最新复耕复绿整改工程技术标.docx
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最新复耕复绿整改工程技术标
投标文件
技术标部分
投标人：
（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人：
（签字）
2020年12月1日
第一节工程概况
一、项目概况
本工程为永兴长鹿项目复耕复绿整改工程。
二、编写依据
通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我单位的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是保证土地平整和农田水利工程顺利进展，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。
（1）项目招标文件
（2）土地开发整理项目设计的施工图纸
（3）《湖南省土地开发整理工程施工质量检验标准》和《湖南省土地开发整理项目验收规程》
（4）现行的施工操作规程，施工验收规范
三、施工总体目标
如果我公司一旦中标，将严格履行合同，选派具有同类工程施工经验的工程管理人员、技术人员进场施工，严格按相关规范规程施工，确保实现如下目标：
1.工程质量目标
严格按照施工图纸和各项技术规范和规程精心组织施工，确保工程施工质量达到《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2000）合格标准。
2.工期目标
按照业主要求，精心组织、精心施工，合理安排施工工期，确保在30日历天内完成本工程的全部工作内容。
3.安全文明施工目标
严格按照安全施工的各项规定，加强劳动保护，确保无重大伤亡及交通、电力机械、设备、火灾、爆炸、中毒以及地方病感染事故。
积极与当地群众搞好地方关系，假如产生纠纷采取先自行协商解决，自行协商解决不了的上报政府帮助解决，一定要给双方一个满意的结果，并创应城市优良现场。
4.环境保护目标
严格遵守国家及有关部门有关环境保护的法律、法规和规章，在确保工程质量和工期的前提下，确保周围生态设施和环境，减少噪声和环境污染，尽量减少对周围居民正常生活的影响。
第二节施工准备、组织、部署及进场准备
一、施工组织机构组建
若我方中标，本着“精干、高效、优化”的原则，挑选责任心强、经验丰富、各专业配套的各类管理技术人员来组建工程项目经理部，负责本工程施工的全过程组织实施，并就本工程项目的施工质量、工期和安全等各方面对业主负责。
项目经理部实行项目经理负责制，下设经理办公室、项目总工室、工程技术科、安全保卫科、财务科、器材科、办公室、试验室，各部门机构人员配置如表
项目经理部主要管理人员组成表
机构人员
定员
人员分工
项目经理
1
全权负责本项目工程的施工管理工作
项目副经理
1
对项目经理负责，根据项目经理授权负责分管职能部门
项目总工
1
对项目经理负责，负责整个工程实施过程中的技术工作
工程技术科
3
工程技术人员3人
质检科
2
质检工程师1名、质检员1名
安全保卫科
2
安全员2名
财务科
2
主管会计1名、出纳1名
办公室
4
主任1名、科员3名
合计
16人
二、施工组织管理流程图
施工组织管理流程图:
三、人员、材料、设备准备
（一）施工用机械设备；
（二）试验、检验、测量用设备；
以上设备均用平板拖车在进入现场一周内全部运至临设场地，2日内安装调试完毕。
拟投入本合同段的机械设备和人员主要来源于我单位己完工的工点。
运输方式采用汽车或拖车配合运输。
此外，根据高峰期的资源要求，聘用部分当地劳务作为劳动力补充。
工程材料均采用汽车运到工地。
为确保原材料进场质量，工地试验室在供货点取样试验，合格后再进行采购。
保障部对所有材料实行统一管理，严格执行“分期进货，直达现场”和“计划、资金”双控制的办法。
为确保材料及时供给，保障部要对库存材料建立台帐，分类存放，标识清楚。
及时定期将消耗、库存量与计划量加以比较，保证超前供应，满足需求。
四、施工作业队及作业工区划分
1.根据本标段工程项目特点，项目经理部拟组建两个作业区，其工作职能如下：
作业一区：
以现代化机械施工为主，作业面广，作业量大。
配备有各型号挖掘机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车等。
主要负责水田平整、水田田埂修筑、土地翻耕、坑塘淤泥；沟渠清淤、斗沟、农渠、农沟的基槽开挖；抽水平台、格田分水口、涵管、泵站的修建及修复、分水闸、跌水的基坑开挖；田间道、生产路的素土路基填筑；机耕桥的基础开挖工程；坑塘清淤和坑塘掩埋等。
作业二区：
以密集型劳动力为主，涉及内容多而细。
配备有各型号砼搅拌机、砂浆搅拌机、蛙式冲击夯、电焊机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、各规格模板、钢管及扣件、大小发电机组等。
主要负责水平梯田人工精修田埂，M7.5水泥砂浆砌卵石石埂；农渠、农沟、斗沟U型槽预制、安装；农沟的砌筑；各型号涵管的安装；分水闸、泵站的修建及修复、跌水的新建；田间道砂砾石、泥结碎石路面的铺筑，生产路的砂砾石路面的铺筑；机耕桥的新建；农田防护林的栽植和迁坟等。
2.本项目施工采用集中与分散相结合布置方式。
根据工程分布的情况，设1个集中供应站，供应站按照交通方便，便于材料的进出，供应站应设施工区中间。
