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挂网喷砼施工方案

荆山大道南段(凤袁路~南三环)市政道路

及配套项目施工(二标段)

 

挂网喷砼施工方案

 

 

编制人:

审核人:

审批人:

编制时间:

 

1、工程概况

1.1项目概况

荆山大道南段(凤袁路—南三环)市政道路及配套项目施工二标段,位于荆门掇刀区,北起汇智路,由北向南依次相交于明礼路、尚义路、崇仁路,止于南三环,道路全长6751.92米(桩号:

JS3+050—JS9+801.92),工程内容包括道路交通工程、排水工程、缆线管廊工程、绿化工程。

1.2深基坑概况

全线雨污水管道坑、管廊深基坑长约6100m,设计采用放坡开挖,大部分采用1:

1进行放坡,边坡采用彩条布覆盖。

对于局部地质情况较差段落,将采用1:

1.25~1:

1.5进行放坡,同时采用锚杆+钢筋网,喷射混凝土的边坡支护形式。

锚喷结构形式如下图所示。

锚喷结构形式

采用锚杆+钢筋网,喷射混凝土的边坡支护形式段落有:

JS3+205~JS4+350,JS4+724~JS4+799,JS5+920~JS5+970,JS6+150~JS8+717,JS9+112~JS9+158.另外JS5+000~JS5+360段同样采用挂网喷砼支护方式,混凝土喷射厚度为10cm。

1.3水文状况

在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。

上层滞水主要赋存于场地沿线耕种土及低洼处填土中,主要接受大气降水的入渗补给,并与附近地表水具有一定的水力联系,其水位、水量与季节及地形关系密切,并受人类活动影响明显,水量有限,对拟建工程影响有限。

勘察期间实测场地上层滞水水位埋深为0.50~1.10m,相当于黄海高程78.9~97.7m。

所以基坑内上层滞水可采取明排方式解决,不用考虑基坑降水施工。

2、编制依据

1)荆山大道南段(凤袁路~南三环)工程设计蓝图

2)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013;

3)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

4)《建筑边坡工程技术规范》

5)《工程测量规范》(GB50026-2007)

6)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96-1997)

7)本工程《深基坑工程安全专项施工方案》

8)本场地水文地质报告

3、施工准备及施工资源配备

3.1人员组织

根据本工程总体工程量并结合项目部实际情况,决定组建1个专业施工队进行边坡喷锚的施工。

人员组织机构如下表:

序号

岗位

数量

备注

1

施工队长

1

2

施工员

1

3

质检员

1

4

测量员

1

5

安全员

1

6

试验员

1

7

机操手

4

8

运输车司机

8

9

熟练杂工

12

10

电焊工

1

施工队伍设队长1人,现场施工员1人,普通工人12人,机操手4人。

施工队长具体负责现场施工组织管理。

3.2材料的来源及质量

锚杆:

锚杆采用φ16钢筋,嵌入边坡深度为1.5m,横向、纵向分布间距为1.5m。

端头与两根长5cm,φ16钢筋双面旱牢。

钢筋网:

钢筋网采用φ6.5@200mm×200mm的圆钢组成。

固定筋:

锚杆与钢筋网片之间采用两根φ14的通长钢筋进行连接。

混凝土:

采用喷射混凝土,混凝土设计强度等级为C20。

参考配合比为:

水泥∶砂∶碎石∶水=1∶2∶2∶0.5(以试验室确定为准),碎石的最大粒径不超过15mm。

材料安装分布图

3.3机械设备

用于该段施工的主要机械设备有:

装载机、搅拌机、钢筋切割机、电焊机、卷扬机等。

详见以下主要机械设备表:

序号

设备名称

主要参数及型号

单位

数量

备注

1

装载机

2.0m³

1

2

搅拌机

50m³/h

1

3

钢筋切割机

Q-2-HX

1

4

电焊机

ZX7-630A(DH28)

2

5

卷扬机

JM1T

1

6

大挖机

卡特-320

2

7

小挖机

日立-230

1

8

运输车

f3000德龙

8

4、施工方法

4.1施工测量

根据指定的坐标控制点和控制桩,用全站仪引测出控制轴线,按照设计的基坑底标高结合原地面标高计算并放出开挖边线,在开挖过程中用水准仪同步测量控制开挖底标高和开挖边坡。

4.2土方开挖及注意要点

采用挖掘机大面积开挖,基坑底面垫层以上10cm的土方由人工挖土。

随挖随支护,作好基坑排水,减少坑底暴露时间。

开挖注意要点:

1)本工程大面土方开挖拟采用斗容1.2m3的反铲挖掘机进行开挖,20t大翻斗车外运弃土;基坑底采用小型反铲结合人工清底.

