京2004.9
第十章总结
通过本次课程设计，对于机械运动学和动力学的分析与设计有了一个较完整的概念，同时，也培养了我表达，归纳总结的能力。
升级会员 