石方沟槽静态爆破专项施工方案.docx
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石方沟槽静态爆破专项施工方案
一、工程概况………………………………………………………………………2
二、施工说明与工法特点…………………………………………………………2
一）、静力爆破法特点………………………………………………………2
二）、性能与型号……………………………………………………………3
三、施工工艺流程………………………………………………………………4
一）、工艺流程图……………………………………………………………4
二）、施工前准备…………………………………………………………4
三）、设计布孔………………………………………………………………4
四）、测量定位及钻孔………………………………………………………5
五）、装药……………………………………………………………………5
六）、药剂反应时间的控制…………………………………………………6
四、材料及设备……………………………………………………………………7
五、质量控制………………………………………………………………………8
六、安全措施……………………………………………………………………9
七、环保措施……………………………………………………………………10
八、安全管理及事故应急处理办法……………………………………………10
静态爆破石方专项施工方案
一、工程概况：
我公司承建深圳市龙岗区坂田街道杨美片区雨污分流工程，因现场开挖管道施工过程中，部分遇到孤石，无法按设计图纸进行施工，需将孤石破除才能继续施工。
因施工区域处于小区内，周围建筑物和人流较多，为保证小区居民正常生活。
我方采用安全系数较高的静态破碎方案进行施工。
二、施工说明与工法特点
静力爆破技术其实质是岩体上钻孔，在钻孔中灌装静力爆破剂，依靠其膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎的目的，可在无振动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物，特别适用于老厂改造和房屋拆迁工程，对于岩石的破碎和切割，不会造成其内伤，提高了成材率，爆破时不会损坏周围的任何物体，在确保安全的前提下又能达到破碎的目的。
静力爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。
一）静力爆破法特点：
1．高效率、高效益
2．操作简单、安全、工期短、成本低；
3．提高石材荒料成材率3～4倍；
4．易管理，可按普通货物托运、储存、保管；
5.环保、安全
静力爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。
静力爆破剂不属于危险品，无公害。
可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输、保管中无任何限制。
6.使用方便
使用时按配比要求用水搅拌后灌入钻孔中即可。
7.速度快、力量大，且具有可控性
一般装药后半个小时左右即可出现裂缝，扩张力可达30~50MPa。
按破碎要求，设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石和混凝土。
针对开采岩石可提高石材成材率３－４倍。
8.在不适于炸药爆破环境条件下，更显其超众的优越性。
新型破碎剂，适用环境温度范围更广（－5℃到40℃），使用更方便，效力更大。
二）、性能与型号：
1、产品执行建材行业标准JC506-1992《无声破碎剂》。
2、该产品与水搅拌后化学反应，产生体积膨胀而发生效学力，膨胀压力为30-80兆帕，施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值将介质破碎。
3、该剂的效力与温度直接有关系，因此分夏、春秋、冬三种型号，按季节使用，分别I、II、III型表示，参考下表。
型号
适用温度范围
8小时膨胀压（MPa）
HCCA-I（夏季）
25-40℃
大于等于30
HCCA-II（春秋季）
10-25℃
大于等于20
HCCA-III（冬季）
-15至10℃
大于等于10
4、该剂各型分快速、慢速两种。
该剂的使用与温度、被破物硬度、孔距、水灰比、钻孔布置、灌浆时间和速度、操作人员的经验等因素有关。
因此，快速大约在10小时内开裂；慢速大约在36小时左右开裂；也可能受温度等条件影响。
三、施工工艺流程：
一）.工艺流程图
施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应、清渣→进入下一层循环施工
二）.施工前准备：
首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前请确定已准备好以下材料物品：
1、药剂。
2、洁净拌和水。
3、盛水桶、拌和盆和水瓢。
4、捅棍（水平灌装）。
5、防护眼镜。
6、橡胶手套。
7、备用洁净水和毛巾。
三）.设计布孔：
布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；
孔距与排距布置：
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大孔距与排距越小，反之则大，本工程石方全部为修桥及修路时上部山体已经开挖，沟槽作业面全部为特坚石层，孔距与排距布置，见表一：
表一该段管沟静态破碎剂布孔参数表
破碎目标
孔深:
L
相邻孔距:
a
（cm）
排距:
b
（cm）
孔径:
d（mm）
使用量kg/m3
坚硬花岗岩石
1.05H
25--40
30--80
38--50
18--25
四）.测量定位及钻孔：
1．钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。
根据该工程特坚石特征采用用直径为38-42mm的钻头。
该段采用两台空压及24小时轮班打眼。
2．钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
3.钻孔深度和装药深度：
孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%--90%；该污水管道沟槽开设计深度为1.2米左右，钻孔深度控制在1米，装药深度为孔深的100%。
五）.装药：
1．向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入22-32%（重量比）左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。
用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。
粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好，也可以不通过捅实过程。
向下灌装捣实较方便，
2．水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。
即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实”。
也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。
3．岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。
4.每次装填药剂，都要观察确定1、岩石；2、药剂；3、拌和水的温度是不是符合要求。
灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。
从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。
