高标准农田建设项目施工组织设计全套.docx

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高标准农田建设项目施工组织设计全套

一、施工组织设计

第一章总体概述：

施工程序总体设想及施工阶段划分

第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

第三章各分部分项工程的主要施工方法

第四章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

第五章劳动力安排计划

第6章保工程质量的技术组织措施

第七章确保安全生产的技术组织措施

第八章确保文明施工的技术组织措施

第九章保证工期的措施

第十章施工总平面布置图

第十一章项目班子配备

第十二章有必要说明的其它内容

第1章总体概述：

施工程序总体设想及施工阶段划分

一、编制依据

1、工程施工图设计、招标文件及招标答疑。

2、投标前现场调查所得的有关资料。

3、本单位的技术水平、机械设备能力和我单位施工同类工程的经验。

二、编制原则

总的原则是施工组织设计要满足招标文件要求和符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。

1、服从甲方、遵守设计的原则。

严格执行和遵守招标人提供的招标文件、答疑资料、会议纪要和补充通知，并且满足施工现场的需要。

严格按设计要求进行施工。

2、确保工期的原则。

严格遵守招标文件所规定的工程施工工期，根据本合同段公路工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序与顺序，优化资源配置，分期分批组织施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，施工进度安排时充分考虑气候、季节（冬、雨季）对施工的影响，确保施工工期并力争提前完成。

3、质量第一的原则。

确立质量目标、严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序、每项工程的工程质量。

4、安全第一、预防为主的原则。

确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。

5、科学管理、保证路畅的原则。

从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法、科学组织、均衡生产。

在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和新方法。

作好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。

6、保护环境的原则。

根据国家环境保护标准、技术指标及其治理原则，结合本项目的经济环境、社会环境、生态环境等特点制定公路环境保护总体设计方案，作出技术先进、经济合理、适用可靠的公路环境保护措施。

7、文明施工的原则。

坚持自始至终对施工现场的全过程实行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法进行精心布置和规划，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，少占农田及耕地，保护周围环境，不破坏植被。

严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。

8、降低工程成本的原则。

结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。

9、遵照执行标准、规范的原则。

严格执行国家、行业颁布的现行有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定及随招标文件下发的技术规范。

三、工程概述

蒙阴县岱崮镇0.88万亩高标准农田建设项目施工，工程位于蒙阴县岱崮镇，共分为五个工程标段，工程内容为项目区土建工程、土地整理、水利配套设施、道路修建工程等，工程质量达到合格标准。

四、施工阶段划分

根据本工程特点和施工条件及项目管理的总体要求，我们计划分三个方面对工程项目所需资源进行优化配置、组合及动态管理，以取得项目产品的最好效果。

第一，本工程工期长，工程高峰期需上施工人员100人，劳动力分三阶段进入：

第一阶段，施工准备阶段2天，组织人员设备进场，进行临时设施的施工、技术资料的审核、线路复核、编制实施性施工组织设计和施工现场准备，本阶段高峰期劳力投入约50人。

第一批施工人员50人和部分先期使用的机械设备，在开工前2天内进驻现场，进行施工准备。

首批机械设备主要有指挥车、自卸汽车、装载机、挖掘机、发电机及测试仪器。

进场后主要工作包括：

详细了解、调查施工现场，办理交接桩手续及进行复测，修筑便道，清理场地，修建临时房屋、工地试验室，选择合格的材料供应商，办理有关证件手续，征求建设单位、监理工程师意见及进行工程咨询。

第二阶段，工程施工全面展开阶段，土石方、砌筑、装饰、道路、雨水、污水管道、阀门等工程全面实施，本阶段高峰期需劳动力80人，时间80天。

第三阶段，施工现场清理及竣工资料整理移交等工作，现场需劳动力约10人，时间3天。

第2章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

一、施工进度计划

1、施工准备阶段

进场后按施工组织设计展开临设布置工作，各种技术准备，人、材、机等资源的准备，在规定的时间进场，以满足工程的开工条件，及时向监理业主开工报告。

同时主动和设计单位联系，争取早日进行设计交底，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题、管线敷设位置之间的矛盾、设计是否符合施工条件等进行图纸会审。

