3号机组脱硫系统吸收塔检修作业指导书.docx

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3号机组脱硫系统吸收塔检修作业指导书

(张家口发电厂)发布

3号机组脱硫系统吸收塔

检修作业指导书

版次

编写

校对

批准

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

1

靳卫清

2

3

.

目次

序简要作业流程图

 

11 范围

11.1 本指导书适用范围

本作业指导书规定了3号机组脱硫系统吸收塔大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于3号机组脱硫系统吸收塔检修工作,检修地点在3号脱硫岛区域。

检修的项目为3号机组脱硫系统吸收塔。

11.2 指导书质量控制点统计

表1质量控制点统计

序号

性质

名称

备注

1

W1

检查大梁、氧化风管、塔壁

检查不合格自动生成H点

2

H1

检查除雾器、喷淋设备、搅拌器

3

H2

分部试运

12 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸

■吸收塔KKS编码。

■吸收塔资料及制作图纸。

■《中华人民共和国工人技术等级标准》。

■《国家300MW火电机组锅炉脱硫专业检修工时定额标准》。

■《电业安全工作规程》。

13 安全提示

13.1 准备工作中需要注意的事项

■参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

■作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。

■开工前作业组长要进行安全交底、技术交底,做好危险预想。

■办理热机检修工作票及危险点分析票,确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行,冷热风门气源已断开。