材料供应点主要供应砼与砂浆熟料，水泥、钢筋、木材，钢筋与模板制作。
砼与砂浆用翻斗车将熟料运至施工点，钢筋与模板在集中供应站加工后运至工地安装。
本项目施工不设集中生活区，施工人员采用就近租房居住。
砼及砂浆拌和站集中布置靠近水泥仓库与材料堆放点，占地面积约100m2，水泥仓库约30m2，为保证低温天气的施工质量，应严格执行施工规范关于砼入仓温度不低于9℃的要求，搅拌机附近设置拌和用水加热装置。
钢材加工主要用于制作钢筋，木材加工主要是模板制作，均为常规加工，加工量小。
施工供电利用附近村庄的输电线路。
施工期生产用水直接从水塘提取，设简易临时蓄水罐。
施工生活用水从附近村庄井中取用。
各作业区均在项目经理部的统一调度下，配备技术工人和相应机械设备，按照施工需要组建作业班组，负责各自责任范围内的施工作业任务。
各作业区再按各自的工程内容形成各自的施工区。
施工人员和机械设备在接到中标通知书下达之后开始组织，做好施工前准备工作，按照项目经理部编制的施工进度计划来进行安排布置。
工程开工后，各施工项目队在项目经理部的统一指挥和协调下，分别组织各自施工区段的施工任务，合理配置资源，均衡生产。
第三节主要工程施工方法
一、施工方案总体概述
经过实地考察及分析，我们对整个施工方案进行了优化，概述如下：
进场后，抓住农田休耕时机，先进行田块土地整理及田间道路和生产路的修建，抓紧砼预制构件的预制、涵管的安装、机耕桥的修建，随后可进行农渠、农沟、斗沟的U型槽安装等。
二、主要施工技术组织措施
根据本工程的特点，在施工中拟采取如下的技术组织措施：
1、周密安排施工计划，精心组织施工，采用合理、可行的施工方案，选定科学、先进的施工工艺。
抓住关键线路上各工程项目的施工，保证关键线路上各工程项目衔接紧密，调整、调节非关键线路上各工程项目的施工，从而使工程施工均衡顺利地进行。
2、强化过程控制，确保工程质量。
每道工序严格执行“三检”制度、工序交接制度、施工过程质量试验检测制度等质量控制制度，严防不合格品流入下道工序，确保工程最终质量。
3、加大资源的投入，提高施工能力。
配备施工经验丰富的管理人员、施工人员，选择精干、高效的劳务合作队伍，按照资源优化配置，以最大限度开展作业面。
4、积极联系业主，服从监理，协调与当地政府各方面关系，为工程顺利施工创造宽松环境。
5、加强与其它施工单位之间的协商配合。
三、主要分项工程施工方案
（一）、土地整理施工方法
本项目土地平整工程是进行农业机械化生产和农田水利、道路等基本建设的实施基础，目的是要达到增加有效耕地面积，提高土地利用率，改善农业生产条件，提高土地产出率；便于机械耕作，发挥机械效率。
土地平整工程内容包括以平田整地为重点的耕作田块修筑工程和以保持或提高地力为目标的地力保持工程。
土地平整工程应与灌溉与排水、田间道路、农田防护与生态环境保护工程建设相结合；耕作田块应结合现有排水沟渠布置，有利于水田作物种植，有利于防潮排涝、防止土壤盐碱化和农机作业；有利于水稻和其他作物种植，应有利于提高灌溉保证率和农机作业，应有利于防潮、排涝、治碱。
土地平整应以耕作田块或地块为基本单元，填挖应尽量在平整单元内进行，避免土方的运出和运入。
田块布局必须与灌溉水源、排水承泄区、沟渠、道路、农田林网、村庄的布局相协调；田块建设应尽量保持农田原有土地所有权的完整性，减少不必要的土地权属争议，同时还应尽量满足稳定农村土地家庭联产承包责任制的要求，方便土地经营管理和作业；田块形状应当有利于机械作业的正常进行，尽量减少机械作业当中所产生的漏耕与重耕，有利于田间生产管理；田块的形状要力求规整，长边与短边交角宜为直角或接近直角；田块规模应有利于机械作业、土地平整、土地权属的划分与调整，有利于促进土地规模化、集约化经营；土地平整后末级固定沟渠之间的田块高程要依沟渠的走势从高到低变化；土地平整后耕作田块田面坡度和局部起伏高差应满足水流推进或灌水均匀要求。
土地平整后，耕作田块的平整度应满足适种农作物的要求。
旱作区田块内部高差宜为30cm～50cm，局部起伏高差应控制在10cm～15cm。
水稻格田内部的田块内高差宜为±3cm。
本工程土地平整施工内容主要有田块平整及田埂修筑、土地翻耕等。
一、田块平整
1、施工工序：
施工技术准备→场地清理→测量放线→表土剥离→土地整平→表土回填→土田埂修筑→清场、交验。
2、施工技术准备
（1）土地整理开挖前进行控制测量，根据设计图纸进行工程施工放样，明确土方明挖的开挖线以及挖除厚度，并将实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。
（2）土方明挖施工前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性截水沟、排水沟，以确保开挖机械顺利的开挖施工。
3、场地清理
为确保后序工程的施工质量，对开挖面及料场和存弃渣场进行必要的场地清理，主要包括植被清理和表土清挖。
（1）植被清理：
对开挖面中的植物根茎、枝叶、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物进行清除。
（2）表土清挖：
表土清挖按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖。
场地清理工作拟由74kw推土机和人工结合，场地清除的弃土、废物、废渣等均按要求或现场监理的指令采用1m3反铲挖掘机配自卸汽车运至指定现场堆放或掩埋。