2)在土方开挖过程中,基坑内会汇集地下水和地表水,需设置临时排水沟和集水坑,采用潜水泵或污水泵抽水。

3)为保证土方不超挖和欠挖,在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界。

保证土方开挖的准确。

严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖,不得随意变更开挖顺序。

4)挖机操作人员要严格按照操作规程操作,避免物体打击、机械伤害,做好临边防护,防止深坑坠落。

5)土方开挖过程中应严密监视基坑异常情况,如基坑突涌、侧壁流水、流沙、基坑周边裂缝等一切异常情况,出现异常情况后应立即采取必要措施。

6)对于土质较为稳定段落采用一级放坡,开挖坡比为1:

1,边坡坡顶1m范围采用2%的反坡,可以让雨水顺流到坡顶截水沟。

如下图所示:

4.3排水措施

本工程所在地的上层滞水主要由雨水补给,地下水不会对基坑造成威胁。

1)基坑周边排水

在基坑边坡顶部将地面硬化并设置反坡,离开挖线外1.5m设置截流排水沟,避免地表水流入基坑,排水沟截面300mm×300mm,最浅处深度200mm,坡度0.5%。

沟壁采用MU10水泥砖,M5水泥砂浆砌筑120厚,1:

3水泥砂浆抹灰20mm厚。

沟底采用5cm厚M5水泥砂浆找坡。

坡顶排水沟示意图

2)基坑内排水

基坑开挖完成后,沿纵向开挖排水沟,截面宽度300mm×300mm,最浅处深度200mm,坡度0.5%,每300m设一个集水坑,尺寸400mm×400mm×600mm。

所有排水沟和集水坑用MU10水泥砖砖,M5水泥砂浆砌筑,排水沟和集水坑内面用1:

3水泥砂浆抹20mm厚。

集水井结构示意图如下所示:

集水井结构示意图

3)边坡排水

根据土层地下水的情况,在坡面灵活布置排水管。

排水管采用硬质塑料管,长约0.5m.后半段钻孔,外包滤砂布,埋入砂中。

排水管的间距原则上为3.0m,但可根据坡面渗水的情况灵活调整。

4.4喷锚支护

边坡支护和坡顶截水沟跟随土方分层开挖的进展同步进行,机械开挖后由人工修整立即开始施工土钉墙,防止时间长受日晒雨淋,影响质量,同时做好自然地面层排水沟,防止雨水流入基坑。

机械挖土过程中,配备工人清槽修坡,将机械挖土的余泥清至挖土机开挖半径内,这种方法施工可以一次把余泥运走,而且节约劳动力。

4.4.1施工工艺流程见下图

边坡喷锚施工工艺流程图

4.4.2施工控制

1)施工准备

对于所有进场机械进行调试,在确保安全,能正常运转的情况才能投入使用。

对施工中所用到的原材料(砂、石、水泥、钢筋等)要进行检测,检测合格后才能投入使用,否则应已予退场。

2)测量放样及坡面清理

按设计图纸放出锚杆位置,并用竹签标记。

对坡面浮土要及时清理,对于软弱土层应之间挖除,保证喷射面坚固无浮土。

在坡面清理完成以后,在边坡上设置混凝土喷射厚度控制桩,每5㎡一个控制点,控制桩露出坡面高度为10cm。

3)锚杆制作及安装

严格按照设计图纸进行锚杆钢筋的下料,锚杆采用长度为1.6m,φ16的钢筋。

锚杆端头焊接两根长5cm,φ16的钢筋,便于后期的锚杆的安装。

人工利用铁锤把锚杆直接锤入素土,嵌入深度为1.5m。

4)泄水孔安装

至坡顶向下每3m,水平方向每2m设置一道泄水孔。

泄水孔采用φ32mm塑料管,每根长为25cm。

埋设在边坡的塑料管端头采用塑料密目网缠绕。

5)第一层混凝土喷射

严格按照试验室提供的设计配合比进行混凝土拌合,喷射混凝土强度等级采用C20,第一层混凝土喷射厚度为4cm,混凝土碎石的最大粒径不超过12mm。

喷射混凝土机的工作压力控制在为0.3~0.5Mpa。

6)钢筋网制作与安装

钢筋网采用φ6.5的圆钢组成,钢筋网孔间距为@200mm*200mm。

钢筋网与锚杆用过水平加强筋连接固定。

各钢筋的位置由里向外是:

