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grc施工技术方案

装饰工程

技

术

方

案

XXX有限公司

二零一一年五月

一.方案设计第3页

1.总则第3页

2.设计说明第3页

3.分项产品性能说明第4页

4.主要材料第8页

二.施工组织设计第10页

1.技术纲要第10页

2.施工工艺及施工方案第15页

3.施工计划及保证措施第23页

4.施工管理第25页

5.原材料的控制第30页

6.施工配合第36页

7.质量保证体系第38页

三.施工进度表第42页

四.建设安全承诺书第48页

五.附录A,外墙板安装基本要求第43页

一.方案设计

1.总则

工程外立面装饰工程设计标准严格按照中华人民共和国行业标准＜＜玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品技术条件＞＞（第二次征求意见稿）以及上述两标准所引用的一切标准执行。

本设计的标准与业主要求或“建筑设计图”所提出要求不尽一致时，两者比较，以高要求为设计原则。

我们企盼业主及设计师对下述选料及设计感兴趣，对有关问题，我们将随时接受业主及设计师的垂询。

2.设计说明

由于目前整个工程的外立面装饰尚处于扩初设计阶段，因此对原建筑设计方的建筑施工图我方可能还有许多理解不确切的地方，由于上述原因，可能导致我方设计中还会存在许多不够完善或不尽合理的地方，特别是对原建筑施工图自身及结构施工图中一些较难吻合的构造及数据的处理，装饰设计中暂按装饰施工的要求给予相对合理的调整。

对于整个外装饰工程的用材设计，详见后文。

3.分项产品性能说明

装饰分项

由于目前GRC装饰行业尚未有国家正式颁布的统一生产制作及安装标准，因此仅在按中华人民共和国行业标准《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品技术条件》的基础上推荐业主采纳我方参照“国际建筑管协商会”ICBO标准修订的企业标准执行，该标准的细项如下：

玻璃纤维增强水泥墙板是承受风压的非承重外墙围护板，是由有资格的生产者用由耐碱玻璃纤维、硅酸盐水泥和砂的混合物制作的一种到达一定物理力学性能的水泥复合材料制作的墙板，由耐碱玻璃纤维是GRC制品的关键材料严禁使用普通的玻璃纤维或玻璃纤维网格布，它是强度耐久的关键。

在材料中，除了耐碱玻璃纤维的含量必须超过4%，其他材料如水泥品种和掺量，纤维的长度等，可以根据产品的使用要求适当调整比例，典型比例为

耐碱玻璃纤维为5%

硅酸盐水泥30份

10-30份砂子

份水

外加剂适量

当掺入聚合物时，比例不得超过7%。

GRC墙板的厚度一般为，也可以根据需要进行加厚。

墙板可以有额外的面层（厚度3-12mm），但面层与基层应黏结好。

设计

GRC设计能承载水平风载荷和自身震动负载，而不能设计成垂直复杂或抗水平约束构件，符合《PCI128-1993》标准。

当力学性能计算时，墙面厚度不应计算在内。

金属锚件的设计必须包括自身的重力荷载，水平分载荷和地震载荷的计算在内，抗折强度设计应基于材料应力应变曲线的直线部分，符合PCI手册和部分。

应力设计

抗折强度：

抗折强度设计不应大于按下式计算的数值。

Fu=

其中s为形状系数

当为实心矩形载面时s=1

当载面箱型或凸缘型时s=

夹芯板，其水平剪应力由芯材承载时s=

flu取下列三者中的最小：

fyry）

1/3（）

1200psi（）

其中

flu=设计计算所取的经过老化的GRC材料的比例极限抗折强度，取99%，psi（Kpa）。

fur=28天平均比例极限抗折强度，单位：

psi或（Kpa）：

至少20个测试，每个测试至少6个试样。

fyr=28天平均断裂强度，单位：

psi或（Kpa）：

至少20个测试，每个测试至少6个试样。

vy、vu=断裂强度和比例极限抗折强度的变异系数

vy=σy/fyrvu=σu/fur

σyr、σur=基于（n-l）个测试数据的标准方差，试验个数。

28天平均比例极限和断裂强度的测试按照PCI1991年玻璃纤维增强混凝土制品生产和质量控制手册的规定。

3.剪切和拉伸：

面内剪切、拉伸应力为

3变形：

由静荷载引起的变形不大于其跨度的1/240，如果建筑安装允许，或该变形对结构没有影响时，变形量可以超过此值，变形应由工程上接受的公式计算，弹性模量的应根据ASTMC947-99中的平均值得到，弹性模量计算如下：

