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试桩施工方案

1、工程概况

2、试验目的

3、成桩试验选定

4、施工部署

4.1人员配备

4.2机械设备及测量仪器

5、施工工艺及方法

5.1、施工工艺选择

5.2、主要项目的施工方法

6、成桩质量检测

7、质量标准

8、质量保证措施

9、安全保证措施

10、文明施工与环境保护

10.1文明施工措施

10.2环境保护措施

预制方桩试桩方案

1、工程概况

本工程位于天津市滨海新区物流产业园,二号路与十三号路交口,交通便利。

本项目一期工程拟建1栋3层办公楼、职工食堂为框架结构和1栋5层综合楼为砖混结构。

门式轻钢钢结构主体车间及配套附属建筑物和构筑物工程。

工程所在区域施工场地开阔平整,无地下管网、线及古墓、古树等,且紧邻园区市政道路,有较好的施工环境和作业条件。

单桩承载力最终根据现场静载试验确定,工程试验桩承载力满足涉及要求后方可施工工程

桩。

2、试桩目的

试桩完成后,通过桩的静载试验,确定桩基工程各项设计、施工等参数,选择桩基持

力层、判定沉桩的可能性,选择静压值,并确定打桩施工时停压标准等。

3、施工顺序、进度安排

本项目设计桩型HKFZ300ABHKFZ350ABHKFZ400AB单桩设计长度19米,试桩顺序安排先打HKFZ300AB方桩,桩长加长2米,1-13轴区域由业主选定适当区域试打HKFZ300AB-21米方桩一根,26轴与1-B轴控制区域试打HKFZ400AB-2米方桩一根,39-42轴区域试打HKFZ350AB-2米方桩一根,进行中每米沉桩压力值读数记录超报业主,监理单

位,总包单位。

试桩进度预计按3天完成,9月24日试打HKFZ300AB-21米方桩一根,9月25日试打HKFZ400AB-2米方桩一根,9月26日试打HKFZ350AB-2米方桩一根。

4、施工部署

.设备选型

拟施工投入机械设备一览表表1

名称

规格

单位

数量

备注

静压桩机

ZYJ420B

1

全站仪

TKS-202

1

水准仪

DS32

1

经纬仪

苏一光DS

1

动力线

实际

电焊机

NBC-500

1

5、管理人员名单

项目经理:

汪海林施工员:

蔡小平

安全员:

黄凯杰质量员:

汪春生

资料员:

宋杰

岗位

定员(人)

主要职责范围

项目经理

1

全面指挥项目施工,为项目安全、质量、效益的第一负责人。

施工员

1

负责工程施工调度、协调各种关系

质量员

1

按工序质量控制目标要求,对各工序实施监督和检查、验收,做好隐敝工程验收签证工作,履行质量否决权。

安全员

1

制定安全生产目标,主持安全检查、监督和教育工作,落实安全技术措施,负责施工现场安保工作,履行安全否决权。

资料员

1

负责项目部资料文件的管理、归档、编目、存档工作,负责资料的打印与复印及办公用品的申请、发放,建立健全各文件管理台帐。

6、劳动力计划

本项目计划每个班组每天安排一班人,每天8小时施工,特殊情况需加班的严格按“加班管理制度”组织加班,具体人员安排如下表:

劳动力安排一览表:

编号

施工部位

人数

I

定位放线

3

n

验线、复核

3

桩基施工

5

5、施工工艺及方法

5.1、施工工艺选择

通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会,以及

对现有设备性能的综合考评,本工程采用静压施工工艺,施工工艺如下:

测量放线一桩机就位-复核桩位一挂吊桩钢丝绳一起吊桩-桩尖入土稳桩双向校正一

初步加压一检查该桩身垂直度-正式压桩-观测校正桩身垂直度-压至桩顶至地面1

米时,再吊入桩就位f焊接接桩f继续压桩f作压力值记录f成桩f移机下一根桩

压桩的工艺程序如下图:

压桩工艺程序示意图

(a)准备压第一段桩;(b)接第二段桩;(c)接第三段桩;

(d)整根桩压平至地面;(e)采用送接压桩完毕

1-第一段桩;2-第二段桩;3-第三段桩;4-送桩;

5-桩接头处;6-地面线;7-压桩架操作平台线

5.2、主要项目的施工方法

5.2.1测量放线、桩定位

1.布设测量控制系统

根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网,并在施工现场打桩影响范围外设置座标和高程控制点,并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。

(1)首选通过对本工程总平面图和设计图纸的学习,了解工程总体布局、工程特点和设计意图。

并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。

(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。

(3)将招标单位提供的水准点高程、坐标进行复测无误后,及时办理签证移交手续

(4)在熟悉和掌握全部桩基设计图纸的基础上,对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。

(5)根据总图上提供的坐标,计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算,换算成极坐标后进行平面控制网的测设。

