塔式起重机安装拆卸施工方案 2.docx

塔式起重机安装拆卸施工方案 2.docx

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塔式起重机安装拆卸施工方案2

内蒙古建筑职业技术学院三期工程

综合食堂

塔

吊

安

拆

专

项

方

案

编制人：

__________编制日期：

___________

审核人：

__________审核日期：

___________

审批人：

__________审批日期：

___________

包头市第四建筑有限责任公司

本工程为内蒙古建筑职业技术学院三期工程综合食堂，工程位于内蒙古建筑职业技术学院北校区院内，地上为三层，建筑面积为18707.1m2，，建筑总高度为21.3m，建筑总长度为145.4m,宽度为88m,结构形式为框架结构，，抗震设防设防烈度8度，建筑设计使用年限50年，建筑耐火等级二级，屋面防水等级一级。

机型

类别

最大起重量

安装

高度

最大幅度

安装数量

TC-6010

附着式

6t

30m

60m

1台

根据工程及现场实际情况，本工程需安装塔吊一台，以满足施工运输要求。

1、安装准备

1.1塔吊C40砼基础长5.8m，宽5.8m，高1m，基础放置24-Φ25双层双向钢筋网片预埋16根30地脚螺栓，施工时将地脚螺栓吊入基坑内找平、固定后浇筑砼，保证四个塔身支脚平面不平度≤1/1000，与砼接触面积>90%。

1.2安装施工现场无障碍，塔机最大旋转部位与周围建筑物之间距离大于1.5m

1.3准备16吨汽车吊一台，准备吊具、起重臂支架及安装（拆卸）工具。

1.4固定支腿、标准节、顶升套架、下支座、回转支承、上支座、回转塔身、塔顶、平衡臂、平衡臂拉杆、起重臂、起重臂拉杆、附着装置及材料、配件运输到施工现场，经检查完好配套无缺损，无锈蚀

1.5塔机安装（拆卸）施工队具有资格证书，安装人员持证上岗，并配备安全帽、安全带，安装（拆卸）施工全过程由专人统一指挥。

（附后图）

2、安装施工

2.1安装程序：

标准节安装→顶升套架安装→回转支承总成安装→回转塔身安装→塔顶总成安装→司机室总成安装→平衡臂总成及平衡臂拉杆安装→一块2.2T平衡重安装→起重臂总成及起重臂拉杆安装→根据起重臂臂长安装平衡重→顶升加节安装→按规定高度安装附着装置。

2.2标准节安装：

首先安装1节加强标准节和2节普通标准节。

将标准节吊装在固定支腿上，用16件M30×34410.9级高强度螺栓连接标准节与固定支腿，螺栓预紧力矩1800N.m，双螺母防松。

注意:

安装时带有下配电箱支架的加强标准节装在最下面；标准节上有踏步的一方与准备安装平衡臂的方向一致；吊装标准节时严禁吊水平腹杆，应吊在标准节的四角。

2.3顶升套架安装：

在地面上将顶升套架自立，安装好标准节引进平台、工作平台、安全护栏和液压系统后，将顶升套架吊起套装在标准节外面，顶升套架的爬爪搁在标准节最下面的踏步上。

注意：

顶升套架有油缸的一面应对准标准节上有踏步的一面套装。

2.4回转支承总成安装：

在地面上将上、下支座、回转支承、回转机构及工作平台组装为一体，将回转支承总成吊起安装在塔身标准节上，用4个Φ40销轴和8个M30高强螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。

注意：

回转支承总成安装方向应使司机室安装在塔机起重臂的右下方;销轴安装后,必须安装好销轴卡板,开口销、弹簧销。

2.5回转塔身安装：

将回转塔身吊起安装到上支座上，用8个M30高强螺栓连接，螺栓予紧力矩为1800N.m，双螺母防松。

注意：

回转塔身内爬梯方向与标准节内爬梯方向一致。

2.6塔顶总成安装：

在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、爬梯等安装好，在有斜度一侧予装两根平衡臂拉杆，吊起塔顶总成安装在回转塔身上，并用4件Φ50销轴将塔顶总成与回转塔身连接。

注意：

安装时将塔顶总成的垂直一侧对准上支座的起重臂安装方向。

2.7司机室总成安装：

在地面将司机室内电气设备安装齐全后，吊起司机室总成安装在上支座右平台的前端，对准孔位用销轴连接并张开开口销。

回转塔身、司机室可以在地面与回转支承总成组装后作为一个整体吊装。

2.8平衡臂总成及平衡臂拉杆安装：

在地面组装好平衡臂，将起升机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等安装在平衡臂上，接好各部分电路后，将平衡臂吊起与回转塔身用Φ50销轴连接，继续提升平衡臂，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，用销轴连接平衡臂拉杆后吊车卸载。