变形从加荷载点处测得：

MOE=5L3Py/（27Yybd3）

变形从跨距的中心处测得：

MOE=23L3Py/（108Yybd3）

这里：

b=试样宽度、d=试样厚度、L=测试跨度、MOE=弹性模量Py=当试样屈服，应力应变曲线由直线变为曲线的荷载，单位（n）。

Yy=应力应变曲线为直线时的最大变量，单位（mm）。

内插件、预埋件和连接

耐腐蚀的插件和预埋件必须是其他连接材料匹配。

必须被均匀的埋入GRC材料中，埋件分为表面和口袋型。

连接荷载测试

每个埋件的许用载荷应限制在：

Pu=φPa（1-tVa）=（）

其中：

Pa=28天埋件的平衡强度、Pu=锚件的极限因素荷载

Va=测试的变异系数，需要20个测试值

Va=δa/Pa

δ=基于以上测试的简单标准方差（n-1）

安装

所有墙板的安装必须允许三维方向运动，以补偿因温度湿度变化和建筑主体变化造成的板的运动，所有的连接处都应当密封防水。

上述连接件将墙板于结构连在一起，禁止直接将墙板固定到主体结构上而使墙板不能运动，无法释放应力。

4.主要材料

玻璃纤维

用于GRC预制装饰板的玻璃纤维应当为耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布，符合JC/T57、JC/T841的规定

水泥

快硬硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥应符合JC714、GB175的规定。

集料

砂子应符合GB/T14684的规定，同时还应当满足以下条件：

采用不含泥的优质黄砂，其成分中的CaO含量不小于50﹪；Fe2O3含量不小于﹪；Cr2O3含量不小于×10-4﹪

预制铁件

使用带有防锈漆的普通铁件，铁件厚度不小于3mm.