(6)测设时先校核施工现场上已测设的坐标点,然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工场地内。

(7)每次用直角坐标测设后要进行校核。

(8)主要坐标控制点测设后,建立整个施工场地的平面控制网。

(9)测设出建筑物轴线与主要控制点,为桩基放样做好准备。

(10)平面控制网测设时保证测设精度,控制网测设后进行闭合平差。

并对主要坐标控制点作必要的保护。

2.测放桩位

根据控制点设定建筑物轴线及角桩,按桩位布置图测放桩位,并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记,桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。

五根试桩桩位分别位于拟建检查库的四个角和中间位置。

为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位,在桩机就位后正式压桩前应复核正确,桩定位偏差控制在20mm以内522预制桩的验收

(1)预制桩出厂到工地,应按批量查收预制桩出厂合格证。

(2)质检人员应会同现场监理共同检查、验收预应力方桩,验收合格后,方准使用。

如验收中发现不合格,应做好标记并及时退货。

表四预制钢筋混凝土桩外观质量表

项目

内容

桩表面

表面平整,密实,掉角深度不超过10mm局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过桩表面积的0.5%,并不得过分集中。

表面裂缝

深度不得大于20mm,宽度不得大于0.15mm横向裂缝长度不得超过连长的1/2。

蜂窝、麻面、裂缝

和掉角

桩顶桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角

5.2.3桩起吊、就位

桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点,吊点设置在0.29L(L为桩长)处(如

下图所示),起吊过程中,用托绳稳住桩的下部,吊机尽量减小吊臂仰角(并尽量减少吊臂

促出长度),缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩,平稳地把桩喂至桩机夹持器中。

图一二点吊示意图

图二一点吊示意图

对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。

桩的起吊、转运过程中•操作人员均应按

起重安全操作规程进行。

5.2.4竖桩与插桩

根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核,正确后下放首节桩,首

节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。

5.2.5垂直度控制

当桩尖进入土层500mn后,用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置,然后再调整首节桩的垂直度(经纬仪一般架设在距桩机15m以外),使桩架与桩身保持平行,其精度误差小于桩长的1%(首节方桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%),即可压桩,

并在压桩过程中进行跟踪监测,指挥桩架保持其精度。

如果超差,必须及时调整,但需保证桩身不裂,必要时拔出重插应尽可能拔出桩身,查明原因,排除故障,以沙土回填后再进行施工,不允许采取强扳的方法进行快速纠偏,而将桩身拉裂、折断。

2号经纬仪

1号经纬仪

图三打桩送桩垂直度监控示意图

5.2.6打桩、接桩、送桩

1•打桩(静压施工)

用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中,垂直对准桩中心,缓缓放下插入

土中,待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上,同时应在

桩的侧面或架上设置标尺。

并做好记录,始可压桩。

2.接桩

1、本工程接桩采用焊接法。

2、桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上,连接后桩身保持垂直。

3、方桩接桩:

a)方桩拼接成整桩采用端板焊接连接,焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈,露出金

属光泽。

如桩节之间间隙过大,可垫铁片填实焊牢,接合面之间的间隙不大于2mm焊接时,应将四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接变形,焊缝要求连续饱满,焊缝厚度必须满足设计要求。

手工焊接时第一层必须用①3.2mm电焊条打底,

确保根部焊透,第二层方可用粗焊条(①4mn或①5mr)采用E4303或E4316焊条。

b)拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接,并采取措施减少焊接

变形,正确掌握焊接电流和速度,每层焊接厚度应均匀,每层间的焊渣必须敲清后

方可再焊次一层,坡口槽的电焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm焊缝必须每

层检查,焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷,满足《钢结构工程施工及验收规范》

(GB50205-07二级焊缝的要求

c)接桩应尽量缩短时间,以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。

表六拼缝允许偏差表

序号

偏差名称

允许偏差值

1

桩身弯曲度

2

桩两端之间间隙

<2mm

3

坡口错位

<2mm

4

电焊咼度

<1mm

4、焊缝完成后,应会同监理检查验收,待焊缝降温1min后再行打桩,严禁用水冷却

或焊好后立即沉桩。

3.送桩

送桩杆送桩时,应根据设计要求计算好送桩深度,并在送桩杆上做好醒目标记。

当送桩至距设计标高1m左右时,测量人员指挥桩机操作工减小速度,并跟踪观测送桩情况,直到送桩至设计标高时,发出信号停止送桩。

送桩过程中如有异常情况时,应即时向设计和建设部门反映,以便及时采取措施。

送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。

桩顶标高允许偏差为土50mm桩顶位移偏差控制在允许范围以内。

送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖,避免物品人员掉落,并及时回填,避免陷机。

5.2.7施工记录

记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作,桩位编号,随打随填,以免发生差错,每换班打桩前后,都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。

