现代煤化工产业发展现状分析报告完美版.docx

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现代煤化工产业发展现状分析报告完美版

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2016年7月

一、现代煤化工产业概述

煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品，生产出各种化工产品的工业，是相对于石油化工、天然气化工而言的。

从理论上来说，以原油和天然气为原料通过石油化工工艺生产出来的产品也都可以以煤为原料通过煤化工工艺生产出来。

煤化工主要分为传统煤化工和现代煤化工两类，其中煤焦化、煤合成氨、电石属于传统煤化工，而目前所热议的煤化工实际上是现代煤化工，主要是指煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制二甲醚及煤制烯烃等项目。

目前煤化工热的背景源于石油、天然气价格的不断上涨，使得以煤为原料的煤化工产品在生产上具备了巨大的成本优势，从而成为相对石化产品的最具竞争力的替代产品。

从煤化工基地建设而言，煤化工产业涉及煤炭、电力、石化等领域，是技术、资金、资源密集型产业，对能源、水资源的消耗大，对资源、生态、安全、环境和社会配套条件要求较高。

煤化工的工艺路线主要有三条，即焦化、气化和液化，在煤的各种化学加工过程中，焦化是应用最早且至今仍然是最重要的方法，其主要目的是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃；煤气化在煤化工中也占有很重要的地位，用于生产城市煤气及各种燃料气，也用于生产合成气（作为氢气、合成氨、合成甲醇等的原料）；煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料（石脑油、汽油、柴油）；煤的其他直接化学加工，则生产褐煤蜡、磺化煤、腐植酸及活性炭等，仍有小规模的应用。

二、国内外现代煤化工产业发展现状

从全球煤化工发展状况来看，主要集中在南非（SASOL公司是世界唯一拥有煤制液化工厂的公司，该公司的3个煤基液化厂保证了南非28%的汽油、柴油供给量）、美国（太平原合成燃料厂是世界上目前唯一运行的大规模煤制天然气商业化工厂的公司，年产14亿方天然气和40万吨合成氨）和中国，除中国外其他国家并无大规模的发展，国内以煤炭为原料的化工产品在国际上大多是以石油和天然气为原料的，高高在上的国际原油价格是促使煤化工再次得到重视的直接动因。

以原油和煤炭的单位热值来衡量，目前煤炭的价格只有原油价格的1/5左右，以煤炭来代替石油作为化工产品的原料具有很好的经济意义。

“富煤、贫油、少气”是我国能源发展面临的现状，我国能源资源中，煤资源相对丰富，石油资源相对少，而且石油往往受制于国际市场。

因此，通过把煤液化替代石油成为我国能源发展的一个明智选择。

而且煤液化之后，相对于石油更加环保，符合国家节能环保的要求。

未来随着我国经济发展，能源需求将日益扩大，对于煤液化的需求也就越大。

这也就是意味着，对于煤化工需求也就越来越大。

我国是世界上最大的煤化工生产国，煤化工产品多、生产规模较大，当前我国正处于传统煤化工向现代煤化工转型时期，以石油替代为目标的现代煤化工产业刚刚起步。

由于国际市场油价高起，我国现代煤化工项目已呈现遍地开花之势，激发了富煤地区发展煤化工产业的积极性。

据了解，在煤炭资源丰富的鄂尔多斯、通辽、赤峰、阿拉善盟等地，煤化工产业开始“井喷”。

神华集团煤直接液化项目、伊泰集团间接法煤制油项目、神华包头煤制烯烃项目、大唐多伦煤制烯烃项目、通辽乙二醇项目等煤化工重点项目相继建成并投产。

目前，全国煤制烯烃的在建及拟建产能达2800万吨，煤制油在建及拟建产能达4000万吨，煤制天然气在建及拟建产能接近1500亿立方米，煤制乙二醇在建及拟建产能超过500万吨。

这些项目全部建成之后，我国将是世界上产能最大的现代煤化工国家。

近五年我国焦炭、电石、煤制化肥和煤制甲醇产量均位居世界首位，成为煤化工产品生产大国。

2011年是现代煤化工爆发的启动之年，预计投资额应该在3000亿元左右，之后四年投资额将逐增加，2015年将达到奇峰，预计在7000亿，五年累计超过2万亿，是十一五期间的40倍。

