75吨循环流化床锅炉文档75

料层的温度增高时,临界流化风量明显减少,热态下的临界流化风量约为冷态下的1/41/5。9、影响磨损速度的主要因素有哪些烟气、物料的流速烟气中物料的浓度粒度及硬度被磨损的元件的表面形状、硬度物料与被磨损元件的相对运动方向影响,3、汽包、联箱,汽水管道的保温材料应完好,防止烫伤事故的发生。4、防爆门完整

75吨循环流化床锅炉文档75Tag内容描述:

1、料层的温度增高时,临界流化风量明显减少,热态下的临界流化风量约为冷态下的1/41/9、影响磨损速度的主要因素有哪些烟气、物料的流速烟气中物料的浓度粒度及硬度被磨损的元件的表面形状、硬度物料与被磨损元件的相对运动方向影响。

2、3、汽包、联箱,汽水管道的保温材料应完好,防止烫伤事故的发生。
4、防爆门完整严密,周围无杂物,动作灵活可靠。
5、除尘器进、出口主烟道关闭,旁路在开启位置。
6、油系统各阀门、管道、法兰、接头无漏油现象。
7、锅炉各运行设施完好。

3、根据常山水泥股份有限公司要求,我厂在与清华大学多年的合作基础上,结合我厂在燃用多种燃料的成熟技术(湔江水泥厂,河北武安矸石电厂,南京新苏热电有限公司,湖南资江氮肥厂,沈阳有色金属加工厂、盐城热电厂等75t/hCFB锅炉),以及苏州金猫水泥股。

4、3) SO2/SO3转化率:SNCR不会产生类似SCR工艺SO2/SO3转化率问题,不会对空预器腐蚀、造成堵塞的风险。
4) 经济性:由于SNCR技术不需要对烟道做较大改造,不需要催化剂以及反应器,因此投资成本和运行成本较低。

5、十、安全文明施工措施一、工程概况1.1 概况1.1.1工程名称:1.1.2工程范畴:1.1.3工程地点:1.1.4工程特点:TG-75/5.29-M12系列锅炉采纳前吊后支相结合的固定方式,锅炉运转层标高为7m。

6、3年(炉膛1年)。
3、 维修内容:(1)拆除2个旋风分离器的外墙、内衬、隔烟墙、炉顶,并重新砌筑;旋风分离器下部锥体重新浇注,不能出现积灰和挂焦现象。
(2)拆除2个旋风分离器导流管,并重新更换,其中导流管由甲方提供。
(3。

7、检查项目允许偏差1各立柱间距离间距的1/1000,最大不大于102各立柱间平行度长度的1/1000,最大不大于103横梁标高54横梁间平行度长度的1/1000,最大不大于5。

8、 2.1.3.6在停炉过程中,如水位已明显下降,蒸汽温度又明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常。
2.1.3.7停炉后,引、送风机可继续运行,迅速查明原因,待水位恢复正常后,向厂调度请示,重新点火(五分钟内不能达到点火条件。

9、额定蒸汽温度: 450给水温度: 104锅炉热效率: 89.2%排烟温度: 1405.锅炉布置说明本锅炉为循环流化床锅炉,水系统为自然循环方式,采用分离效率高、运行可靠的全密封高温旋风分离器,固态排。

10、31、点火初期通过哪些方法控制床温升速?32、循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么?33、运行中对循环灰系统的控制和调整应注意什么?34、布风板的作用有哪些?35、影响高温旋风分离器性能的主要因素有哪些?36、。

11、Wulff-RCFB WulFF的CFB技术来源于80年代后期转到Wulff 去的鲁奇公司的雇员。
而LEE近年来开发的新技术,Wulff公司没有,因此其技术有许多弱点:电除尘器的水平进口,直接积灰和气流与灰的分布不均。
没有要。

12、热效率 868脱硫效率 9炉床温度850-95010主要设备规范名称型号电机功率KW风量m3/h风压Pa引风机JLY3544B25058464-1086004。

13、冷风温度20-3012排烟温度14013锅炉效率%90.6514脱硫效率9015钙硫比2.516石灰石颗粒度Mm117燃料颗粒度818飞灰含碳。

14、上部有一个确定的界面;颗粒有一些小幅度的运动;颗粒聚集的倾向很小;存在很小的压力波动。
VmbVVms鼓泡流态化布风板附近形成空穴,主要由于合并而长大,并升至床面。
床面是确定的界面,周期性地有气泡破裂穿出;。

15、6.1煮炉前必须保证烘炉工作已全部结束,炉墙的干燥程度符合要求。
6.2煮炉前应进行一次工作压力下的水压试验,如有缺陷,应消除后方可进行煮炉。
锅炉工作压力水压试验后,用2MPa以上的压力冲洗各仪表管。
6.3煮炉前锅炉本体、锅炉各系。

16、 260t/h主蒸汽压力: 9.82MPa主蒸汽温度: 540给水温度: 150锅炉设计效率(按低位发热量):91.1%空气预热器进风温度: 20一次热风温度: 170二次热风温度。

17、9.2.1.4. 炉内发生爆炸,使设备遭到严重损坏。
9.2.1.5. 锅炉发生火灾,直接影响锅炉的安全允许时。
9.2.1.6. MFT保护动作条件存在而MFT未动作。
9.2.2. 遇有下列情况之一时,应申请停炉:。

18、 第三节 转子校动平衡40 第四节 对轮的装配与修理41. 第五节 对轮找中心41 锅炉设备检修工艺 规程 。

19、锅筒内径为1500mm,壁厚为46mm筒体全长10566 mm,筒身由20g钢板卷焊而成,封头是用同种钢板冲压而成。
锅筒内部装置由旋风分离器、顶部分离板、连续排污管、加药管等组成。
旋风分离器直径为290,共40只。
由旋风分离器。

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