机电安装质量管理创优策划.docx

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机电安装质量管理创优策划

xxx机电安装质量创优策划

（xxxx）

2014.6.15

一、工程简介及安装概况

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX；

2、本工程机电专业包括，给排水系统、电气系统、通风及空调系统、采暖系统、弱电系统、消防系统、人防系统、动力系统、循环冷却水系统等。

二、质量管理策划目标

本工程总体目标为：

实施“过程精品”管理，确保工程质量“优良”，质量目标为“XXXXXX”金奖，创优目标为“国家优质工程”。

分项工程优良率90%以上，不合格点控制在8%以内，竣工一次交验合格率100%。

机电安装质量管理目标:

1创优目标明晰：

（1）利用BIM软件等进行机电管线综合优化设计，合理布置各类通风管道、电缆桥架、设备；综合布置灯具、风口、消防喷头等定位；

（2）根据项目特点总体规划，本项目需要做出的质量特色、亮点，保证结构美观、关注安全和使用功能、人性化设计、保证满足标准强制性条文要求、质量通病的治理等。

2施工过程中各方责任主体（业主、设计、施工、监理等）的协调配合，按照创优策划要求对质量进行过程控制，保证一次成优。

三、编制依据

工程合同文件

工程设计图纸

国家现行质量验收规范

GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50166-2006《火灾自动报警系统施工及验收规范》

GB50303-2002《建筑电气工程施工及验收规范》

GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50243-2002《通风及空调工程施工质量验收规范》

GB50038-2005《人民防空地下室设计规范》

GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》

DB29-153-2005《天津市公共建筑节能设计标准》

其他现行设计、验收规范，以及公司、局相关施工及质量验收标准

四、质量管理体系组织机构及职责

1、组织机构

2、管理职责

1）、项目经理：

负责组织项目质量体系的建立和运行，确保项目管理目标的实现；

建立和调整项目组织机构，规定各管理岗位的职责和权限；

批准施工组织设计及项目质量计划、职业安全健康管理计划及环境管理计划；

负责吸收引进好的施工队伍；

批准机电项目的物资申请计划;

组织对质量事故的评审,批准对质量事故的处置方案；

监督检查各岗位的管理职责的落实情况及效果；

组织项目的内部管理评审活动,策划并组织实施项目的质量改进活动。

2）、项目总工：

组织确定与工程质量有关的技术要求,明确本项目工程的验收准则；

组织编制施工组织设计并实施；

审核机电项目质量计划，批准机电项目施工技术方案；

组织机电图纸会审,组织设计交底,组织与设计/监理方就技术问题进行沟通；

参与质量事故及不合格品的评审，审核质量事故的处置方案。

审核项目的纠正预防措施；

组织项目的数据分析工作；

组织工程竣工技术资料的审核、编制及报审工作。

3）、机电经理：

协助项目经理主管施工组织及管理，包括工程进度、过程质量控制和安全文明施工等；

组织编制机电项目施工生产计划；

组织编制机电项目质量计划,审核机电项目施工组织设计和质量计划；

在项目经理部的授权范围内,审核分包商及供应商的选择结果；

批准对特殊过程的确认及再确认的结果；

组织对不合格品的评审,参与对质量事故的评审；

审核机电项目的物资申请计划;

批准项目的纠正、预防措施

4）、物资经理：

组织编制项目物资申请计划；

建立机电项目物资采购台帐；

在项目经理部授权范围内,组织物资采购工作,包括评价、选择及再评价供方：

编制项目物资采购计划,并保存记录；

组织物资进场验证,保存验证记录；

组织对供应商的年度评估工作

负责物资标识、贮存、发放及回收的管理

5）、合约经理：

负责机电项目的合同管理工作。

在项目经理部授权范围内,主持对分包商的评价、选择与再评价工作.

参与或主持对业主合同的评审,审核分包合同和采购合同；

负责对授权范围内的分包商的评价和选择；

组织对进场分包商的验证工作；

组织对分包商的年度评估工作：

组织或参与业主的沟通工作,及时将业主对工程的要求传递至各相关部门和人员。

6）、各专业工长：

组织或参加工程预检及隐蔽验收检查；

对施工全过程实施过程监视和测量,并做出记录；

参加对物资进场的验证工作；

参加对质量事故和不合格品的评审,组织对不合格品处置后的验证；

收集与质量有关的各项数据,组织进行数据分析,向技术总负责提出改进质量管理的意见；

对纠正和预防措施实施情况进行跟踪验证：

参加阶段性及竣工交付的质量验收工作。

五、安装质量保证体系

1、人员配备

根据本项目的具体情况，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、作风严谨、技术过硬的管理人员组成项目管理班子，项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位责任制度，将责任落实到项目每个管理人员。