三、国家现代煤化工产业政策

近年来，国家加大了对煤化工产能无序扩张的调控，从2006年的不加限制，2009年的严格限制到2011年的煤化工及深加工产业朝上大压小、大型化、一体化方向发展，设立了严格的规模进入门槛。

2009年5月，国务院办公厅下发《石化产业调整和振兴规划细则》，明确要求稳步开展现代煤化工示范，坚决遏制煤化工盲目发展势头。

从2009年5月起三年间停止审批单纯扩大产能的焦炭、电石等传统煤化工项目，重点抓好现有煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制甲烷气、煤制乙二醇等五类示范工程。

探索煤炭高效清洁转化和石化原料多元化发展的新途径,要建立科学、严格的准入门槛，建设按照石化产业的布局原则，实现园区化，煤化工项目要建在煤炭和水资源条件具备的地区。

2011年以来，国内现代煤化工主要示范项目先后进入商业化运行或长周期稳定运行。

本年3月21日，国家发改委专门下发《关于规范煤化工产业有序发展的通知》（发改产业[2011]635号），明确在新的政策出台之前，禁止建设年产50万吨以下煤制烯烃项目、年产100万吨及以下煤制甲醇项目、年产100万吨及以下煤制二甲醚项目、年产100万吨以下煤制油项目、年产20亿立方米以下煤制天然气项目、年产20万吨以下煤制乙二醇项目。

并要求，上述标准以上的大型煤炭加工转化项目，须经国家发改委核准。

国家此项抓大放小的举措的出发点是控制投资热度，保护行业健康有序发展。

由国家发改委组织起草的《煤炭深加工示范项目规划（送审稿）》及现代煤化工“十二五”规划已完稿，即将上报国务院，预计年内将正式出台。

该《规划》规定：

“十二五”期间，将建设煤炭气化、煤炭液化、煤制天然气、煤制烯烃、煤制合成氨——尿素（单系列100万吨/年合成氨）、煤制乙二醇、低阶煤提质、煤制芳烃7大板块安排重大示范项目，并通过示范项目建设基本掌握相关设计和关键装备制造能力。

对煤化工项目的各个方面，包括能耗、装备指标等方面均制定了很完整的规范。

这是国家明确界定煤化工产业的准入标准，这将对产业的走向产生积极深远的影响。

四、现代煤化工产业及项目发展趋势

煤炭是中国的主要化石能源，也是许多重要化工品的主要原料，随着社会经济持续高速发展，近年来中国能源化工产品的需求也出现较高的增长速度，煤化工在中国能源化工领域中已占有重要地位。

2007年以来，在国际油价急剧震荡、全球对替代化工原料和替代能源的需求越发迫切的背景下，中国的煤化工行业以其领先的产业化进度成为中国能源结构的重要组成部分。

煤化工行业的投资机遇受到国际国内投资者的高度关注，煤化工技术的工业化不断取得突破、大型煤制油和煤制烯烃装置的建设进展顺利、二甲醚等相关的产品标准相继出台，现代煤化工产品逐渐走向市场，并被市场接受。

以清洁煤气化技术为龙头的现代煤化工产业，能源利用率高、资源利用充分、二氧化碳等温室气体排放量少等众多优势，成为煤化工产业未来发展的重要领域。

据专家测算，现代煤化工单位产品能耗往往要比传统煤化工降低20%以上，“三废”排放减少一半以上，如果加以科学设计与管理，还可实现“三废”的资源化利用甚至“零”排放。

目前，我国现代煤化工如煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等示范装置大多仍在装置建设后期或准备试车阶段，现代煤化工正处在大发展的前夜。

现代煤化工行业可持续发展的主要动力则来自技术创新。

通过现代煤化工技术，可以把固态的煤转化为石油替代化工产品和清洁能源，可在很大程度上提高能源利用效率，极大地减少碳化物、硫化物和氮氧化物的排放。

现代煤化工技术也为二氧化碳捕集与储存提供便利条件，产业化的应用将对保护环境具有积极意义，为煤化工走低碳技术路线提供技术支撑。

我国煤化工产业的发展将通过洁净、高效的途径，实现优化能源结构、特别是以优化终端能源结构。

未来发展具有以下特点：

除发展传统煤化工产业外，将以市场为导向，发展以能源转化型为主的现代煤化工产业，如煤炭液化、煤气化——合成燃料与化工产品或电力、热力联产等;以全球经济一体化为背景，建立具有国际竞争能力的大型工厂，采用国内外先进技术和现代装备，清洁生产和提供清洁产品，如现代液化工程、先进的合成反应工程等；在新的煤化工产业发展中，企业投资开发先进技术，同时注重新技术在国内外市场上的商品化。