5.靠近村道公路侧打孔时要向边坡侧倾斜，间隔砼路面要有一段安全距离，靠公路侧孔内装药量要适当控制，防止将相邻砼路面胀裂。
六）.药剂反应时间的控制：
药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。
实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。
另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石（或混凝土）的温度。
夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。
将拌合水温度控制在15℃以下。
药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可用延缓反应时间的抑制剂。
抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。
加入量为拌合水的0.5%—6%。
冬季加入促发剂和提高拌和水温度。
拌和水温最高不可超过50℃。
反应时间一般控制在30-60分钟较好，
四、材料及设备
表二静态爆破材料用表
序号
名称
单位
数量
备注
1
静态爆破剂
Kg
若干
按实际施工温度选择合适的型号，不同型号不可混用。
2
洁净水
L
若干
表三静态爆破设备表
序号
名称
规格
单位
数量
1
空压机
12m3
台
2
2
凿岩机
SKQ20-Y28
台
根据现场作业面情况定
3
全站仪
套
1
4
水准仪
套
1
5
盛水桶
个
4
6
拌和盆
个
6
7
捅棍
根
6
8
防护眼镜
个
若干
9
防护手套
副
若干
10
电子秤
台
2
11
量筒
个
4
五、质量控制
1.静态爆破剂的质量控制
对进场材料必须进行检验，确保其符合JC506-92《无声破碎机》强制性行业标准，不合格产品不得使用。
我公司计划使用质量优良的静爆剂以取得更好的效果。
2.钻孔质量控制
根据调查情况，编写实施性施工方案，按方案中的设计孔位布置图测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。
钻孔直径宜采用38至42mm。
孔距与排距的大小与岩石的硬度、混凝土强度及布筋直接相关。
硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大。
根据此原则结合现场试验进行孔距与排距的调整。
3.装药的质量控制
禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。
禁止打完孔后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温后方可装药。
灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。
4.药剂反应时间的控制
药剂反应时间一般控制在30至60分钟，控制参数可根据现场的施工条件测定相关的施工参数。
六、安全措施
1.无关人员不得进入施工现场。
2.采用具有腐蚀性的静态破碎剂时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。
孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。
3.在相邻两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行。
4.静力破碎时，发生异常情况时必须停止作业，待查明原因并采取相应措施确保安全后，方可继续施工。
5.在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离灌装点。
观察裂缝发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。
情况严重者应立即送医院检查治疗。
6.在破碎工程施工过程中需要改变和控制反应时间时，必须依照规定加入抑制剂或触发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何化学物品。
7.严禁将破碎剂加入水后装入小口容器内。
8.刚钻完孔或刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高。
应确保温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
9.破碎剂在运输和储存过程中应防潮，开封后应立即使用。
如一次未使用完，应立即扎紧袋口，需用时开封。
破碎剂严禁与其它材料混放。
10．使用破碎剂前确保操作人员对说明书已仔细阅读并理解。
七、环保措施
1.在施工场地按照市政污水排放要求做好深沉池，施工用的污水经沉淀合格后方可排入市政污水管道。
2.已发生化学反应的药剂不得放回药剂瓶，也不得随意丢弃。
为防止土壤污染和其它构筑物腐蚀，要采取将未反应的药剂放在容器内，待化学反应充分完成后，随渣土一起外运。
八、安全管理及事故应急处理办法
8.1加强安全管理
1.无关人员不得进入施工现场。
2.必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。
施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。
3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。
观察裂隙发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门备好清水和毛巾。
4．严禁将药剂加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。
5．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
6．药剂的运输和存放中应防潮。
如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。
7.严禁工人攀爬到工作平台之外，以免发生安全事故。
8.因为孤石陡峭易滑，严禁穿拖鞋等易滑鞋上孤石作业。
9.工人身体状态不好的情况下严禁上孤石作业。
8.2易生事故及应急处理办法
1.高处施工中，因为碎石易滑，麻痹施工，非法操作，等原因，容易发生坠落事故，如果发生工人从高处坠落的事故，多数会发生骨折等情况，此时不要随意翻动伤者，要将他移动到模板等平整的地方，或者就地放平，呼叫120急救。
2.如果发生了触电事故，要立刻让伤者离开电源，但切不不可徒手去拉扯伤者，同时呼叫120急救。
3.如果伤者已经失去了意识、呼吸及心跳，要及时做人工呼吸和胸外心脏按压抢救措施。
3冲孔是静爆施工中可能发生的事，是不可预见和不可完全控制的现象。
冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：
（1）操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；
（2）温度控制不当。
气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；
（3）布孔设计不当；孔距及抵抗线过大
（4）钻头选用不当。
钻孔直径过大
（5）孔壁光滑等。
冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害，如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。
情况严重者立即送医院清洗治疗。
4.事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
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