质量目标及质量保证措施.docx
《质量目标及质量保证措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量目标及质量保证措施.docx（30页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
质量目标及质量保证措施
质量目标及质量保证措施
第一节质量目标
在本工程项目上，我们的质量目标是：
“相应招标文件要求，质量达到合格标准”。
针对上述质量目标，我方将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002—ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。
第二节质量控制和保证的指导原则
2.1首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
2.2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。
2.3制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。
2.4建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
2.5严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
2.6广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
2.7利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。
2.8大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
2.9严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。
2.10确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。
第三节建立有效的质量管理保证体系
按照企业的项目管理模式，以GB/T19002--ISO9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。
项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。
通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
3.1机构设立
建立由项目经理领导，由项目总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
3.2质量职责
3.2.1项目经理：
本项目的最高管理者，对项目工程质量负全面责任。
负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。
主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施，确保项目的各项质量活动持续有效地满足ISO9001：
2000标准的要求。
确定项目各部门人员的质量职责与权限，配备有相应资格的人员从事各项管理工作。
3.2.2项目总工程师:
负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施，对现场施工质量全面负责，在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，组织编制并批准施工组织设计和施工技术方案，编制施工试验计划，办理工程洽商。
指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。
组织工程质量检查和验收，组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理方案。
负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。
3.2.3生产副经理：
对项目所需的人力资源配备、物资供应工作、设备等全面负责。
3.2.4施工计划部、安全设备部
（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
（2）实施工程过程质量监控。
严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
（3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
（4）工程成品保护管理。
做到职责到人，保护措施到位。
（5）组织分部工程质量评定。
3.2.5技术质量部
（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。
（4）监督检查质量计划的落实情况。
（5）组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
（6）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
（7）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
（8）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
3.2.7物资供应部
（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。
（2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。
（3）采购资料及验证记录的收集、整理。
3.2.8合约部：
参与项目工程的概预算编制，协助项目部负责人作好合同评审、合同签定和合同履约情况检查的各项事宜。
负责项目施工中设计洽商变更增减概算和项目核算。
负责施工合同、概预算资料和结算资料的编目、归档、保管。
3.3组织保证措施
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。
根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
《质量保证计划和质量保证措施》由项目总工程师组织编制，公司总工程师审批。
《质量保证计划和质量保证措施》由项目总工程师组织各职能部门实施，接受现场施工监理工程师的监督。
第四节实施“过程精品”工程
我们的质量管理工作指导思想是：
全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。
4.1过程精品应指导的原则
4.1.1遵守水渠原理：
将项目人员的行为、协作单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。
水渠建得不好，水流就可能会泛滥。
强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。
4.1.2坚持各负其责：
项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。
在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。
4.1.3加强内部管理：
在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。
4.1.4强调创“过程精品”：
只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。
4.1.5严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”：
在工程实施过程中。
要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。
4.2质量控制最为重要和薄弱的环节
4.2.1加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量：
只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。
因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。
特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。
4.2.2材料设备的选型及其质量标准和档次的确定
（1）按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。
（2）严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。
（3）严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。
（4）对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。
（5）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。
4.2.3对设备材料采购过程和环节质量控制
根据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
（2）物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
（3）实行动态管理。
项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
（4）严格验证。
采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。
当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
4.2.4施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
（1）建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程→分部工程→分项工程→施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。
（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。
（3）严格质量程序化管理，包括：
项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。
（4）强化质量过程控制，包括：
过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
（5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。
这些对于质量控制非常非常重要。
（6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
（7）协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。
（8）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。
第五节质量管理程序
5.1质量保证体系
5.2质量保证程序
质量保证程序
5.3过程质量执行程序
第六节工程试验
在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。
针对本工程实际情况制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。
6.1现场试验要求
6.1.1各负其职的原则
（1）现场经理、总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。
在人力物力上支持试验工作。
（2）现场物资部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。
如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。
复验报告同样最终由物资部门提供。
6.1.2各专业负责人要对各自负责的专业施工质量负直接责任。
（1）砼施工负责人：
每次浇筑砼，要向试验室办理委托请试验室成型试块。
