企业安全操作规程Word文档格式.docx

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四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

五、检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。

六、检查电气线路是否有搭铁～接头是否有松动现象～喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。

以上准备工作完成后～才能开始工作。

做1个

配电室安全操作规程

1、电工必须具备必要的电工知识～熟悉安全操作规程～熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。

并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、电工要有高度的工作责任心～严格执行值班巡视～倒闸操作、安

全用具及消防设备管理等各项规定。

3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员～应经动力部门领导批准。

4、不论高压设备带电与否～值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。

若有必要移

动遮栏时～必须有监护人在场～并符合没备不停电时的安全距离。

5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时～应穿绝缘鞋～并不得靠近避雷器与避雷针。

6、巡视配电装臵～进出高压室～必须随手将门锁好。

7、与供电单位或用户（调度员）联系～进行停、送电倒闸操作时～值班负责人必须复核对无误～并且将联系内容和联系人姓名作好记录。

8、停电拉闸必须按照负荷开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。

9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作～必须由两人执行～并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。

远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装臵的）可以由单人操作。

10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和负荷开关～都应戴绝缘手套。

雨天操作室外高压设备时～应穿绝缘靴。

雷电时禁止进行倒闸操作。

11、带电装卸熔断器时～应戴防护眼镜和绝缘手套～必要时使用绝缘夹钳～并站在绝缘

垫上。

12、电气殴备停电后～在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电～不得触及设备和。

进入遮栏～以防突然来电。

13、施工和检修需要停电时～值班人员应做好安全措施～包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌～会同工作负责人现场检查确认无电～并交待附近带电设备位臵和注意事项～待现场工作人员明确后～方可开始工作。

14、工作结束时～工作负责人向值班人交待清楚～并共同检查～值班人员明确后～值班

人员方可拆除安全措施～恢复送电。

15、高压设备停电工作时～距离工作人员工作中正常活动范围小于0（35米必须停电。

距离大于0（35米但小于0（7米设备必须在与带电部门不小于0（35的距离处设牢固的临时遮栏～否则必须停电。

带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。

16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。

不能只拉开负荷开关进行工作～而必须拉开刀闸～使各回线至少有一个明显的断开点。

变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。

电压互感器的一、二次熔断器都要取下。

负荷开关的操作电源要断开。

刀闸的操作把手要锁住。

17、电器设备发生火灾时～应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。

变压器着火时～只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火机扑救。

配电室应加设网栏～防止鼠害。

54,500型盘框式绞线机安全操作规程一、操作人员必须经岗前培训、考试合格后～方可上岗开机操作。

二、开机之前～首先要按照工艺的要求～装好各绞笼的线芯～接着把装好的线芯用牵引绳或钢丝绳牵引至压模处～绞合导体除不用紧压之外均要按照工艺的要求选好合适的压型模具进行压型,然后检查各绞笼翮位变化是否符合工艺要求、绞向是否正确、节距和线速度是否协调等,最后～要调整好牵引和收线的张力～待检查各工艺流程都准确无误后～方可开机操作。

三、检查各线盘装的是否正确、张力是否合适～防止发生卡盘现象、损坏设备和发生意外伤害事故。

四、开机之前～要将上盘的吊车运行至安全部位。

五、检查制动装臵是否良好～以免发生意外伤害事故。

六、框式绞线机旋转时～由于高速运转～故产生较大的离心力～为安全起见～开机时～必须先由慢至快、逐渐加速,停机时～则反之。

七、收线时～要调整好收线张力～不可过紧～使力矩电机长期处于堵转状态～以免烧掉电机。

八、正常开机时～严禁在设备传动区域和绞笼处站人:

防止发生意外伤害事故。

九、停机后～要断开一切电源。

十、下班后～要及时整理工具、模具～并及时入库～同时要打扫地面

卫生。

成缆机安全操作规程

一、开机前的准备

（1）、调速电位器应复零

（2）、合上操纵台各空气开关～指示灯lHL亮

二、运转

（1）、开机时要由低至高～逐渐升速～并调整好各自的包带,出现故障时～首先要降速～然后停机:

（2）、上好收线盘～并将线拉紧～再将收线打响“联动”位臵,（3）、按主机工作按钮3SB警铃响后（通过时间继电器1KT调整）主机Ml按“Y一?

