深圳市南山区百旺信工业园工程B区三区桩基工程施工方案.docx
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深圳市南山区百旺信工业园工程B区三区桩基工程施工方案
深圳市南山区百旺信工业园工程B区
三区桩基工程
施工组织设计
深圳市通力建设工程有限公司
二OO七年一月六日
施工组织设计
会签栏
工程名称：
深圳市南山区百旺信工业园工程B区
三区桩基工程
工程地点：
深圳市南山区百旺信工业区
建设单位：
深圳市南山区百旺信投资有限公司
监理单位：
施工总承包:
编制单位/施工单位：
深圳市通力建设工程有限公司
编制人：
编制日期：
项目经理：
审批人：
审批日期：
监理单位/建设单位：
（签章）
审批人：
审批日期：
一、编制说明……………………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………………3
三、工程施工目标………………………………………………………5
四、工程项目组织管理机构……………………………………………6
五、施工现场总体布置及施工程序和机械配置………………………6
六、施工进度计划及工期安排…………………………………………7
七、分部工程施工方案及技术保证措施………………………………9
八、施工过程中的质量管理…………………………………………18
九、安全、文明施工措施……………………………………………19
十、附图表：
10.1桩基工程进度计划表
一、编制说明及依据
1.1编制说明
在认真熟悉领会施工文件的基础上，根据深圳市南山区百旺信工业园工程B区桩基础工程的特点，并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，在充分了解业主各项要求的前提下，编写了本工程施工组织设计。
我们认为它是较为科学的，能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。
在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量。
在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。
制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。
1.2编制依据
1.2.1设计文件--深圳市南山区百旺佳工业园B区（三区、七区）桩基总平面布置图；
深圳市南山区百旺佳工业园F1、F2桩基基础平面图；
深圳市南山区百旺佳工业园F1、F2桩基承台详图;
1.2.2所执行的规范、规程
1.《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ／T15-22—98）；
2.《深圳地区基桩质量检测技术规程》（SJG-09-99）
3.《深圳市南山区百旺工业区A地块三区岩土工程勘察报告》
4.国家及深圳现行安全生产、文明施工规程及条例。
二、工程概况
2.1总体说明
2.1.1工程名称：
深圳市南山区百旺信工业园工程B区
三区桩基工程
2.1.2建设单位：
深圳市百旺信投资有限责任公司
2.1.3质监单位：
深圳市南山区工程质量监督检验站
2.1.4安监单位：
深圳市南山区工程安全监督站
2.1.5监理单位：
2.1.6设计单位：
深圳市博艺建筑工程设计有限公司
2.1.7勘察单位：
深圳市岩土综合勘察设计有限公司
2.1.8总承包单位：
2.1.9桩基施工单位：
深圳市通力建设工程有限公司
2.1.10工程地点：
深圳市南山区西丽白芒检查站外侧百旺信工业园内
2.2场地地形地貌
拟建场地位于南山区白芒检查站出口松白公路东北侧，百旺信工业园南侧，原始地貌属丘陵沟谷-山前冲洪积平原区，现场地经人工开挖回填，地面基本平坦。