通过设计交底，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。

确认车站内的设备运输路径，在这一阶段要安排施工机械设备、检验试验机具进场，为系统设备安装及管线敷设做好充分的准备。

2、进度计划的编制

（1）工程总进度计划

工程总进度计划是根据与业主签订的工程合同，以整个工程项目为对象，综合考虑各方面情况，对工程施工全过程做出战略性部署，制订工程总体计划，明确工程总工期及各主要施工阶段的开始与结束时间，确定各单项工程或分项工程的施工顺序及相互衔接关系。

通过计算确定关键工序路径，明确施工主攻方向。

工程总进度计划必须报业主或监理审批后实施，并接受业主或监理工程师的监督检查。

（2）年度及季度计划

年度及季度计划是根据已批准实施的工程总进度计划并结合计划期内的实际情况编制的，其主要内容是确定计划期内应完成的施工内容、工程数量、施工产值及工程质量和文明施工应达到的指标，对施工所需的劳动力、设备、材料及主要施工机具的进退场时间作出安排，确定为完成施工进度计划而采取的措施。

年度及季度计划也必须报业主或监理审批后实施，并接受业主或监理工程师的监督检查。

（3）月作业计划

月作业计划是将年度计划及季度计划的具体分析，是将施工指标层层分解到项目经理部，使施工任务落实到实处。

二、进度计划的编制要求

计划中作业的描述能清楚地传达作业的性质和范围。

进度计划必须考虑到其它承包商在毗邻工地的施工作业，永久性管线搬迁、新铺设及临时性管线、为业主工作的其他人员、法定验收单位、现有或未来的运营单位及可能影响施工进度的其它作业。

里程碑计划包含在进度计划中，完成每项里程碑所要求的先后顺序和相互关系能显示出来。

里程碑计划必须严格按照时间节点完成。

关键路径必须在进度计划中明确标出，并在附带的分析报告中有完整的表述。

进度计划必须遵守以下规定：

1）所有进度计划需包括每项作业的详细情况和叙述，每项作业的参数。

2）所有进度计划应包括假期和非工作时间的详情。

3）所有进度计划的作业时间单位为天，所有作业建立在建议采用工作时间的基础上，每天工作时间必须遵守相关法律规定。

4）

所有进度计划要包括各项主要资源数据，包括主要工种、主要工作量，图纸和其它设计文件的数目、电缆长度、管线、设备数量等，还必须按照业主和监理的要求包括工程所有的要求和专业。

5）合理划分施工区段，组织流水施工，在确保工程总体目标的前提下，尽量减少施工的投入。

6）注意季节施工。

7）关键项目要优先安排施工。

8）明确设备材料的供货时间。

三、进度计划的控制

在施工进度计划的实施过程中，由于各种因素的影响，常常会出现打乱原计划的安排而出现的进度偏差，因此要经常对施工进度的执行情况进行检查和监督，分析产生偏差的原因，对工程进度计划进行全过程管理，对各种因素造成的进度偏差，及时进行调整，确保工程进度处于受控状态。

