北京主楼和楼群机械钻孔桩施工方案.docx
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北京主楼和楼群机械钻孔桩施工方案
机械钻孔桩施工方案
本工程基础施工方案是根据北京世纪千府国际工程有限公司（证书编号：
010667-sj）设计的施工图及重庆市607勘察实业总公司所提供的<<祥瑞·东方大厦岩土工程勘察报告直接详勘>>。
同施工现场并结合本企业施工特点，并在全面完成三通一平的基础上而编制。
以后在施工中根据现场实际情况再作调整。
一，编制依据
1．《建筑桩基技术规模》（JGJ94-94）。
2．建筑施工手册。
3．现场地勘及调查情况。
4．我单位现有技术水平，施工能力和机械设备状况。
5．我单位施工同类工程的经验。
二、工程概况
1.本工程位于西山公园东侧，东方广场（长江）西侧，昊盛房产和爵士花园南侧。
该工程由主楼和裙楼组成，框架-核心筒结构。
D栋层数地上28层、地下1层，E栋层数地上26层、地下1层，D、E栋建筑面积46102.6㎡，D栋高度88.6m，E栋高度82.93m。
使用年限50年，安全等级二级，抗震设防烈度六度.结构耐火等级为一级。
2.基础形式：
D、E栋基础采用机械钻孔桩，筒体部位采用桩筏基础，其余采用一柱一桩。
基础持力层为中风化砂岩，饱和单轴桩压强度fvc=14.7Mpa.天然抗压强度为5.74Mpa.
D、E栋机械钻孔桩共118根，分别为；WZ1直径为1400MM39根；WZ2直径为1800MM3根；WZ3直径为1500MM14根；WZ4直径为1300MM9根；WZ5直径为1700MM1根；WZ6直径为800MM37根；WZ7直径为900MM11根；WZ8直径为700MM4根。
3.混凝土强度等级:
筏板，CTL：
C40；地梁，地下室混凝土底板砼C30；侧墙砼C45，抗渗等级S6。
三.施工规划总平面布置图（见附图）
四.施工准备
（一）定位放线
1.采用电子经纬仪，全站仪，水准仪。
引点严格符合现场规范要求，主轴线的引桩应考虑高层建筑的需求，合理布置并妥善保护。
2.各段放线要有纵横两个方面的控制线。
（二）基础积水处理
1.设置蓄水井，遮雨棚架，防止雨水进行基坑，尤其是连续长时间下雨淹没基坑。
2.结合基坑内地下水露水分布情况，设置排水沟、集水井，集中抽排。
3.由于该地带靠近长江和岭边小溪，地下水较多，属回填土，土质较松散，在基础施工期间预埋砼排水管道。
（三）临时设施准备见下表，占地面积约500㎡
序号
名称
数量（㎡）
1
钢筋堆场
50
2
钢筋工房
50
3
水泥库房
40
4
砂、石料堆场
70
5
木工房
20
6
配电房
20
7
搅拌站
30
8
现场办公室
60
9
工人食堂
30
10
工人住房
100
11
机具工具房
30
（四）主要机械设备、设备准备见下表
序号
名称
单位
数量
备注
1
对焊机
台
2
2
切割机
台
2
3
弯曲机
台
1
4
砼搅拌机
台
2
5
振动器
个
5
6
潜水泵
个
30
7
打夯机
台
2
8
鼓风机
台
30
9
砂浆搅拌机
台
1
（五）施工用水用电
1.施工用水：
从施工现场南面自来水管接至工地，管径不小于50mm，也可以考虑地下水用于施工用水，修建一个30立方的蓄水池，用于停水后供应施工用水。
2.施工用电：
按工序用电量最大250kw，需设置不小于350KVA，采用双向供电，从西山公园一组和二轻宿舍一组用于工地施工用电。
（六）劳动量计划表
机械钻孔桩
序号
名称
单位
数量
备注
1
钻孔桩工人
人
20
分两批进场
2
钢筋工
人
15
3
砼工
人
15
4
排水杂工
人
10
5
对焊工
人
4
6
电焊工
人
2
7
机修工
人
3
8
电工
人
3
9
架子工
人
2
五．钻孔桩的进度计划
