曹家新苑外墙保温节能工程施工方案.docx
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曹家新苑外墙保温节能工程施工方案
曹家新苑住宅小区12#-13#住宅楼
外墙保温装饰施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
目录
一、编制依据：
1
二、工程概况1
三、保温施工工艺及施工要点3
四、质量要求6
五、技术保证措施10
六、安全管理4
七、细部做法.............................................11
外墙保温装饰施工方案
一、编制依据
1.1高陵县曹家新苑住宅小区12#-13#住宅楼工程土建、安装设计图纸及有关标准图集。
1.2高陵县曹家新苑12#-13#住宅楼工程施工组织设计
1.3图纸会审记录
1.4《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
1.5《外墙保温技术规程》JGJ144-2004
1.6《外墙保温构造图集》陕2005J12
1.7《公共建筑节能构造图集》陕2007J13
1.8《外墙外保温建筑构造》10J121
1.9《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T50210-2001
1.10《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012
1.11《屋面工程技术规范》GB50345-2012
2、工程概况
1
工程名称
高陵县曹家新苑住宅小区12#-13#住宅楼、
2
建设地点
西安市高陵县西高路与西韩路交汇东南角
3
建设单位
高陵三阳新社区建设开发有限公司
4
设计单位
北京威斯顿建筑设计有限公司
5
监理单位
陕西鼎科建设监理咨询有限公司
6
施工总承包
长枫建设集团有限公司
7
结构形式
剪力墙结构
8
工期
施工总工期610日历天
9
质量标准
合格（中华人民共和国国家标准）
2.214#-17#楼建筑设计概况
1
工程
技术标准
建筑工程等级：
二级；设计使用年限：
50年；建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度：
7度；建筑结构类型：
剪力墙；
2
建筑规模
建筑功能
普通住宅256户
建筑面积
37876M2
层数
地上
18层
地下
一层
层高
地下
一层
3.95m
地上
3至18
2.9m
3
±0.000相对于绝对高程
378.80M
室内外高差
0.5m
4
建筑高度
55.25M
注：
一、二层为商业裙房一层高度为4.15M、二层高度为4.2M。
2.3外墙保温概况及材料要求
2.3.1进场材料按规范要求进行复试：
保温板:
1.2*0.6m代表批量5000m2，粘结砂浆2kg代表批量20t，抗裂抹面砂浆2kg代表批量20t，网格布2m2代表批量5000m，钢丝网2m2代表批量1000m2。
现场检查项目：
锚固件拉拔1000根/组，外保温层拉拔每栋楼/一组，节能构造钻芯每栋楼/一组。
①专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂，与32.5普通硅酸盐水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物粘接砂浆，用于粘贴聚苯板。
②专用抗裂砂浆是一种聚合物液体胶粘剂，与32.5普通硅酸盐水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物抹面砂浆，用于形成抗裂层。
③聚苯乙烯泡沫板即EPS板：
厚度75mm（，燃烧性能级别为B2级Km=0.41W/M2.K，密度为22kg/M3。
④水泥发泡板：
每两层层高处设300宽75厚水泥发泡板A级（服务中心每层设300宽85厚水泥发泡板）
⑤热镀锌钢丝网：
规格20*20mm方孔，单丝0.9-1.1mm。
⑥网格布：
详见质量要求
⑦固定件：
ф8聚乙烯专用胀管，采用长70-80mm镀锌木螺丝和塑料垫板（ф60）对钢丝网和聚苯板进行固定，4-6个/M2,锚入深度大于40mm。
⑧L型角钢托架：
长150mm，厚度2-3mm，L60*60mm，用于楼层间对聚苯板支撑，提高聚苯板对面层瓷砖荷载的承受力，4层一道设置。
⑨对材料复试以外、每批次材料进场项目部与监理公司进行现场检查、确保进场材料的质量
2.3.2材料计划及人员安排
①外墙工序：
外墙粉刷—塑钢窗安装—外墙保温—外墙线条收口--臻石漆（3-18层）---百叶窗--1、2面砖。
②材料进场及工序安排：
先北立外墙粉刷开始保温材料进场5000平方（材料复试）、后续材料（保温材料、、面砖、臻石漆材料、）按工程进度进场，各工种工序按照流水施工。
外墙粉刷（3000平方）
栋号
吊蓝（台）
工人（个）
工期（天）
12
6
6
15
13
6
6
15
注：
吊蓝安装完成进入施工、外墙砂浆采用M10混合砂浆
外围保温（20000平方）
栋号
吊蓝（台）
工人（个）
工期（天）
12
9
12
40
13
9
12
40
注：
外墙粉刷3天以后保温进场施工
外墙收口5000米
栋号
吊蓝（台）
工人（个）
工期（天）
12
6
6
24
13
6
6
24
注：
保温施工7天以后收口进入施工
外墙臻石漆（20000）平方
栋号
吊蓝（台）
工人（个）
工期（天）
12
15
18
40
13
