电动前置泵检修文件包.docx
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电动前置泵检修文件包
修改版
600MW机组检修文件包
GDHJB-QJ-001/06
电动给水泵前置泵A级检修
设备编码：
设备负责人：
检修专业主管：
设备检修负责人：
检修承包商：
计划检修时间：
月日——月日
国电黄金埠发电有限公司
2008年09月05日
检修文件包编审表
（第1次修编）
发电公司
批准人
审定人
审核人
检修承包商
审定人
审核人
廖源
编写人
范志强
第次编审
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
首次编审
年月日
版次：
修改版
检修文件包清单
页：
3/18
序号
类别
名称
页数
一.
检修工作任务单
检修计划
工作许可
主要检修项目
修后目标
质检点分布
各方签字
七.
修前准备
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备；
备件准备
施工现场准备
一十四.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
一十五.
检修技术记录卡
A、B版
一十六.
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
一十七.
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
一十八.
☐不符合项通知单
附件一（可选）
一十九.
☐项目调整申请单
附件二（可选）
二十.
☐文件包修改记录
附件三（可选）
版次：
修改版
一检修工作任务单
页码：
4/18
设备名称
电动给水泵前置泵
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.联轴器解体检查及中心找正.
2.轴承解体检查.
3.机械密封检查.
4.叶轮及轴检查、密封环检查.
5.机械密封冷却器检查.
6.试车
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
修后目标
1.主轴表面无严重吹损
2.镀铬层无脱壳、剥落
3.机械密封应完好
4.试车过程，轴承温度、泵部震动情况良好。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
轴承及机械密封检查
H-1
泵体装复及中心找正
验收
人员
承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员
承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理
签字方
甲方：
黄金埠电厂
乙方：
监理；
设备部点检长：
检修专业主管：
监理负责人：
版次：
修改版
二修前准备卡
页码：
5/18
☐设备基本参数
设备概况
给水泵前置泵共三台，是给水泵的升压泵，位于零米层，其中电动给水泵的前置泵和给水泵共用一个电机，A、电动给水泵的前置泵分别用单独的电机带动。
其主要功能是提供一定的压力的水进入给水泵入口，防止给水泵发生汽蚀现象。
该泵为水平、单级轴向分开式,具有一支撑在近中心线的壳体以允许轴向和径向自由膨胀,从而保持对中性。
该泵整体安装在装有适合的排水装置的刚性结构的泵座上。
序号
项目
单位
汽动给水泵前置泵
电动给水泵前置泵
1
制造厂
沈阳水泵厂
2
型号
YNKN300/200-20J
QG400/300C
3
型式
双吸离心泵
4
数量
台
2
1
5
进水温度
℃
174.9
174.9
6
进水压力
MPa
1.08
1.08
7
扬程
m
137
49
8
转速
rpm
1480
1490
9
泵的效率
%
80.00
83.00
10
泵体设计压力/
试验压力
MPa
2.5/4
2.5/4
11
旋转方向
从驱动端看为顺时针
12
轴承形式
滚动轴承
（2）+推力滚动
（2）
滑动轴承
（1）+推力轴承
（2）
13
密封形式
机械密封
机械密封
☐设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
应将技术交底内容列出。
1、运行过程中振动及出力情况,
2、运行过程中的有关缺陷。
版次：
修改版
二修前准备卡
页码：
6/18
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1.
☐
2.
☐
3.
☐
4.
☐
5.
☐
6.