运用BIM技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。

本工程大力推行质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。

强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高,圆满顺利地完成工程施工,达到质量目标。

2、材料控制

严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验，采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。

材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

分包进场材料控制，实行严格检验检测制度。

对于每一批进场材料（包括电线管、型钢、膨胀螺栓、钢管接头配件等）都要有相应的验收痕迹，确保施工用材符合设计要求或规范要求。

主要进场材料的品牌必须为业主同意且审批完成品牌，对于每一批进场材料都要通知业主及监理工程师进行现场验收，并报送相应的物资进场材料验收表。

对于大型设备（水泵、风机、空调制冷机组、风机盘管等）做开心记录.确保使用材料及设备为合格产品。

3、过程控制（做好各项交底及培训）

项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。

加强对图纸、规范的学习：

项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按照图纸和规范要求施工。

同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出反馈给设计，并在施工时予以解决。

施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底：

施工前我们将编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底、用以指导工程的施工，编制时严格按照天津市“海河杯”的评审要求，结合工程实际认真编写，并明确施工组织设计的指导性、方案的部署性、交底施工的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。

对每个方案的实施都要通过：

方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。

施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，人员编制有序，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。

做好培训和交底：

增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内（外）部兄弟单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。

项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。

项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

4、劳务队伍选择

注重对分包队伍的选择：

我们将选择具有一定资质、信誉良好且与公司长期合作的分包队伍参与本工程的施工，我们公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。

从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。

5、加强合同管理

加强合同的预控作用：

合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。

6、坚持样板引路

分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。

同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

双塔机电安装样板计划见下表：

双塔机电样板实施计划（R19-04）

序号

工程部位

样板名称

样板工作量

制作时间

责任人

1

XXX

水暖电气等支架安装

各种样式各做一个

2

排烟排风管道吊装样板

地下室一个系统

3

设备间内风机吊装样板

地下室一个设备间

4

地下室桥架安装样板

20米

5

塔楼管井内采暖立管安装样板

3层

6

地板采暖样板层（局部）样板

三层安装三个回路

7

管井内配电箱安装样板

三层管道井

8

标准层给中水管安装样板

三层水暖管井

9

多联机空调系统安装样板

三层样板间

10

消火栓立管及箱体安装样板

三层消防管井

11

矿物绝缘电缆敷设样板

地下室电气

12

竖井内桥安装架样板

三层消防管井

13

避雷接闪带安装样板

屋面20米

7、过程检查制度

在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。

过程质量管理检查流程见下图：

8、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。

定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况汇报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，汇报中对质量好的分包方要给予提名表扬，需整改的部位注明限期整改日期。