2.9一块2.2T平衡重安装：

为安装起重臂做准备，吊装一块2.2T平衡重安装在平衡臂的根部；接好起升机构及回转机构的电路。

2.10安装起重臂及起重臂拉杆，根据需求按图3-12用销轴组装起重臂置于起重臂支架上（支架高离地面1m，支架间距不大于8m）,第I、II节臂连接前，安装载重小车，并把小车固定在起重臂根部（注意小车吊篮应安装在起重臂左侧），安装小车牵引机构，按图4-17穿绕小车牵引钢丝绳，检查接通起重臂上的电路；根据需求按图4-16用销轴组装起重臂拉杆，放入起重臂上弦杆的拉杆架内；将起重臂总成平行平稳吊起，与回转塔身用Φ50销轴连接，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起。

按图4-18穿绕起升机构钢丝绳，用起升机构拉动短拉杆连接板与塔顶相应连接板用销轴连接，再拉动长拉杆连接板与塔顶相应连接板用销轴连接，松驰起升机构钢丝绳，将起重臂缓慢放下使拉杆处于拉紧状态，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，按图4-19穿绕起升钢丝绳系统，最后将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装置上，用3-4个钢丝绳卡卡紧钢丝绳，调整好绳卡间距，以防载重小车碰撞绳卡。

2.11安装平衡重：

根据所安装的起重臂长度按图4-20要求吊装平衡重。

2.12塔吊安装完成后，在无风状态下，检查塔身轴线对支承面的垂直度≤4/1000；检查各部件之间的紧固连接状况；检查工作平台及栏杆安装情况；检查钢丝绳的穿绕情况及通过性能；检查各润滑点的润滑情况；检查电缆并按电路图接通电路电源，开机试运转塔吊，查看各机构运转、各处钢丝绳运行是否处于正常工作状态，出现故障应及时排除；按规定的要求调试起升高度限位器，回转限位器，幅度限位器，起重力矩限位器，起重量限位器及风速仪等安全装置。

2.13顶升加节安装

2.13.1顶升加节准备：

按液压泵要求给油箱加油并试运转液压泵，观察油缸活塞杆的运行情况；清理标准节，并在标准节连接处涂上黄油；放松电缆长度略大于总的顶升高度并紧固好电缆；检查顶升套架上的爬爪是否正常；在标准节引进平台上准备好引进滚轮；顶升套架平台上准备好标准节高强度螺栓；将起重臂旋转至标准节引进平台正上方，用回转机构制动器将起重臂锁住，顶升过程中严禁起重臂回转。

2.13.2顶升安装：

吊起一节标准节至标准节引进平台处，在标准节四角安装引进滚轮后，将标准节放在引进平台上（引进滚轮置于引进平台的轨道上）；再吊起一节标准节调整载重小车位置使塔机上部平衡，即顶升套架四周8个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时为准；拆除下支座与塔身标准节的8个M30的连接螺栓，将顶升横梁搁在塔身标准节的踏步上，开动液压泵使活塞杆全部伸出，使顶升套架上爬爪搁在塔身标准节的踏步上，稍缩活塞杆使爬爪受力，支撑塔机上部结构。

继续缩回全部活塞杆，使顶升横梁搁在塔身标准节的上一踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方恰好有安装一节标准节的空间，拉动搁在引进平台上的标准节至塔身正上方，对准标准节的螺栓连接孔、缩回活塞杆至上、下标准节接触时，取下引进滚轮，用8个M30高强度螺栓将上、下标准节连接，螺栓予紧力矩为1800N.m，双螺母防松，调整活塞杆的伸出长度，将下支座与塔身标准节用8个M30高强度螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。

若需加多节标准节，则按照上述步骤重新操作即可。

2.14附着架安装：

塔机工作高度超过40.5m，必须安装附着架，附着架安装高度，第一道22m，第二道37m，第三道52，第四道67m；将半环梁提升到附着架安装位置处包在塔身外，用32件M20螺栓将其连接成附着框架，调整附着架对角上的螺栓将附着架紧贴在塔身上，并在四边打入楔块固定附着架，必要时用钢丝绳将附着架挂在塔身上；吊装四根附着撑杆将附着架与墙面予埋绞接点连接牢固；用经纬仪检查塔身轴线全高垂直度≤5/1000，垂直度的调整，通过调整四根附着撑杆上的调整螺栓即可。