钻孔桩的进度计划安排为110天，从2008年3月20日开工，至2008年7月10日，基础工程完工。
其详情见施工进度表（附施工进度表）
六．东方大厦基础工程管理人员体系
生产经理
技术负责人
行政负责人
总工程师
质安负责人
质安负责人
质检员
七、主要工序及施工工艺、技术措施
（一）工艺流程
平整场地→测量防线定位→埋置护壁筒→挖水源沟、排泥槽、泥浆池→安装泥浆泵→铺垫木机械就位校正→下钻校直→钻进成孔→清孔→钢筋制作→吊放钢筋笼→安放导管→拌制砼→浇筑砼→养护，成形。
（二）钻孔设备的选用
由于本工程属于高层建筑，地基土为回填土层夹石块，底部为岩石，设计钻孔直径有800；900；1200；1500；直径最大为1800.米，钻孔最大深度可达50多米，施工地下水位较高，故本工程采用循环水回转钻钻孔机。
采用钻头：
小直径的桩用筒式合金钢粒钻头，大直径采用牙轮钻头，钻孔时，由高压水泵（或泥浆泵）输送压力水（或泥浆），通过空心钻杆从钻头底部射出，由压力水造成的泥浆或直接喷射出的泥浆，即能护壁，又能把切削出的土粒不断从孔底涌向孔口而流出。
（三）施工方法
1、钻前准备
在测定的桩位上安装钻机,为了保证钻孔的垂直度，在钻头上应有不小于3倍直径长度的导向装置；利用钻杆加压的正循环回转钻机在钻具中加设扶正器；埋设护筒或护壁，其内径比孔口直径应大100—200mm。
以利钻头提升等操作。
护壁的作用有三个，一是导向作用，使钻头能沿着桩位的垂直方向工作；二是提高孔内泥浆水头，以防塌孔；三是保护孔口。
因此护筒位置应准确并稳定，护筒的中心线与桩位的中心线偏差不能大于５０mm。
护筒的埋置应牢固密实，当埋于砂土中时不宜小于１.5m,埋于粘土中时不宜小于１m。
挖泥浆沟及泥浆池，泥泵安装等钻前工作。
2、泥浆成孔
本工程采用清水钻进，自然造浆护壁，当泥浆密度达不到1.3T/M³时，加入粘土造浆护壁，泥浆的作用是将钻孔内不同土层中的空隙渗填密实，使孔内渗漏水达到最低限度，并保持孔内维持着一定的水压以稳定孔壁。
由于泥浆的相对密宽比水大，更加大了孔壁内水压，从而可防止塌孔。
因此在成孔过程中严格控制泥浆的相对密度很重要。
排渣泥浆的密度应控制在1.1--1.2。
在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.3--1.5。
在施工中应经常测定泥浆相对密度并及时给以调整。
钻进时，应根据土层情况加压，开始应轻压力，慢转速，逐步转入正常，一般土层按钻具自重钢绳加压不超过10KN,基岩钻进中为15—25KN,钻机转速，对合金钻头为180r/min;钢粒钻头100r/min。
在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬土层或岩层中的钻进速度，以钻机不发生跳动为准。
在钻孔过程中如发生斜孔、塌孔和护壁周围冒浆时，应停钻，待采取相应措施后再行钻进
本工程地带因是填土，地下土质很难掌握细部情况，采用跳桩钻进的方法，每隔3—5桩架设钻机一台以保证土质的稳定。
灌筑桩的平面位置和垂直度的允许偏差：
直径：
±50MM；垂直度：
小于1%；桩位的允许偏差：
垂直于轴中心线方向小于是100MM;
沿轴中心线方向不大于150MM;（桩径允许偏差的负值是指个别断面。
3、清孔
当钻孔到达要求深度后，就应及时清孔。
清孔时可用压缩空气喷翻泥浆，同时注入清水，被稀释的泥浆便夹杂着沉渣逐渐流出孔外。
但这时护筒内仍应保持着高出地下水位1.5m的水位。
当孔壁土质较好不易塌孔时，可用空气吸泥机清孔。
用原土造成浆的孔，清孔后泥浆相对而言密度应控制在1.15--1.25。
清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。
清孔过后孔内的沉渣小于100MM,清孔后的泥浆密度不大于1.2T/M³.