此外，煤化工装备的研发和国产化还有待提高。

目前，虽然我国煤气化炉、甲醇合成塔等装备技术取得了重大突破，并成功应用于工业化生产，但为大型煤化工项目配套的核心反应器、压缩机、关键泵阀等主要装备还不能满足要求。

加快煤化工关键设备和成套技术装备的开发，不仅可以降低煤化工项目的投资，增强竞争力，而且可以提升我国装备制造业技术水平，带动相关产业的发展。

在产品发展方面，结合各现代煤化工项目产品在“十二五”期间的供需形势和国家石化调整振兴规范，预计煤制天然气、煤制烯烃、煤制油、煤制乙二醇、煤制二甲醚均有很大的发展空间。

其中，煤制天然气、煤制烯烃、煤制油项目在国内开展示范最早，预计至2015年将分别形成300亿立方米、500万吨、1500万吨的产能规模，投资额分别达到1800亿元、1500亿元和1500亿元，是未来现代煤化工的主要组成部分。

煤制乙二醇与煤制二甲醚是后起之秀，两者都是石油化工“十二五”发展指南中重点推广的技术。

乙二醇与二甲醚尤其是PX的进口依赖度高，乙二醇进口依存度长期维持在70%以上，由于下游聚酯的需求旺盛，乙二醇一直供不应求；煤制乙二醇在成本方面占有绝对优势比石油路线低50%。

国家鼓励新上20万吨以上煤制乙二醇项目。

目前规划中的煤制乙二醇近20个，产能约400万吨/年，总投资500亿元。

将来，现代煤化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖均有着重大意义。

可以说，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。

五、新乡现代煤化工产业发展现状

（一）新乡煤化工产业概括

煤化工产业，作为新乡市的四大新兴战略产业之一，是具有较强竞争优势和发展潜力的行业。

按照省委、省政府关于在实践中坚持重在持续、重在提升、重在统筹、重在为民的要求，借助我省建设中原经济区，加快发展方式转变，依靠科技进步和创新，大力发展战略新兴产业的东风，新乡市适时提出了规划建设“一谷五基地”的产业战略目标，其中把新乡现代煤化工基地作为打造千亿战略支撑产业的主导提到了重要议事日程。

新乡市2010年煤化工产业实现销售收入6687亿元，同比增长11%；实现利润245亿元，同比增长111%；实现利税327亿元，同比增长45%。

2011年1-7月实现销售收入5438亿元，同比增长372%；实现利润227亿元，同比增长319%；实现利税321亿元，同比增长381%。

目前，新乡市现有规模以上煤化工企业10家，分别是心连心化工、中科化工、河南金山集团等，在全省煤化工领域具有举足轻重的地位。

目前全市甲醇产能近200万吨、化肥产量达到380万吨，均占全省总量的1/4以上。

其中心连心化肥公司尿素产量居河南省尿素生产企业第一名，居全国以煤为原料的化肥企业前5名；河南金山集团是省百户重点企业，全国第一大联碱和第一大氯化铵生产企业。

新乡市现有现代煤化工企业3户，分别是：

河南煤化集团新乡中新化工有限公司、新乡永金化工有限公司、河南中科。

目前，中新化工35万吨甲醇正在试生产，永金化工年产20万吨乙二醇项目今年年底也将机械竣工，河南中科集团180万吨甲醇制60万吨烯烃项目（年产60万吨苯乙烯、45万吨醋酸乙烯、25万吨丙烯腈、17万吨丙烯酸）已开工建设，项目的相继开工建设为今后全市现代煤化工产业集群发展起到积极的示范带动作用。