2.3地层岩性及场地水文条件
2.3.1地层岩性
场地内地层自上而下可依次划分为：
人工填土层（Qml）、表土（Qpd）、第四系冲洪积层（Qal+p1）、坡积层（Qdl）及残积层（Qel），下伏基岩为燕山期花岗岩（γ52（3））。
各岩、土层特征分述如下：
1、人工填土（Qml）：
砖红色、灰黄色，由砂质粘性土及中粗砂堆填而成，含少量块石、砖块，未完成自重固结，松散。
层厚介于0.7-4.10m，平均2.08m。
层底高程介于36.23-41.30米，平均39.46米。
2、表土（Qpd）：
灰褐色、褐黄色，由砂质粘性土组成，含植物根须，稍湿，疏松。
3、第四系冲洪积层（Qal+p1）
1）、粉质粘土：
灰黄色、砖红色，含少量砂砾，土质粘韧，稍湿，可塑。
2）、含有机质粉质粘土：
浅灰色，灰黑色，含有机质及少量砂砾，略具腐嗅味，湿，软塑。
3）、砾砂：
灰黄色、灰白色，岩芯呈团块-散粒状，粘粒含量约10-25%，分选性较好，含个别卵石，饱和，稍密状。
4、含砾粘土：
桔黄色、砖红色，土质粘性好，含砾约15-30%，呈棱角状，成分主要为石英，稍湿，可-硬塑。
5、第四系残积砾粘性土（Qel）
1）、砾质粘性土：
上部多呈砖红色，桔黄色，中下部为褐黄色，由粗粒花岗岩风化残积而成，原岩结构可辨，含较多石英砂粒，土质粘性差，稍湿，可塑。
2）、砾质粘性土：
砖红色，夹灰白色、桔黄色，中下部为褐黄色，由粗粒花岗岩风化残积而成，原岩结构可辨，含较多石英砂粒，土质粘性差，稍湿，硬塑。
6、燕山期花岗岩（γ52（3））：
主要成分为石英、长石、黑云母，粗粒结构，块状构造，按风化程度不同可划分为全风化、强风化、中风化及微风化四个带。
1）、全风化花岗岩：
褐黄色、灰褐色，岩芯呈坚硬土状，土质较硬，粘性差，含较多未风化透碎屑。
2）、强风化花岗岩：
黄褐色为主，局部灰褐色，上部岩芯多呈土混碎块状，下部岩芯多呈碎块混土状，碎块手折可断，风化裂隙发育，岩石质量差。
3）、中风化花岗岩：
灰褐色为主，夹灰色，粗粒结构，块状构造，主要成分为石英、长石、黑云母，岩芯呈块状，短柱状，风化明显，裂隙发育，岩石质量较差。
4）、微风化花岗岩：
灰褐色为主、夹灰白色，肉红色，粗粒结构，块状构造，主要成分为石英、长石、黑云母，岩芯呈柱状，柱长10-70cm，岩质坚硬，见少量闭合裂隙，岩石质较好。
2.3.3地下水
1、地下水评价
场地地下水主要赋存在第四系冲洪积砂层和基岩裂隙中。
人工填土赋存有上层滞水，富水性及透水性较差，且不均。
砂层（砾砂）含孔隙水，其富水性及透水性较强，属潜水类型。
强、中风化岩含风化裂隙水，富水性较弱。
其余各岩、土层属弱含水层。
地下水补给来源于大气降水入渗补给和地表水体的侧向补给。
勘察期间测得终孔地下水位埋深介于0.30-5.90米之间。
2、地下水腐蚀性评价
场地地下水在弱透水层中对砼无腐蚀性。
场地环境类型为II类。
2.4本桩基施工的难点
2.4.1由于拟建场地内人工填土松散，表土结构疏松，力学性质较差，未经处理，均不能作基础持力层。
2.4.2从地质勘察报告提供的数据来看，本工程强风化面变化较大，施工桩长在25～35m之间，给施工配桩带来较大的难度，很可能造成部分管桩材料损失，增大损耗比率。
也因为强风化面变化较大，地层中局部存在硬夹层（如砾砂层、球状风化体），可能会因地质原因出现断桩。
2.4.3本工程地处工厂周围，噪声和振动都不能影响附近的工厂生产和居民生活。
如果本工程采用锤击方式沉桩，春节期间扰民严重，遭遇投诉可能性大，会影响工程顺利进行。
2.4.4根据场地现场实际情况，本工程9#-10#楼场地空间大，采用静压桩机施工，可满足要求；地下水池桩基因场地条件限制，G轴线上的桩因较靠近围墙，可能出现施工作业面不够的情况，且周边市政管线较多，施工难度较大。
2.5本工程设计概况
根据设计文件本桩基工程采用φ400预应力高强砼管桩（PHC桩A型，壁厚95㎜）桩型，桩尖采用十字型桩尖，桩身砼强度等级为C80。
