电动吊篮施工方案最终最新范本模板.docx
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电动吊篮施工方案最终最新范本模板
一、工程概况
二、编制依据
三、准备工作
四、施工方法
五、电动吊篮安装安全注意事项
六、验算
七、ZLD630型电动吊篮安全操作规程
八、操作施工人员注意事项
九、检查验收程序及要求
十、培训
十一、维修、保养
十二、应急情况
十三、附吊篮布置图及相关资料
一、工程概况：
工程名称：
建福家园安置小区工程
工程地址:
洛北乡五女冢村，规划建福路东侧,天成一品北侧
设计单位：
洛阳市规划建筑设计研究院有限公司
监理单位:
郑州卓越工程管理有限公司
施工单位：
福建九鼎建设集团有限公司
建筑最高标高:
98。
9米
工程描述：
本工程包括西区1＃、2＃、6＃楼、东区1＃、2#、3#楼约14万平方米.建筑高度约98.9米.目前因外架拆除，需用吊篮进行外墙装饰施工。
每栋楼架设9台吊篮为布满,根据施工要求,先架设西区1#、2＃、6#楼的吊篮，根据实际进场安装的吊篮为准逐渐步移动施工,具体位置及规格详见吊篮布置平面图。
二、编制依据:
1．建福家园安置小区各楼号工程平面、立面图纸；
2．现场考察及测量；
3．洛阳市建筑工程施工安全操作规程；
4．中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155—2003；
5．《高处作业安全技术规程》
6．《建筑工程安全检查标准》
7、《ZLD系列高处作业吊篮使用说明书》
三、准备工作：
1、设备选型
设备采用ZLD630型吊篮，其技术性能如下：
型号：
ZLD630型电动吊篮
额定载荷:
630kg
平台长度：
6000×700×1185
升降速度：
～9。
5m/min
设备功率:
1.5KW
电源电压：
380±10％V，50Hz,三相五线制
悬挂吊篮支架升降范围:
1400～1800
钢丝绳：
4T25+PPф8.3
提升高度:
200m
设备使用环境:
a.距吊篮现场10m范围内不能有高压线；
b.在雷雨．下雾．下雪．风力大于6级等恶劣天气不能使用；
c。
电焊火花保证不伤及钢丝绳;
d。
环境温度－10℃――＋40℃；
e。
环境相对湿度不大于90％（25℃）。
2、建筑物顶层备380V电源。
ZLD630型吊篮每台电机分别为2.2千瓦，使用ф8.3钢丝绳.
3、为了减少搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的应给予配合。
4、建筑物顶层具备基本平整条件（不需要预埋任何件），准备一定厚度和宽度的木块支垫，以加强成品的保护。
5、建筑物顶层有其它杂物的应清理干净,便于安装或移动。
由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。
6、吊篮技术员负责指导安装。
7、搬运：
水平搬运包括平台、绳坠铁、电气系统;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。
四、施工方法：
根据现场施工住宅楼工程每栋楼共需电动吊篮9台，（详见吊篮平面布置图）.
1、安装及调整：
①安装地面选择水平面,遇有斜面时,在脚轮下面用木板靠紧垫平,将前后座脚轮用木楔楔紧固定。
因安装面已铺设地面砖,故在按装时，前后座下必须加垫厚木板,防止压坏和划伤地面砖。
②可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度,在可能的情况下，在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
③前梁伸出端悬伸长度ZLD630型为1。
5米.前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。
具体关系参数见附表。
④张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3－5厘米,产生预应力，提高前梁刚度。
⑤装夹钢丝绳时,绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起.
⑥垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入.钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
⑦悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用销固定。
2、悬吊平台的安装：
悬吊平台的安装顺序：
悬吊平台的安装、调整：
①选择平整的地坪做安装面。
②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
④装成后均匀紧固全部连接螺栓。
3、安全锁及提升机的安装：
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧.
提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。
也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
4．电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
5．通电、检查
①电源是非曲直380V相接地电源，电源电缆接出自可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确,连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件接插正确无松动，保险损扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电.
②将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转.
④将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色）,电机停止运转。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
6、穿工作钢丝绳
穿工作钢丝绳:
位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内.
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。
②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。
③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面约20－30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置.
7、穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳，穿入安全锁内。
穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧.