水

水质符合JGJ63的规定。

承载支承钢架

本工程的承载支承钢架，将全部采用结构钢管或型材焊接制作，其规格详见GRC扩初设计图，其表面为防锈处理。

与结构紧固件

采用膨胀螺丝

密封材料

对于上述产品，我们将给业主提供产品品质保证。

同时，会向业主提供由国家认可的权威检测部门出具的与相关产品接触的相溶性试验报告。

其他辅助材料

上述产品及未有提及的零星材料，均以JGJ102为标准，由国内制造商制造或加工厂自产。

二.施工组织设计

第一章技术纲要

一.GRC装饰板制作工艺流程及工艺技术纲要

一.材料

面层和基层材料

1）水泥

2）面层材料

3）砂

4）混合用水

5）外加剂和养护剂

2.增强材料

1）耐碱玻璃纤维

3.钢骨架和其他

1）钢骨架

2）锚件和埋件

3）搬运和起吊装置

4）硬件连接材料

4.整体肋材料

1）焊接

2）接点密封材料和支撑杆

3）表面涂层

二.物理性能

1.影响物理力学性能的因素

2.抗拉和抗折强度

3.弹性模量

4.抗压强度

5.抗冲击强度

6.剪切强度

7.干缩和其他湿度变化引起的变形

8.热运动

9.蠕变

10.抗冻融性

11.防火性能

12.吸音性能

13.密度

14.导热性能

15.抗渗性能

16.性能小节

三、设计

1.范围

2.背景

1）设计原则

2）板的刚度和支撑方式

3.荷载

1）板的许用载荷

2）承载因素和集成

4.极限应力

1）弯曲应力

2）剪切和拉伸

5.变形

6.板型

7.钢骨架系统

a）面层设计

b）面层锚件固位置

c）钢骨架设计

d）钢骨架与主体结构的连接

8.预埋件

9.面层

10.接点

11.结露控制

12.建筑艺术细节

四.制造

1.制作

2.工厂设施

3.模具

4.配比与混合

1）面层配比

2）GRC基层配比

5.面层制作

6.面层混合物的放置和固化

加工

8.表面处理

9.钢骨架

10.养护

11.剥皮

12.切割和研磨

13.搬运

14.工厂存储

五.质量控制

1.材料测试

2.生产试验

3.骨料生产试验

4.生产试验-湿态

5.生产试验-养护后

6.检查

六.安装

1.协调

2.安装

3.清洁

4.修补

5.接点密封

七.执行标准或理论材料

1.极限应力计算

2.整体勒墙板-风载荷应力分析

3.钢骨架墙板面层风载荷应力分析

4.面内地脚约束面层应力分析

5.面层基层相互作用应力分析

6.面层基层相互作用应力分析-参数比例

7.载荷因素和极限应力综合

8.新水泥玻璃纤维增强水泥系统

9.预混玻璃纤维增强水泥

10.耐碱玻璃纤维标准

11.混凝土养护剂标准

第二章施工工艺及施工方案

一、施工工艺概述

框架式GRC装饰板

框架式GRC装饰板，除其表面装饰材料较为新潮外，其工艺较为先进，且目前在国际上GRC行业普遍采用和掌握，并经工艺修改日趋完善。

其特点是：

能适应建筑物几何形状的变化，质量轻强度高，GRC装饰围护板其重量是石材围护板的1/10~1/20，背部构架应在工厂制作与GRC板一次合成，加工精度较高，但工厂、现场占用场地较大，安装时需施工脚手架或吊车配合，安装精度也很高、工期短。

一）框架式GRC工艺流程

1.先测量后设计

2.先设计后加工

3.先放样后安装

4.先上部后下部

5.先转角后大面

6.先构架后面板

二）公司各部门GRC工艺流程

1.公司

（1）根据业主（设计师）要求和设计规范，设计立面外型、结构

计算、细部节点（选材、选型、选色）及施工图；

（2）材料采购

2.工厂

（1）材料（水泥、砂、玻璃纤维）进厂检验、筛选；GRC材料的选定同样对GRC制品的工程至关重要，我们将严格选择水泥、玻璃纤维和砂这三大主材，水泥选用525#铁硫铝酸快硬水泥，并对采购到厂后的水泥进行抽样检验，同时将水泥的新鲜程度控制在出厂60天以内；砂选用16—60目的优质砂，并进行砂分析检验；玻璃纤维选用抗碱无捻玻璃纤维连续丝和抗碱玻璃纤维网格布。

抗碱无捻玻璃纤维连续丝技术参数：

ARCK-2400

玻璃密度

单丝直径

砂密度

浸润剂合量

含水率

硬挺度

断裂强度

g/m3

μm

g/km

﹪

＜﹪

＞mm

＞N/tex

14

2400

120

抗碱玻璃纤维网格布：

ARN4X4A

网孔

中心距

宽度

纱线号数

基本标准

涂塑后

经

纬

mm

cm

g/㎡

g/㎡

6×6

60

（48×3）×2

（48×3）×2

93

101

玻璃纤维的主要化学成分：

SBX-96

SiO2

ZrO2

TiO2

CaO

NaO

K2O

A12O3

Fe2O3

57±

±

±

＜

＜

（2）GRC制造工艺：

包括模具设计、制造、检验、制作、退模，检验，安装，修补，验收；

GRC制品的制作是保证玻璃纤维的二维方向均布，每一层加工后，均采用专用辊轴压实，确保GRC的密实性；在喷射至厚度达到3毫米时，铺设一层抗碱玻璃纤维网格布，以增强GRC面板的抗弯强度及防止伸缩缝的产生，为了使玻璃纤维网状织物在GRC中起到整体的抗拉和抗弯作用，网格布的搭接宽度应大于50毫米；然后通过上述喷射工艺反复喷射至GRC板达到8mm时，再铺设一层抗碱玻璃纤维网格布，最后达到设计厚度。

在喷射的GRC板的混合材料中采用掺入合成纤维的砂浆，由于合成纤维的材质为100﹪改性聚丙烯，它经过了特殊的生产工艺及表面处理，纤维断面为异形（Y形），加大了与水泥材料的结合力，可结合更多的基料，与水泥基体有更紧密的结合力。