设计单桩承载力为1200KN，设计持力层为强风化花岗岩层，桩端进入持力层深度不小于500mm。
2.6桩基总平面布置
2.6.1桩的数量、间距与位置
1.经业主及设计确认，三区9#、10#（F1、F2）型厂房桩基及地下水池桩基，共布桩701条。
2.厂房桩基的间距基本为：
横向1200㎜；纵向1200㎜。
3.桩的位置位于各基础承台的下面。
2.6.2桩顶标高的设计要求
经查阅深圳市博艺建筑工程设计有限公司的施工图，本工程除注明外承台顶面标高均为-1.800m，桩顶标高=承台顶面标高-承台厚度+0.1m。
三、本工程施工目标
3.1本工程质量目标
遵照“质量第一、以人为本”的原则，从控制工作质量入手，注重原材料和成品、半成品质量的控制，确保工程质量合格。
3.2本工程进度目标
本工程计划工期25天，不含试桩及检测验收时间，详见进度横道图。
3.3本工程安全文明施工目标
3.3.1安全生产目标
坚持“安全第一、预防为主”的方针，把人身的安全放在首位。
通过发现和消除两类危险源，减少和消除生产过程中的事故，保证人身健康和财产免受损失。
1.减少或消除人的不安全行为的目标：
通过三级教育，使人人树立安全意识，严格按安全规程操作。
2.减少或消除设备、材料的不安全状态的目标：
通过检查消除、验收等各个环节，使材料、设备处于安全状态，杜绝机械伤人。
3.改善生产环境与保护自然环境的目标：
使作业人员处于安全、卫生的环境下工作。
做到“防重伤、杜绝死亡、无重大伤亡事故、无重大技术事故、无火灾事故、无食物中毒”等“五无”要求，按我国建设部颁发的“一标三规范”达标。
3.3.2文明施工目标
1.工地临设布置整洁美观、材料堆放整齐。
2.工地施工不扰民，做到噪音不超标。
3.现场不焚烧产生有毒、有害气体的物质。
四、工程项目组织管理机构
岗位
姓名
职称
学历
职责
项目经理
张亦农
工程师
大学
全面负责协调各工作，质量、进度、安全责任人。
技术负责人
戴远东
助理工程师
大专
协助项目经理，主管工程施工技术、施工质量、施工措施及材料质检等工作。
质量员
蔡春生
技术员
中专
负责终压值、焊接、管桩材料等质量检查。
机长
文朝晖
技术员
中专
负责协调1#机各工作，质量、进度、安全责任人。
施工员
文科
技术员
中专
负责1#桩机施工放线，原始记录等工作。
机长
林立志
工程师
大学
负责协调4#机各工作，质量、进度、安全责任人。
施工员
罗洪青
技术员
中专
负责4#桩机施工放线，原始记录等工作。
机械员
张为
技术员
中专
负责的管理和维修和保养等工作。
安全员
张为
技术员
中专
负责全面安全生产和文明施工等工作。
材料员
张运
技术员
中专
负责管桩等材料采购、保证材料供应及时。
五、施工现场总体布置
5.1施工用水电及现场平面布置
5.1.1.施工现场平面布置
根据甲方提供的施工平面图及现场勘察所得情况。
现场办公室和材料库房等均采用集装箱进行搭设，作到简洁和美观。
5.1.2施工用水、电
1.本工程桩基施工使用2台静压桩机，高峰期用电量总计大约为300KVA：
其中桩机用电量270KVA；照明等用电量30KVA。
2.本工程水主要用于生活用水，用水量不大。
3.根据相关情况，联系使用位于六区OKI厂区配电室的电源。
并用不小于50mm2的铜芯电缆接至现场配电箱。
4.自行配备经检验合格的水表、电表用于工地用水、电计量。
5.2施工程序
5.2.1按平面布置图及业主工期进度要求，1#桩机先施工9#楼、中间穿插施工部分10#楼，最后施工水池；4#桩机施工部分10#楼。
具体详见施工进度横道图。
5.3施工机械的配备、布置
5.3.1桩机配备
1.本工程桩数共701条，按静压桩机22条/天·台计算，需工作日32个。
在计划25个工作日，考虑到可能出现雨天，以及桩管材料供应不及时等影响，完成本工程安排静压桩机二台。