15
18
40
北立面收口施工完成臻石漆施工进场
北立面一、二层面砖（2000）平方
栋号
外架
工人（个）
工期（天）
12
5
25
13
5
25
注：
保温完成以后进入施工
注：
1、各工种流水穿插施工（现场安排）、进度按项目进度计划、吊蓝每栋楼15台、人货电梯双笼每栋楼1台。
2、单体工种完成以后经项目部、监理公司验收合格后，可进入下一道工序.
3、屋面炮楼采用活动架。
三、外墙保温施工工艺及施工要点
3.1工程做法
3.1.1一、二层北、东、西立面（瓷砖饰面）
①1:
1专用水泥砂浆（细沙）勾缝（添加防水剂有机硅）
②聚合物砂浆粘贴6厚外墙饰面砖100*200（水泥基干粉粘接剂），外墙垂直面与水平面相交处下部应加滴水，详见10j121-H-12B。
③8-10厚聚合物砂浆内配0.9厚镀锌钢丝网网孔20*20，钢丝网用圆8专用膨胀管螺丝锚固，塑料垫圈用以确保钢丝网与聚苯板有4mm距离，钢垫圈用以卡紧钢丝网。
④聚合物砂浆粘贴75厚聚苯乙烯泡沫板，4.15M处设300宽75厚A级水泥发泡板
⑤加气混凝土砌块墙甩浆，抹1:
3水泥砂浆
3.1.2曹家新苑南立面（1-2）层-18层
①涂料饰面
②抹3-4厚抗裂砂浆中压入耐碱玻纤网格布，打带大垫圈膨胀管螺丝
③聚合物粘75厚聚苯乙烯泡沫板
④加气混凝土砌块墙甩浆，抹1:
3水泥砂浆
3.2施工工艺
3.2.1一、二层北、东、西立面（面砖）：
施工准备-*-基层墙体处理-*-弹线预定L型托架-*-配胶粘砂浆、翻包网格预粘-*-粘贴聚苯板（每层设置300水泥发泡板）-*-聚苯板打磨找平清理分格槽-*-钢丝网并用锚固件固定4-6个/M2-*-抹第一遍抗裂砂浆，压翻包网格布-*-抹第二遍抗裂砂浆保证钢网被充分握裹-*-养护验收-*-采用专用瓷砖砂浆粘结剂粘贴瓷砖、勾缝
3.2.2曹家新苑南（1-2）层-18层（臻石漆）：
基层处理-*-抹1:
3水泥砂浆找平-*-配聚苯板粘结剂-*-粘贴聚苯板（每两层设置300水泥发泡板）-*-配聚合物砂浆、剪裁网格布-*-抹第一道聚合物砂浆-*-压入网格布（首层加铺加强网格布）-*-抹第二道聚合物砂浆-*-批外墙质感防水腻子-*-打磨、腻子层养护-*-涂刷水性抗碱底漆-*-弹线、分格、贴胶带-*-喷涂真石漆-*-水性防尘罩面清漆
3.3施工条件
①基层墙体符合要求，主体结构已验收，并办理相关验收手续。
现浇主体砼结构基层清理后直接进行保温体系施工，填充墙按规范进行抹灰找平处理后充分养护干燥方可进行保温体系施工。
②1、2层脚手架、外用施工电梯、3-18层吊篮安装完毕并通过验收。
③外门窗安装完毕并通过验收且有相应成品保护措施。
④外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。
⑤风力超过5级或中雨以上天气不得施工。
3.4施工要点
①基层墙体的处理：
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙体不平整处需用角磨机打磨，松动或风化部分需用水泥砂浆填实找平，基层墙面太干燥时，保温施工时应适当洒水润湿。
②墙面弹控制线：
施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、沉降缝墙体体型突变具体位置，并作出标记。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
③挂基准线：
在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂出垂直基准线，弹出水平控制线，施工过程中每层适当挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
④固定角钢托架：
在结构横梁上用锚固件固定角钢托架。
每个托架用两个Ф6膨胀螺栓固定在保温板接缝处，间距同保温板长度。
⑤粘贴聚苯板、翻包网格布：
配制胶粘砂浆，按照配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。
每次配好的胶粘砂浆用在2小时内用完。
门窗洞口、勒脚、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。
在墙体抹上胶粘剂将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在聚苯板上。
用铁抹子首先沿聚苯板周边（注意：
非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度60mm左右，厚度10mm左右，侧面留30*60mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置8个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm中心间距250mm。
或采用条粘法。
并按要求设置300宽水泥发泡板。
聚苯板抹完胶粘砂浆后立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度，粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。
聚苯板粘贴牢靠后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将碎屑清理干净。
聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开不得通缝。
拐角交接处相邻错开。
⑥钢网固定、抹抗裂砂浆、粘贴饰面砖：
（服务中心）
粘结完聚苯板24小时后抹第一遍抗裂砂浆，厚度1.5-2mm，同时将窗口等部位网布翻包过来并用聚合物砂浆覆盖在聚苯板上，之后进行后续施工。
在第一遍抗裂砂浆施工完毕后干燥到一定程度即可其上铺设热镀锌钢丝网并用锚固件固定，数量为4-6个/m2，所有丁字口处均设，逢板中设两个。
钢丝网搭接不小于40mm，搭接处抗裂砂浆应饱满严禁干搭。
固定完热镀锌钢丝网后，待砂浆凝固表面不粘手，抹第二遍抗裂砂浆充分覆盖钢丝网。
总厚度不低于8mm。
聚合物砂浆粘贴6厚外墙饰面砖100*200（水泥基干粉粘接剂），1:
1专用水泥砂浆（细沙）勾缝（添加防水剂有机硅）
⑥玻纤网固定、抹抗裂砂浆、涂料饰面（14#-17#住宅楼）
安装锚固件安装应至少在砂浆粘接8-24H间进行，在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔。
锚固钉进入基层深度≥50mm，安装锚固钉时钻孔应略深于钉深10mm，螺丝拧到与聚苯板板面平齐。
所有丁字口处均设，逢板中设一个，达到4-6个/m2锚固钉。
抹面分底层和面层两次进行，不得干挂网。
在聚苯板面抹层抹面砂浆，厚度2-3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角所用的增强网格布随即压入砂浆中。
将网格布绷紧后贴入底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱，网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆，厚度2-3mm，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角等部位，在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距为200mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
门窗角部需沿45度方向各加一层400*200网格布，以提高抗裂性。
批外墙质感防水腻子、打磨、腻子层养护、涂刷水性抗碱底漆、弹线、分格、贴胶带、喷涂真石漆、水性防尘罩面清漆。
四、质量要求
4.1曹家新苑12、13#住宅楼外墙保温（涂料饰面）
4.1.1主控项目
①网格布的规格和各项技术指标、粘结剂、聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合标准和正常使用要求。
质量证明资料齐全，复检合格。
②聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
③聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
4.1.2一般项目
①每块聚苯板与墙面的总粘接面积，油漆部分不得小于40%。
②锚固件固定牢固，严禁出现松动、歪斜现象。
③网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
④聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于7mm，首层不宜大于9mm。
4.1.3允许偏差项目见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔行塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高＞10m
2
用线坠、盒尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺和楔行塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔行塞尺检查
4.1.4成品保护
①施工中各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
②对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装后应恢复原状。
③应防止重物撞击墙面。
4.2一、二层北、东、西立面外墙保温（瓷砖饰面）
4.2.1一般项目
①钢丝网搭接不小于40mm，搭接处抗裂砂浆应饱满，严禁干搭。
②钢丝网的铺贴应平整无褶，砂浆饱满度应达到100%，未饱满的部分面积应用少量抗裂砂浆抹覆、压实。
4.2.2允许偏差项目见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺和楔行塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用200mm方尺和楔行塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔行塞尺检查
6
分格条缝平直
3
拉5m小线和尺量检查
7
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
9
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
10
保温层厚度
符合设计要求
用针探、钢尺检查
4.3原材料质量要求
4.3.1聚苯板