要注明砼强度等级、施工部位、方量、所用原材、配合比（商品砼情况）。
试验室将砼强度报告交砼专业工长，由其交技术部资料员。
如未委托，发生漏做，由专业工长负责。
（2）钢筋施工负责人：
按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。
如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。
由钢筋工长向技术部资部员交接头试验报告。
（3）砌筑施工负责人：
根据砌筑方量，委托试验室成型试块（按照标准要求）。
（4）防水施工负责人：
根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。
（5）回填土施工负责人：
分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。
6.1.3现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型砼、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。
6.2凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则
主要有：
钢筋、水泥、砂、石、防水材料、砼外加剂、砌块材料，防水材料等。
其中水泥可得出快测强度或短龄期强度，合格后使用。
6.3上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则
主要有钢筋连接试验、砼结构工程试验、回填土试验。
钢筋连接试验合格后才能浇筑砼；砼结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。
6.4试验工作的主要内容
6.4.1原材料试验
（1）钢筋试验：
钢筋进场后先试验后使用。
应严格按批验收，每批重量不大于60t。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成。
若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，可作一混合批验收。
否则应逐个炉号验收。
（2）本项目卷材防水及涂膜防水，按其相应标准分批取样试验，合格后才能使用。
6.4.2工序试验
（1）砼试验：
浇筑砼以每一工作班、每100m3、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。
每次取样至少制作一组标养28天试块。
检验折模等强度同条件养护试块另加。
冬季施工另增加二组同条件养护试块。
（2）砌筑砂浆试块：
砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。
（3）钢筋连接试件：
钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。
（4）各类管道打压试验。
（5）防水蓄水试验。
第七节保证工程质量的具体措施
在我公司质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。
根据IS0—9001质量体系标准的要求建立了文件化质量保证体—《质量保证手册》，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。
广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。
强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。
7.1严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。
树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。
7.2建立各级质量责任制：
项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量，项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。
各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量员签字不决算任务书。
7.3优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力。
对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。
实行严格的“自检、互检、交接检”制度。
工序质量控制程序。
7.4建立技术管理制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人，具体分述如下：
7.4.1施工组织设计审批制度
（1）施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师等有关人员的签字；
（2）施工组织设计必须在工程实施前15d报公司技术管理部门审核后报总工程师审批。
（3）施工组织设计必须经过各级审批，并按审批意见进行完善，经上级同意后方可进行施工。
7.4.2预检记录、隐蔽工程验收制度
（1）预检记录是确保各道工序是否按设计图纸和施工及验收规范施工的关键。
（2）预检结果应填写《预检记录》作为施工技术资料归档。
（3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。
7.4.3技术交底制度
技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
（1）当项目部接到设计图后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会；
（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。
7.4.4现场材料质量管理
（1）严格控制外加工、采购材料的质量：
各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作：
水泥必须取样进行物理试验：
钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试：
砼骨料必须进行取样分析；
7.4.5计量器具管理
（1）质量科计量员负责本部所有计量器具的鉴定，督促和管理工作；
（2）现场计量器具必须确定专人保管，专人使用。
他人不得随意动用，以免造成人为损坏；
（3）损坏的计量器具及时申报修理调换，不得带病工作；
（4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。
7.4.6工程质量奖罚制度
（1）总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则。
对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。
（2）凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至符合要求。
7.4.7其它各项技术资料管理制度，回访维修制度等皆按各项规定进行；
7.4.8样板房施工的若干规定
（1）在墙面工程开工前，由设计单位、监理单位、建设单位和施工单位共同确定样板房部位。
（2）设计单位应根据图纸向总承包方进行材料选择，施工进度计划、等级标准的交底工作，然后由总承包方向各施工班组和分供商进行交底。
（3）总承包方根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。
第八节各阶段的质量控制内容
8.1事前质量控制
8.1.1在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。
8.1.2施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。
8.1.3所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备每一施工准备计划的编制均包括以下内容：
（1）技术准备工作：
包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审。
（2）物质准备工作：
包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。
（3）组织准备工作：
主要是对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。
8.2事中质量控制
8.2.1本工程事中质量控制的策略是：
全面控制施工过程，重点控制工序质量。
8.2.2对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。
8.2.3对可能产生质量归题的重点工作：
如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”的原则。
8.2.4重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。
8.2.5任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。
所有材料的配合比均由国家正式一级试验室配制。
8.2.6隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知建设方，并有一定的回旋余地。
8.2.7计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。
8.2.8任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主的认可。
8.2.9各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。
8.2.10由建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中千项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工；
8.2.11各种质量文件（包括：
水准、坐标位置、测量、放线记录：
沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明、试验报告；施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录；水电安装调试、试压运行记录、竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。
工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。
8.3事后质量控制
每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。
自检之后再由建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。
执行竣工备案制，则改由业主核定等级。
对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。
第九节工序活动的质量控制
9.1人的控制
9.1.1人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。
9.1.2操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。
9.1.3没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。
9.1.4为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各专业技术工人的技术水平在原有的基础上在进千步的提高，：
项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请质监部门共同参加指导。
9.1.5为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。
并将奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。
9.1.6为了给职工带来良好的工作环
升级会员 