CFG桩监理工作总结.docx
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CFG桩监理工作总结
锦和家园一期一标段工程
C20素混凝土（CFG）桩施工工艺及过程控制
监理工作小结
编制人：
审核人：
北京国信建业工程管理有限公司
2014年1月30日
目录
一、施工过程控制依据及工程概况
二、总结的目的
三、CFG桩主要技术要求
四、施工位置及型号
五、采用的相关参数
六、CFG桩施工工艺
七、机械、人员配备
八、质量控制
九、安全环保措施、文明施工
十、资料收集整理
十一、附件
CFG桩施工工艺及施工过程控制总结
一、1）CFG桩施工过程控制的依据
1、《建筑工程施工质量验收暂行标准》；
2、《建筑工程施工技术指南》；
3、施工图
2）工程概况
一期工程一标段包含11栋楼，分别为1#、2#、3#、8#、9#、10#、15#、17#、18#、20#和21#楼，混凝土标号为C20，位于文腾大道与霞光路交叉口西北角。
二、总结的目的
通过对CFG桩施工工艺及过程控制的总结，进行成桩工艺性试验，来确定CFG桩相应的参数：
1、通过CFG桩施工工艺的总结，来完善施工过程控制，验证施工工艺、施打顺序、拔管速度、确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间，确定充盈系数、钻进电流及成桩电流。
2、确定CFG桩施工时采用施工机械，保证施工质量的控制措施。
三、CFG桩主要技术要求
1、本施工段CFG桩桩径均为0.4m，按正方形布置，桩间距1.4m。
有效桩长除2#、3#楼为9m，其余为10m，采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩法。
2、混合料所用材料技术指标：
碎石粒径5～20mm、水泥采用抗侵蚀水泥、粉煤灰采用二级粉煤灰、水采用纯净无侵蚀的水。
3、桩体原材料采用碎石、粉煤灰、水泥混合而成，按C20混凝土配比设计，混合及料试块标准养护28天立方体抗压强度标准值分别不小于20MPa。
四、采用的相关参数
1、施工工艺：
采用长螺旋芯管内泵浆工艺；
2、现场采用商灰，配合比：
CFG桩为C20混凝土配合比：
每盘用量水泥=208kg、砂=760kg、5～20mm碎石=1094kg、水=180kg、外加剂=7.3kg、掺合料（粉煤灰）=90kg；
3、每盘料搅拌时间：
搅拌时间不小于3min；
4、泵送混合料坍落度：
160～200mm；
5、钻机在该持力层的最大电流值：
140A左右；
6、拔管速度：
采用2m～2.5m/min；
7、施工顺序：
同排连续法施工。
六、CFG桩施工工艺
1、施工工艺流程见“长螺旋钻孔法CFG桩施工工艺流程图”。
长螺旋钻孔法CFG桩施工工艺流程图
2、施工步骤
2.1.施工准备:
清表、平整场地:
施工前先用推土机清除地表30～50cm种植土、腐质土，然后平整场地并用压路机碾压密实，当施工场地坡度不能满足钻机就位及整平时，要求开挖成台阶。
场地要作好排水设施，确保施工场地不积水。
2.2.测量放样:
测量班根据设计图纸用全站仪精确放出CFG桩处理范围边线，中间桩位拉钢尺定位，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示。
2.3.钻机就位：
钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量钻杆的垂直度。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，检查合格后方可开钻，记录好桩位偏差和垂直度。
2.4.施工工艺及顺序
亦采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工方法。
CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。
具体的施工方法由现场试验来确定。
连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在粘性土中易造成地面隆起；跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成已打桩被振裂或振断。
在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d；在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打；全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。