☐
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
活动扳手8"－10"
☐
各1把
2
内六角扳手
☐
1套
3
梅花扳手10－32mm
☐
1套
4
游标卡尺0－300mm
☐
1把
5
深度尺0－150mm
☐
1把
6
外径千分尺200－250mm
☐
1把
7
塞尺6"
☐
4把
8
手锤
☐
2把
9
铜棒40×400mm
☐
2根
10
内径千分尺200-250mm
☐
1套
工作票准备
1
电气第一种工作票
☐
备注
2
电气第二种工作票
☐
3
电气继电保护工作票
☐
4
热机工作票
☐
5
动火工作票
☐
版次：
修改版
二修前准备卡
页码：
7/18
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
铅丝
☐
4
除锈剂
☐
2
＃0、#200.金相砂纸
☐
5
白布
☐
3
煤油
☐
6
红丹粉
☐
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
机械密封
☐
4
轴瓦
☐
2
“O”型圈
☐
5
轴套
☐
3
高压纸板
☐
6
推力轴承
☐
施工现场准备
1
清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板
☐
2
拆卸部件的安置规定及标志完善。
☐
3
现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。
☐
4
起吊用具检验合格。
☐
5
当天的检修工作完后应及时清理检修现场的杂物，对未完工的部件应用塑料布进行覆盖。
☐
版次：
修改版
三检修工序卡
页码：
8／18
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
1.联轴器解体检查及中心找正：
□拆开联轴器罩壳及联轴器紧固螺栓，并取下联轴器短接，并用专用拉马拉出泵侧半联轴器；在拆卸联轴器及联轴器短节前做好记号，便于装复；拆卸下的联轴器紧固螺栓及时保管好；且在拆卸紧固螺栓时应用铜棒敲打，严禁用锤子直接敲打。
□联轴器的中心找正。
□联轴器装复，按拆的顺序装；在接联轴器前应确保联轴器端面无毛刺、无变形。
2.轴承解体检查：
□拆卸与前置泵连接的油管道，并放尽泵两端轴承座内存油。
及时将拆开的管口应及时包扎好，拆下的管道分类的放置好，便于装复。
□拆下非驱动端轴承座端盖螺栓端盖；
□拆下非驱动端轴承座与泵体之间的螺栓及定位销，并拆下轴承座.
□拆下轴承锁紧螺母和锁紧垫圈；
□拆下外侧单列圆锥滚子轴承的外圈和内圈及轴承中间的隔离圈;
□拆下内侧单列圆锥滚子轴承的内圈和外圈；
□拆下非驱动端端轴承座内侧端盖；
□拆下驱动端轴承座端盖螺栓端盖；
□拆下驱动端轴承座与泵体之间的螺栓及定位销，并拆下轴承座.
□拆下轴承锁紧螺母和锁紧垫圈；
□拆下单列向心短圆柱滚子轴承的外圈和内圈.
□拆下驱动端端轴承座内侧端盖；
□装复按拆卸时的相反顺序进行装复。
3.机械密封检查：
□拆卸与泵连接的机械密封冷却水管及机械密封水管道。
将拆开的管口及时包扎好，拆下的管道分类放置好，便于装复。
□拆卸轴承座的紧固螺栓卸下轴承座。
□密封件拆卸时，必须将弹簧压紧，除去其对弹性卡环的压力,先拧松胀紧装置的螺母,再松开机械密封压盖的紧固螺栓，取出机械密封。
在拆卸机械密封时严禁损伤机械密封与泵体的接触面。
□将机械密封进行解体，对浮动环、旋转环及弹簧进行检查。
□装复时按拆卸的相反顺序进行组装。
4.泵体拆卸：
□拆卸机械密封水室进、出水管，并将管口包好。
□将机械密封水室做好记号后，拆卸机械密封冷却水室紧固螺栓，吊下机械密封冷却水室。
□拆卸泵两端端盖螺栓，用顶丝将端盖顶出，用行车将其吊出放置木板上，注意拆前在端盖与泵体上做好记号。
□将转子吊出放置在支架上。
5.叶轮、轴及密封环检查：
□拆卸转子上各部件并做好标记。
在拆卸叶轮前将叶轮在轴上的位置测量好，并做好记录，便于装复。
□对叶轮、轴、密封环、流道等部件进行检查修复.
□装复转子.
6.转子动平衡：
□对转子部件进行修理或更换后,须对转子进行最大工作转速的动平衡试验.
7.水泵装复：
□装复驱动端端盖.
□调入转子后装复非驱动端端盖,检查转子总轴窜动.
□安装机械密封水室和机械密封.
□安装轴承体和两端轴承,检查转子径向配合间隙符合要求,安装圆锥滚子轴承后须保证转子处于正确的工作位置.
□水泵和驱动电机对轮中心校正并装复.
□连接水泵外部管路.