4、表土剥离
土地平整应尽量避免或减少对耕作层的破坏，在对原有耕地动土不可避免的情况下，应对原有耕地采取地力保持工程措施；对于新增耕地，要视情况采取一定的措施以保证有效土层厚度，改善表土结构，提高新增耕地质量。
地力保持和改善的工程措施一般包括表土处理、客土回填、深耕松土等。
开挖工程中严格控制剥离层深度，避免超挖、欠挖。
根据图纸设计和实际情况统一打堆。
耕土层剥离与客土回填工程适用于土方平整单元。
是为保护使用有限的耕地肥沃耕土层而采取的事先将耕土层从土地平整单元剥离到一旁，事后再将耕土层回填到土地平整单元的工程措施。
耕土层剥离量应视项目平整工程的需要量而定，同一土地整理单元耕土层剥离厚度可大于回填厚度。
土层厚度小于30cm时，应进行客土回填。
对现有耕作条田，整理后应有不少于30cm的耕作土回覆；在回填过程中，尽量保持原有良性土壤剖面的有机组合和整体性。
5、土地整平
根据测量放线结果，合理调配挖、填土方，就近利用，并严格按设计要求的的田块规格进行整理，由于都是近距离作业，采用铲运机、推土机作业最为合适。
6、表土回覆
田块土地整平达到设计标准后，可进行表土回填施工。
回填拟采用铲运机配合推土机结合作业。
7、施工期临时排水
提前做好排水设施，及时排除地面积水；在场地施工过程中，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
二、田埂修筑
表土回覆经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工。
1、土田埂修筑
条田内部应根据灌水要求和设计要求修筑田埂，田埂用土修筑，土料宜就近从田间采取。
田块方向的布置应保障耕作田块长边方向受光照时间最长，受光热量最大，宜选用南北向。
在水蚀区，田块宜平行等高线设置；条田长度应满足有利于提高田间农业机械工作效率、节省土地平整工程量、灌水均匀和排水通畅度的要求，与当地实际田块平整度相适应，同时还要结合地块形状和沟、渠、路的布局；条田宽度应考虑田块面积、机械作业要求、灌溉排水以及防止风害等要求；同时应考虑地形地貌的限制，还要与农沟间距及沟渠布置形式、农田防风林的有效防护距离相一致。
土田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。
土田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实，上部以草皮护坡。
三、土地翻耕
对于新造田块，若缺少回覆耕作土，应对新造田进行翻松处理，翻松深度不少30cm，翻松后翻松层最大粒径控制在6cm以内。
（二）预制U型渠工程施工方法
一、U型渠安砌的施工方法
本项目U型渠工程安砌的施工，主要用在砼灌水渠上，结构主要为预制U型砼块安砌。
预制U型砼块为C20砼，封顶板为预制C20砼。
1.其材料控制要求：
1）U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。
2）U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。
3）U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。
4）U型槽端面应平整并与其轴线垂直。
5）U型槽强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：
项目
允许偏差（mm）
内（外）直径
不小于设计
管壁厚度
-3，正值不限
顺直度
矢度不大于0.2%
6）U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。
2.U型槽安砌施工流程：
施工准备→测量放线→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→U型渠槽顶砼预制块安装→U型槽接缝处理→U型渠两侧素土夯实、外观检测、放水检验→交工验收
3.U型槽安砌施工方法：
1）土方开挖：
U型槽开挖断面由于土方工程量较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，并及时验槽进入下一工序施工。
每个施工作业段以50米左右为宜。
2）断面土方回填：
由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行U型槽安装。
土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土方回填。
基槽断面回填土回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实。
3）U型槽构件预制：
①.模板根据设计图纸制作定型钢模板，选择搅拌站旁边的空地制作地模，并预埋好拉丝以便加固模板。
模板安装好后均匀涂刷脱模剂。
②.钢筋的制作方法：
a.材料质量控制
根据设计规范要求及业主监理指标、要求，选定钢材进料。
钢材拟从市场购买，但必须附有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋表面有厂家标志，且每个有相应的生产批号，并报经监理工程师验收。
现场按要求取样送检作拉力和冷弯试验，试验不合格的应禁使用。
b.钢筋绑扎
