生产桥施工组织设计.docx
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生产桥施工组织设计
生产桥施工组织设计
八、施工组织设计
1、施工部署及现场布置
2、施工方案及主要技术措施
3、施工进度计划及工期保证措施
4、质量目标及保证措施
5、项目组织机构
6、施工机械的配备和施工人员的配备
7、安全生产和文明施工措施
8、环保及减少噪音的技术组织措施
9、劳动力安排计划
附表一、拟投入的主要施工机械设备表
附表二、劳动力计划表
附表三、计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表四、施工总平面图
附表五、临时用地表
附表六、项目管理机构配备情况表
一、施工部署及现场布置
1.1工程管理机构设置
1）为了对本工程实施有效管理，实现我公司对业主的承诺，工程中标后，我单位将在现场设置项目经理部，并选派具有丰富桥梁施工经验的项目经理担任本工程项目经理，并由单位法人委托，全权代表我单位行使对业主的承诺，项目经理主要带领项目部全体管理人员，紧紧围绕本工程的各项管理目标，按照项目法组织施工与管理。
另选派具有丰富实践经验的工程师担任本工程的项目技术负责人，建立项目质量保证体系，进行监督和保证有效运行。
在项目经理的统一指挥领导下，全面负责本工程的施工管理工作。
同时，项目经理部将积极发挥我单位路桥专业的技术优势，积极组织精干施工队伍和高素质的施工管理人才，对本工程实施全过程、全方位的动态管理，全面履行本工程的合同条款，确保本工程做到优质、安全、文明施工，并提前完成工程任务。
1.2施工力量安排
生产桥工程施工。
根据施工段的划分，拟投入1个桥梁工程处。
主要负责各施工段内的桥梁施工，施工机械配备主要有回旋钻机、砼搅拌设备、16t汽车吊、挖掘机、机动翻斗车、定型钢模、张拉设备等。
2、施工方案及主要技术措施
2.1明挖扩大基础施工
⑴施工方法
基础开挖前进行基坑定位放线。
放线时要根据基础的大小、深度、边坡坡度、基坑土质、水文等决定。
同时要估计到土质的变化，对有可能加深的基坑开挖尺寸要适当加大。
⑵施工工艺
①基坑开挖
a.明挖扩大基础施工最大限度地采用机械开挖。
基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。
坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。
b.机械开挖基坑预留20～30cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，及时清排水。
对弱风化和微风化层采用钻爆法开挖。
基坑开挖至距基底设计标高1.0~1.5m时，按照设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师提出处理意见。
在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理，防止因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸或地质风化。
合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础圬工施工，避免晾槽。
②模板施工
基础模板使用大块钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。
根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。
③钢筋在加工场集中加工，运至现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工。
主筋采用闪光对焊，钢筋绑扎完后，经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。
④混凝土施工
基础混凝土施工由在桥台的外边安设一台强制式搅拌机搅拌，由梭槽将砼滑入入模，插入式振捣器振捣。
振捣器振捣时要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。