2.5.钻进成孔：
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时启动马达钻进。
先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。
在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。
钻孔到达设计要求持力层后报监理工程师确认后才能终孔。
记录好开钻时间、钻进速度、不同地质条件下的电流值、成桩瞬间电流，以进行地质复核。
2.6.混合料搅拌、运输：
混合料搅拌采用集中拌和，混凝土由搅拌站集中供应，按照配合比进行配料，每盘料搅拌时间控制在90～120秒，混合料坍落度控制在160mm～200mm。
运输采用砼罐车运输到施工现场。
2.7.灌注及拔管：
钻孔至设计标高后，停止钻进，钻杆芯管充满混合料后开始拔管，并保证连续拔管，混合料的泵送量与拔管速度相匹配，混合料灌注过程中应保持混合料面始终高于钻头面15～25cm，拔管速度分别采用2m/min、2.5m/min、3.0m/min进行试验。
每根桩的投料量不小于设计灌注量。
施工桩顶高程一般应高出设计高程50cm，灌注成桩后桩顶盖土封顶进行养护。
在灌注混合料时，对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法，据泵压次数来计算混合料的投料量。
记录好灌注时间、拔管提升速度、砼坍落度、砼实际灌注量。
2.8.移机：
当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。
施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。
因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
2.9.桩间土清除及桩头截除、修整。
施工完成后及时清除打桩弃土并运至弃土场。
清运时不得扰动桩间土，不可破坏未施工的桩位。
CFG桩施工完7d后用小型挖掘机和人工开挖桩顶以下50cm桩间土。
桩头处理采用改装后的轻型锯石机，清土时间不少于7d龄期。
切割桩头注意事项：
①一定要保护CFG桩，不能使桩受撞击，标高控制要严格，要符合规范和设计要求；
②严禁用挖掘机扳断桩头；
③严禁用钢钎单侧把桩凿断；
④用锯桩机锯桩，严禁单侧锯一半就扳断桩头的方法。
2.10.桩基检测
试桩须制作试件2组，1组进行7d强度检验，以推算28天强度是否满足设计要求，第2组进行28d强度检测。
试桩监理单位全部见证。
成桩7天后用低应变法检测桩身质量、完整性。
试桩每根桩都需检验，监理见证。
成桩28天后采用静压试验验证桩基单桩承载力，试桩仅检验一根，监理见证。
七、机械、人员配备
1、CFG桩施工机械配备见“机具设备配备表”。
机具设备配备表
序号
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
长螺旋钻机
Cfg-26D
台
施工要求
2
装载机
ZL50
台
施工要求
3
自卸汽车
10t
台
施工要求
4
挖掘机
EX200
台
施工要求
5
变压器
500KVA
台
施工要求
6
全站仪
台
1
7
水准仪
台
施工要求
2、人员配备见“CFG桩施工人员配备及工作职责表”：
CFG桩施工人员配备及工作职责表
序号
工种
工作职责
1
现场施工负责人
组织生产，协调混凝土供应
2
现场技术负责人
负责现场技术管理、对现场异常情
况进行处理
3
钻机操作手
负责钻机作业，保养，并对钻进过
程中的电流值进行记录
4
砼罐车司机
负责运输砼
5
安全员和质检员
全面负责施工中的安全和质量
6
试验人员
对现场混凝土进行坍落度测试，与
搅拌站试验人员加强联系，并配合
技术人员对桩位复检及桩深度控制
7
测量
全面负责施工中的量测工作
8
现场施工记录人员
负责对施工现场的记录工作
9
混凝土泵送工
负责泵送混凝土成桩
10
现场指挥
在泵送混凝土过程中，通过口哨（夜
间），白天（摇旗）的方式建立钻机
操作人员、混凝土泵送工的联系
11
修理工
负责机械维护和修理、施工用电
12
普工
负责现场的其他辅助施工
八、质量控制
1、CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面，清除浮浆后桩的有效长度满足设计要求。