对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。

会诊制度流程图如下图。

9、加强成品保护控制

由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。

我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。

在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

工序交接检采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

10、过程中资料收集

根据本项目特点：

工程体量大，专业多等特点所以项目开始就认真收集各项资料。

1）、施工合同、界面，图纸、图纸洽商、相关函件。

2）、过程中材料进场资料，材料进场必须要有验收照片，验收痕迹，并有材料验收记录。

3）、施工过程中隐蔽工程验收照片，验收记录、质量验收检验批等、

4）、样板验收记录、照片及验收会签。

5）、施工过程中技术交底、整改验收记录、安全交底记录、人员教育记录、信息统计等。

6）、设备进行开箱记录，各专业试验、测试记录。

7）、调试记录，照片，调试记录表等。

8）、分部分项工作质量验收资料。

六、工程质量保证措施

1、质量保证环节

从人、机、料、法、环等各个环节实行严格把控，保证工程质量。

质量保证环节图见下图：

2、机电施工质量管理具体内容

本工程机电施工系统包括：

给排水系统、电气系统、通风及空调系统、采暖系统、弱电系统、消防系统、人防系统、动力系统、循环冷却水系统等。

过程质量控制详见下表：

七、各专业工程质量措施及标准

1、给排水及通风空调设备安装

1）、设备布局合理、美观、各类设备的功能、状态标识清晰、准确。

2）、设备安装规范、固定牢固、运行平稳。

3）、设备运转正常，无跑冒滴漏现象。

4）、传动设备振动及噪声不超标；无不安全的隐患。

5）、降噪措施完备，安装规范。

6）、减振的设备稳定可靠，接管、补偿达到工艺要求。

7）、与设备相连的管道坡向正确，柔性接头、支架安装位置正确，不能给设备造成额外载荷；机壳接地、非金属柔性接头接地跨接处理。

8）、设备基础垫铁安装符合规范要求，设备基础、支架底座根部进行细部处理、设置排水措施。

2、管道安装

1）、管道定位正确、安装牢固、横平竖直，有坡向要求的管道坡向正确，坡度合理。

2）、管道、部件的布置及支吊架的设置合理。

（1）支吊架间距符合规范要求。

（2）管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼面和管架。

（3）支吊架孔眼采用电钻或冲床加工，支架和管座设在牢固结构物上。

（4）管道支架不得设置在管道焊缝上，同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。

3）、各类管线按功能着色，管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。

4）、吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。

5）、管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。

套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实。

6）、管道和设备的外保温：

（1）管道与支架结合部应设置软木或同类材料，确保严密性。

（2）管道与绝垫层应贴合紧密，不得有空隙。

（3）设备保温（绝热）方式合理，便于操作，不得存在冷桥现象。

（4）设备及管道保温有效，有无结露现象；设备、管道保温（绝热）层包裹紧密、无空隙、封口严密且外形细腻美观。

7）、常见管道外表面的标志色漆或色环

（1）色环宽度：

（以管子外径、保温管以保温层外径为准）外径小于150mm为50mm，外径150~300mm为70mm，外径大于300mm为100mm。

色环以分布均匀便于观察为原则，一般直管段上间距5m左右为宜。

双色环间的距离等于色环的宽度。

（2）管道上应涂上表示介质流动方向的箭头。

3、通风空调系统安装

1）、风管安装：

（1）风管表面平整、无损坏、颜色一致，安装位置应正确，接管合理；

（2）连接法兰的螺栓应均匀拧紧其螺母宜在同一侧；

（3）风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接无缺陷；

（4）各类调节装置的制作和安装正确牢固，调节灵活，操作方便；

（5）管、部件及管道的支吊架形式、位置及间距符合规范要求；

（6）风管、管道的软性接管位置符合设计要求，接管正确、自然无强扭。

风管、部件、管道及支架的油漆附着牢固，油漆厚度均匀有无流坠现象；

（7）绝热层材料表面平整，有无断裂和脱落。

2）、通风空调系统风口安装

（1）风口可调节部件正常动作；

（2）风口与风管的连接牢固严密，边框与建筑面贴实，外表面平整，不变形；

（3）风口无结露现象；

（4）同一房间内相同的风口安装高度一致，排列整齐；

（5）风口与房间的顶线和腰线协调一致；

（6）风管暗装时，风口应服从房间的线条；

（7）风口位置和建筑物其他功能件协调一致。

3）、柔性短管安装：

（1）选用防腐、防潮、不透气、不易霉变或难燃阻燃性材料；

（2）柔性短管长度为150～300mm；

（3）与风管的同心度一致，不得扭曲；

（4）柔性短管的安装应松紧适度无明显扭曲。

4）、通风、空调系统防火阀安装：

（1）防火阀距墙表面不大于200mm，穿越墙体风管段应由2～3mm钢板制作；

（2）防火阀直径大于630mm时应设固定独立支、吊架，且不得阻碍手柄的操作；

（3）防火及排烟阀等关闭状况严密，动作可靠。

5）、通风机组的安装：

（1）安装位置正确、安装牢固；

（2）组合式空气调节机组外表面平整光滑，接缝严密、组装顺序正确；

（3）消声器安装方向正确，外表面平整有无损坏；

（4）制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏。

6）、风管支、吊架的安装：

（1）风管支、吊架宜按国家标准图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。

对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；

（2）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；

（3）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；

（4）吊架的螺孔应采用机械加工。

吊杆应平直，螺纹完整、光洁。

安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

4、电气安装

1）、整体布置：

（1）布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。

（2）电缆桥架与建筑物和其他设施成等距离，成排成行，和管道保持安全距离布置。

（3）强、弱电保持规定距离，支架统一。

（4）接地排同步于桥架柜，器具设置规范，配套成排，弧形一致，固定支架统一。

（5）灯具标高一致，成直线。

（6）开关、插座按统一标高。

2）、整体布置：

（1）建筑物顶棚、吊平顶、装饰面板内严禁导线裸露。

（2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应敷与同一导管内也不能敷设与同一线槽内。

（3）同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致。

（4）在同一线槽内的不同回路的塑料绝缘导线按回路绑扎成束，绑扎点间距不大于2m，在始端和导线引出部位挂标识牌，标明回路名称及编号。

（5）配电箱内配线，做到横平竖直，绑扎牢固，导线分色一致，接线正确，接触良好，黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不得混用，多股线应搪锡。