⑤混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问题，及时回填。
回填时，要分层夯实。
2.2桥梁下部结构施工
（1）片石砼基础施工
a.在砼浇筑前，对砼所用的材料进行常规试验，包括配合比设计。
b.考虑到施工方便，本公司拟定在桥台的外边安设一台强制式搅拌机（避免砼运输），直接由梭槽将砼滑入基底，为了防止混凝土下滑时出现离析现象，在梭槽每2m处设置一个缓冲平台。
在施工期间随时检查梭槽支撑架的稳固情况；在搅拌机出料时，基底工作人员随时观察搅拌机出料情况，以避免砼下滑时砸伤工作人员。
c.浇筑砼之前，对支架、模板和预埋件进行检查，并清理干净模板内的杂物和积水，模板如有缝隙，填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。
摆放片石时，均匀摆放，相互之间的各方距离不小于10cm，离表面不小于15cm，片石数量不超过混凝土体积的25%，片石厚度不小于15cm。
采用一次性浇筑，特殊情况下分层浇筑时，每一层混凝土和下一层衔接时利用片石安插榫石，并将混凝土表凿毛清洗干净。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上。
在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
d.使用插入式振动器时，移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板；对每一振动部位，必须振到该部位混凝土密实为止。
（2）小石砼砌块石施工
砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，清洗干净；
砌筑第一层砌块时，先将基底表面清洗、湿润，再砌筑；
砌体采用分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差不得超过1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝一致；
各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。
砌体外露面镶面种类必须符合设计规定。
砌体里层砌筑整齐，分层与外圈一致，先铺一层适当厚度的小石子砼再安放砌块和填塞砌缝。
砌体外露面进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另砌缝。
各砌层的砌块必须安放稳固，砌块间砼饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆铺满，竖缝小石子砼先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
砌筑上层块时，避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
石块平砌，每层石料高度大致一样。
外圈定位行和镶面石块，顶顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
砌体里层平缝宽度小于30mm，竖缝宽度小于40mm。
施工完毕后，及时进行顶面施工放样，确保几何尺寸及平面位置在技术规范及设计要求范围内，方可进行上一层施工。
（3）现浇混凝土施工
除取消片石安放工艺外，其余施工方案均参照片石砼施工工艺，在混凝土浇筑前，将结合面仔细清除浮浆、凿毛接触面，并冲刷干净，经过精确放样后，方可安设模板，进行混凝土浇筑。
在施工过程中，随时检查模板固定情况，发现走位或变形，及时采取补救措施，确保施工的顺利进行。
（4）钢筋混凝土台帽施工
a.台身施工至离台帽下缘约30cm～50cm高度时，立即测出桥台纵横中心轴线，并开始竖立台帽模板，安装锚栓孔或安装预埋支座垫板，绑扎钢筋等。
模板立好后，在灌注混凝土前再次复核，以确保台帽中心、支座垫石等位置、方向和高程不出差错。
b.为确保工程质量，每个台帽混凝土将一次浇筑完成。
混凝土浇筑过程中派专人负责检查模板变位情况，发现问题及时纠正。