8.试车：
□轴承的的振动均≯0.08mm，轴承温升≯75℃
1联轴器无裂纹、变形等缺陷，紧固螺栓要完好无损。
2联轴器弹性膜片无损坏、变形等缺陷。
3联轴器的径向跳动≤0.05mm。
4与电机的中心要求：
园周≯0.05mm，
张口≯0.05mm
1转子的工作窜动值为1/2总窜动±0.05mm。
2转子的总窜动值为10±0.05mm。
3圆锥滚子轴承和轴承端盖轴向间隙0.12-0.30mm。
4迷宫环径向间隙为0.25㎜。
1浮动环、旋转环无磨迹、无裂纹、无缺口等缺陷。
2弹簧无变形。
1轴最大允许的弯曲度均≤0.03mm，叶轮密封环、轴套、轴承联接部分跳动不得超过0.03mm。
。
2双吸叶轮及流道无严重吹损和汽蚀。
3密封环直径间隙:
0.3-0.8mm.
4轴套和函体直径间隙:
1.0-2.0mm.
W-1
H-1
版次：
修改版
四检修技术记录卡（A）
页码：
10/18
设备名称
电动给水泵前置泵
设备编号
1、轴承检查记录：
检查项目
检查结果
处理方法
有
无
驱
动
端
磨损
裂纹
钨金剥落
砂眼
尖碴
非
驱
动
端
磨损
裂纹
钨金剥落
砂眼
尖碴
2.机械密封检查记录：
名称
检查项目
有
无
备注
浮动环
磨损
裂纹
缺口
旋转环
磨损
裂纹
裂纹
弹簧
变形
裂纹
见证点W-1
量具编号
测量人:
日期
验收人员
日期
版次：
修改版
四检修技术记录卡（A）
页码：
11/18
设备名称
电动给水泵前置泵
设备编号
检修检测数据记录:
标准（㎜）
修前
修后
备注
总窜动
10±0.50
工作窜动
总窜动值/2
推力轴承间隙
0.13—0.23
密封环直径间隙
0.3-0.8
轴弯曲
≤0.03
轴承和轴承端盖轴向间隙
0.12-0.30
迷宫环径向间隙
0.25
泵与电机进行中心找正记录:
表指电机扩
标准（㎜）
修前
修后
备注
平面涨口
上、下
≤0.05
左、右
≤0.05
圆周中心
高、低
≤0.05
左、右
≤0.05
量具编号
测量人:
日期
验收人员
日期
验收点H-1
版次：
修改版
四检修技术记录卡（B）
12/18
序号
设备名称
型号
质量标准
实测值
测量人
☐1
☐2
☐3
☐4
☐5
施工作业负责人：
年月日
版次：
修改版
五设备试运记录
页码：
13/18
设备名称
电动给水泵前置泵
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录
检修承包商专业技术主管
发电公司设备负责人
版次：
修改版
六完工报告单
页码：
14/18
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
修后总体评价
各方签字
检修方
设备部管理方
运行方
□监理方
附件一（可选）不符合项通知及处理单
编号：
年月日
检修承包商：
检修工作负责人：
项目名称：
不符合项发现时间：
严重程度：
不符合项情况描述：
签字（承包商专业技术主管）：
年月日
经研讨后采取的纠正及处理措施：
不符合项措施审批人员
承包商专业主管
承包商（副）总工程师
发电公司设备部点检员
发电公司设备专业点检长
发电公司安健环部主管
专家（可选项）
专家（可选项）
意见：
批准人签字：
年月日
附件二（可选）项目调整申请单
版次：
修改版
项目调整申请单
页码：
17/18
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由：
申请人：
日期：
申请调整后的项目：
检修负责人
设备部点检主管
承包商专业主管
设备部点检长或经理
承包商项目经理
发电公司主管领导
附件三（可选）：
文件包修改记录
版次：
修改版
文件包修改记录
页码：
18/18
☐本文件包修前准备修改
☐本文件包中检修工序卡修改
☐本文件包中检修技术记录卡修改
☐本文件包检修工序中质检点修改
☐本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
批准人
文件包修编负责人
日期
升级会员 