保温板规格尺寸为1200*600
对角线误差小于2.保温板用电热
丝切割器或工具刀切割，尺寸允许
误差为+1.5
4.3.2锚固件
4.3.3聚合物粘结砂浆
4.3.4钢丝网
4.3.5玻纤网
4.4.1真石漆施工
1、颜色（3—15层为砖红色、16—18层为白色臻石漆）按图纸先做样板墙，经建设单位、监理单位认可后，方可组织大面积施工。
2、原则是由上而下，先墙面后线条、飘窗（白色涂料）。
3、清理基层→修补→清扫→刮腻子→打磨→底漆施工→分隔线条→喷涂真石漆→喷涂面漆→描分隔线条→细部处理。
4、底漆：
①均匀滚涂底漆，增加真石漆的附着力，封闭墙面耐碱性。
②待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
5、分隔线条：
根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，分格时先弹线，然后随着弹线进行粘贴分割线条，注意不要让线条翘起来，保证线条的横平竖直。
6、喷涂真石漆：
①在正式施工前要求很据要求先做样板墙，经建设单位确认要求和施工规范规定后，方可进行大面积施工。
②真石漆在使用前，必须撤底搅拌均匀，施工间隙应该紧桶盖，以防止涂料结皮。
③采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴是否满足施工要求
7、打磨：
采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。
8、撕揭分格胶带：
胶带撕揭前，需要载纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
9、分隔缝处理：
胶带撕揭后，对分隔缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。
10、刷罩面漆：
①罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已经完全干燥。
②在面漆快要完全干燥时，在真石漆的表面均匀喷涂一层罩面漆，增加真石漆的逼真性。
11、描分隔线条：
在罩面漆干燥后，轻轻撕下分隔线条，然后用分隔线条漆描分隔线条，注意不要污染其他部位。
12、真石漆施工注意事项
①喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实、颜色一致。
②要求灰缝横平竖直、宽窄一致：
特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。
③分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用：
若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。
④把握好分格胶带的撕揭时间。
真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。
撕揭过早，会导致真石漆流淌：
撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被撕掉，灰缝不顺直。
⑤同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m
⑥同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
⑦真石漆施工的环境温度35。
C，若在5。
C以下，建议不要施工，以免造成质量问题。
⑧真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，PH值7-9，否则建议不要施工。
湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。
⑨喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。
13质量验收标准及质量措施
1保证项目：
工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书；
2、基本项目：
应达到优良。
3、验收标准：
3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；
3.2饰面不得有返碱、咬色等现象；
3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象；
3.4饰面斑点的疏密要均匀。
在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片；
3.5饰面颜色要均匀一致；
3.6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。
4/质量控制：
4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告；
4.2施工之前，要进行技术交底；
4.3施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
4.4喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；
4.5施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。