8、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5－6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,根据场地大小，分批进场。
双方指派专门负责人,对进场的配件和设备进行清点，办理交接手续。
9、验收、交接
安装完毕后，由吊篮安装公司组织有关人员进行验收检查并报送有资质检测单位对吊篮进行检测，检测合格后填写《电动吊篮安装验收表》,由相关人员签字后方可投入使用.
10、电动吊篮的拆卸程序:
1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况;
2、拆卸的方法步骤:
A．将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；
B．切断电源；
C．将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
D．将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
E．最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
①拆下销轴下前后拉杆.②拆下销轴卸下前后梁.
③放稳前支架。
④取下配重铁
11、吊篮技术交底、操作安全交底及验收交底单见附录.
五、电动吊篮安装安全注意事项
1、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装.
2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。
凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
3、悬挂机构是吊篮的“根"，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：
1）尽量安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。
当现场确无安装前支架条件时，可在技术人员的指导下，再将前支架担在女儿墙或其它支撑物上。
2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量,并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。
当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。
最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。
3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。
4）悬挂机构横梁安装应保证水平。
其水平高度差≤2％横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高.
5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。
在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷.确定合格后按本方案前述要求安装绳夹.张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。
过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏,这是非常危险的。
6）两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等,其误差≤5cm。
4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝、绳坚决更换。
5、对独立保险绳，安装前应逐段严格检查有无损伤.
6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。
7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。
ZLD630型电动吊篮悬挂机构示意图
a（1500mm）b（4500mm）
六、验算
1、ZLD630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算
ab
15004500
G
F
按照JG／T5032－93规定，抗倾覆系数不得小于2
用公式表示即为：
K＝M抗／M倾＝G•b/F•a≥2
式中:
K－抗倾覆系数;
F－悬吊平台．提升机构．电气系统．钢丝绳．额定载质量等质量的总和，
（694＋630）kg
其中：
钢丝绳重量：
0.3kg／m×4根×80m＝96kg
电缆线重量：
0.2kg／m×1根×80m＝16kg
平台总重量：
582kg
额定载重：
630kg
G－配置的配重质量：
40×25kg＝1000kg
a－承重钢丝绳中心到支点间的距离1。
5m
b－配重中心到支点间的距离4.5m
M抗＝G•b＝1000×4.5＝4500kg—M
M倾＝F•a＝（694＋800）×1.5＝2241kg—M
K＝M抗／M倾＝G•b/F•a
＝4500kg-M／2241kg-M
＝2。
01≥2满足要求
经验算结构抗倾覆系数符合行业规定,满足要求.其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。
七、ZLD630型电动吊篮安全操作规程
1、使用吊篮人员均身体健康，精神正常,经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。
2、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定;配重压铁40块。
吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。
3、吊篮严禁超载使用,ZLD630型吊篮额定载荷630公斤。
具体情况必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。
4、在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线.
5、工作前必须检查：
所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏.
6、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
7、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。
8、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧,保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
9、试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。
10、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上,方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
11、每次使用前均应在2米高度下空载运行2－3次，确认无故障方可使用.
12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。
13、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。
14、吊篮任一部位有故障均不得使用。
应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位.
15、雷、雨大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。
16、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。
17、按照有关北京建委规定,夜间不得施工，否则责任自负。
八、操作施工人员注意事项
1、除每位操作施工人员满足安全操作规程外，必须年满18周岁以上,40周岁以下,初中以上文化程度.
2、过度疲劳，情绪异常者不得上岗。
3、操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
4、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书,必须按照检验项目合格后，方可上机操作，使用中严格执行安全操作规程.
5、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。
6、对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。
7、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀,并不得超载。
8、禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。
9、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用.
10、悬吊平台倾斜应及时调平。
11、在悬吊平台内进行电焊作业时,不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用。
并采取适当的防护措施。
12、悬吊平台内无杂物，如果在悬吊平台内堆放工具等物时吊篮本身围档高度不足,需操作人员采取相应措施加强围档。
13、严禁对悬吊平台猛烈晃动“荡秋千”等.
14人为固定安全锁开启手柄;安全钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁；安全锁锁闭后，开动机器下降，更不能自行拆卸修理.