4、钢筋笼与导管安装
清孔后应及时安放钢筋笼，钢筋笼的主筋采用HRB335钢筋，分佈筋用HPB235钢筋，螺旋式挷扎，每两米加一道加劲筋。
钢筋的主筋采用挷扎接头，搭接长度为35D，并用电焊固定以便吊安。
安放钢筋笼时，注意钢筋笼与周边孔壁的保护层厚度一致再进行导管安装，导管的直径用200-250MM,N壁厚不小于3MM,分节长度一般2.0—2.5M,底管长度不得小于4.0M,导管与钢筋应保持不小于100MM的距离，导管在使用前应进行拼装，以水压力0.6-1.0MPa进行试压。
5、灌注桩的砼强度等级为C30,本工程尽可能地采用商品砼，如商品砼有困难时采用自泵砼时，其骨料粒径不宜大于30mm，砂率宜为40%--45%，混凝土坍落度30--55cm。
为了改善混凝土和易性及增加砼强度，掺入减水剂和粉煤灰等掺合料。
（减水剂的掺合量视其品种而定）。
水泥标号为42.5级，每立方米混凝土水泥用量不小于３５０kg。
灌注砼前，安装检测管，开始灌筑砼时管底与孔底的距离宜为300-500MM,并使导管一次埋入砼面以下0.8M,在以后的浇注中，导管的埋置深度宜为2-6M.,桩顶浇筑的高度不能过低，应使在除掉泛浆层后，桩顶砼达到设计的强度等级。
卸下的导管应及时用清水冲洗干净，以便下次使用。
在灌筑过程中，导管应准备一套作为备用导管，如再浇筑时发生堵管等意外时，作为更换替用。
以保证灌筑发生堵管时不影响浇注时间。
八、施工中常见的问题和处理方法
1.护筒冒水
原因：
护筒外壁冒水，如不及时处理，严重者会造成护筒倾斜和位移，桩孔偏斜，甚至无法施工。
冒水原因为埋设护筒时周围填土不密实，或者由于起落钻头时碰动了护筒。
处理办法是如初发现护筒冒水，可用粘土在护筒四周填实加固。
如护筒严重下沉或位移，则返工重埋。
2.孔壁坍塌
原因：
在钻孔过程中，如发现在排出的泥浆中不断出气泡，有时护筒内的水位突然下降，这都是塌孔的迹象。
其原因为土质松散、泥浆护壁不好、护筒 水位不高等造成，处理办法是：
如在钻孔过程中出的缩颈、塌孔，应保持孔内水位，并加大泥浆相对而言密度以稳定孔壁。
如缩颈、塌孔严重，或泥浆突然漏失，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再进行钻孔。
3.钻孔偏移
原因：
造成钻孔偏斜的原因是钻杆不垂直；桩架不稳；部件松动；钻杆弯曲接头不直；钻头导向部分太短导向性差；土质软硬不一或遇上孤石等。
处理办法：
减慢转速，并提起钻头，上下反复提升，下降，往复扫孔纠正，如有探头石，用钻孔机钻透，用冲孔机低锺密击，把石块打碎.倾斜基岩时，投入石块使表面略平，用锺密打，转入正常钻孔状态。
4、流砂
原因：
孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底，遇粉沙层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。
处理办法：
使孔内水压高于孔外水位0.5m以上，适当加大泥浆密度，流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，阻止流砂涌入
5.不进尺
原因：
钻头粘满粘土块（糊钻头），排渣不畅，钻头周围堆积土块，钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻。
处理办法：
加强排渣，重新安装刀具角度，形状，排列方向;降低泥浆密度，加大配置；糊钻时，可提出钻头，清除泥块后，再施钻。
6钻孔漏浆
原因：
遇到透水性强或有地下水流动的土层，护筒埋设过浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，在护筒及脚或接缝处漏浆，水头过高使孔壁渗透。
处理办法：
适当加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或在回填土内掺片石，卵石，反复冲击，增强护壁，护筒周围及底部接缝，用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大
7钢筋笼偏位，变形，上浮
原因：
钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形，钢筋笼上未设垫块或耳环控制保护层厚度，或桩孔本身偏斜或偏位，钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内，孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计强度，当混泥凝土面至钢筋笼底时，混凝土导管埋深不够，混凝土冲击力使钢筋笼被顶托上浮。
处理办法：
钢筋过长，应分2～3节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊耳环控制保护层厚度，桩孔本身偏斜，偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠正，孔底沉渣应置换清水或适当密度泥浆清除；浇灌混凝土时，应将钢筋笼固定在孔壁上或压住；混凝土导管应埋入钢筋笼底面以下1.5m以上
8吊脚桩
原因：
清孔后泥浆密充过下，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土，沉渣未清除干净，残留石渣过厚，吊放钢筋骨架导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。
处理办法：
做好清孔工作，达到要求立即灌筑混凝土；注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位0.5m以上，施工注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌
9粘性土层缩颈，糊粘
原因：
由于粘性土层有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性，使钻孔易于缩颈，或使粘土附在钻头上，产生抱钻，糊钻现象。
处理办法：
除严格控制泥浆的粘度增大外，还应适当向孔内投入部分砂砾，防止糊钻；钻头宜采用肋骨的钻头，边钻进边上下反复扩孔，防止缩颈卡钻事故。
10孔斜
原因：
钻进松散地层中遇有较大的圆弧石或探头石，将钻具挤离钻孔中心轴线，钻具由软地层进入陡倾角硬地层，或粒径超别太大的沙砾层钻进时，钻头所受阻力不均。
处理办法：
钻具导正性差，在超径孔段钻头走偏，以及由于钻机位置发生串动或底座产生局部下沉使其倾斜等。
处理办法：
针对地层特征选用优质泥浆，保持孔壁的稳定；防止或减少出现探头石，一旦发现探头石，应暂停钻进，先回填粘土和片石，用锥形钻头将探头石挤压在孔壁内，或用冲击钻冲击或将钻机（或钻架）略移向探头石一侧，用十字或一字型冲击钻头猛击，将探头石击碎。
如冲击钻也不能击碎探头石，则可用小直径钻头在探头石上钻孔，或在表面放药包爆破
11断桩
原因：
因首批混凝土多次浇灌不成功,再灌上层出现一层泥夹层而造成断桩，孔壁塌方将导管卡住，强力拔管时，使泥水混入混凝土内或导管接头不良，泥水进入管内。
施工时突然下雨，泥浆冲入桩孔。
采用排水方法灌筑混凝土，未将水抽干，地下水大量进入，将泥浆带入混
凝土中造成夹层；另一方面，由于桩身混凝土采用分层振捣，下面的泥浆被振捣到上面，然后再灌入混凝土振捣，两段混凝土间夹杂泥浆，造成分节脱离，出现断层。
处理办法：
力争首批混凝土浇灌一次成功，钻孔选用较大密度和粘度、胶体率好的泥浆护壁；控制进尺速度，保持孔壁稳定；导管接头应用方丝扣连接，并设橡皮圈密封严密；孔口护筒不使埋置太浅；下钢筋笼骨架过程中，不使碰撞孔壁；施工时突然下雨，要争取一次性灌筑完毕，灌筑桩严重塌方或导管无法拔出形成断桩，可在一侧补桩；深度不大可挖出；对断桩处作适当处理后，支模重新浇筑混凝土
九、质量、安全保证体系
1、成立由总经理、总工程师负责领导小组，项目部经理负责制度，明确其职责和建立质量、安全管理体系，做好质量、安全教育工作。
2、一般规定
①全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料。
②当桩与桩的距离较近时，应采取跳钻法，以减少水的渗透和防止土体滑移，
③机电设备应有专人负责管理，凡上岗作业者应有操作合格证。
④作业的人员，必须戴安全帽、安全带、安全绳、工作手套、长筒套鞋，,
⑤劳动用工：
严禁使用不满16周岁的童工以及与本项目作业不相适应的人员上岗。
⑥钻机、机具移动时必须有专人指挥，搭设工作台由熟练架工搭设。
⑦施工用电必须由专业电工铺设电路，严格按规范执行。
十、文明施工及环境保护
环境保护和文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”，采取相应的管理体系见下图所示：
标准化施工现场管理体系图
（一）、总体布置
工程开工前，在建筑施工许可范围内用Mu10砖，M2.5的混合砂浆砌2.5m高的施工围墙，每3m加设一根370×370砖柱。
施工围墙外面拌水泥砂浆，面做外墙涂料。
施工期间，可利用围墙做广告或宣传口号。
现场入口处共设两处，便于主要施工材料的进入。
现场主入口处6m宽的临时大门，并设置门卫室。
大门入口处均将企业标志显示出来。
（二）、临设要求
1、施工道路及堆场：
选用碎石作为路基并铺设4m宽，面浇100厚C25砼用为现场运输道路，钢屋架制作及材料等堆场均用砼硬化。
现场设置施工污水排水沟，其截面为300×400mm或安装φ300砼排水管。
沟底应有5‰坡度，并隔10m左右设一个沉淀池，排水沟上设置预制砼盖板。
2、施工用临时设施用房采用240厚空斗墙，木檩条上盖石棉瓦，砼原浆收光地坪。
设置办公室、工人宿舍、钢屋架加工栅、水泥房、机修房等，其中钢筋、钢材半成品堆码场600㎡、水泥库房30㎡、保管室50㎡、办公室80㎡、工地食堂60㎡、职工宿舍300㎡，同时修建浴室和厕所各30㎡。
其它临时设施布置详见施工总平面布置图。
3、施工用水布置用DN45镀钎管作支管接至工地各用水点。
4、施工用电布置，在业主提供的电源处用5芯电缆接至施工配电房，由总配电箱再分为生产用电和生活用电线路，接至各用电需用处。
（三）、根据工程的具体情况，结合特定的外部环境，在进行文明施工管理时应注意以下几点：
1、施工过程中应加强对周边环境的保护，生产及生活污水不得乱放排，生产污水经沉砂井沉淀后排入市政下水管内，生活污水经临时化粪池处理后排入市政管网。
2、建筑弃土、建筑垃圾必须运至指定地点，严禁将施工弃土、建筑垃圾乱倾倒，生活垃圾也不得乱倾倒，必须倾倒入指定垃圾场内。
3、噪音的控制：
施工时应尽量避免夜间施工，一般施工不超过夜间10点钟，必须连续作业时，事先报批并安民告示在前。
对噪音较大的机械设备必须采取隔音措施。
4、施工期的控制：
为了尽量减少对周边的施工干扰，将施工中大部分砼浇筑安排在白天进行。
5、选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。
（四）、防火要求
施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。
加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
（五）、防止大气污染
1、施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。
施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