钢筋网、水平加强筋、土钉端头固定筋。

7)第二层混凝土喷射

喷射混凝土时严格按照事先预埋的厚度控制桩控制喷射厚度,喷射总厚度为8cm。

喷射作业应分段、分层进行,同一段内应自下而上进行喷射。

4.4.3、施工技术要求

1、混凝土喷射前,应清楚埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

2、钢筋网编网前应清除钢筋污锈,。

为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行,在坡面上应设置一定数量出露土面的短锚钉与网筋连接。

面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开,搭结长度不小于20d。

圆钢末端做成180°弯钩,钢筋网的交点用隔点式焊接,钢筋网与锚杆连接时,采用焊接固定。

3、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护,14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。

4、为减少回弹,喷嘴到工作面的距离应保持在80~100㎝,喷射角度控制在90°±5°以内。

喷头按螺旋形迹(直径300㎜左右)一圈一圈地移动,混凝土喷射完成后,应保证喷射面平整,润湿光滑,无干斑或滑移现象,控制厚度的标志事先做好。

5、网喷混凝土应采取分段、分片,自下而上依次进行。

每区片应留30㎝暂不喷射,并做成斜面形状,以利于施工搭结。

6、混合料搅拌应采用强制式搅拌机,混凝土塌落度控制在8~12㎝。

7、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超过水重1%的水,C20混凝土需使用普通硅酸盐水泥。

8、钢筋网在每边的搭接长度至少不少于一个网格边长。

9、每500m2喷射混凝土面积取试块一组,每组试块不应少于3个。

5、基坑监测方案

1、根据《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009),本基坑侧壁安全等级为二级,基坑护壁施工应进行变形监测,确保基坑及周边安全,基坑监测委托有资质的专业监测单位进行监测。

2、监测项目:

边坡顶部水平位移、边坡顶部竖向位移、周边地表竖向位移、支护结构裂缝、渗漏情况,地下水位测量等。

3、监测方法:

边坡的水平位移采用全站仪根据极坐标法进行测量,竖向位移采用水准仪及塔尺进行高程测量,计算位移,裂缝采用千分尺直接测量,地下水位采用埋设水位管,利用水位计进行测量。

4、测量精度要求及监控报警值:

支护结构的水平位移变形测量精度为1.5mm,报警值为40mm、支护结构的竖向位移变形监测精度为0.5mm,报警值为40mm;裂缝宽度监测精度0.1mm,报警值为15mm。

5、监测点布置及监测周期:

基坑南侧、北侧布置监测点各1个;基坑东侧、西侧布置监测点各2个。

各监测项目在基坑开挖前应测得2次初始值;基坑开挖过程及基坑使用初期,每天监测2次,位移及变形稳定后每天监测1次,直至基础工程施工结束。

特殊情况下加密监测。

6、监测报警:

当监测数据达到监测报警值的累计值,边坡支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等情况时应立即危险报警,及时处理。

6、安全文明施工保障措施

1、设置专职安全员,加强工地安全检查,坚决杜绝违规作业。

 

2、机械施工时,操作手应带证上岗,严格遵守安全操作规程,严禁违规作业。

3、由于是边坡作业,所有施工人员应佩戴安全帽,并安排专人进行边坡查看,防止高空坠物砸到作业人员。

4、所有施工机具应布置在安全地带,以免高空坠物伤人或损坏。

5、施工中定期检查电源线路和设备电器部件,确保用电安全。

6、严格按照招标文件施工,遵守国家法令、法规,遵守有关部门的规定。

 

7、加强文明生产管理力度。

遵守村规村约,搞好地方群众关系,确保施工顺利进行。

 

8、加强对施工人员的教育,做到施工不扰民,不破坏地方现行的道路。

9、保持施工现场有条不紊,做到工完场清。

 

10、喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。

11、喷射混凝土作业人员工作时,应配戴防尘口罩等防护工具。

7、环保施工保障措施

1、施工中采取一切可靠合理措施,保护施工现场内外的环境,避免由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。

 

2、每日对机械设备进行检查,防止因机械漏油而对庄家或道路带来损坏。

3、及时做到工完场清,现场材料摆放整齐。

4、对施工便道,定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染。

装卸有粉尘的材料时,采取洒水湿润或遮盖,防止沿途撒漏和扬尘。

5、对产生的所有工业垃圾应归集在一起,然后用车辆运输到垃圾集中处理站。

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