（二）产业布局及产业链发展现状

在产业布局上，经过近几年的迅速发展，全市煤化工产业发展呈现出集群发展态势，尤其是按照发展循环经济的思路，通过实施一批重大项目，吸引培育了新乡中新化工、永金化工、心连心、中科化工、河南金山等一批优势企业，成为我市煤化工产业发展的骨干。

我市煤化工企业13家主要分布在获嘉县、新乡县、辉县市、延津县等，目前已在新乡现代煤化工基地内发展的有5家企业。

在产业链条方面，现代煤化工倡导产业集群建设，产业链条越长，产品附加值越高，产业盈利能力和竞争能力越强。

目前我市煤化工产业链主要是：

一是以心连心为首的传统化肥企业，以煤—合成氨—化肥产业链。

该产业链技术和产品市场相对成熟，主要产品在全国区域性的品牌价值较高，有较好的市场基础和中原粮食大省对化肥消费的先天条件。

同时距原料煤距离近的山西、河南均产优质无烟煤，发热量高适于合成氨生产。

依托心连心化工，加快扩大主导产业产能规模、不断延伸产业链条、提高资源综合利用效率。

二是以河南煤化工集团、中科化工等企业为龙头的现代煤化工企业。

形成煤基→乙二醇；煤基→甲醇→烯烃→聚合物，以及煤层气→低碳化合物等多种布局合理的煤化工产业链。

烯烃项目与煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇等项目相比，更易形成产业集群，且烯烃下游衍生品种多，衍生产业链条长。

河南中科化工180万吨甲醇深加工一体化项目发展的煤制烯烃项目，将延伸产业链条。

涉及的下游产品主要有苯乙烯60万t/a、醋酸乙烯45万t/a、丙烯腈25万t/a、丙烯酸17万吨万t/a。

甲醇制烯烃的主要技术采用国内大连化物所DMTO技术，目前烯烃产品市场主要在华东地区，中部地区发展煤制烯烃，与西部地区相比具备一定的区位优势。

下一步，我市还将积极谋划发展氨纶上下游产业链，并将此作为我市煤化工产业的重点发展方向。

目前我市化纤股份已具有2万吨氨纶纤维生产能力，将重点发展1，4－丁二醇（BDO），进一步加工制作聚四亚甲基醚二醇（PTMEG），满足我市氨纶原料需求，通过向上延伸氨纶纤维产业链，形成较为完整的产业集群。

（三）现代煤化工技术发展情况

新乡市和国家多个科研院所建立了长期的战略合作关系特别是中科院和航天院近年来为新乡市提供了大量的支持和帮助。

特别是在煤化工领域方面加强了合作，成功引进了航天院开发的具有自主知识产权的先进HT-L干粉煤加压气化技术和福建物构所的乙二醇煤气化技术及大连化物所的甲醇制烯烃DMTO技术。

这些技术的采用，在洁净能源、技术创新、环境保护各方面都符合国家现行政策，达到了国际先进水平，成为现代煤化工技术的标志性项目，为打造现代煤化工新技术、新工艺、新装备示范基地奠定了基础。

1、甲醇技术。

该项目生产采用航天科技集团和河南煤

化集团共同研发的具有自主知识产权的先进ＨＴ－Ｌ干粉煤加压技术，已被国家发改委确定为“十一五”循环经济高新技术专项项目。

生产装置整天投资、运行成本、建设周期将比同规模壳牌炉减少和缩短1/3。

项目在技术创新、洁净能源、环境保护各方面都符合国家要求，达到了国际先进水平。

2、乙二醇技术。

煤制乙二醇是河南煤化和通辽金煤共同建设的全国首套具有自主知识产权的专利技术，该技术采用“羰化、加氢两部间接合成乙二醇工艺”，既以煤制精制净化气为原料，通过“CO气相催化合成草酸酯”及“草酸酯催化加氢合成乙二醇”两步间接合成乙二醇。

该项目的建成将有力带动河南煤业化工集团化工板块产业升级，提升河南煤业化工集团的核心竞争力，引领河南洁净煤化工产业快速发展的方向，对促进地方经济发展，产生良好的经济效益和社会效益。

