低压电动机设备C级检修文件包.docx

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低压电动机设备C级检修文件包

第1版

设备检修（标准）文件包

CPI/LY-DQ（QB）-022/03

低压电动机设备C级检修

2012年03月17日发布2012年04月11日实施

中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司发布

版本编号

编写人

初审人

审核人

审定人

批准人

签发

日期

下次

修订

日期

有否

修订

第1版

本次修订内容：

版次：

第1版

检修文件包清单

页码：

1/16

序号

类别

名称

页数

1

检修工作任务单

检修计划

2

工作许可

2

主要检修项目

2

修后目标

2

质检点分布

2

验收人员

2

2

修前准备

设备基本参数

3

设备修前状况

3

人员准备

4

工具准备

4

材料准备

5

备件准备

5

施工现场准备

6

安全风险分析及预防措施

6－7

3

检修工序卡

检修工序、质量标准、验收级别及签字

8-9

4

检修技术记录卡

A、B版

10-13

5

设备试运记录单

试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录

14

6

文件包修改记录

15

7

完工报告单

工期

16

主要材料备件消耗统计

16

缺陷处理情况、异动情况

16

让步接收情况

16

遗留问题及采取措施

16

修后总体评价

16

各方签字

16

版次：

第1版

1、检修工作任务单

页码：

2/16

设备名称

电动机检修文件包

设备代码

检修

计划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□其它

计划工作时间

年月日至年月日

计划工日

主要检修项目

1、电动机轴承及润滑脂检查。

2、电动机引线检查、紧固

3、电动机机身及扇叶清扫

4、电动机绝缘电阻值测量

5、电动机试运行

工作许可

□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气二次安全措施票

□热机工作票□仪控工作票

□其它工作许可条件

□□一级动火工作票□二级动火工作票□脚手架□拆除保温

□封堵打开□围栏设置□安全网□其它

修后目标

1、电动机各部清洁无灰尘，各部电气连接紧固无松动。

2、电动机整体电性优于修前或与之持平。

3、电动机本体及轴承不应有振动或发热等不良现象。

质检点分布

W/H点

工序及质检点内容

W/H点

工序及质检点内容

W-1

□拆除电源电缆。

H-1

□电动机机身及扇叶清扫

W-2

□电动机轴承及润滑脂检查。

H-2

□电动机的绝缘电阻值测量

W-3

□电动机接线。

H-3

□电动机试运。

W-4

□电机引线检查及紧固。

验收

人员

一级验收人员

二级验收人员

三级验收人员

版次：

第1版

2、修前准备卡

页码：

3/16

设备基本参数

型号

额定转速

型式额定功率

绝缘等级

额定电压

功率因素

额定电流

生产日期

额定频率

防护等级

生产厂家

设备修前状况

1、设备最近一次运行参数：

（如前后轴承端振动值、温度、空载电流等）

2、检修前存在的缺陷：

版次：

第1版

2、修前准备卡

页码4/16

人员准备

序号

工作组人员姓名

工种

检查结果

备注

1

□

2

□

3

□

4

□

工具准备

序号

工器具名称

工具型号

检查结果

备注

1

内六角扳手

□

2

套筒扳手

28件

□

3

梅花扳手

10件

□

4

常用电工工具

□

5

铜棒

□

6

电磁炉

□

7

摇表

2500V

□

8

内径千分尺

0~25mm

□

9

外径千分尺

0~25mm

□

10

游标卡尺

125mm

□

11

对轮起拔器

□

12

轴承起拔器

□

13

呆扳手

28件

□

14

大锤

□

15

手锤

2．5磅

□

16

氧气

□

17

乙炔

□

18

石棉手套

□

版次：

第1版

2、修前准备卡

页码：

5/16

工作票准备

1

电气第一种工作票

□

备注

2

电气第二种工作票

□

3

电气继电保护工作票

□

4

热机工作票

□

5

动火工作票

□

材料准备

序号

材料名称

规格型号

数量

检查结果

1

擦机布

10kg

□

2

砂布

#0

5张

□

3

白布

3米

□

4

记号笔

白色

2根

□

5

润滑脂

□

6

电气设备清洗剂

20kg

□

7

塑料布

5米

□

8

帆布

1块

□

9

□

10

□

备件准备

序号

备件名称

规格型号

数量

检查结果

1

加油嘴

□

2

加油管

□

3

□

4

□

5

□

版次：

第1版

2、修前准备卡

页码：

6/16

施工现场准备

1

清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。

□

2

拆卸部件的安置规定及标志完善。

□

3

现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。

□

4

起吊用具检验合格。

□

5

施工现场的孔洞必须加盖板或围栏，并有明显的标志。

□

安全风险分析及预防措施

序号

措施内容

执行时间

执行情况

备注

1

风险及预防措施

□

1.1

人员状态：

□

1.1.1

身体健康，精神饱满。

□

1.1.2

不能酒后作业。

□

1.2

着装要求