2.15多塔作业防碰撞措施，两台塔吊安装后塔身高度差>2m；塔吊作业指挥人员限制塔吊起重臂进入交叉区域作业；必须进入交叉区域作业时，只允许一台塔吊进入交叉区域作业，严禁另一台塔吊进入交叉区域。

3、塔吊拆卸施工

3.1塔吊拆除施工前，清理施工现场环境，拆除各类障碍物，准备16T汽车吊一台，准备吊具、起重臂支架及拆卸工具。

3.2拆除塔身：

将起重臂回转至标准节引进平台的正上方，并锁死回转机构，用载重小车调整塔机上部结构平衡，即顶升套架四周8个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开，即可开始拆卸工作；拆除下支座与塔身标准节的8个M30连接螺栓，将顶升横梁搁在自下支座算起的第三对踏步上，启动液压泵顶升至标准节能从塔身中推出为止，拆除塔身上部第一、二节标准节间的8个M30连接螺栓，在第一节标准节四角安装引进滚轮后，把标准节推到标准节引进平台上支稳。

扳开爬爪，启动液压泵，慢慢下降顶升套架至顶升套架上的爬爪搁在标准节下一踏步上，支承塔机上部结构。

再将顶升横梁伸至下一踏步的圆弧槽内，开动液压泵稍顶起上部结构，扳开爬爪，继续下降顶升套架至下支座与标准节间距接近2cm为止，对准上、下螺孔位，安装8个M30高强度螺栓连接牢固，吊起拆除标准节四角引进滚轮后降至地面。

重复上述拆卸过程，将塔身降到仅剩下三节标准节为止。

降塔过程中，塔身降至附着装置附近时，才能将附着架拆除，严禁将多道附着装置同时拆除，以防塔身失稳。

注意：

拆除的标准节推到标准节引进平台上后，在顶升套架下降过程中，必须派专人看管顶升横梁，爬爪及导向轮，防止顶升套架下降时出现障碍物卡阻现象，确保拆卸施工顺利进行。

3.3拆除配重：

用汽车吊拆下配重，保留平衡臂根部的一块2.2T的平衡重。

将吊钩滑轮组降至地面，从起重臂前端将钢丝绳绳卡松开取下，拆下吊钩，收回起升钢丝绳。

3.4拆卸起重臂及拉杆：

把载重小车开至起重臂尾部且固定载重小车，将起重臂上的电气接线拆除，用汽车吊稍微吊起起重臂头部，按图4-18穿绕起升机构钢丝绳，开动起升机构牵引拆除起重臂拉杆与塔顶的连接销轴，将拉杆缓慢入入起重臂上的拉杆架内，拆除起重臂与回转塔身的连接销轴，汽车吊起吊拆下起重臂并放至地面起重臂支架上。

3.5汽车吊拆除最后一块2.2T平衡重。

3.6拆除平衡臂及拉杆：

收回起升钢丝绳绕在卷筒上，将各部分电气接线拆除，用汽车吊轻轻吊起平衡臂使拉杆放松，拆卸拉杆上的销轴，拆卸平衡臂与回转塔身的连接销轴，起吊拆除平衡臂并降至地面。

3.7汽车吊拆除司机室。

3.8汽车吊拆除回转塔身。

3.9拆除回转支承总成：

汽车吊吊住顶升套架，拆除下支座与顶升套架的连接销轴后，往下放顶升套架至顶升套架的爬爪搁到标准节的踏步上，拆除下支座与标准节的连接螺栓，汽车吊拆除回转支承总成。

3.10汽车吊拆除顶升套架。

3.11汽车吊拆除最后3节标准节。

4、安全要求

4.1地基承载力均匀且大于220Kpa，基础砼强度等级C35。

4.2按规定设置避雷装置，接地电阻不大于4欧姆。

4.3风速大于13m/s的天气禁止安装（拆卸）施工作业。

4.4安装（拆卸）施工人员要穿好防滑鞋、戴好安全帽，高空作业要系好安全带。

4.5塔机安装（拆卸）施工区域内禁止其他作业，禁止通行，以防物体坠落伤人。

4.6严禁高空作业人员向地面抛扔物体。

4.7顶升作业要专人指挥，专人操作液压系统，专人看管顶升机构，塔吊至50米后，应设置风速仪、力矩限制仪两台仪器。

4.8顶升作业时，严禁回转起重臂！

严禁开动载重小车！

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严禁开动起升机构！

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