3、烯烃技术。

烯烃技术采用中科院大连化物所DMTO技术、气相法PE技术和气相法的丙烯聚合技术，经国家科技成果鉴定，认定此项目自主创新的工业化技术处于国际领先水平。

项目所在地，原料供应充足，项目实施后可以实现原料多元化和本地化，同时，也可以缓解甲醇产能过剩的问题，大幅提高甲醇企业开工率，对河南省化工行业的长远发展具有重要意义。

我市建成年产60万吨烯烃项目后将成为中部最大的烯烃生产基地。

（四）新乡现代煤化工基地建设及项目推进情况

新乡现代煤化工基地是新乡市“一谷五基地”的重要组成部分，也是获嘉县产业集聚区的主导产业园。

该基地位于获嘉县城南，一期规划面积457平方公里，规划建设期6年（2009年—2015年），计划总投资300亿元，主要产品为甲醇、乙二醇、烯烃等。

一期建成后，生产能力将达到年产甲醇100万吨、联碱40万吨、乙二醇60万吨、苯乙烯60万吨、蜡酸乙烯45万吨、聚丙烯30万吨、聚氧醚12万吨、丁辛醇12万吨、三聚氰氨6万吨，年实现工业产值300亿元，利税60亿元。

形成煤基→乙二醇；煤基→甲醇→烯烃→聚合物，以及煤层气→低碳化合物等多种布局合理的煤化工产业链。

同时，还规划了直接为煤化工基地项目服务的铁路专用线、千万吨级大型煤炭物流中心、千万吨级大型供水工程、2×135MW热电联供中心等配套建设工程。

2010年，煤化工基地区域环评已通过省环评中心专家评审，为煤化工项目入驻、拉长产业链条搭建了平台，提供了保障。

目前，基地入驻工业项目5个，其中，河南金山集团金天化工年产40万吨纯碱项目已建成投产；正在开工建设的项目3个，分别是：

河南煤化集团新乡永金化工20万吨乙二醇项目、河南煤化集团新乡中新化工35万吨甲醇项目、河南中科公司180万吨甲醇深加工一体化项目。

前期项目1家，中联煤层气获嘉煤层气开发利用项目，目前处于勘探阶段。

煤化工基地配套工程项目4个（供水工程、22万数字化变电站、煤炭物流园区、煤层气开发利用项目等）正在加紧建设。

六、新乡发展现代煤化工产业和基地的优势

煤化工产业发展需要具备“四硬四软”八项条件：

煤炭、水、场地、运输为硬条件，资金、人才、技术、政策为软条件。

新乡规划建设现代煤化工基地在豫北地区具有得天独厚的优势：

一是技术人才优势：

河南煤业化工集团新乡中新化工甲醇项目生产技术采用航天院开发的具有自主知识产权的先进ＨＴ－Ｌ干粉煤加压气化技术，该技术已被国家发改委确定为“十一五”循环经济高新技术项目，建成后将成为现代煤化工领域干粉煤气化全套国产化的示范装置，是煤气化技术领域的一场革命；煤制乙二醇采用福建物构所的煤气化技术，是全国首套具有自主知识产权的专利技术；甲醇制烯烃项目采用中科院大连化物所DMTO技术、气相法PE技术和气相法的丙烯聚合技术，经国家科技成果鉴定，认定此项目自主创新的工业化技术处于国际领先水平。

这些技术的采用，在洁净能源、技术创新、环境保护各方面都符合国家现行政策，达到了国际先进水平，可大大提高河南乃至全国煤化工产业的技术水平，成为现代煤化工技术的标志性项目。

新乡市10家煤化工企业从业人员近万人，为发展现代煤化工提供了人才支撑。

二是交通运输优势：

新乡市是豫北地区唯一的国家公路运输枢纽，京广和太石铁路在此交汇，107国道、106国道及京港澳、大广、济东高速穿境而过。

现代煤化工基地所在的获嘉县区位优势更加明显，铁路、高速公路四通八达，新太铁路穿境而过，正在规划的超亿吨第二条晋煤外运的新月铁路复线即将开工建设，将在获嘉境内建设大型的货运站，为建设大型煤化工物流提供了保证。