施工单位每根桩检验。
监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。
2、整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并做好旁站记录，监理应全程进行旁站，并做好记录。
3、每根桩的投料量不得少于设计灌注量；施工单位每根桩检验。
监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。
4、CFG桩混合料坍落度应严格按选定的配合比进行控制，坍落度控制在160～200mm之间,监理按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行试验。
5、CFG桩长螺旋钻孔管内泵压法施工质量通病及预防措施详“CFG桩长螺旋钻孔管内泵压法施工质量通病及预防措施”：
CFG桩长螺旋钻孔管内泵压法施工质量通病及预防措施
序号
质量通病
原因分析
预防措施
1
堵管
1、混合料理论配合比不合理
2、混合料施工配合比失控
3、混合料搅拌不均
4、钻头不密封
5、提杆不及时
6、冬期保温措施不当
1、碎石粒径不应超过3cm，混合料的坍落度宜控制在16—20cm之间，且应有良好的和易性，若混合料可泵性差，可适当掺入泵送剂
2、严格按施工配合比拌制混合料
3、及时拔杆
4、冬期加强泵管及弯头的保温
2
钻头阀门打不开
1、钻头构造缺陷
2、桩端水头过大
1、改进钻头构造及阀门结构形式
2、调整桩长令桩端穿过透水性好的砂土层或卵石层进入粘土层来避免这一情况发生
3
桩体上部局部有空洞
1、排气阀被混合料浆液堵塞
1、清除排气阀上的混合料浆液
4
弯头处堵管
1、弯头内壁上留有残碴硬块
2、弯头曲率半径不合理
3、混合料施工配合比失控
1、长时间停机时，彻底清洗弯头内壁上的浆液，清除残碴硬块
2、选用曲率半径合理的弯头
3、严格按施工配合比拌制混合料
5
软管爆裂
1、混合料灌注过程中，拔杆过慢
1、加强工序管理和作业人员责任感
2、有效控制提杆速度
6
桩顶折断
1、桩间土清理不当
2、桩头处理不当
1、由人工或小型机械小心清理桩间土
2、桩头对称凿除或切割
7
先提杆后
泵料
1、未严格执行操作规程
1、对作业人员进行岗前培训和技术交底
2、加强作业检查
6、CFG桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合表“CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法”规定。
CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位
检验数量
检验方法
1
桩位（纵横向）
50mm
按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根
经纬仪或钢尺丈量
2
桩体垂直度
1%
经纬仪或吊线测钻杆倾斜度
3
桩体有效直径
不小于设计值
开挖50-100cm深后，钢尺丈量
九、安全环保措施、文明施工
1、对施工人员进行安全环保培训和考核，增强安全环保意识；特殊工种持证上岗。
2、制定安全技术措施并进行交底。
3、现场电气设备作漏电保护装置，配电线全部采用三相五线制。
4、打桩土要及时清理运至弃土场，打完桩后及时清理桩周水泥浆，清除浮碴，集中处理，以免污染地表及周围环境。
5、施工现场树立施工标志牌，材料分批次堆放整齐并标识，做到统一布置，有条不紊、文明施工。
十、资料收集整理
施工过程中，及时完成资料的填写、收集、整理、分类、汇总、保存等工作。
十一、附件
CFG桩施工记录详见“C20素混凝土（CFG）桩施工记录表”。
CFG桩施工记录表
工程名称:
滑县金诚国际住宅小区#楼施工里程段:
钻机型号:
钻机编号:
设计桩径：
设计桩距：
混凝土强度等级：
施工日期：
年月日
序号
桩号
桩位偏差（≯50mm）
桩身垂直度检查值
桩身垂直度（≯1%）
设计桩长（m）
实际桩长（m）
钻孔时间
成桩时瞬间电流（A）
混凝土坍落度（cm）
灌注时间
提升速度（m/min）
理论灌入量（m3）
实际灌入量（m3）
备注
垂球1
垂球2
开始时间
结束时间
持续时间（min）
开始时间
结束时间
持续时间（min）
记录：
机械操作员：
现场技术员：
现场质检员：
现场试验员：
现场生产负责人：
监理工程师：
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