混凝土应及时振捣至混凝土不冒气泡时为准，注意不得漏振和过振。
浇筑完毕后按《技术规范》要求进行养生，砼达到85%设计强度后拆除模板及支承结构。
2.3桥梁上部结构施工
1、模板工程：
模板的安装应符合结构尺寸、线型和外形的要求 ，一定要保证其强度、刚度和稳定性。
接缝必须密实不漏浆。
使结构在尺寸、线型和外形符合图纸的要求。
承重模板一定要在砼强度达到规范要求的时候才能拆除。
非承重模板应在砼表面及棱角不损坏的情况下才能拆除。
模板拆除前应报告监理工程师，并取得监理工程师的同意。
2、钢筋工程：
钢筋的规格型号应符合设计图纸和施工规范的要求 ，并按技术规范的要求进行试验，向监理提交试验报告和合格证。
钢筋安装时应保证表面清洁无油脂，无有害的缺陷。
钢筋按设计都准确地绑扎在模板内，并用砼垫块固定，保证钢筋有足够的保护层。
在浇注砼之前须经监理工程师检查认可并签证。
才能进行砼的浇注工作。
3、混凝土施工：
为保证砼的强度等级符合设计图纸和施工规范的要求 ，应特别注意以下方面的问题：
集料应坚硬耐久、强度符合规范要求。
清洁不含杂质和其他有害物质。
集料的规格应与结构的尺寸和钢筋的净距相适应，并符合施工规范的要求。
所有水泥都须是正规厂家生产的产品，并向监理工程师提供每一批水泥的清单。
对每批水泥都按《水泥混凝土试验规程》规定取样检验。
并将检验结果报送监理工程师批准。
不合格的水泥坚决不用。
一般情况下不使用外加剂，如有设计注明或监理工程师书面同意，则应按照《砼外加剂应用技术规范》的规定使用。
砼的配合比应按《普通砼配合比设计规程》通过计算试配和调整确定。
在配合比未监理工程师同意以前不得浇注砼。
砼的拌和应按施工操作规程进行，严格按配合比进行拌和，确保砼符合设计要求。
砼的浇注方法应按砼施工规范进行，并且做好砼振捣施工，砼的浇注必须连续不断的进行，如因故必须间断时不得超过规范规定的时间，若超过允许时间，需按施工缝处理。
每次浇注都必须认真作好施工记录并按规定制作试块。
记录内容包括浇注日期、延续时间、浇注条件、环境、操作人员和试件制作情况，供监理工程师随时检查使用。
砼盖板养生：
砼浇筑后的前5~7天，应加强养护，保证砼处于湿润状态。
2.4桥面铺装、防撞栏杆及桥台搭板施工
（1）桥面铺装
桥面铺装进行路拱调整，与实心板一起浇注。
（2）伸缩缝安装
安装前，检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否一致，预埋的锚固钢筋是否准确。
安装之前，必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值，并用专用的卡具将其固定。
伸缩缝吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。
按出厂标明的起吊点起吊。
安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合，伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，然后安装水平横向联接钢筋，将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。
放松卡具，使其自由收缩。
完成上述工序后，安装模板，按设计图纸的要求，在预留槽内浇筑C30以上强度的环氧树脂混凝土。
浇筑混凝土时，要注意振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。
浇筑完毕后，进行混凝土养护。
以上各工序要连续进行，不能间断。
（3）护栏施工
施工工序为：
钢筋制作、安装——模板制作、安装——混凝土浇注——养护。
1）.钢筋制作、安装
钢筋制作安装按常规方法进行。
2）.模板制作、安装
模板用5mm普通钢板在专业工厂加工，受力背梢用加工。
为了增强外观质量，模板加工时，每一节段设置公母榫，使其浇筑砼的表面平整，光洁。
模板加工好后，报监理工程师验收合格后进行模板安装，模板安装前精确放样出防撞栏杆内边线作为安设模板依据，对于曲线段除根据曲率加工模板外，还以50cm间距的边线控制点进行放样。
外侧模板的安装用人工配合移动式平车扒杆进行，内侧模板用人工抬运至安装节段进行安装。