施工前，根据施工规范要求和设计要求进行放样、下料加工，包括调直、除锈、拉长、下料、剪切、弯曲。
钢筋绑扎采用22#铅丝两跟对拧成四跟，作为扎丝，要求绑扎牢固，位置准确，绑扎接头在受拉，受压区一律按受拉区接头处理。
c.钢筋焊接
钢筋的焊接工艺采用气压焊，利用氧—乙块火焰把结合面及其附近金属面加热至塑化状态，同时施加适当的压力，使其结合牢固。
气压焊施工，焊前要求将钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和痒化膜应清除干净，并经打磨露出光泽，不得有氧化现象，要求钢筋下料使用砂轮锯，不得使用切断机，气压焊接时，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋的横界面面积计算应为30～40MPa。
开始焊接前，预先用相同的材料，相同的焊接操作条件、参数制作6个试件送检测试，3个进行拉伸试验，3个弯曲试验，试验合格后，才允许正式施焊，气焊操作人员，必须持证上岗。
d.钢筋保护层处理
钢筋保护层控制，采用不低于砼标号沙浆垫块，其厚度按设计图纸规定的保护层要求预制，内预埋22#铅丝，便于在钢筋上绑扎，双层钢筋之间采用钢筋撑梯架立固定，确保保护层厚度符合要求。
安装好的钢筋，应具足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢架立，预埋件的位置、钢筋数量、规格等，如有变动和偏差应即使矫正。
③砼浇筑在对模板自检合格后报监理部审核，签发开仓证后进行砼浇筑，因为本工程预制砼截面小，浇筑过程中主要控制构件浇筑后的保护和养护。
浇筑砼预制构件的原材料必须符合设计及规范的要求。
砼的抗压、抗渗标号应有检测报告并和设计规定的标号相符。
坍落度应实测并和砼的配合比相一致。
混凝土试块的留设，每100m3同配合比或同一台班的应至少留设一组试块。
砼的振捣应均匀、密实，以砼表面振出浮浆无气泡为止。
砼预制构件外形用钢尺量测应符合设计要求。
a.施工程序：
水泥、砂石骨料的选用→砼配合比的选用→砼的搅拌和运输→砼的浇筑→砼的养护。
b.水泥、砂石骨料的选用：
使用前应先对拟选用料场的砂石骨料和供应的水泥进行抽样化验检测，对所用的砂石骨料必须符合水工砼的施工要求，所用水泥必须符合规范要求，检验合格后方可采购进场。
c.砼配合比的选用：
取所选用的水泥，砂石骨料和外加剂在试验室按设计要求的水灰比，砼强度等级和其他技术指标进行试配，通过试验确定满足设计和规范要求的施工配合比。
d.砼的搅拌和运输：
砼搅拌采用滚筒式搅拌机搅拌。
为保证砼拌合物充分拌合，拌合时间不得少于3分钟；砼的制备采用拌合站集中拌制；为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，其砼各组分称量的偏差应符合规范要求。
砼的运输采用机动翻斗车运输。
浇筑砼时，对新旧砼间（施工缝）应进行处理，首先应凿掉松动的石子，用清水冲净原现浇砼面，刷素水泥浆一道，浇筑一层水泥砂浆。
入仓砼料应按配合比要求配置，坍落度应符合设计要求，砼运输时不分层离析。
砼平仓分层，铺设均匀，无骨料集中现象。
砼振捣应无漏振现象。
砼的铺料间歇时间，应按施工规定对施工缝要求进行处理。
观察及检查施工记录。
浇筑砼时，无外部水流入，泌水排除及时。
e.砼的养护：
砼养护应在砼浇筑完毕后12小时内加以覆盖并保湿养护。
砼养护的时间对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天，日平均气温低于5℃，不得浇水，厚大体积砼，应有控温措施。
砼养护浇水次数应保持砼处于湿润状态，砼养护用水和拌制用水相同。
砼的外观应观察检查，据实填写。
④.运输结合现场实际情况，采用机动车从预制现场运输构件，装卸、运输时用稻草把构件塞牢，防止运输及装卸过程和中构件损坏，造成不必要的浪费。
4）U型槽安装：
安装现场采用人工安装，按设计要求放出轴线，严格控制沟渠的顺直、平滑。
轻拿轻放，防止碰坏棱角。
U型槽座放在槽底上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。
回填土时，要两侧同时分层进行，并注意夯实。
在U型槽安装完毕后将砼预制块安装好。
U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用c15细石砼填塞，M10水泥砂浆勾缝。
砼强度应按实验室配合比配制砼，并应在建设单位或监理单位见证下取样制作试块并检测，在试块强度未出来前，先填写试块编号，出来后核对。
对U型槽外观质量要求，应观察和抽验并用钢尺量测。
U型槽安装完毕，槽内应干净、整洁、嵌缝一致，厚度均匀，压肩上部无积土，两边1m内超过20cm的杂土应清运干净。
5）U型槽接缝处理
a勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:
1～1:
2之间。
b防渗用砂浆采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥。
c清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
d勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