”起动～待平添后～再按绞笼工作按钮5SB～绞笼丁作指示灯2HL亮～然后打开JDIA电源开关。

慢慢地调整主机和收线速度～使二者保持同步。

三、停车

当收线满盘时～按绞笼停止按钮4SB～作为短时停车～电磁离合器断电～电机Ml继续空转～避免再次起动对线路的冲击。

当长时停车时～按总停按钮2SB（除刹车电路外）～整机停车。

四、松闸

将转换开关60SB左转～液压推动器工作～绞笼松闸～可换线盘及维修。

五、按照工艺要求～把线盘放在各自的位臵上。

六、把吊车开到安全的地方备用。

七、调整压线槽～把缆芯并线后牵出至包头带、钢头带～完成各自的包带之后方可上牵引轮～入收线机～同时要把排线量调好～防止出现乱排现象。

八、选择适当的收线盘具～防止缆芯收不了:

排线时要用橡胶锤予轻拍缆芯～禁止用铁锤等敲击～防止缆芯绝缘层开裂和损坏。

九、正常开机时～严禁在设备传动区域和绞笼处站人,防止发生意外伤害事故。

十、下班后～要及时整理工具、模具～并及时入库～同时要打扫地面卫生。

粉碎机安全操作规程

1、开机前检查控制电源是否正常～电源线路开关有无破损现象～发现破损应报修。

2、检查机器所有坚固螺钉是否全部拧紧～检查一切正常准备起动。

3、合上电源开关～备好待加工物料及盛料桶。

4、按绿色“起动”按钮～电机开始运转～按红色“停止”按钮～电机停止运转。

5、开机后待空机运转正常后方可上料粉碎。

6、应清除物料中的金属、砂、石等杂物～以防损坏机件～将物料直接倒入料斗中～粉碎机开始工作。

7、上料时要注意大块料的挑捡～以防阻碍粉碎的正常进行。

喂料要均匀～在运转过程中如果发生闷车现象～应及时停止喂料～等运转达到正常时～继续投科粉碎。

8、在运转过程中有异常声音～应立即停止检查。

9、手不得伸八进料口～运转中不得打开机盖。

10、粉碎结束后～及时清理～保持工作现场的清洁卫生。

做2个

车床安全操作规程

1、开机前～首先检查油路和转动部件是否灵活正常～开机时耍穿紧身工作服～袖口扣紧～长发要带防护帽～禁止戴手套～切削工仲和磨刀时必须戴眼镜。

2、开机时要观察设备是否正常～车刀耍夹牢固～吃刀深度不能超过设备本身的负荷刀头伸出部份不要超出刀体高度的1（5倍～转动刀架时要把大刀退回到安全的位臵～防止车刀碰撞卡盘～上下大工件～床面上要垫木板。

用吊车配合装卸时～卡盘未夹紧工件不允许卸下吊具～并且要把吊车的全部控制电源断开。

工件夹紧后车床转动前～须

将吊具卸下。

3、使用砂布磨工件时～砂布要用硬本垫～车刀要移到安全位臵、刀架面上不准放臵工具和零件～划针盘要放牢。

4、变换转速应停止车床转动后方可以转换～以免碰伤齿轮～开车时～车刀要慢慢接近工件～以免屑洙崩伤人或损坏工件。

5、工作时间不能随意离开工作岗位～禁止玩笑打闹～有事离开必须停机断电～工作时思想要集中～机器运转中不能测量工件～不能在运转中的车床附近更换衣报～未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

6、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥～不能堆放过高～铁屑应及时处理～电器发生故障应马上断开总电源～及时叫电工检修～不能擅自乱动。