施工时按设计文件埋好预留孔及预埋件。
3）.砼浇筑
砼浇筑按常规方法进行。
4）.质量要求
除了满足施工技术规范外，还必须保证外观光洁，线条顺直美观，节缝平整。
（4）桥台搭板
桥台搭板施工工序为：
场地平整→钢筋制作→模板安装→混凝土浇注→养护。
待台背回填料压实度达到设计值后，采用人工、机具将填料表面整平、夯实；制作钢筋、安装模板，进行混凝土浇注。
3、施工进度计划及工期保证措施
3.1工期目标
本工程的计划工期为60个日历天。
3.2工期保证措施
1）抽调主要技术骨干组成项目经理部，具体负责工程的计划、组织、协调、指挥和管理。
选派项目管理经验丰富的同志任该项目部项目经理，保证形成一个有整体实力的班子。
2）做好施工力量调配工作，我单位将在收到中标通知书起立即进行人力、物力、机械的动员工作，积极抽调各方面的施工机械和队伍，确保施工力量的投入。
3）进入施工现场后，项目班子积极与业主和地方政府联系，落实前期施工准备工作，使工程顺利开展，同时积极理顺各方面的关系，使施工取得良好的外部环境。
4）施工中积极做好施工人员、机械的落实，项目部成立后立即按计划落实施工机械和各种施工力量。
5）做好施工计划工作，在施工期内，各项工作有序开展，编制周密的施工计划，项目部将整个年度计划分解到月，然后由施工作业队分解至周，形成详细施工措施，加以落实。
在实施中，项目经理部将定期检查进度完成情况，及时调整施工力量部署，形成以周保旬，以旬保月的计划管理体系。
6）建立健全各项责任制，积极开展各种劳动竞赛活动，坚决贯彻按劳取酬为原则的分配的制度，把广大职工的积极性调动起来，同时根据季节特点及时调整作业时间，保证施工力量充分利用。
7）抓好重点环节施工，本合同段施工应做好以下几个方面:
一是前期施工准备工作量大线长，必须加大前期施工准备的力度；二是构造物工程必须先期尽早施工，尽快实现全线路基贯通；三是路基土方工程，必须加大施工机械的投入，为路面工程施工赢得足够的时间。
四是软基处理为制约路基工程的关键工序，须加大投入，尽早施工，确保路基工程工期。
四、质量目标及保证措施
4.1工程质量计划
4.1.1质量方针
追求质量卓越，信守合同承诺，保证过程受控，交付满意工程。
4.1.2质量目标
严格按照设计文件、施工图纸及施工技术规范、质量检验评定标准，根据国家颁布的“工程建设质量管理条例”，在项目经理部形成以项目经理为首的质量保证体系，加强施工过程控制，加强质量通病防治，消除任何质量事故隐患，保证各分部分项工程的一次交验合格率达100%，主体工程的质量优良率达95%以上，确保本工程质量达到合格工程标准，并创建省部级优质工程。
4.2质量管理体系
4.2.1质量管理体系
为加强工程质量管理，本单位成立以总工程师为主的三级质量管理体系。
即：
第一级质量管理体系主要由各工程队负责人以及班组质检员组成，负责本工程队在施工过程中的质量监督、检查及控制。
第二级质量管理体系由工程处质量负责人及工程处质检员组成，全面负责本工地各工程处在施工过程中的质量控制和质量资料的收集。
第三级质量管理体系由项目部总工程师以及质检科长、各工程处质检负责人组成，负责对本工程的重点部位和关键工序制定技术、质量控制方案，定期对工程质量进行检查、评比，从而保证优良工程目标的实现。
4.3质量保证措施
4.3.1质量保证体系
1）建立以项目经理为首的质量保证体系，确立以质量为主的管理方针，推行全面质量管理，按照ISO9002质量标准进行管理。
成立由项目经理、项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组，并在各施工队建立QC小组、强化过程控制，使工程质量在PDCA循环中不断提高，使每道工序始终处于受控状态。
2）成立专业测量小组，负责工程的全部测量放样，将工程的主要控制项目列出（轴线、基线、水准、标高、桩号），并进行有效的控制，放样后必须填好放样复核单，经单位人员复核后再请监理复核，复核无误签署同意意见后方能施工。
施工中要严格加以保护，经常复核，单位工程要做到有放必复，做好相互自复工作。
3）严格按照操作规程施工，严禁违章作业，发现有不符质量规定的施工情况，工程质量小组有权暂停施工。
经过商定的施工方法，不得擅自改变。
对违章操作而造成的质量事故，要追究责任，并及时上报。