它可以有效地抑制砂浆早期干缩微裂缝及离析裂缝的产生和发展，极大地减少了砂浆的收缩裂缝，尤其是有效地抑制了贯通裂缝的产生。

均匀分布在砂浆中彼此相交错的大量CTA纤维起到了“承托”骨料作用，降低了砂浆表面的析水与集料的离析，抗渗能力可以提高60﹪以上。

它可以缓解由于温度变化而引起的砂浆内部应力的作用，阻止微裂缝的扩展；抗渗能力的提高也有利于其抗冻能力的提高。

它是一种微细柔软的束状单丝纤维，不像其他一些刚性添加材料会露出砂浆混凝土构件表面而影响外观。

（3）刚衬骨架加工制作、除锈，根据加工图弯制预埋件拉接筋，焊接制作预埋件成型，在GRC板喷射成型后安置在GRC板中，相隔时间不得超过10分钟以免GRC材料初凝，预埋件内衬钢架的误差允许值

·深度进出误差5mm（进出）

·位置误差5mm（左右）

·高度误差5mm（水平）

·数量根据预埋图

3）.现场

（1）测量放线（预埋件检查、调整）；

根据业主（总包）提供的三线基准，对结构的轴线、垂直线、控制线进行复核，并根据结构的特点测定总控制线，并以总控制线为基准，分配分割线，锁定结构转角和不同类型的交叉点。

测量放线各个座标、控制点、精密导线网点、精密水准点、水平控制方格网点及垂直控制线，并会同测量员反复对以上控制点线进行复核。

复核无误后同总包单位办理《交验线记录》，依据总包方提供的各种控制点，将外墙龙骨的平面几何位置及水平标高线测设于建筑结构外面。

测量人员测设点在自检合格后，专职检验员应及时复检后报请监理工程师验收。

（2）材料进场

1.所以GRC材料必须按要求分类分别存放，并做好标志（材料的名称、品种、规格、数量）以避免混用混乱；检查材料的检验试验状态是否标识。

以促进材料的辨认和运送工作。

2.保持贮存范围的整洁和畅通，以提高工作效率和进度。

3.必须执行材料清单核对、统计的管理，以避免材料在供应上有任何短缺的可能。

贮送足够的现货来满足工程的需求。

4.根据制造商意见，把所有的密封胶和其他材料存放在适当

的环境下。

5.材料进场检验、筛选；

（3）钢结构（点焊、调整、焊接）安装（测量复核）：

本工程GRC的预埋件需由土建单位配合安装于砼中，我公司进场后项目部专职质检员会同测量员依据所测得的龙骨节点控制线进行全数复验，并将预埋件偏差数据正确记录于《预埋件检查表》中，并报送项目经理部。

对于超差预埋件，项目部及技术部门必须会同设计部门提供纠编方案报投资方、设计方、总包商、监理审批后实施。

预埋件的误差允许值

·深度进出误差10mm（进出）

·位置误差10mm（左右）

·高度误差5mm（水平）

·数量根据埋设图

（4）GRC板结构安装。

悬挑GRC板焊接安装

安装人员必须根据施工图进行现场安装，并在平面图内记录每一材料的编号和检验状态标识。

当每一面每一楼层的安装工作完成后，在班组自、互检的基础上，专职质检员必须组织工地测量员用测量仪器检查GRC挂板的水平度于平整度、垂直度等安装误差值以确保定位分格。