搬运工安全操作规程

一、穿戴好工作服、手套等防护用品。

严禁在车间嬉戏打闹～吸烟～酒后上班等～严格遵守车间十不准管理制度。

二、搬运材料应配戴必要的防护用品。

三、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。

四、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,

堆放平稳,捆扎牢固。

五、人工搬运、装卸物件应按物件轻重配备人员。

杠棒、绳索、推车等工具必须完好可靠。

多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。

六、调动、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。

七、用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽,要有可靠措施和明显标志。

八、装车时,随车人员要注意站立位臵。

车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间,车未停妥不准上下。

九、装卸和转运货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚底是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。

十、使用行车时,要有专人指挥,路面要坚实,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

十一、装卸搬运时,应根据吊位变化,注意站立位臵,严禁站在吊物下面～与板钩保持适当距离且不能站在其正对面。

十三、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。

机修工安全操作规程一、工作开始前，先检查电源，如果机器与动力未切断时，禁止工作。

必要时在开关处挂“不准合闸”的警示牌。

二、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝;

重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝;

装弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。

三、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。

四、用人力移动机件时，人员要妥善配备。

工作时，动作要一致。

多人工作，要有一人为主，统一指挥。

五、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。

刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动。

校准工具须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具，不准一人搬动;

两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作;

搬动工件和校准工具时，要统一行动，

统一步调;

往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

六、使用工具时:

应按常用“安全操作规程”正确操作。

同时，严格遵守该设备的操作规程。

七、工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。

不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。

废油要倒在指定容器内，不准倒入下水道。

八、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。

空压机安全操作规程

本规程适用于空压机安全操作要求。

一、开车前检查一切防护装臵和安全附件应处于完好状态～否则不得开车。

二、检查各处的润滑油～是否合乎标准。

三、压力表每年校验一次～储气罐、导管接头外部检查一次～内部检查和水压摄度试验每三年一次～并要做好详细记录～在贮气罐上注明工作压力～下次试验日期。

四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次～并加铅封。

五、当检查修理时～应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。

六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟～才能投入正常工作。

七、机器在运转中或设备有压力的情况下～不得进行任何修理工作。

八、经常注意压力表指针的变化～禁止超过规定的压力。

九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障～应立即停车检修好后才能使用。

十、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。

十一、工作完毕将储气罐内余气放出～切断电源。

十二、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。

做4个

食堂安全操作规程

1.食堂工作人员卫生要求

1.1食堂操作人员上岗前需经过正规医院体检，取得健康证，并每

年进行一次健康检查。

工作中感染痢疾、伤寒、化脓性或渗出

性皮肤病者，必须休息离岗，直至痊愈为止;

1.2食堂作业人员需进行卫生知识、食品卫生法规、及相关知识和

技能的教育培训，并保留培训记录。

1.3食堂员工上班时要穿戴工作衣帽，头发应梳理整齐并置于帽内，

衣着整洁，不留长甲不涂指甲油、不戴手表和戒指，养成良好

的个人卫生习惯。

严格按作业规程操作，防护人身安全和食品

个人卫生做到“四勤”:

勤洗手剪指甲、勤洗澡、勤理发、

勤换洗工作衣帽。

1.4食堂工作人员应按时预防接种疫苗，预防和阻断如乙肝等危害

身体健康的传染性疾病

2.食品的收货标准:

2.1总体要求

-采购应有正规渠道，供应商必须具备营业执照、卫生许可证，

运货员执有每年度的个人体检合格证明;

-采购的食物需符合国家食品卫生标准，无毒、无害、无霉变、

无异物;

-禁止使用掺杂、兑假、伪造、冒牌和超过保质期、非食品

原料加工或感观状况差的食品或原材料，应选用优质可靠的

品牌;

-配送用车和器具应符合卫生要求，运输中还应生熟分开，防

止污染、裸漏和交叉污染。

2.2具体采购标准如下:

-粮油、干货、调味料类:

必须具备生产日期、保质期、正规

厂家地址、酿造配方和质量安全标志;

-猪肉:

必须是放心肉，交货时需有管理部门同意的屠宰证且

肉质新鲜不打水;

-光鸡、鸭、鹅类:

表皮光滑、新鲜肥嫩，无内脏，无肥油，

不打水;

-鲜猪手脚类:

去除一切杂毛污物，无异味，交货以干净、新

鲜、大小适中为标准，

-鲜鱼类:

鱼鳞刮净去除内脏、鱼腮、去除腹内黑膜，肉质新

鲜;

-冻品类:

需有出厂日期、保质期，品质优质包装讲究、无掺

假，冻肉、冻鱼类等去冰块，以净重计收;

-烧鸭、烧鹅类:

表皮赤褐色，腹内干水，全面烧熟，味道鲜

香，交货时应提供可靠来源，并持有加工厂卫生许可证、营

业证等有效和合法证明;

-半成品:

必须执有卫生许可证、营业执执照等合法证明;

-蔬菜类:

新鲜嫩绿无黄叶、菜虫，无浓药成分残留，不带根，

不带泥;

-水果类:

个头匀称无斑点，无破损，果实成熟味道纯正;

-瓜果类:

新鲜肥嫩，无污物、泥，个头每件均匀;

-腊肠、腊肉类:

必须有正规厂家、商标出厂日期、保质期、

卫生检验合格证明等。

3.食品保存

3.1食品经主管监收和仓管员收货后，首先把需冷冻的食品必须先

进冰柜，需加工马上清洗加工，各项食品分类存放，避免混淆;

3.2冰柜里的卫生经常保持干爽，无污、无异味，做到按需进货，

不库存两天，堆积厚度不超过口面且安排专人负责检查温度，

并做好记录;

3.3储存食品的场所和器具应保持清洁，无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑

螂，并且禁止存放有毒有害物品、日用化学品和个人生活用品。

4.清洗加工程序

4.1食品物料加工区要有安全通道，及时整理保持最大的加工空间，

合理安排岗位和工位密度，保障加工人员的安全。

地面卫生保

持整洁。

4.2蔬菜分类放在菜架上或筐具中离地加工。

禽、畜、鱼类不得落

地加工。

4.3清洗食品原料时，应将洗肉池和洗菜池分开使用，洗蔬菜经一

挑二洗三浸泡（用盐水和白醋）四过水。

蔬菜加工应保持一定

的色泽及维生素，不得有泥沙、虫子、头发等异物。

4.4肉类加工注意新鲜度，有感官不良的禁止加工。

生熟食品、肉

类与海鲜、蔬菜与肉类要分开清洗和加工。

4.5砧板刀具使用后要清洁，有专用标示，不能混用，砧板做到三

面光，用后竖放。

4.6上班前先洗手，穿戴整齐工装，入口食品严禁直接用手接触，

配菜人员严格注意器具卫生;

4.7烹调人员注意原料的合理使用及剂量，加工食品要炒熟煮透不

能夹生，不能焦糊。

4.8加工过程中要注意四隔离:

生与熟、食物与杂物、成品与半成

品、天然冰与食物，严防交叉污染。

4.9供餐（菜）窗口要洁净，用消过毒毛巾及时擦洗工作台、窗口、

器具上沾带的饭菜、汤羹，分餐者要戴口罩和手套。

4.10了解和掌握食堂设备、工具和机械的性能，按正确的方法使用、

维护和保养。

5......食具消毒要求

5.1.....采用红外线消毒时一般控制温度120?

，作用15—20min。

采用

药剂消毒时，如含氯制剂一般使用含有效氯250mg,L的浓度，

将餐具全部浸泡入液体中，作用5min以上。

5.2.....食（饮）具洗消剂、消毒设备应符合国家有关卫生法规。

5.3.....餐具必须每日消毒，根据不同的消毒方法，应按其规定的操作

程序进行消毒、清洗。

严格执行一洗、二清、三消毒、四保洁

制度。

5.4.....热力消毒一般按除渣--洗涤--清洗--消毒程序进行。

采用化学

消毒液消毒，消毒后必须用洁净水清洗，消除残留的药物。

一

般按除渣--洗涤--消毒--清洗程序进行。

5.5.....食具消毒后要进专用储放柜，要有足够的周转，避免二次污染。

严禁未消毒与消过毒的食具混放，严禁把未消毒的食具给员工

用。

5.6.....应保持洗涤消毒设备、设施整洁干净，无卫生死角，保证消毒

和杀菌设备正常运作。

如设备故障，暂时不能使用，则必须采

用其它方法消毒，如使用药剂。

5......食堂环境卫生要求

5.1食堂周围禁止存放危险化学品和危险废物，并远离污染源;