三是水资源优势：

新乡现代煤化工基地可以直接取用黄河水。

目前，占地1000亩的黄河水调蓄工程（平原水库）已建成200亩，为煤化工基地入驻项目提供了水源保证。

四是煤炭资源优势：

新乡市煤炭资源储量近37亿吨，正在进行基建和技改的矿井15处，年总产量1500万吨左右，加上周边河南煤化集团矿区两年后可达到3000万吨/年。

而且新乡市是晋煤外运的重要用户，每年输煤入新总量在1500万吨以上，为新乡市做大做强现代煤化工基地提供了可靠的资源保证。

五是电力资源优势：

新乡市供电区域共有发电厂22座，装机总量2886万千瓦。

其中统调电厂3座，装机总量261万千瓦，企业自备电厂19座，装机总量276万千瓦；随着宝泉抽水蓄能电站4×30万千瓦、渠东电厂2×30万千瓦、孟电2×30万千瓦机组的陆续投产，2010年新乡地区总装机总量将达到5286万千瓦。

获嘉县花庄22万数字化变电站已开工建设，电源能力充足，输变电能力强，能有效地支撑重大项目建设。

六是基础产品优势：

烯烃的生产主要从甲醇做起，新乡中新化工总体规模为100万吨甲醇，加上目前新乡境内其他甲醇生产产能100万吨（中科集团20万吨，延津30万吨，卫辉20万吨，新乡心连心30万吨），总的甲醇产量达到200万吨/年，将为60万吨烯烃/年等项目提供充足的原料保证。

七是化工装备产业优势：

新乡市机械装备工业优势比较明显，产品涵盖起重运输机械、振动机械、煤化工设备、大型铸锻件及大型封头产品等。

煤化工装备主要集中在压力容器、换热器等，重点企业有科隆石化、金星压力容器等。

大型铸锻件主要有前进铸钢、长城铸钢、宏宇铸造等重点企业，最大铸件可达300吨以上。

大型封头以中联集团为龙头，形成了初具规模的产业集群。

因此，新乡市基本具备组建煤化工装备集团的条件，有利于支撑煤化工产业的快速发展。

八是大集团支持的优势：

国家规划煤制烯烃基地战略布点必然要依托有实力的大集团完成，针对煤化工基地的“大烯烃”规划，以河南煤化集团为龙头，实施龙头带配套、促集群战略。

新乡市政府与河南煤化集团签署了战略合作协议，河南煤业化工集团将成为新乡煤化工基地的投资主体，未来将根据新乡地区煤炭资源情况及煤炭开发计划，以发展煤化工基础，建设大型煤化工基地，拉长煤炭产业链，走循环经济之路。

七、“十二五”时期新乡现代煤化工产业及基地战略目标、产业链条、前景展望

战略目标：

以新乡市煤炭资源、煤层气资源和现有甲醇资源为基础，依托河南煤业化工集团为建设主体，到2015年，构建煤基烯烃和乙二醇产业链，通过一批规模大、产品附加值高、市场发展前景好的大型煤化工项目的建设，形成以煤基烯烃和乙二醇为核心，以“煤化工核心技术国产化”为特色，以烯烃后加工为延伸，具有国际先进水平和循环经济发展理念的现代煤化工生产结构，把新乡打造成为我国中部地区的现代煤化工产业自主创新技术示范基地，为我国煤化工产业健康发展做出重要贡献。

完整的产业链：

形成煤基→乙二醇，以河南煤业永金化工为基础做大做深，不断延长产业链条，最终做成精细化工；煤基→甲醇→烯烃→聚合物，以中科化工公司等企业为基础，选择附加值更高的精细化工产品，重点发展市场需求大、产业链条长、行业带动作用明显的苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈和丙烯酸等产品；以及煤层气→低碳化合物等多种布局合理的煤化工产业链，利用探明的获嘉境内储量在100亿方以上的煤层气资源，不断加大中联公司对煤层气资源的勘探和开发力度，积极发展低碳化合物。

前景展望：

在“十二五”期间，新乡现代煤化工基地将以中科院的技术为依托，以河南煤业化工集团为载体，以建设产值超千亿元的中原现代煤化工基地为战略发展目标，充分发挥“中科院煤化工试验基地”的技术优势。

力争把新乡现代煤化工基地打造成为产业链条上的“先行区”，高新技术上的“前沿区”，现代煤化工产业上的“示范区”，为我国煤化工产业健康发展以及把新乡和获嘉建设成为中原经济区强市、强县做出重大贡献。