15、操作人员平时在机械出现故障或停电后不得自行使用手动式滑降必须经过吊篮负责人认可，更不能自行拆卸电动提升机。
16、作业人员在悬吊平台上不能从上空抛撒任何东西。
悬吊平台运行时必须面向建筑面注意上下方无障碍等现象。
17、作业人员在悬吊平台上不能有吸烟打架斗欧等恶劣现象。
九、检查验收程序及要求:
（1）吊篮安装公司安装负责人进行自检,并填写检查单:
（2）自检合格后使用单位项目部、总包、监理对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：
1平台及悬挂机构，安装是否符合要求；
2配重的重量及块数是否符合要求
3悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；
4挑梁外伸是否符合要求
5电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损
6安全锁及提升机是否正常
（3）经自检、互检合格后报专业检测机构进行逐台悬挂机构及篮体固定及连接情况，钢丝绳使用情况、安全锁、提升机使用情况等，制定详细的检查表并按要求检查、记录、检查表内容见附件。
十、培训：
当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。
吊篮安装公司派技术人员进行对操作人员的培训,考核合格后操作证方可上岗.
设备正常使用后，吊篮安装公司需长期派驻一名技术人员在现场进行维修、指导、检查安全使用，承租方应予配合。
十一、维修、保养
为了能够维护吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全,更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定得维护。
保养：
1．及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进。
出绳进入杂物，损失机内零件。
注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损失.
2.及时清理安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。
作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势.
4.经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。
出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术人员联系进行检修，作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得不工具或其他材料放入箱内。
避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。
经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。
作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱.
6.如发现异常情况，电器元件损伤、遇到电器故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。
7.检修时应切断电源做好标识。
十二、应急情况:
常见应急情况如下：
吊篮作业突然起风；吊篮在半空中突然停电;提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂；配重整个倾斜；篮体断裂操作人员被安全绳挂到半空中等
为保证出现应急情况是能够及时修复，吊篮安装公司提供一部分钢丝绳、制动摩擦盘、离心限速器、支撑组件及交流接触器等应急材料。
对于吊篮出现的任何问题,电缆安装公司保证8小时之内维修完毕满足使用.
各种情况处理程序：
1、吊篮作业突然起风或下雨
考虑到该工程楼层较高，存在季节性起风的风险，鉴于此类情况,特要求吊篮上升到作业位置后，应用麻绳将篮体于结构连接固定,以防作业时被风刮离作业面。
若操作过程中突然下雨,如果是小雨，及时将吊篮落到地面。
如果雨较急来不及下降,关闭电源，用手动下滑装置将吊篮落到地面。
2.吊篮在半空中突然停电
及时检查停电原因，如果是吊篮电箱内电器件损坏，及时更换。
如果是总线路故障找总包电工及时处理,若停电时间较长,可通过手动滑降装置将吊篮落到地面。
操作要注意两侧速度要均匀。
3。
提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂
及时检查制定摩擦盘间隙，如间隙过大进行调整，无法调整则进行更换。
更换后实验。
如还不能制定则在保证安全锁可靠锁绳情况下重新更换提升机并将提升机替换下来的提升机发回公司进行彻底检修。
4。
配重整体倾斜
如发现配重整体倾斜，应及时安排人员上屋顶把倾斜的配重块加固防止再倾斜、倒塌。
施工人员把篮筐开到地面切断电源并在该吊篮篮筐作出警示标识。
组织人员将配重卸下,检查倾斜原因,如果是配重立管开焊应重新焊接并检查合格后再将配重重新安装固定。
5。
篮体断裂操作人员被安全安全绳挂到半空中
首先及时通知幕墙项目部,马上打119、120求救电话，在施救人员未到之前，及时组织人员在正下方垫上岩棉、棉被等面积大概4米见方厚度不低于1米。
同时配重一根安全绳于事故吊篮的安全绳对接牢固后向下缓放另启动事故吊篮的临边吊篮进行施救，在施救的同时目前项目部安排人员喊话让其放松不要乱动。
人员被救下来后及时送医院检查.以上情况需及时通知组长并成立有公司全部牵头调查组查明事故原因，并进一步制定处理措施。
十三、附吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系附表；
吊篮工艺流程图；
附表:
吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系
安装高度m
前梁伸出长度m
允许载重kg
配重kg
前后支架间距m
50
1.3
800
1000
（40块）
4.6
1.5
800
4。
6
1.8
350
4。
2
100
1。
3
800
4.6
1。
5
600
4.6
1。
8
250
4。
2
120
1。
3
800
4.6
1。
5
550
4.6
1。
8
200
4。
2
150
1。
3
700
4。
6
1。
5
450
4。
6
1.8
150
4.2
注:
以上是按三节（7.5M）工作平台计算,若工作平台减少一节，则载重允许增加100Kg,但不得超过额定载重（800Kg）.
高处作业吊篮安装工艺流程图
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