4）成立内业小组，内业小组与外业小组协同工作。
在施工过程中建立健全的自检记录，具体质检要求按照部颁规定，在整个工程施工步骤和程序规定后，按照这个步骤和程序事先确定好自检项目，做好有关自检记录，要求不能低于规定要求，不能发生漏检项目，有关检查测试及换算方法严格按照标准进行，并整理数据填写表格，施工中工程质量管理小组所需检查项目及时通知有关部门，互相配合，妥善处理好质检工作。
5）工程管理小组内人员必须做好施工日记，妥善保管，便于总结施工经验及教训，有利提高管理水平，有重大技术措施或改变原定措施，应报原审查单位批准。
工程管理小组力争做到边施工边整理竣工资料，工程竣工后一个月内汇总上交全部竣工资料。
6）加强对施工人员进行“质量第一”的思想教育，每一项工程施工前都要进行施工技术交底，并要加强创优的教育检查工作。
定期开展质量活动，不断提高施工人员的质量素质和技术业务水平，提高单项工程优良率，从而保证整体优良工程，力争创金奖工程。
7）工程施工中要消灭各种质量事故，杜绝重大事故，加强薄弱环节的管理，重视关键作业，若发生质量事故必须及时上报，不准隐瞒，弄虚作假，对于质量问题，必须及时纠正，直至推倒重来。
4.4质量通病防治
4.4.1质量通病防止原则
本单位技术人员在施工实践中，对质量通病的防止有着深刻的研究，产生质量通病的原因虽然很多，但究其原因，是参与项目施工的管理人员与操作人员的质量意识问题，只要牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守操作规程，认真贯彻质量检查验收制度，采取有效的预防措施，要预防质量通病是完全做的到的。
4.4.2工程质量管理制度
1）项目经理经常组织施工人员认真学习图纸，领会设计和施工组织设计的意图，做好施工技术交底工作，建立技术交底卡。
每道工序进行交底，重点工序重点交底，使所有的施工技术人员熟悉技术要求。
掌握质量标准并严格按操作规程和施工组织设计来进行施工。
2）加强施工班组的管理，开工前对施工班组进行全面的技术、质量交底，成立QC小组，经常组织员工参加各类质量活动，提高施工班组的质量意识。
3）尊重业主和现场监理，自觉接受监理工程师的监督指导，未经监理同意不得进行下道工序的施工。
4）加强自检、互检制度，完善验收体系。
程序如下：
施工队班组自检→施工队班组互检→施工队专职质量员专检→项目部专职质量员检查→（通知监理）监理验收→下道工序施工
5）物资供应的质量保证贯穿于组织货源、采购、运输、进库、发放及施工使用等全过程，要求层层把关。
对工程所用的钢材、水泥、砂石料及其他成品或半成品须有完整的质保书，并做好这些原材料的抽样复试工作，要求资料准确齐全后交监理验收通过。
6）对自行采购的各种材料必须严格执行上述规定。
7）对施工中的混凝土施工，或者混凝土预制件施工必须在施工前做配合比、坍落度等试验，根据配合比挂牌施工，由实验室对不同龄期的混凝土试块强度进行试压，报告交现场监理审核。
8）施工队必须认真地做好自检、互检资料，隐蔽工程验收单，分项、分部工程等内业资料，办好各种签证手续，并完善上、下道工序的交接手续，保证工程施工质量，工程竣工后要及时做好内业资料的归档工作。
9）以优质工程为目标，以质量标准和设计图纸为依据，以优质优价为准则保证工程达到合格等级。
五、项目组织机构
5.1工作班子成员职务职责说明
5.1.1项目经理主要职责
代表公司法人实施向业主作出的承诺。
主持编制工程施工管理总体方案，对工程质量、安全、文明施工及环境保护负全责；负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签定；保证项目部各项工作有效运行；定期组织召开工程例会，处理施工中出现的重大决策问题；定期向公司总部报告项目经理部整体运行情况。
5.1.2项目副经理主要职责
在项目经理领导下，协助项目经理工作，对分管的工作负责。
负责现场的全面施工生产及施工检查，对现场施工的人员、机械调配、施工进度、
质量和现场存在问题及时采取预防纠正措施；组织定期质量、安全、工期大检查，进行施工现场标准化管理；定期组织召开工程例会，对工程施工中出现的问题提出处理、改进意见。
5.1.3项目总工主要职责
在项目经理的领导下，对工程质量负全面责任。
