汽泵前置泵检修文件包AWord下载.docx
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修前准备卡
设备基本参数
3/17
设备修前状况
人员准备
4/17
工具准备
材料准备；
5/17
备件准备
施工现场准备
7/17
一十四
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
8/17
一十五
检修技术记录卡
A版
12/17
一十六
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
13/17
一十七
完工报告单
主要工作内容总结
14/17
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
二十三
☐不符合项通知单
附件一<
可选）
15/17
二十四
☐工程调整申请单
附件二<
16/17
二十五
☐文件包修改记录
附件三<
17/17
版次：
一检修工作任务单
页码：
设备名称
汽动给水泵前置泵
设备代码
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
1.叶轮与密封环径向间隙检查
2.轴径向晃动检查
3.机械密封检查
4.转子轴向总窜检查
5.联轴器找中心
工作许可
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
1.轴振动<
双振幅值）：
≤0.03mm
2.轴承温度：
≤70℃
3.各密封面无渗漏
页
4/22
设备编码
文件编号
设备/工程
作业名称
A级检修
交底主要内容<
施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：
一、主要工作内容：
1、设备检修前确认已履行工作票制度，安措已正确执行无误。
2、汽动给水泵前置泵解体后检查各部件应无缺陷和损伤,且配合正确。
组装时应符合工艺要求。
3、检修和电气实验时应注意人身及设备安全。
二、修前存在的主要问题：
三、危险源控制、安全要点：
□1、严格执行《电业工作安全规程》，工作前应签发工作票，履行工作票开收工制度。
确认安措执行正确后方可工作。
□2、设备大修，防止机械损伤，防止人身伤害。
□3、拆卸轴承应使用专用工具严禁直接用锤敲击。
□4、装复时防止错装漏装零部件，防止在汽动给水泵前置泵内遗留异物。
□5、电气实验时防止触电。
四、技术要求：
1、严格执行检修工艺规程，做到“应修必修、修必修好”达到工程工艺质量标准。
2、修后汽动给水泵前置泵、轴承、各项电气实验、测量数值，必须经专职人员确认后，方可进行回装。
五、环境及文明生产要求：
1、设备检修中应做好防止污染和损坏周围环境的防护工作。
2、拆卸零部件堆放整齐，妥善保管。
3、设备检修完工后做到“工完料尽场地清”。
5/22
工序号
工序名称
类型
交验人/日期
验收人/日期
甲方认可乙方检修人员资格
H
2
备品及易耗品双方准备完毕
R
3
计量及实验工具已标定认可
4
进入现场的工具准备完毕
5
现场准备
6
工作票已签出
7
检查轴、叶轮
W
8
检查机械密封及轴套间隙
9
密封环总间隙
10
转子晃度
11
转子串动量
12
泵轴弯曲度
13
轴承膨胀间隙
14
联轴器对中
15
工作票终结
二修前准备卡
☐设备基本参数
泵型号：
QG400/300
入口压力：
1.051Mpa
出口压力：
2.227MPa
正常轴振：
0.12mm
流量：
886.99t/h
扬程：
139m
转速：
1480rpm
正常轴振（双振幅值>
0.03mm
☐设备修前状况
检修前交底<
设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
二修前准备卡<
续）
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人员准备
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
☐
2
3
4
工具准备
工器具名称
螺栓型号
一
常用工具
敲击扳手（41㎜>
<
46mm一般不用）
M27<
泵大端盖）
M30<
泵地脚）
1把
梅花扳手<
17、19、24、、30mm）
M20、16、12<
泵轴承端盖）
套筒<
41、18mm）
M11<
轴承端盖）
活络扳手（12＇＇15>
冷却水接头
管子钳<
10”）
内六方板手
M10<
机封端盖）
螺丝刀（6＇＇8＇＇>
手锤、大锤、
大撬棍、铜棒、剪刀、锉刀
轴承加热器、拉马
二、
量具
1、
外径千分尺<
0-25）
2、
深度尺<
150）
3、
游标卡尺<
300）
3套
4、
百分表、百分表架
5、
塞尺8＇＇
二
起重工具
1套
钢丝绳<
1m）、吊环<
M20）
材料准备
名称
数量
物质编号
硅酮密封胶1213
4管
2437
砂布
4张
1994
润滑油
#32汽轮机油
4208
靑棵纸<
0.3mm）
0.5kg
2018
不锈钢皮0.1、0.2、0.5
05kg
825
煤油
1kg
2633
棉纱
3054
白布
2M
1977
丝扣脂
1瓶
114222
生料带
2盘
11、
凡士林
01kg
3136
备品备件
型号
轴承
7314
2套
3171
6217c3
31或1616
机械密封
QG400/300C823
2893
4.
汽泵前置泵O型密封圈
QG400/300C
2894
5.
汽泵前置泵油杯
QG400/300C
4272
6、
汽泵前置泵磁性过滤器磁铁
汽泵：
14*14*16HB
8737
7、
汽泵前置泵水流观察器<
不锈钢）
DN15L=130mm
9183
8.
氟橡胶0型圈
20*3
2829
9.
30*3
10240
备件准备
叶轮键
材料:
1Cr13
备件号：
数量：
16
施工现场准备
现场准备工程
检修现场设有围栏
起吊设备检查合格
地面铺设胶皮
如需动火应备有消防器材
三检修工序卡
9/17
签字
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
【警告!
作好标记和防止起重伤人】
☐1水泵拆卸
☐1.1中间联轴节的拆卸
1.1.1拆除连轴器护罩
1.1.2检查驱动联轴节上的匹配记号,如果没有则作出这样的记号
1.1.3检查对轮中心原始值以及对轮当距并记录,以便回装时参考
1.1.4卸下联轴节螺栓并保存
1.1.5取下联轴叠片组件并保存
☐1.2轴承拆卸
1.2.1在泵驱动侧架百分表,测量转子推力间隙并记录
1.2.2拆除轴承
☐1.3端盖拆卸
1.3.1拆下泵两端机械密封的密封水管及其它管件
1.3.2取下泵两端机械密封冷却套端面的紧固螺钉
1.3.3测量水泵总窜量及半窜量作好记录
1.3.4将端盖和泵体的双头紧固螺母上的螺帽拆卸
1.3.5用顶丝将端盖顶起1-2mm
1.3.6将端盖吊至检修场地
1.3.7在转动组件上装上提升装置并吊起
1.3.8谨慎小心的将带有叶轮密封环、甩油环及及密封水冷却套和机械密封的整个转动组件全部吊至检修场地
W-1
W-2
W-3
10/17
☐1.4转子解体
1.
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