1）施工进度的检查方式

建立健全施工进度检查制度，如定期召开现场例会。

建立健全施工进度报表资料填报审核制度，作为进度控制工作依据。

现场跟踪检查工程项目实际的进展情况。

2）施工进度的检查内容

是否严格按照计划要求执行。

计划时所分析的主客观条件是否发生变化及影响情况。

关键工序进度及对总工期的影响。

非关键工序进度及时差利用情况。

工作逻辑关系有无变化及变化情况。

4）施工进度计划详见附表

四、各阶段进度的保证措施

（1）合理组织、科学管理工程项目施工

●实行项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。

●使项目管理成为能协调各方面关系的高度指挥机构，配备素质高、能力强，有管理水平的项目经理部，使用经济和行政手段，确保施工进度。

●强化项目部管理人员工期责任制和激励机制。

●强化劳务层的合同管理制度和工期、质量激励机制，提高劳务层的积极性。

●实施每周例会制度，发现问题及时解决。

●全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，确保总进度计划实施。

利用计算机技术对工程的人力、物力、资源等因素进行科学合理控制，保证进度的实施。

●严管理、细控制、消除质量隐患，确保各分项、分部工程一次验收通过，减少返工，加快进度。

●合理组织施工。

工程分为防火道路、蓄水池、检查站及宣传牌4个施工段施工，以加快施工进度。

组织协调好人行山道、车行山道的交叉作业和分段流水施工。

●克服季节性对施工的影响，加强与气象台联系，提高预见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。

●项目经理组织各专业技术、测量、放线、质安检查等人员尽快熟悉图纸，并编写分部分项工程技术交底资料，及时进行技术交底。

●编制更为详尽完善的施工方案，使各种工序安排更为合理。

（2）加强施工协调工作

●充分协调好业主、监理、设计等与工程相关部门的工作关系，取得相关机构对工期管理工作的支持。

●做好与受施工影响的群众协调与沟通工作，减少不必要的纠纷。

●实施每周例会制度，由建设单位、监理单位、设计单位参加，工程出现的问题及早解决，以免延误工期。

（3）保证人力资源的投入，严把进场施工人员的素质关

●公司投入最优秀的施工管理人员，严格管理，保证工程质量与进度。

●优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。

加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工的积极性，提高工作效率和劳动生产力。

●建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保障提供基本条件。

●根据施工进度编制人力进场计划，并按实际工作进度作相应调整，保证人员配备充足。

●充分利用施工间隙，对进场施工人员进行分期和不定期的施工技术交底及技术培训，提高施工人员的素质。

（4）严抓工程施工原材料的采购和投入到位

●

（5）资金保障

●编制资金使用计划；

●项目的工程款项实施专款专用；

●及时进行工程计量，确保工程进度款能准时到位；

●必要时可运用公司的工程周转基金为工期计划的实现提供资金保障。

（7）严抓各工序的施工质量，保证工程施工的流畅进展

工程进度与工程质量是工程项目施工管理的两大重点，又是辨证统一的关系，严抓各工序的质量保证中间验收的一次性通过，从而保证了工程施工的顺利进展。

在本工程项目管理中成立专门的质量管理小组，并制定一系列的工程质量保证措施，在工程施工中严格管理，贯彻到位，保证工程的施工质量，提高工程的施工进度。

第3章各分部分项工程的主要施工方法

一、建筑物工程

㈠、施工轴线、标高测量控制

⒈所有仪器使用前必须送标准计量部门检定合格后才能投入使用。

使用的各种仪器要相对固定，防止仪器更换造成的误差。

⒉在施工准备阶段，由施工员根据规划部门定位放线记录按总平面图和基准点坐标定出蓄水池控制轴线及临时水准点，并绘制工程现场轴线控制图及测量定位成果图；然后定出配水房控制轴线及临时水准点，并绘制工程现场轴线控制图及测量定位成果图。

临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上或变形、沉降稳定的场地上，并妥善保护。

⒊基础施工时根据现场设置的工程轴线控制桩放边线、轴线，经复核无误后，撒石灰线做出标识，并做好交底和记录。

㈡、基础工程

基础定位放线→机械（人工）挖槽→挖土清槽→毛石基础→基础结构验收→土方回填。

⒈基础开挖采用人工与机械相结合的方法开挖，开挖尺寸按设计尺寸。

开挖深度严格控制标高，以甲方提供±0.00标高进行控制，严禁超挖，经有关部门验收合格后方可进行下一步施工。

⒉砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。

毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

3.基础施工完毕后，及时组织质监站、监理公司、业主共同验收。

基础工程验收合格后对基坑进行回填，按设计选择符合要求的回填土，并用机械夯实，每层虚铺厚度为300mm，回填土要取样进行试验分析，夯实后的密实度不少于95%。

㈢、砌筑工程

施工顺序：

放线→立皮数杆→砌毛石（砖）。

⒈毛石墙体工程

⑴毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

⑵毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

⑶毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

⑷毛石墙必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚，墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。