5.2.8常见质量问题现象、原因分析与防治措施

1.桩身断裂

a.现象:

在压桩过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油压显示突然下降并引起机台抖动,此时可能是桩身断

裂。

b.原因:

1、桩材加工弯曲度超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生

倾斜或弯曲。

2、桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。

3、插桩不垂直,在压入一定深度后,用移机方法来纠正,使桩身产生曲折。

4、多节桩施工时,相对接的两节桩不在同一轴线上,焊接后产生弯曲。

5、桩材混凝土强度不够,在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。

c.预防措施:

1、施工前应把桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探检查。

2、加强桩材外观检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000且w20mm或桩尖不在

桩纵轴线上不宜使用。

3、在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,

不得采用移机方法来纠正。

接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,端面间隙要加垫铁片塞牢。

4、桩的堆放和吊运应严格执行规范,若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。

2.桩顶损坏

a.现象:

在沉桩过程中,桩顶出现损坏。

b.原因:

1、桩材混凝土配比不良,施工控制不严,养护措施不力。

2、桩顶端面不平,造成桩顶端面与桩轴线不垂直。

3、桩顶与送桩杆的接触面不平,送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。

c.预防措施:

1、桩制作时,离心要均匀,桩顶加密箍筋位置要准确,并按规范养护。

2、沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象,其端面是否垂直于轴线,桩尖是否偏斜,

若不符合规范要求不得使用,或经过修补处理后才能使用。

3、检查送桩杆与桩的接触面是否平整,如不平整应进行处理才能使用。

3.桩位偏移

a.现象:

在压桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

b.原因:

1、桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。

2、多节桩施工时,相对接的两节桩不在同一轴线上,焊接后产生弯曲

3、桩数量较多且桩距较小,压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起,相邻

的桩被浮起。

4、在软土地基施压较密集的群桩时,由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻

的桩推向一侧或浮起。

c.预防措施:

1、压桩前应先将桩位下的障碍物清理干净,加强桩材外观检查,若发现桩身弯

曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。

2、在压桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节桩在同

一轴线上,施焊应严格执行规范。

3、采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。

4、压桩期间不得开挖基坑,要等桩全部压完,停置两周后才能开挖。

4.沉桩达不到设计标高

a.现象:

沉桩压力已达到或超过设计值,但桩尖未到达设计的标高位置。

b.原因:

1、工程地质情况未能勘探清楚,尤其是持力层的标高起伏不明,致使设计考虑

的持力层或选择的桩尖标高有误;

2、局部有坚硬夹层或砂夹层;

3、施工中遇到地下障碍物,如大石头、旧埋设物等;

4、群桩挤土效应导致桩入土阻力增加;

5、桩机压力过小。

c.预防措施:

1、工程地质情况应详细勘探,做到工程地质情况与勘察报告相符;

2、合理选择持力层或桩尖标高;

3、遇有硬夹层或砂夹层时,可采用先钻后压法(预钻孔)穿透硬夹层,以利沉

桩。

4、先用回转钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序(先施工沉桩困难的桩)、在

工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等,以减少挤土效应对工程场地的影响,释放土压力;

6.成桩质量检测

试桩完成后,待土体恢复固结后,按设计要求需进行静载荷试验,以确定桩身承载力,同时可对地质情况进行一定的判定。

土体固结时间规范有具体要求,一般砂土为10-15天,黏土及淤泥土为15—20天,加荷要求一般为2倍的单桩承载力特征值,操作方法可采用堆载,获得桩身沉降量值,描绘C—S曲线进行分析,获得桩身极限承载力标准值。

7.质量标准

表七预应力方桩允许偏差、检验方法

主控项目

1

桩体质量检验

设计要求

2

桩位偏差

3

承载力

设计要求

般项目

1

成品桩质量

外观

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

桩径(mm)管壁厚度(mm)桩尖中心线(mm)顶面平整度(mm)桩体弯曲

±5

±5

<2

10<1/1000L

2

接桩:

焊缝质量

电焊结束后停歇时间(min)上下节平面偏差(min)节点弯曲矢高

>1.0

<10<1/1000L

3

停锤标准

设计要求

4

桩顶标高(mm)

