汽前泵检修.docx
《汽前泵检修.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽前泵检修.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
汽前泵检修
扬州第二发电
有限责任公司
检修规程
页数：
1/7
编码：
人员组成
汽动给水前置泵检修
预计工时:
工作票号:
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
#1机汽动给水前置泵A
#1机汽动给水前置泵B
#2机汽动给水前置泵A
#2机汽动给水前置泵B
停工待检点（H）
3（个）
生效印
见证点（W）
6（个）
版
次
编写
校核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
磁盘号：
按规定分发：
扬州第二发电
有限责任公司
检修规程
页数：
2/7
编码：
工序号
内容
预计时间
备注
0
概要
1
安全措施
2
备品备件
3
专用工器具及场地准备
4
办理工作票
5
附件拆除
6
轴承室解体
7
拆卸两端机械密封组件
8
转子解体
9
零部件尺寸及配合尺寸测量
10
转子及泵体组装
11
机械密封组装
12
两端轴承体组装
13
中心复测、调整及电机试转向
14
联轴器及水管组装
15
清理场地，终结工作票
扬州第二发电
有限责任公司
检修规程
页数：
3/7
编码：
工序0概要
□大修项目为汽前泵全面解体检查。
□联轴器联接应在电机试转向后进行。
□设备试转时，检查有无振动及泄漏现象。
工序1安全措施
□严格执行《电业安全工作规程》。
□起吊搬运小心谨慎，以免损坏设备。
□拆下的零部件应整齐堆放在工作橡皮上，不准与地面直接接触。
工序2备品备件
名称
代号
数量
材料
叶轮
1件
密封口环
2件
径向轴瓦
2付
滚动轴承
2只
机械密封
2套
工序3专用工器具及场地准备
3.1专用工器具
□扒轮□工作橡皮
□折端盖专用工具□找正专用工具
3.2现场准备
□清理汽前泵检修场地,铺设橡皮。
工序4办理工作票
□办理工作票,验证安全措施。
工序5附件拆除，联轴器解体
□通知电气及热控人员拆除电机口线及热控测点。
□拆除密封水管，冷却水管。
□拆除两端轴承箱注油器，放尽两端轴承箱余油。
□拆除联轴器防护罩，在对轮上做好对应标记。
扬州第二发电
有限责任公司
检修规程
页数：
4/7
编码：
□卸下联轴器。
工序6轴承室解体
6.1自由端轴承室解体
□拆除端盖连接螺栓，卸下端盖。
□拆除轴承箱结合面连接螺栓，卸下轴承盖。
□旋下轴头螺母，取出垫圈及油环。
□卸下止推轴承固定夹。
□装上扒轮，均匀加热后，拉出止推轴承。
见证点——1
□拿出上部轴瓦及甩油环。
6.2驱动端轴承室解体
□松开轴承室两侧挡油环止动螺钉，滑出挡油环。
□拆除轴盖室结合面连接螺栓，取出上半轴承盖。
□拿出上半轴瓦及甩油环。
6.3复查转子抬量，做好记录。
6.4翻出两端下轴瓦。
见证点——2
□松开两端轴承体与泵体连接螺栓及圆锥销，卸下轴承体。
工序7拆卸两端机械密封组件
□松开固定螺栓，抽出机械密封筒体。
□复测转子总窜，做好记录
工序8转子解体
□松开自由端吸入端盖上的固定螺栓，用顶丝和专用支架拆卸吸入端盖。
扬州第二发电
有限责任公司
检修规程
页数：
5/7
编码：
□挂好手拉葫芦和钢丝绳，从泵壳体中抽出转子。
□记录叶轮在轴上定位尺寸。
□松开两侧轴套螺母上止动螺钉，旋下轴套螺母。
□卸下轴套，扒下叶轮，保存好叶轮键。
□零部件清理、检查
见证点——3
工序9零部件尺寸及配合尺寸测量
□叶轮与口环配合尺寸测量。
□口环与泵壳卡圈配合尺寸测量。
停工待检点——1
工序10转子组装
□如更换备品，组装前应按工序9对各部尺寸重新测量。
□各部件的配合面和螺纹都要涂上合适的润滑剂，所有O型圈必须更换，装配时涂上肥皂水，不准干燥装入。
□配键，装叶轮。
*注意叶轮方向，不要装反。
□装上轴套，并紧轴套螺母，旋紧轴母止动螺钉。
□从自由端装入转子。
□装上吸入端盖并旋紧固定螺栓。
□检查转子总窜。
见证点——4
扬州第二发电
有限责任公司
检修规程
页数：
6/7
编码：
工序11机械密封组装
□转子分中。