1.竣工验收；

当每道工序完成后，班组检验员必须进行自检、互检，质检员在班组自检、互检合格的基础上，再进行核验。

2.隐蔽工程验收

1）工程的隐蔽工程至关重要，工地现场的项目管理人员必须认真熟悉施工图纸，严格检查节点的安装，做好质检记录。

2）凡隐蔽节点在工地管理人员自检时发现不符合设计图纸要求，除设计人员出具设计变更，必须及时会同业主、监理进行技术洽商。

二、施工方案

一、施工程序

1.本工程经建设单位（投资商）、工程总包商通过招投标、议标、定标，中标后本公司承担本工程外立面装饰工程的设计、制作、安装的施工任务；

2.根据招投标文件的规定，以与建设单位（总包商）签定建筑工程分项工程施工承揽合同；

3.外立面装饰工程施工图已经设计方、投资方、总包方、监理、施工单位会审；

4.外立面装饰工程施工组织设计已交设计方、投资方、总包方、监理审批；

5.根据工程现场的实际情况和投资方、总包的安排外立面装饰工程施工方可进场开工；

二、施工起点流向

1.根据先结构后装饰的原则，外立面装饰工程施工先进行钢结构、上墙钢件、金属框架的安装施工，后进行装饰材料的安装施工；

2.根据外墙装饰的施工特点，本工程实施先上后下的流水施工方案；

3.根据工艺流程，本工程的施工起点流向为先工厂后现场。

三、施工段的划分以确保施工总进度的实现。

四、施工顺序。

安排为了克服设计确认和材料定货采购周期带来的困难，在施工顺序上先安排屋面钢结构和上墙钢件、金属框架的焊接施工，在进口材料到港，单元板块安装前完成全部的焊接作业；根据施工工艺，先进行工厂的加工制作，再进行现场的安装。

第三章施工计划及保证措施

为了确保在90天的工期完成外立面装饰工程，我们将对施工计划进行了认真的策划。

一、施工计划的编制说明

一）施工计划编制的依据

1.《梦想家》影视基地工程外墙装饰分项工程合同及洽谈备忘录

2.本公司经营部工程接洽任务指令单

3.《梦想家》影视基地外墙装饰施工图设计及设计总说明

4.本公司采购部材料采购周期及采购计划

5.本公司财务部单项工程资金预算计划

6.本公司工程部工程施工任务书

7.施工现场的施工规范

8.工程施工规范

9.国家建筑工程施工的有关规定及规范

10.施工现场勘察情况报告

二）施工计划保证的主要措施

1.合同签订后，我司立即组织人员进入工地现场，七天内完成施工计划办好有关手续。

在此同时，做好施工前的一切准备工作，如临时设施搭设、人员考核、机具准备、技术交底等.

2.组建强有力的项目班子，抽调优秀的管理人员组成项目部。

3.编制最佳的施工工艺及施工顺序，合理安排施工人员。

4.合理安排好工厂加工拼装与现场安装之间的关系。

5.严格把好质量关，做到不符合要求的材料绝不出厂，杜绝返工。

6.选派有经验的材料采购专业人员，确保材料进场时间。

7.由于GRC板形式多样，工程量大，施工部署上我们分成几个作业段，进行流水作业，加强工序之间街接，以缩短整个工程工期，在时间安装上加班加点，保证每天工作十二小时以上，节假日不休息。

8.工程开工时间

9.根据工程总工期计划，每周安排周计划，每五天检查一次，并采取相应的措施。

10.施工中积极做好相关单位的配合协调工作，确保计划进度的实施，按质按量完成工程项目。

二、生产计划：

根据目前的进度，原材料的到货时间可控制在10天内。

GRC板加工期控制在40天内，至此将可以确保在45天内完成本工程的外墙装饰安装。

三、施工总进度计划

自甲方签证后认可同意后第二天开始60日历天落脚手架，并争取提前竣工。

（施工总进度计划表详见后附表）

第四章施工管理

针对本工程技术要求、质量要求高、施工周期短的特点，由公司总经理亲自挂帅、由公司技术部经理负责设计、材料采购及调度由采购部经理策划、工厂生产制作由工厂厂长督阵、现场项目部由项目经理负责现场项目管理。