⑸毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

⒉砖墙工程

⑴砖墙砌筑前先根据墙身位置弹出轴线及边线，摆砖、搁底，排出灰缝宽度，摆砖时注意门窗位置，同时考虑砖墙的组砌方法，使各皮砖竖缝互相错开。

且在同一墙面各部位的组砌方法保持一致。

砖墙的最上一皮砖用丁砖整砌，在拐角和丁字槎处，咬槎长度不小于1/4砖长。

⑵砖砌体的灰缝横平竖直，厚度均匀，水平达缝的砂浆饱满度不小于80%。

⑶砖墙与构造柱拉结沿墙高每50cm预埋Φ6水平拉结筋（240厚墙体2根，365厚墙体3根），每边伸入墙内不少于1m，端头弯钩外露出墙面5mm。

构造柱处砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。

⑷墙中的洞口、管道、沟槽、预埋件等在砌筑时预留或预埋，宽度超过30cm的洞口设置混凝土过梁。

⑸为了加强和改善砌体砂浆的和易性，结合科技推广项目，可以采用掺外加剂，其配合比由试验调整。

㈣、砼工程

1、混凝土由商品混凝土公司用混凝土输送车，运输到施工现场后，认真检测混凝土的坍落度是否符合要求，符合要求的方可用于工程施工。

2、混凝土浇筑与振捣：

（1）浇筑地梁混凝土时为了保证混凝土不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m，若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落，防止混凝土在下落过程中产生离析，确保强度等级。

（2）基层清理：

混凝土浇筑前应将柱、梁模板内杂物清理干净；施工缝处将表面浮浆层及松动石子凿除，并用水冲洗干净，然后浇水保潮。

（3）剪力墙、柱混凝土浇筑：

1）墙浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土强度相同的水泥砂浆，用铁锨将砂浆锄入模板内，不得用料斗直接灌入模内。

2）浇筑墙体混凝土应连续进行，分层浇筑振捣，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右，混凝土下料点应分散布置，墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。

墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。

接槎处应振捣密实。

浇筑时随时清理落地灰。

3）振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度和不再沉落为达到要求。

为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。

振捣时应注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。

4）混凝土墙体浇筑完毕后，采取二次复振防止墙顶裂缝,将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子、刮杆按标高线将剪力墙周边混凝土找平。

平整度控制在2mm以内，

（4）梁板混凝土浇筑

1）梁板应同时浇筑，浇筑方法用赶浆法，先浇筑梁，根据梁高分层分段浇筑。

2）梁柱节点钢筋较密时浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小振捣棒振捣。

3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕用长木抹子抹平，施工缝处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4）施工缝位置：

施工缝留置在墙中次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝用木板或钢丝网挡牢。

在浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后用砼采用提高一级的抗渗浇筑混凝土，应细致振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。

（5）混凝土的振捣：

剪力墙、梁混凝土使用插入式振动器进行振捣，振捣时快插慢拔，做到均匀振实，布点要均匀且移动间距不大于振动棒作用半径，并插入下层混凝土50㎜，使上下层混凝土紧密结合，严禁使用振动棒摊铺混凝土。