4.4.2粘贴面砖
1墙面砖外观不得有色斑、缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其品种、规格、尺寸、色泽符合设计要求
2按图纸浅驼色外墙面砖先做好样本建设单位、监理单位认可后，方可组织大面积施工。
3贴砖前应先弹线（或挂线）、排砖、选砖与湿砖、分格弹线排砖，面砖缝不得小于5mm，并注意每层设20mm宽的面砖缝。
将浸好的面砖擦试干净，用面砖粘结砂砂浆进行粘贴，面砖粘结砂浆的厚度宜为5mm-8mm。
常温施工24h后要喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌。
3、面砖勾缝
用面砖勾缝胶勾缝，面砖缝要凹进面砖外表面2mm厚，并用海绵沾清洗膏擦洗干净。
4主控项目：
4.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能符合设计要求。
4.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定
4.3饰面砖粘贴必须牢固
4.4饰面砖粘贴必须无空鼓、无裂缝、阴阳角方正。
4.5检查方式：
观察、产品合格证书、进场验收记录、性能检测和复验报告、小锤轻击、水平靠尺检查。
标准如下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线，不是5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5、技术保证措施
5.1物资检验规定
①对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台账。
②所有进场物资进场必须随合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
③进场物资必须进行标示，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态分类堆放，严格保管避免使用不合格材料。
5.2过程检验及报验规定
①严格执行国家规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
②每个分项工程施工前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
③工程施工实行“三检制”应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
④分部分项工程完成后，分包单位组织自检和工序间交接检查，不合格的分项，不经返修不得进行下道工序，
⑤对进场工人进行技术交底确保工人各施工部位的做法及质量要求。
⑥对外墙遗留的洞口清洗干净用C30膨胀混凝土进行浇捣
5.3工程质量检查评定规定
①分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格通知单，技术部门提出整改措施，整改后重新评定。
5.4质量保证资料管理
①质量保证资料由分包单位负责填写、整理、报总包单位。
②各种质量保证资料，必须与施工同步进行，保证资料的完整、真实、整齐。
六、安全管理
1、对新进场工人进行安全三级教育与安全技术交底
2、3—18层外墙为吊蓝施工。
1-2层为脚手架
2.1脚手架应严格按照施工外架搭设方案进行脚手架搭设，且牢固可靠，经验收合格后方可使用。
脚手架上堆料不得集中堆放，物料工具应放稳，防止坠落伤人。
脚手板应固定牢固，不得有探头板。
脚手架必须满挂安全网，各作业层应满铺脚手板，并满足2步3跨的拉结。
2.23—18层外墙为吊蓝施工、吊蓝公司提供完整的资料、吊蓝安装完成以后经项目部、监理公司验收合格、满足安全施工要求后才能使用。
每次移动吊蓝和安装必须经项目安全员验收并在项目上办理移装手续。
吊篮主要技术参数：
（1）额定载重量：
630kg
（2）提升速度：
9.3m/min
（3）电机型号：
YBJ90L-4功率：
1.5KW
（4）工作电源：
380V±5%50Hz
（5）钢丝绳直径：
8.3mm采用标准：
吊篮专用
（6）吊篮平台尺寸：
6080mm×680mm×1300mm（长×宽×高）
（7）悬挂机构伸出长度：
1500mm，平衡臂长度：
4350mm
（8）单面配重铁重量、数量：
20×25kg
（9）安全锁型号：
LS-30摆臂式防倾斜安全锁
2.2.1吊蓝施工人员遵守以下施工安全要求：
1.严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
集中精力，坚守岗位，未经专业培训部门培训并取得上岗证的人员不得从事本工种作业。
2.进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3.严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4.禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电气设备等。
5.操作人员在吊篮上作业时必须戴好安全帽、系好安全带，必须正确佩戴安全带，将保险钩挂在安全绳上后，方可进行施工，不准把安全带挂在篮筐上。
严禁酒后上吊篮作业。
6.操作人员必须有两人，不允许单独一人进行
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