□

1.2.1

按规定穿好工作服，戴好安全帽。

□

1.2.2

穿好绝缘鞋。

□

1.3

现场环境

□

1.3.1

现场照明充足。

□

1.3.2

防止走错间隔，工作区域设置安全标志或围栏。

□

1.4

触电风险

□

1.4.1

设备停电，办理工作票，履行工作许可手续。

□

1.4.2

核对检修设备与工作票内容相符。

□

1.4.3

核对现场安全措施和工作票措施相一致。

□

1.4.4

工作前使用验电笔检查一、二次设备确已停电。

□

1.5

临时电源

□

1.5.1

临时电源线一律使用胶皮线，悬空架设时，室内离地面高度不得低于2.5米，室外离地面高度不得低于3.5米，不得用金属线捆扎。

□

1.5.2

禁止从运行设备和厂重要配电装置上搭接临时电源。

□

版次：

第1版

2、修前准备卡

页码：

7/16

1.5.3

禁止超载用电

□

1.6

工器具

□

1.6.1

临时电源盘应经检验合格，漏电保安器试验良好。

□

2

工作开始

□

2.1

开始工作前，工作负责人应向全体工作人员交待工作内容、工作分工、安全措施、带电部位和其他安全注意事项。

□

2.2

由工作负责人将工作人员送至工作位置。

□

3

工作监护

□

3.1

工作负责人应正确安全地组织工作，结合现场实际进行安全教育，督促、监护工作人员遵守《安规》。

□

3.2

工作期间，工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作现场交待清楚，并告知工作组（班）成员。

□

3.3

原工作负责人返回工作地点时，临时代替人员应将现场情况向工作负责人交待清楚，并告知工作组（班）成员。

□

4

工作间断、转移

□

4.1

工作间断时，工作班成员应从工作现场全部撤出，保留原有安全措施不动。

□

4.2

当恢复工作时，工作负责人应重新对所有的安全措施进行检查核对，与工作票措施一致。

□

4.3

工作转移必须经过工作负责人，由工作负责人将工作人员送至新的工作地点，并向工作人员交待带电范围、安全措施和安全注意事项。

□

5

工作终结

□

5.1

工作完工后，工作负责人应全面检查并组织清扫、整理工作现场，确认无问题时带领全体工作人员撤离现场。

□

5.2

工作负责人应向运行值班人员详细交待检修情况及运行人员应注意的问题，填写检修交待。

共同检查设备状况，在工作票上记入工作终结时间，双方签名后，工作终结。

□

以上安全措施已全部正确执行，工作已经终结。

工作负责人签名：

年月日

版次：

第1版

3、检修工序卡

页码：

8/16

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

签字

□1电动机停运、停电，打开接线盒，检查接线端子。

1.接线无过热及松动现象。

W-1

□2.1拆除电机电缆引线并做好相序标记，将电缆三相短路并接地。

2.1电缆三相短路、接地良好。

H-1

□3电动机清扫

□3.1用压缩空气吹扫电动机机身及扇叶。

3.1电动机机身及端盖，无积灰、无堵塞。

3.2电机扇叶无积灰，无杂质。

W-2

W-3

版次：

第1版

3、检修工序卡

页码：

9/16

□4电动机的轴承及润滑油脂的检查。

□4.1打开电动机端盖检查油脂是否有缺油及变色等情况。

□4.2检查电动机轴承是否有过热现象。

□4.1电机油脂应无杂质和过热现象，颜色正常，油脂量符合标准。

□4.2电机轴承无过热现象

W-4

□5电动机接线

□5.1拆除三相短路及接地线。

□5.2按相序标记接电动机动力电缆、接地线及加热器电缆线等。

□5.3测量电机绝缘电阻值

5.1电缆接头无碰伤、接地现象。

5.2测得的电机绝缘电阻值符合质量标准。

W-5

□7电动机试运。

7满足对电动机的额定电流、震动值、温升的要求。

H-4

□8结束工作票。

版次：

第1版

4、检修技术记录卡（A）

页码：

10/16

设备名称

设备编号

1.电动机定子检修记录：

2.电动机冷却器检修记录：

版次：

第1版

4、检修技术记录卡（A）

页码：

11/16

设备名称

设备编号

3.电动机转子及轴承检修记录

版次：

第1版

4、检修技术记录卡（B）

页码：

12/16

工序号

设备名称

型号

质量标准

实测值

测量人

1

2

3

4

记录人：

记录时间：

年月日

验收人员：

年月日

版次：

第1版

4、检修技术记录卡（C）

页码：

13/16

发

现

缺

陷

及

处

理

结

果

缺陷内容

已采取的措施及处理结果

尚

存

问

题

及

应

采

取

的

措

施

问题简述

应采取措施

自

我

评

价

工作负责人：

年月日

版次：

第1版

5、设备试运记录

页码：

14/16

设备名称

设备代码

设备试运内容及注意事项

试运时间

年月日至年月日

试运参数记录

参数

标准

实际

电动机空载电流

电动机温升

电动机┴振动值

电动机─振动值

电动机⊙振动值

试运中发现的缺陷

缺陷名称

处理情况

备注

试运情况记录

工作负责人

设备负责人

版次：

第1版

6、文件包修改记录

页码：

15/16

□本文件包修前准备修改

□本文件包中检修工序卡修改

□本文件包中检修技术记录卡修改

□本文件包检修工序中质检点修改

□本文件包其他页面格式修改

原来内容

修改后内容

修改理由

审批程序

提出人

审核人

批准人

日期

版次：

第1版

7、完工报告单

页码：

16/16

工期

年月日至年月日

实际完成工日

工日

主要材料备件消耗统计

序号

名称

规格与型号

生产厂家

消耗数量

缺陷处理情况

异动情况

让步接受情况

遗留问题及

采取

措施

修后总体评价

各方签字

一级验收人员

二级验收人员

三级验收人员

运行人员