主持项目经理部质量管理保证体系建立与运作；指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计；制定重大施工技术方案；会同专家组、技术人员负责对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广；负责设计变更的审定与呈报工作；
5.1.4工程管理部
（1）贯彻项目部质量方针、目标，负责工程项目的总进度计划控制和技术工作，就工程技术问题，负责同业主、设计监理工程师进行联系。
（2）负责对设计文件，图纸进行审核和技术交底，及时和业主、设计、监理进行工作联系，负责技术记录的控制、监督和整理保管。
（3）负责编制本工程项目实施进度月报告及年度报告。
5.1.5安全质量监察部
（1）直接受质量最高负责人项目经理的领导，是具有单独行使质量监督的机构，负责生产过程的质量监督，有权对不符合质量保证体系运行要求的事项及活动采取制止行动，有关部门和人员必须无条件执行。
（2）负责对质量记录的控制、监督和作好质量记录。
（3）负责对施工过程检验和试验，以及检验和试验状态进行控制。
（4）负责对施工过程中工序和单元工程进行监督检查和验收，负责对不合格品的调查和处置，以及对较大不合格品（包括质量事故）的上报工作，负责监督产品标识和可追溯性的实施，以及检验、测量、试验设备的控制，不合格品的纠正、预防，搬运、贮存、包装、防护和竣工交付的施工，质安部负责内部质量审核控制。
5.1.6机械物资部
（1）贯彻执行工程公司质量方针、目标，负责工程项目主要物资的采购、物料管理等工作，就顾客提供产品及合格物资同顾客、监理联系；
（2）负责编制工程项目采购计划、设备配件计划，从“合格分承包方名录”中选择合格分承包方，负责采购记录的整理和保管。
（3）协助搞好设备采购、产品标识和可追溯性、设备管理、检验和试验、检验、测量和试验设备控制、检验和试验状态、不合格品的控制、纠正和预防措施、工程服务、统计技术应用等工作。
5.1.7综合办公室
（1）贯彻执行工程质量方针、目标，负责对项目部质量体系的运行，工程合同的实施进行监督和检查；
（2）协助搞好纠正和预防措施、工程竣工内部验收和竣工交付、质量记录、内审等工作，负责编制培训计划和组织培训。
5.1.8各工种施工队
（1）贯彻执行工程公司质量方针和目标，各施工队对所建工程项目质量的具体负责。
（2）按质量保证体系文件程序和设计文件、施工规程、规范、作业指导书进行施工作业，确保工程质量满足合同要求。
（3）质量体系要求对文件和资料进行管理并使用有效版本。
（4）产品进行标识，使其具有可追溯性，不使用不合格原材料。
（5）严格按作业指导书、规格、规范施工，加强自检和复检，未经检验合格和未经验收的工序及单元工程不得转序，隐蔽工程未经验收不得隐蔽。
（6）机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗，严格按操作规程操作，对设备进行日常维护和保养，使其满足施工需要。
（7）精心施工，杜绝不合格品（质量事故）的发生，如施工过程发生不合格品（质量事故）应立即上报施工公司质安部，较大以上不合格品（质量事故）应停工等候处理，实施纠正和预防措施，杜绝不合格品（质量事故）的再发生。
（8）做好搬运、贮存、包装和防护、竣工交付、质量记录、统计技术等工作。
（9）搞好质量体系培训和内审工作。
5.1.9工程实验室
（1）质量保证体系中受质安部领导，在业务上受中心试验室指导，对进场物资、施工过程、设备安装测试、内部竣工验收、交付、独立行使试验职权。
（2）质量控制试验人员根据物理、化学和计量试验成果，编制试验报告，并对其真实性负责。
（3）质量控制试验人员、观测试验人员必须具备一定专业知识，可以独立进行工作，并经过培训并取得上岗证。
（4）试验人员对使用的检验、试验设备、工具，需按国家、部门规定定期送检，建立台帐，使用设备有标识，精度必须符合国家有关规定。
（5）仪器埋设及监测试验人员负责仪器率定、埋设、观测、建站及资料分析整理工作，单独编制报告及观测资料。
5.1.10计划财务部
（1）贯彻执行项
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