板混凝土采用平板振动器进行振捣，振捣时要重叠进行，重叠部分不少于100㎜。

振捣时间一般为20-30S，振捣要密实，以混凝土不下沉，开始泛浆不冒气泡为准，避免漏振、欠振或超振。

振捣过程中要防止振动模板，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。

每振捣完一段就用木抹子拍实、搓平。

为避免混凝土出现塑性裂缝，在混凝土初凝后终凝前用木槎板二次揉搓，以防裂缝。

3、混凝土的养护：

混凝土应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

板混凝土浇注时随打随抹完，接着用塑料薄膜覆盖，保持一定湿度，水分挥发慢，混凝土终凝后，表面覆盖草苫子浇水养护，使混凝土处于湿润状态。

垂直构件采用包裹塑料薄膜养护，剪力墙外墙采用挂麻袋片浇水养护，混凝土表面要覆盖严密，覆膜养护的塑料布内要有凝结水，养护的时间不得少于14天。

（五）钢筋工程

2钢筋工程

2.1钢筋加工

钢筋加工前，应严格按照设计图纸及规范要求，认真做好钢筋放样工作，对每批钢筋进场后应进行严格验收，并按规范取样送检，试验合格后方可使用。

2.2钢筋的运输

钢筋绑扎前，将加工成型的半成品钢筋用塔吊按绑扎次序吊运至工作面。

吊运前，应由钢筋班长或班组质检员对应图纸和配料单进行核对，检查其规格、形状、数量是否正确。

主体结构施工段施工顺序图

2.3钢筋的连接方法

框架柱、梁钢筋当直径在16mm以上时，采用直螺纹机械连接技术进行连接。

其它钢筋可采用绑扎搭接或电弧焊连接。

2.4钢筋绑扎准备工作

（1）做好抄平放线工作，即标明柱、梁等部位的水平标高及位置尺寸线。

（2）根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等清扫理干净。

（3）绑扎柱钢筋前应根据标高检查下层伸出搭接钢筋处的砼上表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清扫干净。

（4）绑扎楼板钢筋前，模板应安装完并已做预检，模板内的木屑时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等清扫理干净。

（5）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。

2.5柱钢筋绑扎

绑扎柱钢筋时在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距位置，然后将已套好的箍筋向上

移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。

箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。

柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。

柱钢筋绑扎前应对预埋插筋进行整修，并根据预先弹出的墙身位置线调整、理直、除锈、清理污染物，位移偏大者按小于15°角（1：

6斜度）调整至正确位置。

（4）柱钢筋保护层，采用“H”型塑料卡进行控制，间距一般在500mm左右，呈梅花型交错布置，以保证主筋保护层厚度的正确。

（5）当柱截面尺寸有变化时，钢筋收缩位置和尺寸要符合设计要求。

2.6梁钢筋绑扎

（1）绑扎顺序：

首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的位置线→在主筋上穿好箍筋并按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→用次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。

主次梁应同时配合进行。

箍筋弯钩的叠和处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。

如果作成封闭箍时，单面焊缝长度应不少于10d。

弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

主次梁钢筋，要在主筋外侧垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。

（2）梁柱接头处由于端头锚固筋相互交叉重叠，为满足相邻钢筋间距要求，可将梁端部钢筋自墙边线起向下弯曲一个钢筋直径的距离，使梁底部位钢筋相互错开。

（3）梁主筋双排时，可用Ф25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆将下部纵向钢筋落入箍筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内（注意：

绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。

2.7板钢筋绑扎：

（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，然后在模板上逐根弹上主筋和分布筋纵横间距位置线。

（2）按弹好的位置线，先摆受力主筋，后放分布筋及预埋件、电线管、预留孔等，土建与安装预埋应做好工序衔接及相互配合工作。

（3）钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁“钢筋绑扎要求”。

（4）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相应点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

如板为双层钢筋，两层筋之间须加Ф10钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置正确。

（5）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫大理石块控制钢筋保护层。

2.8楼梯钢筋绑扎

（1）在梯段板底模上画主筋和分布筋的位置。

（2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。

（3）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

2.9钢筋保护层

（1）梁底板筋钢筋保护层采用大理石垫层控制，间距不大于500mm，呈梅花形交错放置。

板上下层钢筋网片间距采用“∏”撑铁控制，间距以500mm为宜，呈梅花形交错放置，并用扎丝与上下层钢筋网片扎牢，以保证上层钢筋保护层。

（2）柱、梁侧钢筋保护层采用“H”型塑料卡控制钢筋保护层，间距不大于300mm，并呈梅花形交错放置。

2.10成品保护：

（1）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏钢筋。

（2）楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，应及时搭设跳板，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。

（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。

（4）钢模板内面涂隔离剂时应注意避免污染钢筋。

（5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。

（六）模板工程

3.1模板选型

该工程梁柱采用木模板，楼板采用胶合大模板。

3．2梁柱模板支设

（1）梁柱模板构造：

梁柱模板采用15厚多层板作面板，按图纸尺寸加工成梁柱身定型模板。

梁柱侧模板纵向采用50×100方木做横档