□安装机械密封组件。
见证点——5
□检查轴向窜量。
工序12两端轴承体组装
□回装两端轴承体挡油环及甩油环，放于泵轴适当位置。
□回装两端下半轴承体。
□装入两端下半轴承体。
□装入两端下瓦，检查下瓦接触情况，同时调整抬量。
□将两端径向轴承上瓦、甩油环一起装好。
□检查轴瓦顶隙、紧力。
见证点——6
□转子分中
□回装止推轴承、垫片及紧箍。
□装上轴套，止动垫圈及轴头螺母。
□把甩油环装到轴套上。
□在两端轴承体结合面涂上密封胶，回装上半轴承体，拧紧固定螺栓。
□回装自由端轴承室端盖，调整止推轴承轴向间隙。
停工待检点——2
□固定两端轴承体挡油环。
□盘动转子，应无卡涩、轻重现象。
工序13中心复测、调整及电机试转向
□装好找中心专用支架，复测中心。
扬州第二发电
有限责任公司
检修规程
页数：
7/7
编码：
□根据复测数据，调整中心。
停工待检点——3
□通知运行及电气人员试验电机转向。
工序14联轴器及水管组装
□回装驱动端联轴器，并与中间短节按标记对正连接。
□回装联轴器防护罩。
□回装轴承体注油器。
□回装密封水管道。
□通知热控人员恢复热控测点。
工序15清理场地、终结工作票
□清理检修场地。
□终结工作票。
□由运行人员安排对泵进行再鉴定。
扬州第二发电
有限责任公司
检修报告
页数：
1/8
编码：
工序6轴承室解体
名称
磨损
裂纹
变形
有
无
有
无
有
无
止推轴承
见证点——1
签名
日期
□检查轴瓦乌金面有磨损、裂纹、凹坑□是□否
见证点——2
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电
有限责任公司
检修报告
页数：
2/8
编码：
工序8转子解体
名称
磨损
裂纹
变形
汽蚀
其它缺陷
是
否
是
否
是
否
是
否
轴
叶轮
吸入端盖（驱动端）
吸入端盖（自由端）
密封环（驱动端）
密封环（自由端）
见证点——3
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电
有限责任公司
检修报告
页数：
3/8
编码：
工序9零部件尺寸及配合尺寸
单位：
㎜
项目
解体
组装
设计值
自由端
驱动端
自由端
驱动端
叶轮与轴间隙
叶轮与口环间隙
0.45~0.66
口环与壳环间隙
轴弯曲度
≤0.05
停工待检点——1
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电
有限责任公司
检修报告
页数：
4/8
编码：
工序10转子组装
单位：
㎜
名称
解体
组装
转子总窜
设计值
工序11机械密封组装
见证点——4
签名
日期
□机械密封组件安装到位
见证点——5
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电
有限责任公司
检修报告
页数：
5/8
编码：
工序12两端轴承体组装
单位：
㎜
名称
解体
组装
设计值
驱动端
自由端
驱动端
自由端
抬量
轴瓦间隙
0.11~0.18
轴瓦紧力
0~0.03
见证点——6
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电
有限责任公司
检修报告
页数：
6/8
编码：
工序12两端轴承体组装
单位：
㎜
名称
解体
组装
设计值
分中
轴向间隙
0.25~0.38
停工待检点——2
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电
有限责任公司
检修报告
页数：
7/8
编码：
工序13中心复测、调整
单位：
㎜
测量项目
外圆
张口
水平
上下
水平
上下
组装
标准
≤0.08
≤0.05
停工待检点——3
签名
日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
扬州第二发电
有限责任公司
检修报告
页数：
8/8
编码：
1.检修情况简介：
2.使用测量工具（仪器）的编号：
3.更换备品备件及数量：
4．工作报告：
全面检查□部分检查□调整□更换□
检修□坚固□检查□试验□
执行程序，没有什么可报告□
工作负责人签字：
班组负责人签字：
签字日期：
签字日期：
升级会员 