13.2 施工过程中需要注意的事项

■严格执行《电业安全工作规程》。

■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。

■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。

■工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤,以防大锤或手锤飞出伤人。

■搭设牢固的检修架子,使用合格的安全带。

■作业点下方应设有围栏,并有专人监护,挂警示牌。

■管道内使用12伏安全电压灯具,行灯变压器外壳应有可靠接地。

■执行机构停电,塔内外工作人员时刻保持联络。

■起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求,钢丝绳要检查是否完好。

■起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。

垂直悬挂重物,链条间不得有错扭,严禁斜拉。

■电、气焊由专业人员操作,电源线外皮完好无损,气管无泄漏。

■工作前、后及时清理现场易燃物,配备消防器材。

■工作结束时,工作负责人确认无人和工具及杂物留在塔内,方可封塔撤离。

13.3 验收过程中需要注意的事项

■高空坠落。

13.4 试运过程中需要注意的事项

■确认工作完成,工作人员撤出塔内并清点人数,确认无遗漏物。

■启动搅拌器时,检查搅拌器皮带及电机。

■检查除雾器、喷淋设备、大梁时,注意高空坠落。

13.5 修后交接需要注意的事项

■检修现场卫生必须清理干净。

■修后设备和运行人员交待工作完毕,填写运行记录本。

14 备品备件准备

表2零部件清册

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

专用防腐玻璃鳞片

Kg

50

2

吸收塔喷淋头

10

3

除雾器组件

5

4

除雾器冲洗水喷嘴

10

5

滤网

1

6

橡胶垫

适量

7

焊条

J422,Φ3.2Φ4.2

Kg

20

8

氧气

6

9

乙炔

4

10

破布

Kg

50

15 现场准备及工具

15.1 现场准备

■在检修作业现场地面铺好胶皮,在塔内铺好胶皮保护塔底防腐层。

■准备好塑料布用于遮盖拆下的零部件。

15.2 专用工具

表3检修专用工具

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

活扳手

12寸、15寸

4

2

梅花扳

2

3

电焊机

2

4

布剪刀

1

5

手锤

2

6

扁錾

2

7

平头螺丝刀

75×5

2

8

钢板尺

150

1

9

钢板尺

500

1

10

盒尺

3m

2

11

游标卡尺

300

1

12

测厚仪

1

13

角向砂轮机

Φ100

2

15.3 办理相关工作票

□办理工作票、危险点控制措施票、动火票

16 检修工序及质量标准

16.1 检修前的工作

□办理检修工作票,搭建合适的检修架板。

□准备好有关量具、工具、备件及消耗材料。

W1

16.2 吸收塔大梁、氧化风管、塔壁、滤网进行检查

□开人孔,清理吸收塔,搭设好脚手架。

□检查喷淋设备大梁防腐层是否冲刷、塌陷,冲刷掉的要重新做防腐,对于已经冲刷掉大梁本体1/3或者已经塌陷的大梁要贴补或更换大梁后再进行防腐。

□检查氧化风管是否牢固,不牢固或者已经掉了的氧化风管要重新固定。

检查氧化风管大梁防腐层□是否冲刷、塌陷,冲刷掉的要重新做防腐,对于塌陷了的大梁中空部分要进行冲洗,冲洗掉大梁内部的浆液。

对于已经冲刷掉大梁本体1/3或者已经塌陷的部分要贴补或更换大梁后再进行防腐。

□检查塔壁的防腐层,防腐层损坏的要重新做防腐,对于塔壁已经腐蚀1/3或者已经渗漏的塔壁,□要进行贴补或更换后再进行防腐处理。

□检查滤网,对于已经损坏的滤网要进行更换,清理滤网上的杂物。

□放置在塔内地面上的设备、材料要用胶皮垫好,防止损伤塔底的防腐层。

气割、焊接时防止火星□乱溅引起火灾及影响其他工作人员。

 

质量标准

实际情况或数据

1、大梁及塔壁磨损1/3挖补。

2、氧化风管牢固无脱落。

3、焊道平滑无沙眼。

4、防腐层牢固,防腐达到要求。

5、脱硫塔无渗漏。

质检点(W1)

专责人/日期

班组技术员/日期

车间专工/日期

H1

16.3 除雾器、喷淋设备、搅拌器检修(H1)

□喷淋层喷嘴检查修补,补齐丢失的喷嘴;将已经堵塞的喷嘴清理畅通,并且调整喷头的方向。

□除雾器检查更换,除雾器冲洗管道检查更换。

清理除雾器,检查除雾器有无变形。

□搅拌器检查,搅拌器皮带检查更换,对于渗漏的搅拌器要更换机械密封。

 

质量标准

实际情况或数据

1喷嘴齐全,喷嘴无堵塞,喷嘴方向正确。

2除雾器无变形。

3搅拌器灵活,无渗漏。

质检点(H1)

专责人/日期

班组技术员/日期

车间专工/日期

监理/日期

设备部点检员/日期

H2

16.4 分部试运(H2)

□脱硫塔工作结束后,进行搅拌器的试运。

□确认搅拌器电机接线正确,搅拌器皮带紧力合适。

□搅拌器机械密封无渗漏,转动灵活。

质量标准

实际情况或数据

1、搅拌器电机接线正确,搅拌器皮带紧力合适。

2、搅拌器机械密封无渗漏,转动灵活。

质检点(H2)

专责人/日期

班组技术员/日期

车间专工/日期

监理/日期

设备部点检员/日期

16.5 现场清理

□拆除塔内架子。

□清理现场卫生,将塔内铺垫胶皮收回。

□恢复现场设施,设备见本色。

16.6 附件安装

□通知建安部门恢复拆除的脱硫塔保温。

16.7 工作终结

□终结工作票。

17 检修记录

17.1 解体记录

修前检查

□搅拌器机械密封是否渗漏,吸收塔塔壁是否渗漏:

 

□检修周期内发生的事故和缺陷:

 

检修检查记录:

(记录发现的问题)

 

17.2 各部件清理检查记录

 

 

7.3各部件检查及问题处理情况

 

7.4试验报告

7.4.1备品备件更换记录

 

7.5试运记录

 

18 质量控制情况总结

(详细记录各质量点质量验收情况、存在的问题、不足及不符合项的评价及建议等)

 

19 检修质量评价

(记录修前、修后性能对比、检修质量总体评价及经验总结等)

 

10对本作业指导书的修订建议

(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议)

表5修订建议

序号

修订位置(第×页)

修订建议记录

(如有图纸等可另加附页)

建议人

记录时间

(年月日)

1

2

3

4

5

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