5.2食堂应配备有足够的消防、照明、通风、排烟设施和有效的防

蝇、防尘手段;

5.3饭堂工作人员每天工作后对抽油烟机的表面进行清洁，人力资

源部还将每半年定期深度清洗一次。

5.4“5S”作为食堂工作的基础和重点。

为保持环境的整洁与卫生，

设置纱门、纱窗、门挡，严防沙尘、虫蟑、鼠害、异物等。

5.5进餐场所地面、门窗、桌凳保持整洁卫生，无污物、无油渍、

无剩饭菜，空气清新，无苍蝇，卫生整洁无死角。

定期（每月）

进行空气消毒和环境消毒，预防疾病传播。

5.6垃圾必须放置在带盖或者能打包的垃圾筒袋，垃圾分类处置及

时清运。

5.7剩饭生菜应集中收集，及时处理，不得随便丢弃或丢入下水道。

隔油池应定期清理。

5.8厨房和餐厅区域的卫生检查细则详见附表。

6.食堂的安全作业要求

6.1食堂作业人员应了解和掌握食堂设备、工具和机械的性能，按

正确的方法使用、维护和保养。

6.2不用湿手去接触电源开关，安全操作。

防止沸水、热油、刀具、

煤气炉火、地滑、等因素给人身安全带来伤害。

6.3一旦发现电器设备、食品机械有漏电、打火、感电、跳闸等情

况及时联络HR，安排专业人员维修，禁止自行修理。

6.4煤气房由专人负责关启和检查，使用时做到火在人在，人走火

灭。

7......突发事件的处理

7.1.....食堂每日供应食品要24小时留样。

在24小时内一旦连续出现

10人以上，而且皆有类似呕吐、腹痛、腹泻等临床症状，患者

在相近时段内都食过同样食物，而没吃者则无病，即可判断出

现了食物中毒。

7.2.....一旦发生食物中毒，立即上报公司，报120急救，同时保护好

现场，对引起中毒的可疑食物就地封存，同时报告市卫生监督

部门，不得违法瞒报。

详见《应急响应和准备控制程序》7.3.....电气设备出现故障时，应通知人力资源部安排专业人员来维护，

禁止自行修理。

仓库管理员安全操作规程

一、一般安全规定

1、仓库保管员上岗，必须将防护用品穿戴齐全，并应熟悉本库存放物

品的位置。

2、工作人员不准随意离开工作岗位，班前不准饮酒，以防事故发生。

3、两人和两人以上一起搬运物料时，应互相配合，相互协调，用车运

输零部件，应放平稳、牢固。

4、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得小于50厘米，距屋柱不得少于50

厘米。

5、采用吊车、行车或其他起重机械作室内搬运时，应遵守相应的安全

操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。

6、在收发过程中，必须拿稳放妥，勿使零件、工具材料等落下，砸伤

腿脚。

7、仓库内物品堆放，必须合理排列，堆放整齐，便于取放，并留出走

道，大小物品的堆放，要上轻下重，上小下大，不得过高，确认放

平放稳后，方可离去，防止倒塌伤人。

8、库内及仓库周围严禁烟火，并注意通风。

9、在库内不得使用易燃溶剂作清洗工作。

二、运料

1、工作前，检查车辆是否齐备完好。

2、多人使用车辆送料时，要思想集中，专人指挥，相互配合，步调一

致，并了解所运料的性质。

3、送料时，不得乱堆乱放，要按照用料单位规定的地点堆放平稳、整

齐，通道保持畅通，并执行收发料单制度。

4、