2.其它辅助设备如锯桩机、二氧化碳焊机则视施工实际情况配备或及时作出调整。
六、施工进度计划及工期安排
6.1进度计划目标
6.1.1根据工程特点及工期需要，拟安排如下施工计划：
计划工期25天（不含试桩及检测时间）。
施工准备工作及试桩在开工前提前进行。
6.1.2具体进度计划详见进度横道图。
6.2进度计划保证措施
6.2.1保证进度计划的组织措施
组织是目标能否实现的决定性因素，为实现本工程进度目标，充分重视健全项目管理组织体系，设有专门负责进度控制工作。
用以实现进度控制中包括进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况，确保进度目标的实现。
6.2.2保证进度计划实现的管理措施
1.建立进度计划系统的观念、不光要编制各种独立的计划，而且将各种独立的计划有机结合统盘考虑，形成系统的进度计划。
2.树立进度控制动态管理的观念，不只重视计划的编制，而是通过PDCA循环及时对进度计划进行检查、控制和调整。
3.通过对人、财、物资源的合理使用，工作面的合理利用，及时对各工序工种的进度计划进行多方案的比较和选优，适时调整施工进度计划，这样不但有利于合理缩短建设周期，同时也有利于提高工程质量、有利于文明施工。
4.分析进度控制中可能出现的各组织、管理、合同、资源、技术等风险，采取风险管理的措施，尽量减少进度失控的风险量。
5.采用信息管理技术、及时发现问题，通过信息的交流和项目各参与方的协同工作，适时发现进度控制中的薄弱环节，实现时度计划的及时的、有序的控制。
6.保证工序质量、避免因返工影响生产顺利进行。
7.加强与监理、业主及设计方的工作联系。
尽早解决图纸本身的问题和涉及的现场问题，以免延误工期。
8.严格落实施工安全措施，杜绝安全事故，以免拖延工期。
6.2.3保证进度计划实现的经济措施
1.编制与进度计划相适应的资源需求计划，包括资金需求计划和其它资源（人力和物力资源）需求计划，以反映工程实施的各阶段所需要的资源。
通过对资源需求的分析，可发现所编制的进度计划实现的可能性，若资源条件不具备，则应调整进度计划。
2.引进经济激励机制，以充分调动作业人员的积极性和主观能动性。
6.2.4保证进度计划实现的技术措施
1.选择合理的施工技术措施、充分发挥机械设备和人员的潜在能力，保证进度计划的控制。
2.当进度计划受阻时，应分析是否存在施工方案的影响因素、为实现进度计划有无改变施工方案，施工顺序，施工方法、甚至施工机械的可能性
6.3劳动力使用计划
序号
工种
人数（人）
备注
1
打桩工
8
2
焊工
8
3
电工
2
4
测量工
2
5
起重工
4
6
普工
2
7
合计
28
6.4为保证进度计划拟投入的主要设备进场时间
拟投入的主要设备进场时间表：
序号
机械名称
数量（台）
规格
进场时间
1
静压打桩机
1
ZYJ-380
2007年1月6日
2
静压打桩机
1
ZYJ-600
2007年1月10日
3
二氧化碳焊机
2
2007年1月6日
4
锯桩机
1
2007年1月6日
5
全站仪
1
2007年1月6日
6
水准仪
1
2007年1月6日
7
经伟仪
1
2007年1月6日
注：
使用6000KN桩机，施工速度快，可确保施工进度。
七、分部工程施工方案及技术保证措施
7.1管桩施工工艺选择
根据设计文件规定，考虑施工噪声和振动对附近工厂及居民的生产和生活影响较大，各方确定本工程采用静压沉桩的施工方法。
7.2管桩定位以及保证桩位准确的措施
7.2.1由专人负责桩位的定位放线工作，打桩前需复核桩位，误差不得大于20mm。
7.2.2保护好场地控制点、保证定位放线的精确度
7.2.3同一承台桩较密时，采用间隔施打的方法，防止对邻近桩位的挤压使原放样桩位发生偏移，当打桩平面土体变形大时，应分二次打施工。
打完第一遍点位后，移机重新放样定位，再行打第二遍桩位。
7.3桩身垂直度的保证措施