±50

8.质量保证措施

1)、压桩前,再次复核桩位,请监理部门验收,及时校正,以免产生错误。

2)、压桩前检查桩机各部件和电源情况,以防中途停机较长,土体固结不能施压造成

废桩。

3)、压桩前认真检查预制桩的质量,如有质量问题,禁止使用,绝对不压不合格的桩

4)、按设计桩位平面图绘制桩位编号图,自备压桩记录外,报甲方和监理方各一份,

以供监督检查之用。

5)、压桩时,随时注意桩的轴心受压,若有偏移要及时调整。

6)、严格按图施工做好压桩记录,已压的桩在桩位编号图上做好日期标出记号,以防

多打、漏打。

7)、控制桩的垂直度是确保压桩质量的关键之一,以单向线锤和经纬仪控制桩的双向垂直度,确保在压桩过程倾斜度偏差不大于0.5%

8)、严密监视压力值,如发现压力值突然上升或下降,暂时停压桩,待处理正常后才能续压。

9)、每根桩必须连接压入,不得无故间断,直到达到设计规定的控制标准。

9、安全保证措施

1).特种工种操作人员必须建立机组责任制,并按照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

2).严格按操作规程操作压桩机,防止人身安全事故,设备安全事故的发生。

3).配备必需的个人劳保用品,如安全帽、工作服、手套、防护鞋、防护眼镜等等,并督促使用。

4).配置必要的安全防护设施,如自动断电开关、防护罩、安全带、消防器具等。

施工场地内重要位置设安全标志,并由专人管理,有危险的作业,如接电、施工机械操作等实行专人专项操作,并需持证上岗。

5).施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用,必须符合安全规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。

施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明,采用符合安全要求的电压。

6).加强施工现场的防火、防盗。

7).使用本静压桩机前,应先熟悉本机构造及工作原理。

检查各部件是否牢固的安装在正确位置。

8).对电缸、油泵、电动机、机架的异常响声、变行、发热冒烟等不正常情况,必须查出原因及时解决。

9).每天施工前检查桩机的安全制动装置,套桩钢绳、卷扬钢绳、卡环、滑轮的磨损情况,应经常更换套桩钢绳。

10).压桩时应注意放松卷扬钢绳,防止钢绳拉断。

11).施工期间应经常检查各螺栓、油管的连接情况,防止螺帽脱落。

12).移机过程中应防止左右移动机械与前后移动机械相互重叠,注意地面的承载力,防止桩机下陷。

13).桩机行走时有专人指挥。

14).吊桩、压桩时必须分工明确,专人指挥,防止起重伤害事故,严禁在吊桩过程

中,在桩下面站立和行走。

15).施工作业时必须遵守安全规范,高空作业时应配戴安全带。

16).施工作业时,不得进行机械维护保养。

17).施工停止时,应切断电源,桩机停放在安全位置。

10、文明施工与环境保护

10.1文明施工措施

全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通三无五必须”,即施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位和居民出入通道畅通,施工中无管线事故、施工中无重大伤亡事故和留有质量隐患、施工现场周围道路平整无积水,施工区域与非施工区与必须严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现场施工材料必须对放整齐合理、必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。

10.2环境保护措施

1.组织建立组织机构成立以项目经理为组长的施工环保、水保领导小组,制定施工环保、水保措施,项目部、施工队分级管理,负责检查、监督各项环保、水保工作的落实。

项目部配备1名环保工程师,收集国家和当地政府的相关法律、法规,负责识别、评价环境因素,制定环保方案和措施,并检查和监督措施的落实,组织全体施工人员学习有关环保、水保法规和相关知识,并经常进行宣传教育。

各施工队配备1名专职环保监察员,各工班配备1名兼职环保监察员,负责协助环保工程师工作,并在施工中执行环保方案和措施,及时反馈环保信息,为环保方案和措施的调整提供资料。

2.环保、水保措施规划优化施工场地、营地选址,在不影响施工的情况下,尽量少占地和少占好地;施工便道充分利用既有道路;施工期噪声排放符合地方有关要求;生产、生活污水达标排放;节约材料,控制废弃物的产生,废弃物分类存放,提高废弃物的回收率;扬尘控制符合地方要求;运输基本无遗洒;控制化学品泄漏;防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄漏;提倡节约能源资源,降低材料消耗;隧道弃碴控制在指定的弃碴范围内。

确保实现环保、水保总体目标。

3.环保、水保措施及方案

1生活垃圾采用箱、罐集中收集,清除垃圾时,采用吊装容器方式,并适量撒水,减

少扬尘

2森林、植被保护

成立森林、植被保护小组,制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施,并聘请部分林场职工为小组指导员,负责全面技术指导和监督。

重点区域设立禁火标志,严禁野外用火。

严禁砍伐保护区内林木,施工结束后,临时用地及时恢复绿化覆盖<

3施工噪音控制

做好机械日常维护、保养,尽量使机械噪声维持其最低声级水平。

对作业辐射强、噪音大的施工机械设置隔音棚。

4场地清理

按施工组织设计布置场地,在批准的场地范围内布置临时工程,不随意砍伐树木,不侵占规划场地以外的场地,确保既有的生态环境。

施工营地、场地、便道等临时场地在使用完毕后立即进行清理,恢复原貌,有条件的进行复垦或绿化处理。

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