e当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
6）U型渠槽顶砼预制块安装
与U型渠槽槽身安装、勾缝工序相同。
7）槽肩及背坡整修：
U型槽安装检验合格后可进行槽肩整修，人工修整槽肩。
（三）新建斗沟、农沟的施工方法
本项目新建斗沟、农沟均为土修建斗沟、农沟。
施工程序：
施工准备→测量放线→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→调整纵坡、高程→外观检测、放水检验→交工验收
1）土方开挖：
新建农沟开挖断面由于土方工程量较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，并及时验槽进入下一工序施工。
每个施工作业段以50米左右为宜。
2）断面土方回填：
回填土料应符合设计要求，随时取样检查或直观鉴别，做出记录，检查试验报告。
土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，检验基底标高。
如在松土上回填，在基底压实后再进行。
（三）、田间路、生产路施工方法
田间道路工程包括直接为农业生产服务的田间道和生产路的建设，尊重当地群众的习惯生产作业路线，做到大中型农业机械进得去，出得来。
田间道路一般属于中级路面，除用于运输外，应能通行农业机械；生产路路面一般为低级路面，应方便人工田间作业和田间管理。
施工流程如下：
施工准备→测量放样→土方回填夯实→砾石摊铺、压实整形→泥结碎石面层摊铺→面层灌浆压实整形→交付使用
1.路基素土填筑压实作业：
1）土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。
由推土机摊铺，压路机碾压密实。
填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。
在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。
开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。
2）填料在铺筑后要求进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。
采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。
搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶。
对不能碾压到的地方采用小型夯实机夯实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。
在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。
2.砾石填筑压实作业：
素土夯实路基经检验合格后，即可进行砾石路基的摊铺。
砾石用汽车送至施工地段上进行施工，由于摊铺厚度较薄，宜采用人工进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。
砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。
3.泥结碎石路面层施工：
1）准备工作：
包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。
泥浆按水土体积比0.8:
1—1:
1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。
2）摊铺碎石料：
将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
3）初步碾压：
初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍保留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。
因此以选用振动压路机进行碾压为宜。
碾压遍数不超过2—4遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），碾压至碎石无松动情况为度。
4）灌浆：
在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。
泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。
泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。
灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1—2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料（约1～1.5m3／m2），以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。
5）碾压：
灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材
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