2、水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。
3、临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。
（六）、防止水污染
1、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。
施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。
’
2、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。
储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。
3、施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。
有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。
（七）、防止噪音污染
在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。
1．钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在白天进行加工。
2．搅拌机工作时应采用隔音屏障。
3．砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。
4．模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。
5．施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。
6．加强现场运输车辆出入的管理，进出车辆禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。
（八）、严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。
（九）、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。
（十）、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。
（十一）、钢筋、钢材分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。
（十二）、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。
（十三）、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。
（十四）、现场施工人佩戴身份卡。
（十五）、炊事人员持健康证上岗。
保证饮食卫生、饮水卫生。
（十六）、厕所要定期投放药以除四害。
（十七）、施工人员进行文明、社会道德教育。
要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位的谅解和支持，共同营造一个良好的环境。
十一。
施工场地与材料堆码
（一）、施工场地
1、按照GBJ59-99《建筑施工安全检查标准》的有关规定，施工。
2、用C25砼将进场道路至材料堆放点的运输道路进行硬化；堆放砂、石料场应用砼进行硬化。
3、水泥库内地坪用砼硬化前，先铺一层塑料薄膜，堆放水泥前，再铺放一层油毡。
4、所有办公室内地点均铺地面砖，做C15砼至解散水。
办公区布置花盆，美化环境。
5、施工用临时厕所，室内铺地面砖，安置蹲式大便器，同时做简易化粪池。
安装Φ200砼管，排放到市政管网。
（二）、材料堆放
1、所有原材料进场时，必须按有关要求堆码整齐，高度符合要求。
2、水泥堆放高度为10袋，沿周边墙体留出500mm宽通道。
3、钢管、架板等周转材料、应搭设钢管架，码放的钢管以便进大门方向一头齐，堆码高度不得超过2.5米；脚手架板，应码成架板长度的方块，纵横交错叠放。
高度不得超过3米。
4、进场的钢筋、钢材，应搭设钢管架，合规格堆码，并应一头齐。
盘条堆码成垛，以自然圈高度为宜。
5、制作成型的钢筋、钢屋架系列、模板等半成品均应按规格堆码整齐。
6、砖或砌块进场时，堆码必须整齐，高度不得超过2米，并用尼龙安全网将周边沿高度网罩起来，使用逐一拆除安全网。
7、所有材料及半成品，经验收合格，及时挂标牌进行标志。
标牌内容应清楚写明材料或半成品的名称、规格、数量、质量情况、材料检验编号等。
8、材料堆放必须严格按本施工组织设计规定的地点，不得随意堆放。
每天必须将堆放材料的周边打扫干净。
祥瑞·东方大厦D.E栋工程
机械钻孔桩
施
工
方
案
编制人：
技术负责人：
审核人：
二00七年月日
施工组织设计（或方案）审批表
单位工程名
重庆市祥瑞（集团）东方大厦
监理单位
重庆市政建设监理有限公司
建设单位
重庆市万州区东升物业有限公司
施工单位
重庆市华升建筑工程（集团）有限公司
施工组织设计（或方案）主要内容：
施工单位（盖章）
法人代表：
技术负责人：
项目负责人：
年月日
监理单位意见：
监理单位（盖章）
总监理工程师：
年月日
建设单位审核意见：
建设单位（盖章）
项目负责人：
年月日
目录
1．编制依据………………………………………1
2．工程概况……………………………………1
3．施工总平面和布置图…………………………1
4．施工准备…………………………………2
5．施工进度………………………………………3
6．基础施工管理体系……………………………3
7．主要施工工序及施工工艺……………………4
8．施工常见的问
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