7.3.1调整机身的水平度，使机身水平。
7.3.2桩身吊起后双向用吊锤法通过移动桩架反复校正垂直度，确保垂直度不大于1%。
需要接桩的第一节桩管其垂直度应控制在0.5%内。
7.3.3若遇地下障碍物时，可能会使桩身偏斜，若是多桩承台则应及时与监理甲方联系，征得同意后，采用适量移位的方法将桩身调直，若遇三桩以下承台则应与设计方联系，由设计方出具相应处理方案。
7.4施工过程中断桩、破损的避免措施
7.4.1吊桩过程中避免断桩、破损
1.桩的堆放场地应平整密实，其堆放高度不宜超过三层，并且在堆放前应设三、四点用木方垫平。
2.取三层叠放的上层桩时，严禁用拖管法取桩，必须用吊机吊桩。
取三层叠放的上层桩时应垫上轮胎等物，避免桩的跌落及碰撞，造成桩身断裂和破损。
3.吊桩时，绑扎点应正确，避免桩身在起吊时受力不当发生断桩。
7.4.2压桩过程中避免桩身断裂、破损
1.压桩时应严格控制桩身垂直度在规范范围内，避免在压桩过程中桩身过度倾斜受弯而断桩。
2.施工中若遇地下障碍物时（表现为压力值突变，桩身砼剥落、破碎、桩身明显倾斜等）可能会使桩身倾斜或无法打进和断桩，这时应及时与监理、甲方、设计等各方联系，采用合理有效的相应措施。
7.5施工前试桩
7.5.1试桩的目的
1.通过试桩,确认本场地条件下单桩承载力能否满足设计要求。
2.通过试桩施工,确认本场地施工的桩尖的持力层是否与地质勘察报告相符。
3.确认正式施工时的终压标准。
7.5.2试桩的方法
在桩机进场施工前选好试桩桩号，选在地层有代表性及钻孔附近的部位，并在设备调试完毕后立即按设计参数施工；
7.5.3根据本工程地质勘察报告和我公司以往施工的丰富经验，结合百旺信工业园五、六、四区己施工试桩及完工静载检测数据（23根）全部合格的第一手资料，本次试桩后立即确认终压标准展开正式施工。
试桩7天后抽检1条试验桩进行承载力检测，核认终压标准。
7.5.4本工程进行3个桩位试桩施工，具体试桩的位置经质监人员会同甲方及监理、设计人员按地质报告协商确认。
7.6沉桩施工技术措施
7.6.1.施工准备
1.技术准备
1）.组织有关人员认真熟悉施工图纸，领会施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。
并会同设计院、监理单位、建设单位、质监站作好图纸会审工作。
2）.熟悉和掌握有关本工程和规范、规程以及深圳市当地其他技术文件。
3）.落实水、电来源，会同有关单位作好现场接收工作，包括施工测量基准点的交接，现状地貌的交接等。
4）.作好技术交底工作，要将工程概况、施工方案、技术措施及施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的交底。
5）.培训施工人员掌握操作规程，上岗人员要经岗位培训合格后方可上岗。
2.施工现场准备
1）.按业主要求及现场施工需要，在桩位放点及设备进场前对场地进行平整及杂物清理，根据实际情况修筑施工用临时道路，以利材料和设备进场。
2）.开工前向建设单位接收工程坐标，水准点等书面资料，并进行复测。
3）.机械进场后，由专职测量人员测放控制桩，请建设方、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。
4）.仔细查验各桩标高和岩土工程勘察报告提供的持力层埋深情况及场地现标高，确定桩大概长度，方便组织施工。
5）.认真检查打桩设备各部分情况，以保证正常运作。
6）.落实现场施工用电及生活用水来源。
7）.调查并处理地下及地上影响施工的管线及建（构）筑物。
8）.合理安排规划好管桩运输路线，确保材料运输车受天气影响程度降低至最小程度。
9）.根据设计院技术交底，完善施工组织设计。
3.施工测量
1）.建立施工控制网
2）.放桩位线
①根据平面控制网放出建筑物四角，使用50×50×40～50的木枋。
②放桩位桩：
从基准线引出各轴线供使用。