分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均匀一致。

（6）每个设备和器具的端子接线不应多于2根线，不同截面的2根导线不得插接于一个端子内。

3）、桥架：

（1）桥架截断处两桥架拼接处应平滑无毛刺；接缝应严密，接地应良好，连接螺栓不能穿反，跨接线须大于4mm2，进出桥架的管路应跨接地线。

（2）垂直桥架应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

（3）电缆桥架的吊架保持吊杆垂直，成行成线。

（4）水平安装桥架应加装防晃支架。

（5）非镀锌电缆桥架间的连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm²。

4）、电缆桥架及支架接地：

（1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）干线相连接。

电缆桥每段连接部位或与金属导管连接的跨接线地线。

（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2，引入或引出的金属电缆导管，导管与桥架间做跨接线，接地（PE）必须可靠。

（3）镀锌电缆桥架的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（4）接地线表面延长方向，每段为15～100mm分别涂以黄、绿相间的条纹，条纹间距均匀一致，宽度一致（每一种刷漆长为12cm、斜刷比较美观）。

（5）电气设备外露可导电部分，必须与接地装置有可靠的电气连接。

成排的配电装置的两端均应与接地线相连接。

5）、灯具安装：

（1）吊顶上灯具位置布局合理，对称，成行成线，标高一致，安装规范，协调美观。

成排安装的灯具、烟感探头的布置，应做到“横成排、竖成行、斜成线”。

两排以上，平均分布，并横平竖直；有分格的吊顶板上安装灯具，灯具安装应取中心。

（2）同一型号灯具安装整齐，成排成线。

（3）灯具（金属外壳壁灯、安全标志灯、疏散标志灯）距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并用专用接地螺栓，且有标识。

（4）嵌入吊顶棚上格栅荧光灯设置独立吊架吊装，严禁安装在吊顶的龙骨上。

6）、开关插座安装：

（4）开关插座安装端正、牢固、标高一致，盒内干净，相邻座插间距一致，接线正确。

插座相位正确，开关通断位置一致，线色分配合理。

盒内导线无扭曲，预留长度为盒周长的1/2。

（4）开关、插座面板应完全覆盖孔洞、开关顺序应与灯具的顺序相对应。

（4）多个成排插座安装高度应一致，相线连接正确，接地或接零线在插座间不串联连接。

（4）门口安装位置便于操作且离门口边缘距离一致，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m。

八、机电各专业质量控制点及控制措施

1、电气工程

序号

质量控制点

控制措施

1

普通电线与阻燃电线混用

应严格根据设计要求施工，穿线时注意检查。

2

桥架内电缆未设标志牌

由于桥架内许多电缆，敷设时应注意编号设置标志牌，且经复查无误后方可送电。

3

桥架和线槽穿越防火分区时，防火封堵不严密或漏做

桥架和线槽穿楼板和密封墙根据消防要求必须做好防火封堵。

4

焊接夹渣、咬肉、未焊透，防腐措施未做，单面施焊，机械紧固件未使用热镀锌件

加强检查检查，焊接时班组长必须随时复查，让操作人员持证上岗。

5

接地引下线出错而引起接地引下线的不连续。

在配合土建施工时，作为接地引下线的主筋应作好标记（标记时注意与其它专业进行区分）

6

避雷引下线没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点,以致无法测量避雷系统的接地电阻。

施工阶段发现未做断接卡子和测试点时,应凿出柱子主筋,补焊出接地电阻测试点。

7

剪力墙、柱上的预埋盒的高度不一

严格按照土建提供的标高进行预留，土建合模前进行全数检查。

8

配管时弯头半径太小，弯扁度太大等

合理排布管线，对操作工人进行考核，认真进行检查。

9

穿线线色混乱

施工前交底应交底清楚，并注意检查，区分各色电线作用。

10

桥架安装用电焊、气割方式加工生产

镀锌成品严禁电气焊切割，施工前应作充分考虑，部分配件可由厂家加工，施工作重点强调。

11

电管与线槽连接用焊接方式

镀锌成品严禁焊接，必须用开孔器开孔并用紧锁螺母连接。

12

各类支吊架用气焊割孔或断料

支吊架严禁使用电气焊割孔，在施工中应特别注意避免，应该用台钻开孔。

13

电气器具安装完毕后的成品保护

由于施工单位较多，作业面广，电气器具极易丢失，必须加强保护，与施工队伍签订成品保护责任状。

14

插座、开关等接线盒内未清理干净，盒内有锈蚀现象。

线盒清理完成后应及时做防腐处理，穿线之前应作全面清理，对有锈蚀的接线盒应作防腐处理。

15

开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙

安装插座、面板前，应进行预埋盒的清理，盒口平齐，保证面板紧贴墙面

16

同一房间的开关、插座的安装标高之差超出允许偏差范围

开关插座标高应在安装预埋盒时进行控制一致（同第7条）

17

配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差。

配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线

18

铁制配电箱电、气焊开孔

铁箱开孔应一管一孔，用开孔器