一、工程施工组织管理网络

1.公司管理网络；

2.工程项目管理网络；

3.施工人员名册；

2、施工人员的管理

1.施工人员必须持有国家行政管理部门规定的有效证件（身份证、

务工证、暂住证、健康证等）；

2.施工人员必须具有初中文化程度，遵纪守法、工作认真负责；

3.特殊工种必须经培训持有有关部门核发的有效证书；

4.施工人员根据工种划分生产（施工）班组，服从安排；

5.施工人员必须自觉遵守施工现场的各项规章制度；

6.施工人员必须经三级安全教育方可上岗；

7.施工人员必须自觉维护公司声誉和公司利益；

3、工程材料构建组织（生产厂商、产地、执行标准）

GRC：

————XXXX公司

4、安全施工管理措施

为了加强安全管理，必须使每个工作人员都认识安全的重要性及做好安全准备工作。

与安装工作有关的一切人员均须将安全生产放在第一位，以防产生任何意外事故，因此要共同做好安全工作，来完成施工任务。

必须严格遵守现场安全施工条例。

1.管理条例

（1）全体安装施工人员，必须严格遵守政府规定的劳动安全法规，树立“安全第一”观念，安全检查人员必须进行现场监督和巡视检查；

（2）全体安装施工人员必须佩戴安全帽、高空作业必须佩戴安全带，在沿楼层临边施工时，两柱之间必需设有10mm以上多股绳索，作为供安全带系绑之用；

（3）现场焊接时，必需须开具动火证，配有监护人员，配备灭火器材必要时，应在焊接件下方设置防火措施；

（4）使用的施工机具，在使用前必须进行严格检验，不合格的决不勉强使用；

（5）密封材料使用前，所使用的溶剂要有安全包装，使用溶剂人员在施工中严格遵守防火规定，严禁动用其他火种；

（6）交叉安装施工时，上、下方须设防护装置，保证安全施工；

（7）非持证人员不得进行电器维修、接电作业；

2.注意事项

（1）专业安全员必须组织施工人员接受安全训练、进行安全教育；

（2）每天早上必须召开安全例会，进行检查、分析、讲评、处理；

（3）施工场所必须保持清洁，材料材料码放整齐；

（4）专职安全员应参加定期会议，以便安排作业及讨论安全工作；

（5）未经许可不得将安全扶手、围栏、井口盖板搬走；如妨碍作业，则经负责人同意后可暂搬走，但在作业完成后，必须放回或装回原处；

（6）吊运货物应委派牵引装置牌照持有人。

提升重量不得超过吊升机械或脚手架的额定负荷；

（7）电功工具均须配备三相四线（其中一条接地并在每天开工前进行检查）；

（8）每天作业结束下班以前，施工监管员或其代表须向办公室汇报当天作业情况；

（9）必须认真检查各作业点，防止发生任何意外火警或盗窃；

（10）作业过程中，必须小心操作并采取有效措施防止工具或材料从

高处坠落；

（11）必须经常检查和维修各种机械和工具，尤其电焊机及电动移动工具。

例如：

电焊机、移动电具的绝缘橡皮电缆和接地的损坏情况；

（12）使用火源时，必须事先申请办理动火证，配备监护人及消防器具；

（13）必须执行“劳动安全卫生条例”及有关条例规定的各项职责及工地安全守则，采取必要的措施以防止发生灾难性意外事故；

五、文明施工保障措施

1.确保施工区域内有足够的消防器材；

2.进入施工现场，特殊工种必须持证上岗，经查实施工人员确有身份证、居住证和务工证，总包及时发放胸卡作为工地内出入证使用；

3.临时宿舍必须按总包要求不乱拉电线、乱装插座，达到清洁标准；

4.严禁拆除、损坏总包在现场的安全消防设施。

如由于工作需要确需拆除，乙方必须打申请报告经总包书面同意方可实行；

5.严禁在工地内赌博、斗殴、偷窃、严禁随意大小便。

一经发现从重处罚；

6.切实做好自身及相邻单位的产品保护，贯彻谁损坏谁赔偿的原则；

9.施工过程中发生罚款，需经乙方队伍负责人签字，根据负责制的原则，经现场项目部审核从严处理，并上报公司；

10.向总包上报各类专职管理人员名单，配合总包共同搞好有关工作，共创文明工地；

11.为防止发生任何意外事故，因此要共同做好安全工作，顺利完成施工任务。

必须严格遵守施工现场安全施工条例；

六、施工总平面图设计

根据总包提供的施工现场总平面图及现场的实际情况，以及外立面装饰工程施工的特点，设计本工程的施工总平面图。

包括专用运输通道、专用材料堆放场地、仓库、垂直运输区域、施工段划分、施工区域、脚手架位置、办公、生活区域等。

七、主要施工机具

序号

名称

数量

备注

1

水平尺

10个

进入现场前先校正

2

水平管

200米

进入现场前先校正

3

电焊机

10台

4

冲击钻

10台

5

电线

1000米

6

切割机

10台

第5章原材料的质量控制

一、质量控制

“质量第一，用户至上”是我公司质量管理的方针，我公司各级职能管理部门依据ISO9001质量保证体系的要求，采取全过程的质量控制和事后检验的质量保证措施。

工程质量目标：

坚持“高标准精心组织、精心施工，显示一流水平、勇