A.钉2.5×2.5×150mm的小木橛。
B.使用φ6～φ8长150mm圆钢筋头或打管灌煤粉、白灰、红土粉等。
C.放桩位线允许偏差l0mm，全部钉入与地面平整、桩位中心线即为稳桩时的中心位置。
D.桩位标记木桩不许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，造成桩顶位移过大。
E.桩位放好后，周围撒上白灰或白灰水，以示标记，便于打桩时查找。
F.放好桩位木桩后，多余的木桩进行拔除，以免错打。
G.桩位木桩要经常检查，丢失随即补上。
H.轴线桩与桩位木桩全部放好后，须进行自检，再请有关质量部门、监理单位，认真组织检查，并及时办理隐检手续存档。
4.接桩
接桩是在下一节桩入土剩余50cm左右，即停止下节桩打桩施工，起吊上一节桩，以上一节桩完全对好下一节桩时，略松吊绳，使上节桩铁件与下节桩铁件紧贴，然后用电焊在铁件周边对称点焊4-6点，以固定上下节桩相对位置，然后用二焊枪沿周边对称施焊，每条焊缝分二遍施焊并且保证焊缝饱满，焊完第一遍后应敲去焊渣。
焊缝冷却不少于1min再进行打桩施工，如此类推。
接桩数量应符合设计要求（每桩接头不超过4个），否则应选用较长桩段。
7.6.2静压桩沉桩施工技术措施
1.压桩原理及特点
本工程采用全液压静力压桩机压桩，该类机械是一种大吨位的基础施工机械。
压桩原理如下：
压桩平台在桩机中央，其上装有4个定位钳口和4个夹桩油缸、压桩平台随压桩油缸活塞升缩而上下移动。
根据作用力与反作用力相等的原理，压桩油缸压力等于桩入土的阻力（端承力和桩身磨擦力），直到桩机压桩压力达到设计压力，即达到桩的终压值要求。
本类机械能完成吊桩、夹桩、压桩、切管、焊接等到全部作业。
全部采用液压驱动，施工时低噪声、无震动、无污染。
机械工作效率高，桩头不受冲击力作用，桩身破损少，在桩刚度容许下，接桩总长几乎不受限制。
且有新型步履式行走机构，可实现机器的纵、横移动与回转、桩位对点方便灵活。
2.施工工艺
静力压桩施工工艺是：
标定桩位→桩机就位→桩身对中→桩身水平调整→焊接桩尖→夹桩→压桩→焊接桩接头→继续压桩和焊接桩接头直至压力达到设计制订的终压标准→切割桩头（或送桩）。
3.施工方法
施工方法的制订除了依据静力压桩的基本要求外，更主要的要依据工程的主要特点来制订，才能做到有的放矢，以达到保证质量、加快进度、节约投资之目的。
4.压桩顺序
根据建筑物桩位图、地质勘探资料和施工现场的实际情况，遵照《建筑桩基技术规范》，本工程施工原则顺序如下：
先疏后密、先深后浅。
从中间压向两边。
5.技术要求
1）.每个承台压第一个桩位时，桩长按地勘报告预估；然后根据该承台第一个桩位的实际压桩情况和桩长，再对邻近桩位进行较准确的配桩，以达到最优配桩，降低成本。
2）.本类设备可以根据压力表对承载力进行控制，施工中应严格按照被确认的终压标准进行压桩，以确保工程桩的质量。
3）.接桩分段按生产厂家的尺寸搭配使用。
由多节组成的桩，必须连续施工，中间间歇时间不能过长（特别是压尾桩时），否则会造成桩阻力增大。
暨施工中压同一条桩应缩短停顿时间。
4）.操作桩机将桩尖对准桩位，然后将桩压入1m左右停止压桩，调整桩在两个方向的垂直度。
5）.开动桩机压桩，且按施工顺序记录填写桩入土深度和压力表读数。
经校正后，第一节桩应在控制的垂直度下缓慢下沉，完成第一节桩后，用焊接方法将第二节桩驳起来，当焊接完冷却后再继续施压，按此法进行三节或第四节桩的施工。
6）.为减少静压时的挤土效应，应限制沉桩速度，同时加强对附近建筑物及地下管线的观测、监护。
7）.接桩：
当下一节桩压到露出地面0.5～1.0m时，应接上一节桩。
应避免桩尖处于硬土层时接桩。
本工程多为单节桩。
①.接桩采用焊接法，下节桩的桩头处设导向箍以方便上节
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